PAGE生產(chǎn)車(chē)間模具使用制度總則1.目的本制度旨在規(guī)范生產(chǎn)車(chē)間模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)及管理，確保模具的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)模具使用壽命。2.適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)所有模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)及管理活動(dòng)。3.基本原則模具使用應(yīng)遵循安全、高效、優(yōu)質(zhì)的原則，確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。模具的維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)按照規(guī)定的程序和要求進(jìn)行，做到及時(shí)、有效。模具的管理應(yīng)做到責(zé)任明確、記錄完整、賬物相符。模具的領(lǐng)用與歸還1.領(lǐng)用流程生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前填寫(xiě)《模具領(lǐng)用申請(qǐng)表》，注明模具名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、領(lǐng)用時(shí)間、預(yù)計(jì)歸還時(shí)間等信息，經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至模具管理部門(mén)。模具管理部門(mén)接到申請(qǐng)后，核對(duì)庫(kù)存情況，如有庫(kù)存，開(kāi)具《模具領(lǐng)用單》，注明領(lǐng)用模具的詳細(xì)信息，并安排專(zhuān)人陪同領(lǐng)用人員到模具存放地點(diǎn)領(lǐng)取模具。領(lǐng)用人員在領(lǐng)取模具時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查模具的外觀、尺寸、精度等是否符合要求，如有問(wèn)題及時(shí)向模具管理部門(mén)反饋。領(lǐng)用人員領(lǐng)取模具后，應(yīng)在《模具領(lǐng)用單》上簽字確認(rèn)，并將模具妥善搬運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間指定位置。2.歸還流程生產(chǎn)任務(wù)完成后，領(lǐng)用人員應(yīng)及時(shí)清理模具，確保模具表面無(wú)雜物、油污等，并將模具擦拭干凈。領(lǐng)用人員填寫(xiě)《模具歸還申請(qǐng)表》，注明模具名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、歸還時(shí)間等信息，經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至模具管理部門(mén)。模具管理部門(mén)接到申請(qǐng)后，安排專(zhuān)人對(duì)歸還的模具進(jìn)行驗(yàn)收，檢查模具的外觀、尺寸、精度、磨損情況等是否符合要求，如有問(wèn)題及時(shí)與領(lǐng)用人員溝通。驗(yàn)收合格后，模具管理部門(mén)在《模具歸還申請(qǐng)表》上簽字確認(rèn)，并開(kāi)具《模具歸還單》，注明歸還模具的詳細(xì)信息。領(lǐng)用人員將模具歸還至模具管理部門(mén)指定的存放地點(diǎn)，并在《模具歸還單》上簽字確認(rèn)。模具的使用1.操作人員要求模具操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉模具的性能、操作方法和安全注意事項(xiàng)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作程序或違規(guī)操作。操作人員在操作過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。2.操作前準(zhǔn)備操作人員在使用模具前，應(yīng)檢查模具的安裝是否牢固，各連接部位是否緊密，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查模具的型腔、型芯、滑塊等部位是否清潔，有無(wú)雜物、油污等，如有需要應(yīng)進(jìn)行清理。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求，調(diào)整模具的工藝參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，并進(jìn)行試模，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.操作過(guò)程要求操作人員在操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)用品，如安全帽、手套、護(hù)目鏡等。按照規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)奏進(jìn)行生產(chǎn)，不得超速、超載運(yùn)行模具，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致模具損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。定期對(duì)模具進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)磨損、變形、裂紋等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換或維修，不得帶病運(yùn)行。在生產(chǎn)過(guò)程中，如遇突發(fā)情況需要緊急停機(jī)，操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，確保設(shè)備和人員安全。4.操作后清理生產(chǎn)任務(wù)完成后，操作人員應(yīng)及時(shí)清理模具，清除模具表面的雜物、油污等，并將模具擦拭干凈。關(guān)閉模具的電源、氣源等，將模具各部位恢復(fù)到初始狀態(tài)。填寫(xiě)模具使用記錄，記錄模具的使用時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況等信息。模具維護(hù)與保養(yǎng)1.日常維護(hù)操作人員每天在使用模具前，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)模具表面有劃痕、碰傷等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告模具管理部門(mén)。定期對(duì)模具的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保潤(rùn)滑油的油位、油溫、油壓等正常，如有需要應(yīng)及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。檢查模具的冷卻系統(tǒng)是否正常，確保冷卻水的流量、水溫等符合要求，如有堵塞或泄漏情況應(yīng)及時(shí)處理。2.一級(jí)保養(yǎng)模具每使用[X]天或生產(chǎn)[X]件產(chǎn)品后，應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)，主要內(nèi)容包括：清理模具的型腔、型芯、滑塊等部位，去除雜物、油污等。檢查模具的各連接部位，如螺栓、螺母等是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。檢查模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套等是否磨損，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)模具的活動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑，如滑塊、頂針等。填寫(xiě)模具一級(jí)保養(yǎng)記錄。3.二級(jí)保養(yǎng)模具每使用[X]月或生產(chǎn)[X]件產(chǎn)品后，應(yīng)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)由模具維修人員負(fù)責(zé)，主要內(nèi)容包括：對(duì)模具進(jìn)行全面拆卸，清理模具內(nèi)部的油污、雜物等。檢查模具的型腔、型芯、滑塊等部位的磨損情況，如有磨損應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。檢查模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)等是否正常，如有問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或維修。對(duì)模具的表面進(jìn)行拋光、鍍鉻等處理，提高模具的表面質(zhì)量。對(duì)模具進(jìn)行組裝調(diào)試，確保模具的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。填寫(xiě)模具二級(jí)保養(yǎng)記錄。4.定期保養(yǎng)模具每年應(yīng)進(jìn)行一次定期保養(yǎng)，由模具維修人員負(fù)責(zé)，主要內(nèi)容包括：對(duì)模具進(jìn)行全面檢查，評(píng)估模具的整體狀況，確定是否需要進(jìn)行大修或改造。對(duì)模具的關(guān)鍵部位進(jìn)行探傷檢查，如型腔、型芯等，確保模具無(wú)內(nèi)部缺陷。根據(jù)模具的使用情況和磨損程度，對(duì)模具進(jìn)行必要的修復(fù)或更換部件。對(duì)模具進(jìn)行防銹處理，防止模具生銹。填寫(xiě)模具定期保養(yǎng)記錄。模具維修與改造1.維修流程模具在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并報(bào)告模具管理部門(mén)。模具管理部門(mén)接到報(bào)告后，安排模具維修人員對(duì)模具進(jìn)行檢查，確定故障原因和維修方案。模具維修人員根據(jù)維修方案，對(duì)模具進(jìn)行維修，維修過(guò)程中應(yīng)做好記錄，包括故障現(xiàn)象、維修方法、更換的零部件等。維修完成后，模具維修人員對(duì)模具進(jìn)行調(diào)試，確保模具能夠正常運(yùn)行，并經(jīng)操作人員驗(yàn)收合格后，方可投入使用。模具維修人員填寫(xiě)模具維修記錄，詳細(xì)記錄模具的維修情況，包括維修時(shí)間、維修人員、維修內(nèi)容、維修費(fèi)用等信息。2.改造流程因生產(chǎn)工藝改進(jìn)、產(chǎn)品升級(jí)等原因需要對(duì)模具進(jìn)行改造時(shí)，由生產(chǎn)部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，提交至模具管理部門(mén)。模具管理部門(mén)組織相關(guān)人員對(duì)模具改造方案進(jìn)行評(píng)審，確定改造的可行性和必要性。根據(jù)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)的改造方案，安排模具維修人員或外委專(zhuān)業(yè)廠家對(duì)模具進(jìn)行改造。改造過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照改造方案進(jìn)行施工，確保改造質(zhì)量和安全。改造完成后，對(duì)模具進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收，確保模具的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合改造要求。填寫(xiě)模具改造記錄，記錄模具改造的相關(guān)信息，如改造時(shí)間、改造內(nèi)容、改造費(fèi)用等。模具的存放與保管1.存放要求模具應(yīng)存放在專(zhuān)門(mén)的模具倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，溫度、濕度應(yīng)符合要求。模具應(yīng)分類(lèi)存放，按照模具的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、使用部門(mén)等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，便于查找和管理。模具存放時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用的模具架或模具箱，確保模具擺放整齊、穩(wěn)固，避免模具相互碰撞或擠壓。對(duì)于大型模具或精密模具，應(yīng)采取特殊的存放措施，如使用氣墊、防震墊等，防止模具在存放過(guò)程中受損。2.保管要求模具倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配備專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，定期對(duì)模具進(jìn)行檢查，確保模具的存放安全和完好。建立模具保管臺(tái)賬，詳細(xì)記錄模具的入庫(kù)時(shí)間、存放位置、使用情況、維修保養(yǎng)情況等信息，做到賬物相符。對(duì)長(zhǎng)期存放的模具，應(yīng)定期進(jìn)行防銹處理，防止模具生銹。對(duì)于閑置或報(bào)廢的模具，應(yīng)及時(shí)清理出模具倉(cāng)庫(kù)，并按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。模具的報(bào)廢管理1.報(bào)廢條件模具出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、變形、裂紋等情況，無(wú)法修復(fù)或修復(fù)后無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的。因生產(chǎn)工藝改進(jìn)、產(chǎn)品升級(jí)等原因，模具已不再適用的。模具使用年限超過(guò)規(guī)定期限，且維修成本過(guò)高的。模具因意外事故導(dǎo)致?lián)p壞，無(wú)法修復(fù)的。2.報(bào)廢申請(qǐng)符合報(bào)廢條件的模具，由模具使用部門(mén)填寫(xiě)《模具報(bào)廢申請(qǐng)表》，注明模具名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、報(bào)廢原因、使用年限等信息，經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至模具管理部門(mén)。模具管理部門(mén)接到申請(qǐng)后，組織相關(guān)人員對(duì)模具進(jìn)行鑒定，確認(rèn)模具是否符合報(bào)廢條件。3.報(bào)廢審批模具管理部門(mén)將鑒定結(jié)果提交至公司領(lǐng)導(dǎo)審批，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行報(bào)廢處理。4.報(bào)廢處理模具報(bào)廢后，由模具管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織處理，可采取變賣(mài)、拆解、回爐等方式進(jìn)行處理。處理過(guò)程中，應(yīng)做好記錄，包括報(bào)廢模具的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、處理方式、處理時(shí)間、處理收入等信息。報(bào)廢模具處理后的收入應(yīng)及時(shí)上繳公司財(cái)務(wù)部門(mén)。模具的成本核算與控制1.成本核算建立模具成本核算制度，對(duì)模具的采購(gòu)成本、制造費(fèi)用、維修費(fèi)用、保養(yǎng)費(fèi)用、報(bào)廢損失等進(jìn)行核算。模具采購(gòu)成本包括模具的購(gòu)買(mǎi)價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用、安裝調(diào)試費(fèi)用等。模具制造費(fèi)用包括原材料費(fèi)用、加工費(fèi)用、熱處理費(fèi)用、表面處理費(fèi)用等。模具維修費(fèi)用包括維修人員工資、維修材料費(fèi)用、維修設(shè)備折舊等。模具保養(yǎng)費(fèi)用包括保養(yǎng)人員工資及福利、保養(yǎng)材料費(fèi)用、保養(yǎng)設(shè)備折舊等。模具報(bào)廢損失包括報(bào)廢模具的賬面價(jià)值、處理費(fèi)用等。2.成本控制加強(qiáng)模具采購(gòu)管理，通過(guò)招標(biāo)、詢(xún)價(jià)等方式，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，降低采購(gòu)成本。優(yōu)化模具設(shè)計(jì)方案，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率，降低制造費(fèi)用。加強(qiáng)模具的維護(hù)、保養(yǎng)管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理模具故障，減少維修費(fèi)用。合理安排模具的使用計(jì)劃，提高模具的利用率，降低模具閑置成本。建立模具成本分析制度，定期對(duì)模具成本進(jìn)行分析，找出成本控制的薄弱環(huán)節(jié)，采取有效措施加以改進(jìn)。模具的安全管理1.安全操作規(guī)程制定模具安全操作規(guī)程，明確模具操作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)，如開(kāi)機(jī)前檢查、操作過(guò)程中的安全防護(hù)、緊急停機(jī)等。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)操作。2.安全培訓(xùn)對(duì)模具操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，使其熟悉模具的安全性能和操作規(guī)程，提高安全意識(shí)和操作技能。安全培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。3.安全檢查定期對(duì)模具進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括模具的安全防護(hù)裝置是否齊全、有效，電氣系統(tǒng)是否安全可靠，液壓系統(tǒng)