工業(yè)烘干機安全操作規(guī)范工業(yè)烘干機作為工業(yè)生產(chǎn)中物料干燥的核心設(shè)備，其安全穩(wěn)定運行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、設(shè)備壽命及人員安全。為規(guī)范操作流程、防范安全事故，結(jié)合設(shè)備特性與行業(yè)實踐經(jīng)驗，特制定本安全操作規(guī)范，供相關(guān)作業(yè)人員嚴(yán)格遵循。一、操作前準(zhǔn)備工作（一）設(shè)備狀態(tài)檢查1.機械結(jié)構(gòu)檢查：目視或借助工具檢查烘干機筒體、進料口、出料口的密封性，確認無變形、開裂；檢查傳動帶張緊度（以手指按壓帶體，下沉量≤15mm為宜）、軸承潤滑脂狀態(tài)（無發(fā)黑、結(jié)塊現(xiàn)象），緊固件（如地腳螺栓、筒體連接螺栓）無松動、缺失。2.電氣系統(tǒng)檢查：查看控制柜指示燈、儀表顯示是否正常；檢查電源線絕緣層無破損，接地端子連接牢固（接地電阻≤4Ω）；測試急停按鈕、溫度/濕度傳感器的靈敏度，確?？刂苹芈讽憫?yīng)正常。3.輔助系統(tǒng)檢查：若為蒸汽加熱型烘干機，確認蒸汽管道無泄漏、減壓閥壓力設(shè)定符合工藝要求；熱風(fēng)型烘干機需檢查風(fēng)機葉輪無積塵、風(fēng)道無堵塞，加熱元件（如電加熱管、燃氣燃燒器）無損壞。（二）工作環(huán)境排查清理烘干機周邊1.5m范圍內(nèi)的雜物、易燃物（如木屑、油污抹布），確保操作空間暢通；檢查作業(yè)區(qū)域通風(fēng)設(shè)施（如排風(fēng)扇、換氣系統(tǒng)）運行正常，室內(nèi)可燃氣體濃度（如天然氣、酒精蒸汽）低于爆炸下限的25%（可通過便攜式檢測儀監(jiān)測）。二、規(guī)范操作流程（一）啟動前參數(shù)設(shè)置根據(jù)待干燥物料的特性（含水率、熱敏性、粒度），在控制系統(tǒng)中設(shè)置合理的干燥溫度（誤差≤±5℃）、烘干時長（建議保留10%的余量以應(yīng)對物料波動）、進料量（不超過設(shè)備額定負載的95%）。若為連續(xù)式烘干機，需確認前后工序的輸送設(shè)備已同步就緒。（二）運行過程監(jiān)控1.設(shè)備運行狀態(tài)：每30分鐘巡檢一次，監(jiān)聽烘干機運行時的異響（如金屬摩擦聲、風(fēng)機異常振動聲），觀察筒體轉(zhuǎn)速、傳動帶運行是否平穩(wěn)；若配備視鏡，可通過視鏡觀察物料干燥均勻度，避免局部過熱。2.工藝參數(shù)監(jiān)控：實時關(guān)注溫度、濕度傳感器數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度超過設(shè)定值10℃或濕度持續(xù)異常（如干燥后物料含水率仍超標(biāo)）時，立即調(diào)整加熱功率或進料速度，必要時暫停進料。3.安全防護確認：運行中嚴(yán)禁打開烘干機檢修門或進料口，若需緊急處理，必須先按下急停按鈕并切斷電源，待設(shè)備完全停穩(wěn)、溫度降至50℃以下方可操作。（三）停機后操作要求1.逐步停機：先停止進料，待筒體內(nèi)物料基本排出后，依次關(guān)閉加熱系統(tǒng)、風(fēng)機，讓烘干機自然降溫（降溫至40℃以下方可關(guān)閉主電源）。2.設(shè)備清潔：使用專用工具（如長柄毛刷、吸塵器）清理筒體內(nèi)殘留物料（避免使用金屬工具劃傷內(nèi)壁），檢查并清理過濾器、風(fēng)道內(nèi)的積塵；若為溶劑型物料干燥，需用氮氣或干燥空氣置換筒內(nèi)殘留氣體，防止可燃氣體積聚。三、安全操作禁忌1.人員防護缺失禁止操作：作業(yè)時必須穿戴耐高溫防護服、防燙手套、護目鏡（處理高溫物料時），長發(fā)需盤入工作帽，禁止穿涼鞋、短褲進入作業(yè)區(qū)域。2.違規(guī)負載與參數(shù)調(diào)整：嚴(yán)禁超額定負載進料（如布料烘干機超量堆疊織物），禁止在設(shè)備運行時修改核心工藝參數(shù)（如強制提升溫度以縮短工期），避免設(shè)備過載或物料焦化。3.環(huán)境安全忽視：烘干機周邊禁止堆放易燃易爆物品（如油漆、稀釋劑），作業(yè)區(qū)域禁止明火作業(yè)；若采用燃氣加熱，需安裝燃氣泄漏報警器并定期校驗。四、故障應(yīng)急處理（一）常見故障處置故障現(xiàn)象可能原因處置措施----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------溫度異常升高溫控器失靈、加熱管短路立即切斷電源，檢查溫控器接線或更換加熱管；若為燃氣型，關(guān)閉燃氣閥門并通風(fēng)。設(shè)備異響、振動大軸承損壞、傳動帶跑偏停機后檢查軸承潤滑/更換軸承，調(diào)整傳動帶張緊度或?qū)χ衅睢ｋ姎馓l過載、線路短路斷開所有負載，用萬用表檢測短路點，排除故障后重新合閘（禁止強行送電）。（二）緊急事故處置1.火災(zāi)事故：若烘干機內(nèi)物料起火，立即關(guān)閉加熱系統(tǒng)、風(fēng)機，用二氧化碳或干粉滅火器滅火（禁止用水撲滅有機溶劑火災(zāi)）；火勢蔓延時，啟動車間消防系統(tǒng)并撤離人員。2.漏電/觸電：發(fā)現(xiàn)人員觸電或設(shè)備漏電，第一時間切斷總電源（不可直接拉扯觸電者），對觸電者進行心肺復(fù)蘇并送醫(yī)。3.機械傷害：若發(fā)生衣物卷入、肢體卡夾，立即停機并使用工具（如扳手、撬棍）解除卡阻，避免盲目拉扯；受傷后及時止血、包扎，送醫(yī)檢查是否存在骨折或內(nèi)臟損傷。五、日常維護要點（一）定期檢查每周：檢查緊固件（如筒體螺栓、風(fēng)機葉輪螺絲）的緊固狀態(tài)，清理過濾器積塵；每月：檢測電氣絕緣電阻（≥1MΩ），檢查傳動帶磨損情況（帶體裂紋≥3處時更換）；每季度：對軸承補充潤滑脂（采用鈣基脂，填充量為軸承腔的1/2~2/3），校驗溫度、濕度傳感器精度。（二）清潔與保養(yǎng)每次停機后清理筒體內(nèi)殘留物料，每月用中性清潔劑擦拭設(shè)備外殼（避免腐蝕）；每半年對烘干機進行全面拆機檢查，重點清理風(fēng)道、加熱元件表面積垢，檢查筒體焊縫是否開裂。六、培訓(xùn)與記錄1.作業(yè)人員培訓(xùn)：新入職人員必須通過安全操作培訓(xùn)（含理論考核、實操演練）方可上崗；每年組織一次復(fù)訓(xùn)，強化故障處置、應(yīng)急逃生技能。2.運行記錄管理：建立《烘干機運行日志》，詳細記錄每日進料量、工藝參數(shù)、故障處理、維護內(nèi)容；異常情況（如超溫、異響）需在日志中注明原因及處置結(jié)果，便