臥式冷室壓鑄機安全操作規(guī)范一、操作前的準(zhǔn)備工作（一）設(shè)備狀態(tài)核查液壓系統(tǒng)：檢查油箱油位是否正常，管路連接有無松動、泄漏；啟動前點動液壓泵，確認(rèn)無異常噪音、壓力波動。電氣系統(tǒng)：查看控制柜指示燈、急停按鈕、操作開關(guān)功能是否靈敏；電纜線無破損、老化，接地裝置可靠。模具與工裝：模具安裝牢固，分型面清潔無雜物；頂出、抽芯裝置動作順暢，防護(hù)欄、安全門等防護(hù)裝置完好閉合。壓射系統(tǒng)：壓射室無殘留金屬屑，給湯勺、取件器無變形裂紋；壓射頭潤滑充分，射嘴與模具澆口貼合緊密。（二）作業(yè)環(huán)境整理工作區(qū)域整潔，地面無油污、積水或金屬碎屑，通道暢通；壓鑄機周邊1米內(nèi)無無關(guān)物品，通風(fēng)系統(tǒng)開啟。易燃易爆物品遠(yuǎn)離設(shè)備，消防器材（干粉滅火器、滅火砂）放置在醒目且便于取用的位置。（三）人員安全準(zhǔn)備操作人員穿戴耐高溫手套、防滑鞋、防護(hù)眼鏡，長發(fā)束起并佩戴工作帽；禁止穿寬松衣物、佩戴飾品。新員工或轉(zhuǎn)崗人員經(jīng)專項培訓(xùn)、考核合格后，方可獨立操作；多人協(xié)作時明確指揮者與分工。二、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（一）設(shè)備啟動環(huán)節(jié)1.合上總電源，檢查控制柜電壓、電流顯示正常；釋放急停按鈕，啟動液壓系統(tǒng)，低速空載運行5-10分鐘，觀察泵壓、油溫及合模、開模動作是否平穩(wěn)。2.模具預(yù)熱：按工藝要求開啟加熱裝置，待模具溫度達(dá)標(biāo)（測溫儀輔助檢測）后，關(guān)閉加熱電源。（二）壓鑄生產(chǎn)過程1.合模與給湯：合模到位后，將定量金屬液（溫度符合工藝要求）平穩(wěn)倒入壓射室；給湯時保持手臂與壓射室安全距離，避免金屬液飛濺。2.壓射與保壓：按下壓射按鈕，監(jiān)控壓射速度、壓力曲線（設(shè)備顯示屏觀察）；保壓階段若出現(xiàn)異響、壓力驟變，立即按下急停按鈕。3.開模與取件：保壓結(jié)束后開模，待模具完全開啟，用專用工具（夾鉗、吸盤）取件；嚴(yán)禁直接用手接觸高溫鑄件或模具，頂出機構(gòu)動作時確認(rèn)鑄件完全脫離。（三）停機與收尾1.關(guān)閉加熱、給湯等輔助設(shè)備，待壓射室、模具冷卻后，清理殘留金屬液（專用工具操作，避免燙傷）。2.關(guān)閉液壓系統(tǒng)，斷開總電源；清理設(shè)備表面油污、碎屑，工裝工具歸位，填寫《設(shè)備運行記錄表》。三、核心安全注意事項（一）機械傷害防范設(shè)備運行時，嚴(yán)禁將手、工具伸入合模區(qū)、壓射室；維修/清理模具時，用模具支撐裝置固定，防止意外合模。更換模具/工裝時，切斷電源并懸掛“檢修中，禁止啟動”警示牌；多人協(xié)作時確認(rèn)所有人員撤離危險區(qū)域。（二）高溫與金屬液防護(hù)金屬液溫度超600℃，給湯、取件用長柄工具，保持安全距離；若泄漏，用干燥砂覆蓋，禁止用水撲救。模具、壓射室等高溫部件冷卻后再清理，避免燙傷。（三）液壓與電氣安全液壓壓力按工藝參數(shù)設(shè)定，嚴(yán)禁私自調(diào)高；定期檢查油液品質(zhì)，乳化/雜質(zhì)過多時更換并清洗油箱。電氣設(shè)備由專業(yè)人員檢修，禁止非電工觸碰裸露元件；設(shè)備運行時，禁止打開控制柜。（四）粉塵與煙氣控制全程開啟通風(fēng)系統(tǒng)，操作人員佩戴防塵口罩；每周清理通風(fēng)管道、集塵裝置，防止堵塞。（五）模具安全管理模具安裝前檢查分型面、型腔有無裂紋，螺栓孔是否完好；安裝時均勻擰緊螺栓，避免受力不均崩裂。模具使用后涂抹防銹劑，存放在干燥通風(fēng)區(qū)，避免受潮生銹。四、應(yīng)急處置方案（一）設(shè)備故障應(yīng)急設(shè)備異響、壓力驟降、動作失控時，立即按下急停按鈕，切斷電源、掛牌警示后通知維修人員；禁止強行啟動。（二）金屬液泄漏處置金屬液泄漏時，操作人員立即撤離，佩戴防護(hù)裝備后用干燥砂覆蓋；若起火，用干粉滅火器撲救（禁止用水），同時撥打廠內(nèi)應(yīng)急電話。（三）人員受傷急救燙傷：冷水沖洗傷口15分鐘以上，涂抹燙傷膏并送醫(yī)；機械傷害：立即止血、固定受傷部位，撥打急救電話并上報。五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)要點（一）日常清潔每日生產(chǎn)結(jié)束后，清理壓射室、模具分型面殘留屑、油污；用壓縮空氣吹掃設(shè)備表面及控制柜散熱孔。（二）定期檢查每周檢查液壓管路接頭、密封件，緊固松動部件；每月檢測電氣絕緣性能，更換老化電纜。每季度對模具探傷檢測，檢查型腔、頂針孔磨損情況，及時修復(fù)/更換。（三）潤滑保養(yǎng)按說明書要求，定期為合模機構(gòu)、頂出缸、壓射桿等加注指定潤滑油（脂），確保潤滑點無遺漏。（四）故障記錄與分析建立《設(shè)備故障臺賬》，記錄故障現(xiàn)象、處理措施；每月分析故障趨勢，制定預(yù)防措施。結(jié)語臥式冷室壓鑄機的安全操作是生產(chǎn)效率與人員安全的