中央空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試指導_第1頁
中央空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試指導_第2頁
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中央空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試指導一、安裝前準備工作中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量直接影響后期運行穩(wěn)定性與能效表現(xiàn),安裝前需從設(shè)計、材料、現(xiàn)場條件三方面做好準備,為后續(xù)施工筑牢基礎(chǔ)。(一)設(shè)計圖紙深度審核需聯(lián)合設(shè)計方、施工方、監(jiān)理方對系統(tǒng)圖紙進行三維校核:核查空調(diào)機組與末端設(shè)備的選型參數(shù)是否匹配建筑負荷需求;確認風管、水管的走向是否避開結(jié)構(gòu)梁、電氣管線等障礙物;標注關(guān)鍵節(jié)點(如風管變徑、水管分支)的施工工藝要求,避免現(xiàn)場返工。(二)材料與設(shè)備進場驗收1.設(shè)備類:核對空調(diào)主機、水泵、風機盤管的型號、出廠編號與技術(shù)文件一致,檢查設(shè)備外觀無磕碰變形,隨機配件(如減震墊、接線端子)齊全。2.材料類:風管板材厚度需符合設(shè)計壓力等級(低壓風管≥0.5mm,中壓≥0.6mm);水管管材的壁厚、防腐層完整性需抽樣檢測;保溫材料的導熱系數(shù)、防火等級需提供第三方檢測報告。(三)現(xiàn)場施工條件確認建筑結(jié)構(gòu):機房地面需完成找平,預留設(shè)備基礎(chǔ)的預埋件位置偏差≤5mm;吊頂內(nèi)風管安裝區(qū)域的龍骨需提前加固,承重能力需滿足風管+保溫層的重量要求。機電配套:臨時用電需滿足焊接、吊裝設(shè)備的功率需求,配電箱需配置漏電保護;給排水接口的位置、管徑需與設(shè)計圖紙一致,避免后期改道。二、安裝施工關(guān)鍵流程安裝過程需遵循“先主機后末端、先風管后水管、先設(shè)備后管線”的原則,各子系統(tǒng)施工要點如下:(一)空調(diào)機組與水泵安裝1.基礎(chǔ)施工:采用C25混凝土澆筑設(shè)備基礎(chǔ),表面平整度誤差≤2mm/m2;基礎(chǔ)四周預留100mm寬的排水溝,防止積水侵蝕設(shè)備。2.減震措施:主機與水泵底部需鋪設(shè)橡膠減震墊(厚度≥50mm),減震墊面積需覆蓋設(shè)備底座的80%以上;管道與設(shè)備的連接采用柔性接頭,避免振動傳遞。(二)風管系統(tǒng)安裝1.風管制作:鍍鋅鋼板風管采用咬口連接,咬口縫需涂密封膠;風管彎頭的曲率半徑≥1.5倍管徑,減少風阻。2.支吊架安裝:水平風管的吊架間距≤3m,垂直風管≤4m;吊架與風管間需墊橡膠墊,防止冷橋結(jié)露。3.漏風檢測:采用“漏光法”檢測風管接縫,在黑暗環(huán)境下用強光手電照射,漏光點需用密封膠修補;低壓風管的漏風量需≤3m3/(h·m2)。(三)水管系統(tǒng)安裝1.管道敷設(shè):冷凍水、冷卻水管道的坡度需≥0.3%,坡向與水流方向一致;管道穿越樓板處需設(shè)置鋼套管,套管內(nèi)徑比管道大2號,間隙填充防火巖棉。2.連接工藝:鋼管焊接采用氬弧焊打底,焊縫高度≥管道壁厚的1.2倍;PPR管熱熔連接時,熱熔時間需控制在5-8秒(根據(jù)管徑調(diào)整),避免過熔或虛焊。3.壓力試驗:水管系統(tǒng)安裝后需進行1.5倍工作壓力的水壓試驗,保壓30分鐘壓力降≤0.05MPa為合格。(四)末端設(shè)備安裝風機盤管的安裝高度需與吊頂龍骨協(xié)調(diào),出風口與回風口的間距≥1.5m,避免氣流短路;新風機組的進出水管需安裝電動閥,與溫控器聯(lián)動控制。三、系統(tǒng)調(diào)試核心要點調(diào)試是驗證系統(tǒng)性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需分階段開展單機調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)與參數(shù)優(yōu)化。(一)單機設(shè)備調(diào)試1.空調(diào)主機:啟動前檢查油位(視鏡中線±5mm)、制冷劑壓力(靜態(tài)壓力≥0.8MPa);點動啟動主機,觀察轉(zhuǎn)向是否正確,運行電流≤額定電流的1.1倍。2.水泵:關(guān)閉出口閥門啟動水泵,待壓力穩(wěn)定后緩慢打開閥門,檢查水泵振動速度≤4.5mm/s,軸承溫度≤70℃。(二)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試1.風管系統(tǒng):啟動風機,測量各風口的風速(設(shè)計風速±10%為合格),通過調(diào)節(jié)風閥平衡各區(qū)域風量。2.水管系統(tǒng):開啟水泵,檢查管道無滲漏,冷凍水進出水溫差(設(shè)計值±1℃),冷卻水進出水溫差≤3℃。(三)參數(shù)優(yōu)化調(diào)試根據(jù)建筑使用場景(辦公、商業(yè)、酒店)調(diào)整運行參數(shù):辦公場所夏季設(shè)定溫度26℃,相對濕度50%-60%;通過變頻器調(diào)節(jié)水泵、風機轉(zhuǎn)速,使系統(tǒng)能效比(COP)≥3.5。四、常見問題排查與解決(一)制冷效果不佳原因:管道堵塞(過濾器臟堵)、制冷劑泄漏(焊縫沙眼)、風機皮帶打滑。解決:拆卸過濾器清洗,用氮氣吹掃管道;對焊縫刷肥皂水檢測漏點,補焊后重新充注制冷劑;調(diào)整皮帶張緊度,皮帶撓度≤15mm。(二)系統(tǒng)噪音過大原因:風管共振(支吊架間距過大)、水泵氣蝕(進水口未充滿水)、風機盤管掃膛(葉輪變形)。解決:增加風管吊架數(shù)量,在風管與吊架間加橡膠減震墊;檢查水泵進口閥門是否全開,排除管道內(nèi)空氣;更換變形的風機葉輪,調(diào)整葉輪與蝸殼的間隙。(三)管道漏水原因:PPR管熱熔接頭虛焊、鋼管焊縫未做防腐、水管支架變形導致管道應力集中。解決:重新熱熔連接PPR管,焊接后保壓測試;對鋼管焊縫做“兩底兩面”防腐處理;調(diào)整支架間距,更換變形的支架。五、驗收標準與文檔歸檔(一)安裝質(zhì)量驗收設(shè)備安裝:主機水平度≤0.1mm/m,水泵聯(lián)軸器同心度≤0.05mm。風管安裝:法蘭平整度≤2mm,風管與設(shè)備的軟連接無扭曲。水管安裝:管道坡度偏差≤10%設(shè)計值,保溫層厚度偏差≤5mm。(二)系統(tǒng)性能驗收制冷量:實測值≥設(shè)計值的95%;噪音:機房內(nèi)≤85dB(A),辦公區(qū)域≤45dB(A);能效比:滿足《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》要求。(三)文檔歸檔需整理以下資料:設(shè)備出廠合格證、材料檢測報告、隱蔽工程驗收記錄、調(diào)試運行日志

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