樁間噴錨施工技術(shù)交底第一章工程概況與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1.1項(xiàng)目背景本交底對(duì)應(yīng)××市軌道交通4號(hào)線××站—××站區(qū)間明挖段，基坑深度18.35m，采用“排樁+三道內(nèi)支撐+樁間噴錨”聯(lián)合支護(hù)。場(chǎng)地地貌為剝蝕殘丘，人工填土厚2.4～4.7m，其下依次為硬塑粉質(zhì)黏土、全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，地下水位埋深1.8～2.5m，滲透系數(shù)0.8m/d。1.2風(fēng)險(xiǎn)源清單（節(jié)選）①填土層自穩(wěn)≤2h，存在局部空洞；②強(qiáng)風(fēng)化層裂隙發(fā)育，裂隙傾角55°～70°，與基坑走向小角度斜交，易形成滑移面；③地下水管線年代久遠(yuǎn)，滲漏點(diǎn)不明；④夜間施工時(shí)段氣溫驟降，噴射混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)慢。1.3風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)與對(duì)策采用LEC法（L=3，E=6，C=15）判定“樁間土體局部坍塌”為Ⅲ級(jí)重大風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)策：縮短開挖步距、增加初噴厚度、采用速凝劑雙摻（3%無堿+1.5%鋰鹽）。第二章設(shè)計(jì)參數(shù)與材料標(biāo)準(zhǔn)2.1噴錨支護(hù)幾何參數(shù)排樁直徑1.0m，中心距1.4m，樁間凈距0.4m；噴錨支護(hù)范圍自樁頂下0.5m至坑底下2.0m，豎向分5層，層高3.0～3.6m；錨桿水平間距1.2m，豎向間距1.4m，下傾角15°，長(zhǎng)度9m、12m兩種交錯(cuò)布置。2.2材料性能指標(biāo)①噴射混凝土：C25早強(qiáng)，24h強(qiáng)度≥10MPa，采用硅酸鹽42.5水泥+5～10mm連續(xù)級(jí)配碎石+中砂，水灰比0.42，速凝劑摻量3%，回彈率控制≤15%。②錨桿桿體：Φ25HRB500左旋無縱筋螺紋鋼，屈服強(qiáng)度500MPa，延伸率≥16%，桿體防腐采用環(huán)氧涂層+雙層PE，涂層厚度≥300μm。③注漿體：水泥凈漿，水灰比0.45～0.5，28d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，流動(dòng)度初始≥260mm，30min保留值≥220mm，采用P.O42.5R低堿水泥。④鋼筋網(wǎng)：Φ8HPB300，網(wǎng)格150mm×150mm，搭接長(zhǎng)度≥200mm，每點(diǎn)綁扎雙絲。第三章施工工藝流程（總流程圖略）3.1總體順序“放線→樁間土修整→初噴30mm→掛網(wǎng)→安裝錨桿→注漿→復(fù)噴70mm→養(yǎng)護(hù)→下一循環(huán)”。3.2關(guān)鍵工序分解3.2.1樁間土修整采用0.8t微型挖機(jī)配合人工，每步開挖深度≤1.4m，留設(shè)0.2m人工清底量；嚴(yán)禁超挖，局部掉塊用M10水泥砂漿嵌補(bǔ)，平整度≤2cm/2m。3.2.2初噴混凝土噴射機(jī)型號(hào)PZ7D，工作壓力0.12MPa，噴頭與受噴面垂直，距面0.8～1.2m，分三次螺旋形噴射，每層厚度10mm，確保鋼筋網(wǎng)貼面后無空洞。3.2.3錨桿鉆孔采用YT28氣腿鉆，孔徑110mm，鉆進(jìn)記錄每米一次，遇塌孔立即停鉆，采用Ф127套管跟進(jìn)；鉆孔偏差：水平≤20mm，豎向≤10mm，傾角±1°。3.2.4錨桿安裝與注漿桿體居中支架每2m一組，支架外徑102mm；注漿采用“孔底返漿法”，注漿壓力0.4～0.6MPa，穩(wěn)壓3min，拔管速度≤0.5m/min，確保漿體飽滿度≥95%。3.2.5復(fù)噴與養(yǎng)護(hù)復(fù)噴前用高壓風(fēng)清除表面粉塵，復(fù)噴厚度70mm，總厚100mm；終凝2h后，覆蓋無紡布+灑水，養(yǎng)護(hù)≥7d，日灑水≥4次，夏季高溫時(shí)段覆蓋黑色遮陽網(wǎng)。第四章機(jī)械設(shè)備與勞動(dòng)力配置4.1主要設(shè)備PZ7D干噴機(jī)2臺(tái)（1用1備）、YT28氣腿鉆6臺(tái)、BW150注漿泵2臺(tái)、3m3空壓機(jī)2臺(tái)、混凝土噴射機(jī)械手1臺(tái)（用于夜間低能見度時(shí)段）。4.2勞動(dòng)力每班“機(jī)長(zhǎng)1+噴射手2+輔助3+注漿2+電工1+安全員1”共10人，實(shí)行“兩班倒”，每班作業(yè)時(shí)間≤8h，交接班在地面固定區(qū)域完成，交接記錄雙方簽字。第五章質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)水泥每200t一批，速凝劑每5t一批，錨桿每500根一批，均需監(jiān)理見證取樣；噴射混凝土每50m3留置一組100mm立方體試件，注漿體每30根錨桿留置3組70.7mm立方體。5.2過程檢測(cè)①厚度：每10m2鉆孔檢測(cè)1點(diǎn)，允許偏差10mm～+20mm；②粘結(jié)強(qiáng)度：采用拔出法，每100m2檢測(cè)1組，平均值≥0.8MPa，最小值≥0.6MPa；③錨桿抗拔力：驗(yàn)收荷載為設(shè)計(jì)值1.2倍（設(shè)計(jì)值180kN），每300根抽檢3根，最大位移≤2mm。5.3不合格處置厚度不足：人工鑿毛、補(bǔ)噴、加掛U形釘；粘結(jié)強(qiáng)度不足：鑿除重噴，范圍外擴(kuò)0.5m；錨桿抗拔力不足：在該孔兩側(cè)0.6m各補(bǔ)打1根12m錨桿，注漿體強(qiáng)度提高一級(jí)。第六章安全文明施工制度6.1作業(yè)令制度噴錨作業(yè)實(shí)行“紅、黃、綠”作業(yè)令：紅令——風(fēng)速≥6級(jí)或24h降雨量≥50mm，強(qiáng)制停工；黃令——夜間照明＜20lx或氣溫＜5℃，需項(xiàng)目總工簽批后方可施工；綠令——常規(guī)狀態(tài)，班前教育后開工。6.2防塵降噪噴射機(jī)加裝KCS150D濕式除塵箱，現(xiàn)場(chǎng)PM10≤0.15mg/m3；空壓機(jī)采用低噪聲螺桿機(jī)+隔音棚，晝間≤70dB，夜間≤55dB。6.3應(yīng)急撤離通道基坑拐角設(shè)置“之”字形應(yīng)急梯，寬1.2m，踏步高≤0.18m，兩側(cè)設(shè)扶手，每30m設(shè)一盞36VLED燈；噴射手隨身佩戴30m自救繩，繩端帶彈簧扣，可1s內(nèi)固定于樁頭預(yù)埋環(huán)。第七章監(jiān)測(cè)與信息化施工7.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目樁頂水平位移、樁身深層水平位移、周邊建（構(gòu)）筑物沉降、錨桿軸力、地下水位。7.2監(jiān)測(cè)頻率開挖期間1次/d，噴錨支護(hù)完成后3d內(nèi)1次/2d，穩(wěn)定后1次/周；數(shù)據(jù)異常（日變量≥3mm或累計(jì)≥30mm）立即啟動(dòng)“黃橙紅”預(yù)警，項(xiàng)目部30min內(nèi)短信群發(fā)至業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)。7.3信息化平臺(tái)采用“××云基坑”系統(tǒng)，傳感器數(shù)據(jù)每10min自動(dòng)上傳，平臺(tái)內(nèi)置BIM模型，位移云圖實(shí)時(shí)刷新；當(dāng)錨桿軸力≥設(shè)計(jì)值80%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)推送“限挖令”至現(xiàn)場(chǎng)LED大屏。第八章環(huán)保與職業(yè)健康8.1水泥粉塵控制噴射作業(yè)區(qū)設(shè)置負(fù)壓集塵罩，罩口風(fēng)速≥0.5m/s，收集粉塵經(jīng)布袋除塵后排放濃度≤10mg/m3；操作工佩戴3M6200半面罩+2097P100濾棉，每班更換一次。8.2噪聲暴露評(píng)估依據(jù)GBZ/T189.82007，噴射手8h等效聲級(jí)83.2dB，低于85dB限值，但仍強(qiáng)制佩戴3M1100耳塞；注漿泵操作工84.7dB，每連續(xù)作業(yè)2h輪換至低噪聲區(qū)休息30min。8.3高溫作業(yè)當(dāng)環(huán)境溫度≥35℃，執(zhí)行“抓兩頭、歇中間”時(shí)段，11:00—15:00禁止噴射作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)冷霧風(fēng)機(jī)2臺(tái)，噴霧粒徑≤30μm，降溫幅度≥5℃；發(fā)放藿香正氣水每人2支/班。第九章典型施工記錄（2024年3月實(shí)例）9.1施工日志摘錄3月12日白班，里程K4+310～K4+324，第3層噴錨，設(shè)計(jì)12m錨桿48根。實(shí)際完成：鉆孔48根，平均孔深12.1m，注漿耗灰4.8t，初噴厚度32mm，復(fù)噴厚度68mm，現(xiàn)場(chǎng)留置試件3組。15:20監(jiān)測(cè)顯示CX05測(cè)斜孔日位移2.8mm，未超預(yù)警，繼續(xù)作業(yè)。9.2問題與處理15:45YT28鉆機(jī)在第17孔2.5m處塌孔，立即停鉆，采用Ф127套管跟進(jìn)至4m，重新掃孔，耗時(shí)55min；塌孔段注漿量增加0.3t，現(xiàn)場(chǎng)簽證記錄編號(hào)“TN2024031205”，監(jiān)理簽字確認(rèn)。第十章交接班與記錄表格10.1交接班表包含“作業(yè)面里程、完成錨桿數(shù)量、注漿壓力范圍、遺留風(fēng)險(xiǎn)、設(shè)備異常、下一班注意事項(xiàng)”六欄，交接雙方簽字后由安全員掃描上傳云平臺(tái)，保存期限≥3年。10.2質(zhì)量驗(yàn)收表采用分部分項(xiàng)工程編號(hào)“噴錨0103C”，驗(yàn)收項(xiàng)：厚度、粘結(jié)強(qiáng)度、外觀、回彈率、養(yǎng)護(hù)記錄；驗(yàn)收結(jié)論只有“合格/不合格”兩檔，無“基本合格”選項(xiàng)；不合格立即進(jìn)入“三定”流程：定人、定時(shí)、定措施。第十一章常見故障與排錯(cuò)指南11.1堵管現(xiàn)象：噴射壓力驟升至0.25MPa，出料斷續(xù)；原因：骨料含水率＞6%或速凝劑過量；處置：停風(fēng)、回抽、拆管、清除結(jié)塊，更換干燥骨料，速凝劑摻量下調(diào)至2.5%。11.2錨桿注漿體強(qiáng)度不足現(xiàn)象：7d試塊強(qiáng)度18MPa（設(shè)計(jì)25MPa）；原因：水灰比0.55，現(xiàn)場(chǎng)用桶計(jì)量誤差大；處置：更換計(jì)量杯（500mL刻度），水灰比嚴(yán)格0.45，補(bǔ)做3組試塊，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)。11.3位移突變現(xiàn)象：CX03測(cè)斜孔日位移4.5mm；原因：第3層錨桿注漿時(shí)因停電早拔管，造成空腔；處置：立即在突變區(qū)域補(bǔ)打6根12m錨桿，注漿壓力提高至0.8MPa，48h后位移速率降至0.3mm/d。第十二章竣工資料與移交12.1竣工圖采用AutoCAD2022繪制，比例1:100，圖層分“支護(hù)輪廓、錨桿、監(jiān)測(cè)點(diǎn)、地