PAGE生產工器具維修保養(yǎng)制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司生產工器具的維修保養(yǎng)工作，確保工器具處于良好的運行狀態(tài)，提高生產效率，保障產品質量，降低生產成本，延長工器具使用壽命，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有用于生產的工器具，包括但不限于機械設備、電氣設備、儀器儀表、模具、刀具、量具等。3.職責分工設備管理部門負責制定和完善生產工器具維修保養(yǎng)制度，并監(jiān)督執(zhí)行。組織建立工器具臺賬，記錄工器具的型號、規(guī)格、購置時間、維修保養(yǎng)記錄等信息。定期對工器具進行巡檢，及時發(fā)現并解決工器具存在的問題。負責協調外部維修資源，組織工器具的大修、項修等工作。使用部門負責本部門工器具的日常維護保養(yǎng)工作，確保工器具的正常使用。配合設備管理部門進行工器具的維修保養(yǎng)工作，提供必要的技術支持和信息。及時向設備管理部門反饋工器具的故障情況和維修需求。維修人員按照維修保養(yǎng)制度和操作規(guī)程，負責工器具的維修工作，確保維修質量。做好維修記錄，包括故障原因、維修內容、更換的零部件等信息。對維修后的工器具進行調試和驗收，確保工器具正常運行。二、工器具的分類與編號1.分類原則根據工器具的功能、用途、結構特點等因素進行分類，便于管理和維修保養(yǎng)。機械設備：如車床、銑床、鉆床、磨床等金屬切削機床，以及各類成型設備、自動化生產線等。電氣設備：包括電機、配電箱、控制柜、電線電纜、照明設備等。儀器儀表：如溫度儀、壓力儀、流量計、萬用表等各類測量和檢測儀器。模具：用于成型產品的各種模具，如注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等。刀具：包括車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等各種切削刀具。量具：如卡尺、千分尺、量塊、硬度計等用于測量工件尺寸和精度的工具。2.編號方法采用統一的編號規(guī)則，對每一件工器具進行唯一編號，便于識別和管理。編號格式如下：[設備類別代碼][部門代碼][購置年份][流水號]設備類別代碼：用大寫字母表示，如“J”表示機械設備，“D”表示電氣設備，“Y”表示儀器儀表，“M”表示模具，“T”表示刀具，“L”表示量具。部門代碼：用兩位數字表示，如“01”表示生產一部，“02”表示生產二部等。購置年份：用四位數字表示，如“2023”表示2023年購置。流水號：用三位數字表示，從001開始依次編號。例如，生產一部2023年購置的第5臺車床，編號為“J012023005”。三、工器具的購置與驗收1.購置申請使用部門根據生產需求和工器具的磨損情況，填寫《工器具購置申請表》，詳細說明購置工器具的名稱、型號、規(guī)格、數量、用途等信息，并提交設備管理部門審核。2.審核與批準設備管理部門對購置申請進行審核，評估工器具的必要性、合理性和適用性。審核通過后，報公司領導批準。3.采購采購部門根據批準的購置申請，按照公司采購流程進行采購。在采購過程中，應選擇質量可靠、信譽良好的供應商，確保所采購的工器具符合相關標準和要求。4.驗收工器具到貨后，設備管理部門組織使用部門、采購部門等相關人員進行驗收。驗收內容包括：核對工器具的型號、規(guī)格、數量等是否與購置申請一致。檢查工器具的外觀是否有損壞、變形等缺陷。進行功能測試，確保工器具能夠正常運行。檢查工器具的隨機文件、附件等是否齊全。驗收合格后，填寫《工器具驗收報告》，辦理入庫手續(xù)，并將工器具的相關信息錄入工器具臺賬。四、工器具的日常維護保養(yǎng)1.維護保養(yǎng)責任人工器具的日常維護保養(yǎng)由使用部門負責，實行定人定機制度，確保每一件工器具都有專人負責維護保養(yǎng)。2.維護保養(yǎng)內容清潔：定期對工器具進行清潔，清除表面的灰塵、油污、雜物等，保持工器具的整潔。潤滑：按照工器具的潤滑要求，定期添加或更換潤滑油（脂），確保各潤滑部位得到良好的潤滑。緊固：檢查工器具各部位的螺栓、螺母等連接件是否松動，如有松動應及時緊固。檢查：對工器具的運行狀況、精度、性能等進行檢查，及時發(fā)現并處理潛在的問題。調整：根據工器具的使用情況，對其進行必要的調整，如刀具的刃磨、量具的校準等，確保工器具的性能穩(wěn)定。3.維護保養(yǎng)記錄使用部門應建立工器具日常維護保養(yǎng)記錄，詳細記錄維護保養(yǎng)的時間、內容、維修情況等信息。維護保養(yǎng)記錄應妥善保存，以備查閱。五、工器具的定期檢查與巡檢1.定期檢查設備管理部門定期組織對工器具進行全面檢查，檢查周期根據工器具的使用頻率和重要程度確定，一般為每季度或半年進行一次。定期檢查的內容包括：外觀檢查：檢查工器具的外觀是否有損壞、變形、腐蝕等情況。性能檢查：對工器具的各項性能指標進行測試，如精度、轉速、功率等，確保工器具性能符合要求。安全檢查：檢查工器具的安全防護裝置是否齊全、有效，如防護欄、防護罩、緊急停止按鈕等。電氣檢查：對電氣設備進行絕緣電阻測試、接地電阻測試等，確保電氣安全。潤滑檢查：檢查工器具的潤滑情況，如潤滑油（脂）的油位、油質等，及時添加或更換潤滑油（脂）。定期檢查結束后，填寫《工器具定期檢查報告》，對檢查中發(fā)現的問題提出整改措施，并跟蹤整改情況。2.巡檢設備管理部門的維修人員定期對生產現場的工器具進行巡檢，巡檢周期為每周一次。巡檢的主要內容包括：查看工器具的運行狀態(tài)，是否有異常響聲、振動等情況。是否有操作人員違規(guī)操作工器具的現象。工器具的維護保養(yǎng)記錄是否及時、完整。巡檢過程中發(fā)現的問題應及時處理，如遇重大問題應立即報告設備管理部門負責人。六、工器具的維修管理1.維修申請使用部門在發(fā)現工器具出現故障或損壞時，應及時填寫《工器具維修申請表》，詳細描述故障現象、發(fā)生時間、可能的原因等信息，并提交設備管理部門。2.維修評估設備管理部門接到維修申請后，組織維修人員對故障進行評估，確定維修方案和維修時間。對于簡單故障，可以安排維修人員立即進行維修；對于復雜故障或需要更換重要零部件的情況，應組織相關技術人員進行論證，確保維修質量。3.維修實施維修人員按照維修方案進行維修工作，嚴格遵守操作規(guī)程，確保維修安全。在維修過程中，應做好維修記錄，包括故障原因、維修內容、更換的零部件等信息。維修記錄應詳細、準確，作為工器具維修檔案的重要組成部分。4.維修驗收維修完成后，由設備管理部門組織使用部門、維修人員等相關人員進行驗收。驗收內容包括：檢查維修質量，確保工器具能夠正常運行，各項性能指標符合要求。檢查更換的零部件是否與原零部件一致，質量是否合格。清理維修現場，恢復工器具的正常工作環(huán)境。驗收合格后，填寫《工器具維修驗收報告》，維修人員將維修記錄整理歸檔，工器具重新投入使用。七、工器具的報廢管理1.報廢條件符合下列條件之一的工器具，可申請報廢：已超過規(guī)定使用年限，且技術性能落后，無法滿足生產需求的。因意外事故或自然災害導致嚴重損壞，無法修復或修復成本過高的。因技術進步或工藝變更，已被淘汰或不再使用的。存在嚴重安全隱患，經維修整改后仍不符合安全要求的。2.報廢申請使用部門填寫《工器具報廢申請表》，詳細說明工器具的名稱、型號、規(guī)格、購置時間、報廢原因等信息，并提交設備管理部門審核。3.審核與批準設備管理部門組織相關技術人員對報廢申請進行審核，評估工器具的報廢必要性和合理性。審核通過后，報公司領導批準。4.報廢處理經批準報廢的工器具，由設備管理部門統一組織處理。處理方式包括：出售給廢品回收公司：對于有一定回收價值的工器具，可以出售給廢品回收公司，回收款項上繳公司財務。拆解處理：對于無法出售的工器具，可以進行拆解處理，將可利用的零部件進行回收再利用，其余部分作為廢品處理。捐贈：對于一些仍有使用價值但公司不再需要的工器具，可以捐贈給相關單位或個人。報廢處理過程中，應做好記錄，包括報廢工器具的名稱、數量、處理方式、處理時間等信息。八、工器具的庫存管理1.庫存分類工器具的庫存分為備品備件庫存和閑置工器具庫存。備品備件庫存：為保證工器具正常運行，儲備一定數量的常用零部件和易損件，作為維修時的備用物資。閑置工器具庫存：因生產任務調整、工藝變更等原因，暫時閑置但仍有使用價值的工器具。2.庫存管理要求建立工器具庫存臺賬，詳細記錄庫存工器具的名稱、型號、規(guī)格、數量、購置時間、存放位置等信息。定期對庫存工器具進行盤點，確保賬實相符。盤點周期為每半年一次，并填寫《工器具庫存盤點報告》。對庫存工器具進行分類存放，標識清晰，便于查找和管理。做好庫存工器具的防潮、防銹、防塵等工作，確保工器具在庫存期間不受損壞。3.庫存工器具的處置對于長期閑置且不再使用的工器具，由設備管理部門提出處置意見，報公司領導批準后進行處理。對于備品備件庫存中超過規(guī)定儲備量的零部件，應及時進行清理，可調劑使用的進行調劑，無法調劑的按照報廢程序進行處理。九、培訓與考核1.培訓內容工器具的操作規(guī)程培訓，使操作人員熟悉工器具的正確使用方法和注意事項。工器具的維護保養(yǎng)知識培訓，提高操作人員的日常維護保養(yǎng)技能。工器具的故障診斷與維修技術培訓，培養(yǎng)維修人員的故障診斷能力和維修水平。2.培訓方式內部培訓：由公司內部的技術人員或經驗豐富的操作人員進行培訓，通過現場講解、實際操作演示等方式，使員工掌握相關知識和技能。外部培訓：根據實際需要，選派員工參加外部專業(yè)培訓機構舉辦的培訓課程，學習先進的工器具管理和維修技術。在線學習：利用公司內部網絡平臺，提供工器具相關的學習資料和視頻教程，供員工自主學習。3.考核定期對操作人員進行