深基坑支撐結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、手冊(cè)總則（一）編制目的為規(guī)范深基坑支撐結(jié)構(gòu)（鋼筋混凝土支撐、鋼支撐、支撐立柱）關(guān)鍵工序施工操作，明確各工序操作標(biāo)準(zhǔn)、流程及控制要點(diǎn)，規(guī)避施工隱患，確保支撐結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、安全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，特編制本手冊(cè)。（二）編制依據(jù)依據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)勘察報(bào)告及深基坑施工專項(xiàng)方案、施工實(shí)施細(xì)則編制。（三）適用范圍本手冊(cè)適用于本項(xiàng)目深基坑支撐結(jié)構(gòu)施工全過程，覆蓋鋼筋混凝土支撐、鋼支撐、支撐立柱的關(guān)鍵工序操作，供現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員、安全員及各作業(yè)班組人員使用。（四）核心原則嚴(yán)格遵循“先撐后挖、限時(shí)支撐、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”總體原則；鋼筋混凝土支撐堅(jiān)持“分區(qū)對(duì)稱、隨挖隨撐”，鋼支撐突出“精準(zhǔn)定位、快速架設(shè)、分級(jí)預(yù)加軸力”，支撐拆除嚴(yán)格執(zhí)行“先換撐、后拆除”，全程管控基坑變形及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。二、施工前期準(zhǔn)備關(guān)鍵操作（一）技術(shù)準(zhǔn)備關(guān)鍵操作圖紙復(fù)核：重點(diǎn)核對(duì)支撐類型（鋼筋混凝土/鋼支撐）、布置形式（對(duì)撐/角撐/環(huán)形撐）、材料參數(shù)、預(yù)加軸力值，明確節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，繪制施工分區(qū)圖及節(jié)點(diǎn)詳圖，發(fā)現(xiàn)圖紙疑問及時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決。方案落實(shí)：專項(xiàng)施工方案經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)部門審批通過后，組織全員學(xué)習(xí)，明確土方開挖與支撐施工的銜接流程、支撐制作安裝參數(shù)、預(yù)應(yīng)力施加方案及拆除工藝，確保各崗位人員掌握核心要求。測量控制：布設(shè)平面軸線控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，設(shè)置不少于3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測量儀器提前校驗(yàn)合格；支撐軸線偏差控制在30mm內(nèi)，中心標(biāo)高誤差≤30mm，每20m復(fù)核一次，做好測量記錄。技術(shù)交底：實(shí)行分級(jí)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組、作業(yè)人員交底各工序操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急處置措施，交底雙方簽字確認(rèn)，確保交底到人、落實(shí)到位。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備關(guān)鍵操作場地整理：清理施工區(qū)域障礙物，平整場地，修筑臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，保障材料運(yùn)輸及吊裝作業(yè)順暢；設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，及時(shí)排除基坑周邊積水，防止基坑泡水變形。作業(yè)面準(zhǔn)備：鋼筋混凝土支撐施工前，按方案完成基坑分層開挖，及時(shí)澆筑10cm厚素混凝土墊層作為底模，墊層寬度超出支撐寬度兩側(cè)各200mm，表面鋪設(shè)油毛氈隔離層，接縫用膠帶密封防漏漿；鋼支撐施工前，清理圍護(hù)體連接部位浮漿，按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件或鋼牛腿，確保連接牢固。區(qū)域劃分：明確劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)，設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識(shí)，吊裝半徑內(nèi)禁止無關(guān)人員停留，材料堆放整齊，做好防潮、防塵措施。（三）資源準(zhǔn)備關(guān)鍵核查人員核查：關(guān)鍵崗位（技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、測量員、試驗(yàn)員、鋼結(jié)構(gòu)焊工、起重工）必須持證上崗，無證人員嚴(yán)禁參與關(guān)鍵工序作業(yè)；作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。設(shè)備核查：全站儀、水準(zhǔn)儀、起重機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、混凝土振搗設(shè)備、液壓千斤頂、電焊機(jī)等設(shè)備，需提前調(diào)試、校驗(yàn)，確保性能良好、計(jì)量精準(zhǔn)，不合格設(shè)備嚴(yán)禁投入使用；準(zhǔn)備備用設(shè)備，應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。材料核查：鋼筋、商品混凝土、鋼支撐、法蘭盤、高強(qiáng)螺栓等原材料，需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，抽樣檢測合格后方可使用；鋼筋除銹、調(diào)直，鋼支撐外觀無變形、破損，材料規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。三、鋼筋混凝土支撐關(guān)鍵工序操作（一）關(guān)鍵工序1：施工測量操作流程：依據(jù)平面控制網(wǎng)→全站儀放出支撐軸線、圍檁位置線（紅漆標(biāo)識(shí)）→按高程控制網(wǎng)測設(shè)支撐頂面標(biāo)高→設(shè)置控制樁及標(biāo)高控制線→分段復(fù)核。操作要點(diǎn)：軸線放線需精準(zhǔn)，標(biāo)識(shí)清晰；標(biāo)高測設(shè)采用水準(zhǔn)儀，控制樁設(shè)置牢固，便于復(fù)核；每20m復(fù)核一次軸線及標(biāo)高，偏差控制在允許范圍內(nèi)（軸線≤30mm，標(biāo)高≤30mm），做好測量記錄。禁忌事項(xiàng)：嚴(yán)禁未復(fù)核放線就進(jìn)入下一道工序；嚴(yán)禁使用未校驗(yàn)的測量儀器；嚴(yán)禁標(biāo)高控制線設(shè)置不牢固、標(biāo)識(shí)模糊。（二）關(guān)鍵工序2：鋼筋工程1.鋼筋加工操作流程：鋼筋進(jìn)場核查→調(diào)直、除銹→按設(shè)計(jì)尺寸切斷→彎曲成型→箍筋加工→首件驗(yàn)收→批量生產(chǎn)。操作要點(diǎn)：受力鋼筋調(diào)直后無局部曲折，除銹徹底；彎鉤角度、平直段長度符合規(guī)范要求；箍筋加工方正，無平行四邊形，尺寸偏差≤2mm；首件加工完成后，經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格方可批量生產(chǎn)。2.鋼筋連接操作流程：鋼筋端頭處理→直螺紋套絲/焊接→接頭質(zhì)量檢查→接頭布置→隱蔽驗(yàn)收。操作要點(diǎn)：縱向鋼筋采用直螺紋套筒或焊接連接，接頭設(shè)置在跨度1/3受力較小區(qū)域；同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭率≤50%；套絲平整、無毛刺，焊接焊縫飽滿、無夾渣，接頭質(zhì)量經(jīng)檢測合格；支撐與圍檁、立柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，合理安排穿筋順序，遇鋼格構(gòu)柱時(shí)，鋼筋斷開后用同直徑幫條鋼筋焊接連接。3.鋼筋綁扎操作流程：墊層清理→彈鋼筋位置線→按線布筋→綁扎固定→設(shè)置保護(hù)層墊塊→節(jié)點(diǎn)加固→自檢→報(bào)檢。操作要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)間距布筋，綁扎牢固，無松動(dòng)、移位；水泥砂漿墊塊（M10，20mm厚）均勻布置，控制保護(hù)層厚度（支撐底30mm，梁側(cè)20mm）；節(jié)點(diǎn)處鋼筋均勻擺放，確?；炷翝仓軐?shí)；綁扎完成后，自檢合格報(bào)質(zhì)量員驗(yàn)收，簽署隱蔽工程記錄后方可進(jìn)入下一道工序。禁忌事項(xiàng)：嚴(yán)禁鋼筋間距偏差超出±10mm；嚴(yán)禁保護(hù)層墊塊缺失、移位；嚴(yán)禁節(jié)點(diǎn)處鋼筋擁擠、無法保證澆筑密實(shí)；嚴(yán)禁未驗(yàn)收就進(jìn)入模板工序。（三）關(guān)鍵工序3：模板工程操作流程：模板選材→底模鋪設(shè)→側(cè)模安裝→圍檁模板安裝→加固校正→拼縫密封→自檢→報(bào)檢。操作要點(diǎn)：底模采用土模法，墊層表面涂刷脫模劑，鋪設(shè)油毛氈隔離層；側(cè)模采用鋼模板或18mm竹膠板，用對(duì)拉螺栓及Φ48×3.5鋼管腳手架加固，圍檁模板一側(cè)貼合圍護(hù)體（接觸面鑿毛清理）；模板拼縫嚴(yán)密，無漏漿，軸線偏差≤5mm，表面平整度≤3mm，標(biāo)高偏差≤5mm。模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方可拆除側(cè)模，底模拆除需滿足同條件試塊強(qiáng)度要求；拆除時(shí)避免用力過猛，模板分類堆放，及時(shí)清理、保養(yǎng)；嚴(yán)禁提前拆除模板，嚴(yán)禁拆除時(shí)碰撞支撐結(jié)構(gòu)。（四）關(guān)鍵工序4：混凝土工程1.混凝土澆筑操作流程：混凝土進(jìn)場核查（坍落度、配合比）→泵送就位→分層澆筑→插入式振搗→表面整平→養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備。操作要點(diǎn)：商品混凝土進(jìn)場時(shí)，核查坍落度（控制在16-20cm），核對(duì)配合比，不合格混凝土嚴(yán)禁使用；采用泵送澆筑，分層澆筑厚度≤50cm，插入式振搗器（Φ50）振搗至表面無氣泡、下沉為止，避免漏振、過振；超長支撐分段澆筑，施工縫設(shè)置在受力較小處，縫面剔毛、清理、潤濕后涂刷素水泥漿。2.混凝土養(yǎng)護(hù)操作流程：澆筑完成后3-12小時(shí)內(nèi)→覆蓋薄膜/草包→灑水養(yǎng)護(hù)→定期補(bǔ)水→養(yǎng)護(hù)達(dá)標(biāo)后停止。操作要點(diǎn)：養(yǎng)護(hù)及時(shí)，覆蓋嚴(yán)密，無裸露部位；普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天，抗?jié)B混凝土≥14天；高溫、干燥天氣增加澆水頻次，確?；炷帘砻鏉駶?；養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁踩踏、碰撞支撐。3.施工縫處理操作要點(diǎn)：施工縫處混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa方可繼續(xù)澆筑；澆筑前清理浮漿、浮動(dòng)石子，充分潤濕，涂刷素水泥漿；振搗點(diǎn)距縫邊≥30cm，確保新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。禁忌事項(xiàng)：嚴(yán)禁未處理施工縫就繼續(xù)澆筑；嚴(yán)禁施工縫處振搗不密實(shí)；嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、養(yǎng)護(hù)周期不足。（五）關(guān)鍵工序5：支撐拆除操作流程：換撐完成驗(yàn)收→拆除前準(zhǔn)備（安全防護(hù)、設(shè)備調(diào)試）→靜態(tài)膨脹劑/爆破拆除（爆破需審批）→分段吊運(yùn)→垃圾清理→驗(yàn)收。操作要點(diǎn)：拆除前必須完成換撐，主體結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并能承受支撐內(nèi)力；采用靜態(tài)膨脹劑拆除時(shí)，按規(guī)范配比施工，避免產(chǎn)生沖擊；拆除順序自上而下、分段拆除，嚴(yán)禁整體拆除；分段吊運(yùn)至指定區(qū)域，避免墜落傷人；支撐立柱拆除后，做好底板防水加強(qiáng)處理；拆除過程中加強(qiáng)基坑變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。禁忌事項(xiàng)：嚴(yán)禁未換撐就拆除支撐；嚴(yán)禁違規(guī)爆破、無安全防護(hù)拆除；嚴(yán)禁拆除順序顛倒、整體墜落；嚴(yán)禁拆除后未清理垃圾、未做防水處理。四、鋼支撐關(guān)鍵工序操作（一）關(guān)鍵工序1：測量定位操作流程：依據(jù)平面控制網(wǎng)→全站儀放出支撐軸線→測設(shè)支撐安裝標(biāo)高→在圍護(hù)體/預(yù)埋件上紅漆標(biāo)識(shí)→復(fù)核平直度→驗(yàn)收。操作要點(diǎn)：軸線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)清晰，確保支撐平直度，滿足軸心受壓要求；支撐位置標(biāo)高允許偏差±30mm，平面允許偏差±100mm，預(yù)加軸力允許偏差±50kN；定位完成后，經(jīng)測量員、質(zhì)量員共同復(fù)核合格方可進(jìn)入吊裝工序。（二）關(guān)鍵工序2：鋼支撐吊裝與拼接操作流程：鋼支撐進(jìn)場核查→分段拼接（法蘭盤連接）→焊縫檢測→吊裝就位→臨時(shí)固定→復(fù)核位置→永久固定。操作要點(diǎn)：

拼接：采用法蘭盤連接，高強(qiáng)螺栓（8.8級(jí)）對(duì)稱緊固，焊縫飽滿，無裂紋、夾渣；拼接后直線度偏差≤L/1000（L為支撐長度），焊縫經(jīng)檢測合格。吊裝：第一層鋼支撐，長度較短可整體吊裝，較長時(shí)分節(jié)吊裝、現(xiàn)場拼接；第二層及以下按“先中間后兩頭”原則分節(jié)吊裝；采用25t/50t汽車起重機(jī)多點(diǎn)起吊，吊機(jī)站位穩(wěn)定，專人指揮，避免碰撞圍護(hù)體；吊裝就位后，及時(shí)與圍檁、預(yù)埋件連接牢固。禁忌事項(xiàng)：嚴(yán)禁法蘭盤連接螺栓未擰緊、焊縫不合格就吊裝；嚴(yán)禁吊裝過程中無人指揮、吊機(jī)站位不穩(wěn)；嚴(yán)禁拼接后直線度偏差超出允許范圍；嚴(yán)禁吊裝就位后未固定就撤離吊機(jī)。（三）關(guān)鍵工序3：預(yù)加軸力施加操作流程：支撐安裝就位→活絡(luò)端安裝液壓千斤頂→分級(jí)施加預(yù)應(yīng)力→達(dá)到設(shè)計(jì)值后固定活絡(luò)端→焊牢鎖定→軸力監(jiān)測→及時(shí)復(fù)加。操作要點(diǎn)：支撐安裝到位后立即施加預(yù)應(yīng)力，采用液壓千斤頂分級(jí)施加，復(fù)加應(yīng)力控制在設(shè)計(jì)值110%以內(nèi)；每幅連續(xù)墻上的支撐同步復(fù)加，重點(diǎn)復(fù)加上一道支撐及暴露時(shí)間過長的支撐；達(dá)到設(shè)計(jì)值后，固定活絡(luò)端并焊牢，防止預(yù)應(yīng)力損失；定期檢查預(yù)應(yīng)力損失，采用專用裝置動(dòng)態(tài)監(jiān)控，及時(shí)補(bǔ)加軸力。禁忌事項(xiàng)：嚴(yán)禁未施加預(yù)應(yīng)力就開挖下層土方；嚴(yán)禁一次性施加預(yù)應(yīng)力、不分級(jí)；嚴(yán)禁施加預(yù)應(yīng)力后未鎖定就停止作業(yè)；嚴(yán)禁未監(jiān)測軸力損失、不及時(shí)復(fù)加。（四）關(guān)鍵工序4：支撐維護(hù)與質(zhì)量檢查日常檢查：每天安排專人檢查支撐平直度、法蘭連接螺栓緊固度、焊縫質(zhì)量及與圍護(hù)體連接可靠性，鋼牛腿焊接牢固，支撐無松動(dòng)、變形；做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。重點(diǎn)檢查：預(yù)應(yīng)力施加后，每24小時(shí)檢查一次軸力變化，發(fā)現(xiàn)損失及時(shí)補(bǔ)加；暴雨、大風(fēng)后，加大檢查頻次，核查支撐穩(wěn)定性，防止松動(dòng)、移位。（五）關(guān)鍵工序5：鋼支撐拆除操作流程：預(yù)應(yīng)力解除→分段拆除→吊裝吊運(yùn)→垃圾清理→基坑變形監(jiān)測。操作要點(diǎn)：拆除前先解除預(yù)應(yīng)力，按“先上后下”順序分段拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除；分段吊運(yùn)至指定區(qū)域，避免支撐墜落、碰撞圍護(hù)體及主體結(jié)構(gòu)；拆除過程中加強(qiáng)基坑變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取加固措施。禁忌事項(xiàng)：嚴(yán)禁未解除預(yù)應(yīng)力就拆除支撐；嚴(yán)禁拆除順序顛倒、違規(guī)操作；嚴(yán)禁拆除過程中未監(jiān)測基坑變形。五、支撐立柱關(guān)鍵工序操作（一）關(guān)鍵工序1：鋼格構(gòu)柱加工操作流程：原材料核查→工廠分段制作（四根等邊角鋼+綴板/綴條）→焊縫焊接→焊縫檢測→尺寸復(fù)核→現(xiàn)場運(yùn)輸。操作要點(diǎn)：單段制作長度≤15m，焊縫飽滿，無裂紋、夾渣；拼接后垂直度偏差≤L/1000（L為立柱長度）；尺寸符合設(shè)計(jì)要求，綴板/綴條布置均勻、連接牢固；加工完成后經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格方可運(yùn)輸。（二）關(guān)鍵工序2：鋼格構(gòu)柱吊裝與定位操作流程：地面拼接→兩臺(tái)吊機(jī)抬吊就位→與鋼筋籠連接→放入立柱樁孔→機(jī)械調(diào)垂→經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測→固定校正。操作要點(diǎn)：采用“地面拼接、整體吊裝”，兩臺(tái)吊機(jī)協(xié)同作業(yè)，抬吊平穩(wěn)；孔口設(shè)置H型鋼支架，通過調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整立柱軸線位置及垂直度；經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測，垂直度偏差≤L/1000，平面位置允許偏差±50mm，標(biāo)高允許偏差±30mm；與鋼筋籠連接牢固，防止吊裝過程中移位。禁忌事項(xiàng)：嚴(yán)禁鋼格構(gòu)柱未拼接牢固就吊裝；嚴(yán)禁調(diào)垂不到位、垂直度偏差超出允許范圍；嚴(yán)禁未固定就放入樁孔。（三）關(guān)鍵工序3：立柱樁混凝土澆筑操作流程：混凝土進(jìn)場核查→澆筑準(zhǔn)備→分層澆筑→振搗密實(shí)→標(biāo)高控制→養(yǎng)護(hù)。操作要點(diǎn)：混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼格構(gòu)柱埋入混凝土深度滿足設(shè)計(jì)要求；澆筑過程中避免碰撞立柱，防止位置偏移；振搗密實(shí)，無蜂窩、麻面；澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天；鋼格構(gòu)柱與底板連接節(jié)點(diǎn)做好防水處理。禁忌事項(xiàng)：嚴(yán)禁混凝土澆筑過程中碰撞鋼格構(gòu)柱；嚴(yán)禁澆筑標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求；嚴(yán)禁節(jié)點(diǎn)防水處理不到位。六、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）鋼筋混凝土支撐質(zhì)量控制鋼筋控制：原材料及連接接頭抽樣復(fù)試合格；受力鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm，箍筋間距±20mm；接頭位置、數(shù)量符合規(guī)范。模板控制：軸線偏差≤5mm，表面平整度≤3mm，拼縫嚴(yán)密無漏漿；支撐截面尺寸允許偏差±5mm；拆模時(shí)間符合強(qiáng)度要求?；炷量刂疲簭?qiáng)度及抗?jié)B性能達(dá)標(biāo)，同條件試塊強(qiáng)度作為拆模及驗(yàn)收依據(jù)；表面無蜂窩、麻面、露筋，裂縫寬度≤0.2mm；施工縫處理規(guī)范。（二）鋼支撐質(zhì)量控制原材料及拼接控制：鋼支撐及配件復(fù)試合格；法蘭盤平整度偏差≤2mm，螺栓孔徑、間距偏差≤1mm；焊縫質(zhì)量合格，拼接直線度≤L/1000。安裝及軸力控制：安裝定位偏差符合要求，與圍檁貼合緊密，空隙用細(xì)石混凝土填實(shí)；預(yù)加軸力精準(zhǔn)，分級(jí)施加，及時(shí)復(fù)加，記錄完整。（三）支撐立柱質(zhì)量控制鋼格構(gòu)柱控制：原材料及焊縫檢測合格，垂直度偏差≤L/1000，位置、標(biāo)高偏差符合要求?；炷量刂疲毫⒅鶚痘炷翉?qiáng)度達(dá)標(biāo)，鋼格構(gòu)柱埋入深度滿足設(shè)計(jì)，節(jié)點(diǎn)防水處理到位。（四）通用質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢），各關(guān)鍵工序完成后，驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下一道工序；驗(yàn)收不合格的，限期整改，重新驗(yàn)收。質(zhì)量員全程旁站監(jiān)督，重點(diǎn)核查關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)落實(shí)情況，做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促整改，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。施工過程中加強(qiáng)基坑變形監(jiān)測，支撐施工期間1次/天，基坑開挖期間1-2次/天，變形超預(yù)警值時(shí)加密監(jiān)測，及時(shí)采取加固措施。七、安全操作禁忌及注意事項(xiàng)（一）通用安全禁忌嚴(yán)禁未進(jìn)行技術(shù)交底、未熟悉操作手冊(cè)就上崗作業(yè)；嚴(yán)禁關(guān)鍵崗位無證上崗。嚴(yán)禁違反“先撐后挖”原則，支撐未安裝完成、未施加預(yù)應(yīng)力前，不得開挖下層土方；支撐暴露時(shí)間≤24小時(shí)。嚴(yán)禁吊裝作業(yè)無人指揮、吊機(jī)站位不穩(wěn)、吊裝半徑內(nèi)有無關(guān)人員；嚴(yán)禁違規(guī)吊裝、超載作業(yè)。嚴(yán)禁使用不合格原材料、設(shè)備、儀器；嚴(yán)禁未校驗(yàn)的計(jì)量設(shè)備投入使用。（二）各工序?qū)ｍ?xiàng)禁忌鋼筋混凝土支撐：嚴(yán)禁未驗(yàn)收鋼筋、模板就澆筑混凝土；嚴(yán)禁混凝土振搗漏振、過振；嚴(yán)禁提前拆除模板；嚴(yán)禁拆除支撐時(shí)無安全防護(hù)。鋼支撐：嚴(yán)禁法蘭盤螺栓未擰緊、焊縫不合格就吊裝；嚴(yán)禁未施加預(yù)應(yīng)力、未鎖定就開挖；嚴(yán)禁未解除預(yù)應(yīng)力就拆除支撐。支撐立柱：嚴(yán)禁鋼格構(gòu)柱調(diào)垂不到位就澆筑混凝土；嚴(yán)禁澆筑過程中碰撞立柱；嚴(yán)禁節(jié)點(diǎn)防水處理不到位。（三）現(xiàn)場作業(yè)注意事項(xiàng)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品；高空作業(yè)搭設(shè)安全腳手架，做好防護(hù)措施。電焊機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，做好接地、接零保護(hù)；雨天、大風(fēng)天（風(fēng)力≥6級(jí)）嚴(yán)禁吊裝、焊接作業(yè)。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識(shí)，劃分危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；夜間作業(yè)配備充足照明，設(shè)置專人值守。做好應(yīng)急處置準(zhǔn)備，配備應(yīng)急物資（千斤頂、加固鋼管、水泵等），明確應(yīng)急處置流程，遇突發(fā)情況（基坑變形過大、支撐松動(dòng)、設(shè)備故障），立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急措施，上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人。八、關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查表（一）鋼筋混凝土支撐關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查表關(guān)鍵工序檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查記錄施工測量軸線偏差≤30mm全站儀+尺量測量員標(biāo)高偏差≤30mm水準(zhǔn)儀+尺量鋼筋工程鋼筋連接接頭合格，位置合規(guī)目測+焊縫檢測質(zhì)量員保護(hù)層厚度±5mm尺量模板工程軸線偏差≤5mm經(jīng)緯儀+靠尺施工員拼縫質(zhì)量嚴(yán)密無漏漿目測混凝土工程坍