三級(jí)安全教育試卷及答案(電焊工)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.電焊機(jī)空載電壓一般為（），超過(guò)安全電壓（36V），操作時(shí)需防止觸電。A.2436VB.5090VC.110220VD.380440V2.氧氣、乙炔氣瓶與明火作業(yè)點(diǎn)的安全距離分別不小于（）。A.5米、8米B.8米、10米C.10米、5米D.10米、10米3.焊接作業(yè)中，使用的絕緣手套應(yīng)能承受（）以上的電壓。A.220VB.380VC.500VD.1000V4.乙炔瓶存放時(shí)，瓶體應(yīng)保持（）狀態(tài)，禁止臥放使用。A.傾斜45°B.垂直C.水平D.傾斜30°5.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉（），再關(guān)閉（）。A.乙炔閥、氧氣閥B.氧氣閥、乙炔閥C.電源、氣體閥D.氣體閥、電源6.氬弧焊作業(yè)時(shí)，高頻振蕩器的作用是（）。A.提高焊接速度B.引弧和穩(wěn)弧C.減少熔池飛濺D.降低熱輸入7.焊接作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過(guò)（）時(shí)，必須佩戴耳塞等防護(hù)用品。A.65dBB.75dBC.85dBD.95dB8.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，若氣體流量過(guò)大，可能導(dǎo)致（）。A.焊縫氣孔B.電弧不穩(wěn)定C.熔深過(guò)淺D.飛濺減少9.氣割作業(yè)時(shí)，割炬回火的根本原因是（）。A.氣體壓力過(guò)高B.割嘴堵塞C.火焰能率過(guò)小D.焊嘴離工件過(guò)近10.焊接與熱切割作業(yè)人員必須取得（）方可上崗。A.特種作業(yè)操作證B.職業(yè)資格等級(jí)證C.安全培訓(xùn)合格證D.特種設(shè)備操作證二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.三級(jí)安全教育中，車間級(jí)安全教育的內(nèi)容包括（）。A.本車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度B.車間危險(xiǎn)區(qū)域及安全注意事項(xiàng)C.崗位安全操作規(guī)程D.典型事故案例分析2.焊接前需檢查的安全項(xiàng)目包括（）。A.焊機(jī)接地是否良好B.電纜絕緣層有無(wú)破損C.氣瓶壓力表是否正常D.作業(yè)場(chǎng)所是否有易燃物3.下列屬于焊接作業(yè)職業(yè)危害的有（）。A.電焊煙塵B.高頻電磁場(chǎng)C.弧光輻射D.噪聲4.觸電急救的正確步驟包括（）。A.立即切斷電源B.用干燥木棍挑開(kāi)電線C.直接用手拉開(kāi)觸電者D.對(duì)心跳呼吸停止者實(shí)施心肺復(fù)蘇5.氣焊氣割作業(yè)中，氧氣瓶的安全使用要求包括（）。A.禁止與油脂接觸B.瓶?jī)?nèi)剩余壓力不低于0.1MPaC.夏季避免陽(yáng)光暴曬D.瓶閥凍結(jié)時(shí)用明火烘烤解凍三、填空題（每空1分，共20分）1.我國(guó)規(guī)定的安全電壓等級(jí)為（）V、（）V、（）V、（）V。2.乙炔瓶的瓶體顏色為（），氧氣瓶的瓶體顏色為（）。3.焊接作業(yè)時(shí)，必須穿戴的防護(hù)用品包括（）、（）、（）、（）。4.電焊機(jī)一次側(cè)（初級(jí)）電源線長(zhǎng)度一般不超過(guò)（）米，二次側(cè)（次級(jí)）焊接電纜長(zhǎng)度不超過(guò)（）米。5.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰的種類分為（）焰、（）焰和（）焰，其中（）焰適用于切割低碳鋼。6.焊接作業(yè)場(chǎng)所的可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的（）%，氧氣濃度應(yīng)保持在（）%~（）%之間。7.氬弧焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，防止（）氣體聚集引發(fā)中毒。四、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.可以使用氧氣代替壓縮空氣吹掃工作服或冷卻工件。（）2.焊機(jī)外殼必須可靠接地，接地電阻不大于4Ω。（）3.雨天可以在露天進(jìn)行焊接作業(yè)，只要穿戴好絕緣鞋和雨衣。（）4.乙炔瓶?jī)?nèi)的氣體可以完全用盡，無(wú)需保留剩余壓力。（）5.焊接作業(yè)時(shí)，為防止弧光傷害，旁人無(wú)需佩戴防護(hù)眼鏡。（）6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲伸出長(zhǎng)度一般為焊絲直徑的10~15倍。（）7.氣割時(shí)，若發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（）8.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理焊渣、焊條頭，檢查作業(yè)點(diǎn)周圍是否遺留火種。（）9.氬弧焊使用的釷鎢極具有放射性，操作時(shí)應(yīng)佩戴鉛手套并設(shè)置屏蔽裝置。（）10.未成年工（1618周歲）可以從事焊接作業(yè)，只要經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)。（）五、簡(jiǎn)答題（共25分）1.（5分）簡(jiǎn)述三級(jí)安全教育中廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)教育的主要內(nèi)容分別是什么？2.（6分）焊接作業(yè)中可能引發(fā)火災(zāi)爆炸的主要原因有哪些？列舉至少6項(xiàng)。3.（7分）簡(jiǎn)述電焊工觸電的主要原因及預(yù)防措施。4.（7分）開(kāi)放型問(wèn)題：某企業(yè)焊接車間新入職一名電焊工，作為班組長(zhǎng)，你會(huì)從哪些方面對(duì)其進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)？六、案例分析題（共10分）【背景】某機(jī)械制造廠焊工張某在進(jìn)行管道焊接作業(yè)時(shí)，未檢查作業(yè)環(huán)境，將乙炔瓶與氧氣瓶并列放置在距離工件3米處。焊接過(guò)程中，因焊把線絕緣層破損，焊機(jī)外殼未接地，張某觸及焊機(jī)外殼后發(fā)生觸電。同時(shí)，飛濺的焊渣引燃了旁邊未清理的廢油抹布，引發(fā)火災(zāi)，造成1人輕傷、直接經(jīng)濟(jì)損失8萬(wàn)元。問(wèn)題：1.（4分）分析本次事故的直接原因和間接原因。2.（6分）提出防止類似事故發(fā)生的具體措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.D3.C4.B5.A6.B7.C8.B9.B10.A二、多項(xiàng)選擇題1.ABD（注：崗位安全操作規(guī)程屬于班組級(jí)教育內(nèi)容）2.ABCD3.ABCD4.ABD5.ABC（注：瓶閥凍結(jié)應(yīng)用溫水解凍）三、填空題1.42、36、24、122.白色、天藍(lán)色3.焊接面罩（或防護(hù)眼鏡）、阻燃工作服、絕緣手套、絕緣鞋4.5、305.中性、碳化、氧化、中性6.20、19.5、23.57.臭氧四、判斷題1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.√8.√9.√10.×五、簡(jiǎn)答題1.廠級(jí)教育內(nèi)容：安全生產(chǎn)方針政策；企業(yè)安全規(guī)章制度；通用安全技術(shù)知識(shí)（如電氣安全、防火防爆）；事故案例教育。車間級(jí)教育內(nèi)容：本車間生產(chǎn)特點(diǎn)；車間安全管理制度；車間危險(xiǎn)區(qū)域（如氣瓶存放區(qū)、配電房）；典型事故案例。班組級(jí)教育內(nèi)容：崗位安全操作規(guī)程；設(shè)備性能及安全裝置使用方法；個(gè)人防護(hù)用品穿戴要求；崗位事故應(yīng)急處置方法。2.主要原因：①作業(yè)場(chǎng)所存在易燃物（如油污、油漆）未清理；②氣焊氣割時(shí)火焰或熔渣引燃可燃材料；③乙炔瓶、氧氣瓶泄漏引發(fā)氣體爆炸；④焊接電纜短路產(chǎn)生火花；⑤焊機(jī)過(guò)載導(dǎo)致線路過(guò)熱；⑥在密閉容器內(nèi)焊接時(shí)可燃?xì)怏w聚集；⑦違規(guī)在禁火區(qū)進(jìn)行焊接作業(yè)。3.觸電原因：①焊機(jī)或電纜絕緣損壞；②焊機(jī)未接地或接地不良；③潮濕環(huán)境作業(yè)（如雨天、金屬容器內(nèi)）降低人體電阻；④操作時(shí)身體同時(shí)接觸帶電體和接地體（如站在濕地上手觸焊把）；⑤維修焊機(jī)時(shí)未切斷電源。預(yù)防措施：①定期檢查焊機(jī)和電纜絕緣性能；②焊機(jī)外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω）；③潮濕環(huán)境作業(yè)使用安全電壓（≤12V）或站在絕緣墊上；④穿戴絕緣手套和絕緣鞋；⑤維修時(shí)掛牌上鎖（LOTO）。4.崗位安全培訓(xùn)內(nèi)容：①本崗位安全操作規(guī)程（如焊機(jī)啟動(dòng)/停止步驟、氣體閥門開(kāi)關(guān)順序）；②設(shè)備設(shè)施的安全操作要點(diǎn)（如氬弧焊機(jī)高頻引弧的防護(hù)、二氧化碳焊機(jī)送絲機(jī)構(gòu)的調(diào)試）；③危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)（如氣瓶泄漏、焊渣飛濺區(qū)域、電氣漏電風(fēng)險(xiǎn)）；④個(gè)人防護(hù)用品的正確使用（如焊接面罩遮光號(hào)選擇、防塵口罩的佩戴密封檢查）；⑤應(yīng)急處置技能（如回火的緊急關(guān)閉步驟、觸電的現(xiàn)場(chǎng)急救、滅火器的使用方法）；⑥作業(yè)環(huán)境管理要求（如5S管理、易燃物清理標(biāo)準(zhǔn)、通風(fēng)裝置的使用）；⑦典型事故案例分析（結(jié)合本車間歷史事故講解違規(guī)操作的后果）。六、案例分析題1.直接原因：①?gòu)埬秤|及帶電的焊機(jī)外殼（焊機(jī)未接地、焊把線絕緣破損導(dǎo)致外殼帶電）；②焊渣引燃廢油抹布（作業(yè)場(chǎng)所易燃物未清理）。間接原因：①安全培訓(xùn)不到位（張某未掌握氣瓶安全距離要求、焊機(jī)接地規(guī)范）；②安全檢查缺失（未檢查焊把線絕緣情況、氣瓶放置距離）；③安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)（未落實(shí)作業(yè)前環(huán)境檢查制度）。2.具體措施：①設(shè)備管理：定期檢測(cè)焊機(jī)絕緣性能，強(qiáng)制要求焊機(jī)外殼接地并每月檢查接地電阻；更換破損的焊接電纜，推廣使用防磨損電纜。②作業(yè)環(huán)境管理：實(shí)施焊接作業(yè)前“五步檢查法”（查氣瓶間距、查易燃物清理、查設(shè)備狀態(tài)、查防護(hù)用品、查通風(fēng)情況），明確乙炔瓶與氧氣