車工職業(yè)技能等級試題及答案

一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.粗車時，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)選擇較大的（）。A.切削速度B.進給量C.背吃刀量D.三者均可2.車外圓時，能使切屑流向工件待加工表面的幾何要素是（）。A.刃傾角大于0B.刃傾角小于0C.前角大于0D.前角小于03.在CA6140車床上用三爪卡盤夾工件外圓車內(nèi)孔，車后發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔與外圓不同軸，其最可能原因是（）。A.主軸徑向跳動B.三爪卡盤裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸C.刀尖與工件回轉(zhuǎn)軸線不等高D.刀桿剛性不足4.車床精度中對加工精度影響較大的是（）。A.主軸回轉(zhuǎn)精度B.溜板移動精度C.二者都是D.二者都不是5.精車時，為了減小工件表面粗糙度值，應(yīng)盡量避免采用（）。A.小的背吃刀量B.小的進給量C.大的主偏角D.大的刃傾角6.硬質(zhì)合金刀具的耐熱溫度約為（）。A.500-600℃B.600-700℃C.800-1000℃D.1100-1300℃7.普通三角螺紋的牙型角為（）。A.30°B.40°C.55°D.60°8.在車削加工中，車刀的刀位點是（）。A.主切削刃上的選定點B.副切削刃上的選定點C.刀尖D.任意位置9.車削細長軸時，為了減小徑向力，應(yīng)選擇（）的主偏角。A.30°B.45°C.75°D.90°10.車床上鏜孔，鏜出的孔有圓柱度誤差，產(chǎn)生的原因可能是（）。A.工件熱變形B.刀具磨損C.機床導(dǎo)軌誤差D.以上都是答案：1.C2.B3.B4.C5.C6.C7.D8.C9.D10.D二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.車削加工中，切削用量包括（）。A.切削速度B.進給量C.背吃刀量D.切削厚度2.影響切削力的因素有（）。A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何參數(shù)D.切削液3.車床的主運動可以是（）。A.工件的旋轉(zhuǎn)運動B.刀具的直線運動C.刀具的旋轉(zhuǎn)運動D.工件的直線運動4.車刀的幾何角度中，影響排屑方向的角度有（）。A.前角B.后角C.刃傾角D.主偏角5.以下屬于車床附件的有（）。A.三爪卡盤B.四爪卡盤C.頂尖D.中心架6.車削螺紋時，需要保證的運動關(guān)系有（）。A.主軸旋轉(zhuǎn)與刀具縱向移動的嚴格比例關(guān)系B.主軸旋轉(zhuǎn)速度C.刀具橫向移動速度D.刀具進給量7.提高車削加工精度的措施有（）。A.提高機床精度B.合理選擇切削用量C.采用合適的夾具D.提高刀具刃磨質(zhì)量8.車削加工中，可能產(chǎn)生振動的原因有（）。A.切削用量過大B.刀具幾何參數(shù)不合理C.工件裝夾不牢固D.機床剛性不足9.車削外圓時，常用的測量工具包括（）。A.游標卡尺B.千分尺C.百分表D.量塊10.硬質(zhì)合金刀具按其化學(xué)成分和使用性能可分為（）。A.YG類B.YT類C.YW類D.YN類答案：1.ABC2.ABCD3.AC4.CD5.ABCD6.A7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABCD三、判斷題（每題2分，共20分）1.車削加工時，主運動是刀具的直線運動。（）2.增大前角，可以減小切削力，但刀具的強度會降低。（）3.車床主軸的回轉(zhuǎn)精度直接影響工件的形狀精度和表面粗糙度。（）4.車削細長軸時，為了提高加工精度，應(yīng)采用大的進給量和背吃刀量。（）5.硬質(zhì)合金刀具在高溫下會軟化，所以耐熱性較差。（）6.車削螺紋時，進給量等于螺紋的螺距。（）7.刀具的刃磨質(zhì)量對加工精度和表面質(zhì)量有很大影響。（）8.車床的導(dǎo)軌精度對車削加工的形狀精度影響不大。（）9.車削加工中，冷卻液的作用主要是冷卻和潤滑。（）10.用三爪卡盤裝夾工件，可以自動定心，裝夾精度較高。（）答案：1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.√8.×9.√10.√四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述粗車和精車的主要目的。答：粗車主要目的是盡快切除大部分加工余量，使工件接近最終形狀和尺寸，提高生產(chǎn)效率。精車目的是保證工件的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量，達到設(shè)計要求。2.車削中選擇切削用量的一般原則是什么？答：粗車時，優(yōu)先選大背吃刀量，其次選大進給量，最后選合理切削速度。精車時，選較小背吃刀量和進給量，選較高切削速度，以保證精度和表面質(zhì)量。3.車刀的前角有什么作用？如何選擇前角大小？答：前角影響切削力、切削熱和切屑變形。增大前角可減小切削力，但刀具強度降低。材料塑性大、刀具材料韌性好、粗加工時選較大前角；材料硬、精加工時選較小前角。4.車床加工中產(chǎn)生廢品的原因主要有哪些？答：原因包括機床精度不足，如主軸回轉(zhuǎn)、導(dǎo)軌誤差；刀具選用不當或磨損；切削用量不合理；工件裝夾不牢固；測量誤差等。五、討論題（每題5分，共20分）1.討論如何提高細長軸的車削加工質(zhì)量。答：提高細長軸車削質(zhì)量，裝夾上可用中心架、跟刀架增強剛性；刀具選大主偏角、正刃傾角；切削用量選小背吃刀量和進給量、高切削速度；還可用冷卻液降溫，減小熱變形。2.分析車削螺紋時產(chǎn)生亂牙的原因及解決辦法。答：原因主要是主軸與刀具的運動關(guān)系被破壞，如絲杠軸向竄動、開合螺母磨損等。解決辦法有檢查并調(diào)整絲杠間隙，修復(fù)或更換開合螺母，及時閉合或打開開合螺母。3.探討車削加工中刀具磨損的原因及預(yù)防措施。答：磨損原因有機械摩擦、切削熱、化學(xué)作用等。預(yù)防措施包括合理選刀具材料和幾何參數(shù)，優(yōu)化