雨水集水井施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、工程概述雨水集水井作為城市排水系統(tǒng)與建筑排水體系的核心構(gòu)筑物，承擔(dān)雨水收集、臨時調(diào)蓄及轉(zhuǎn)輸功能，對緩解城市內(nèi)澇、保障排水系統(tǒng)穩(wěn)定運行具有關(guān)鍵作用。其施工質(zhì)量直接影響雨水排放效率與結(jié)構(gòu)耐久性，需遵循系統(tǒng)的工藝要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實施。二、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙審核：聯(lián)合設(shè)計、監(jiān)理單位會審集水井平立剖圖紙，重點核查井底標(biāo)高、井壁厚度、集水管接入角度等參數(shù)，明確與周邊排水管網(wǎng)、市政設(shè)施的銜接要求。2.方案編制：結(jié)合工程地質(zhì)（如土層承載力、地下水位）編制專項施工方案，包含基坑支護、降水措施、混凝土澆筑工藝等，經(jīng)專家論證后實施。3.技術(shù)交底：對施工班組分層級交底，明確測量精度、鋼筋綁扎間距、混凝土振搗要求等關(guān)鍵工藝參數(shù)。（二）材料準(zhǔn)備1.混凝土：采用強度等級不低于C30的商品混凝土，抗?jié)B等級根據(jù)地下水位確定（一般P6~P8），進場時核查坍落度（180±20mm為宜）及抗?jié)B試驗報告。2.鋼筋：受力鋼筋選用HRB400級，箍筋采用HPB300級，進場需檢驗屈服強度、抗拉強度及伸長率，嚴禁使用銹蝕、脆斷材料。3.管材與構(gòu)配件：集水管采用HDPE雙壁波紋管（環(huán)剛度≥8kN/m2）或鋼筋混凝土管，井蓋選用防沉降、防盜型鑄鐵井蓋，承載等級匹配道路荷載（如市政道路采用D400級）。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.場地平整：清除施工區(qū)域障礙物，按設(shè)計標(biāo)高平整場地，周邊設(shè)置排水溝與集水坑，防止地表水流入作業(yè)區(qū)。2.降水措施：地下水位高于井底時，采用輕型井點或管井降水，將水位降至基底以下0.5~1.0m，降水過程持續(xù)至混凝土澆筑完成且強度達70%以上。3.測量放線：利用全站儀測設(shè)集水井軸線與開挖邊線，設(shè)置龍門樁控制標(biāo)高，軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤10mm。三、主要施工工藝（一）基坑開挖與支護1.開挖方式：根據(jù)地質(zhì)條件選擇機械開挖（如反鏟挖掘機）或人工開挖，機械開挖預(yù)留200~300mm土層人工修整，避免擾動基底原狀土。2.支護措施：軟土或砂性土地區(qū)采用鋼板樁、雙排樁或土釘墻支護；淺基坑（深度＜5m）可采用放坡開挖，坡比根據(jù)土層性質(zhì)確定（黏土坡比1:0.75~1:1.0，砂土1:1.0~1:1.5）。3.基底處理：開挖至設(shè)計標(biāo)高后，采用輕型動力觸探檢測地基承載力，若承載力不足，采用級配砂石換填（換填厚度≥500mm）并分層壓實（壓實系數(shù)≥0.94）。（二）井底與井壁施工1.墊層施工：澆筑C15混凝土墊層，厚度100~150mm，表面平整度偏差≤5mm，墊層周邊超出基礎(chǔ)邊緣100mm，便于模板支設(shè)。2.鋼筋工程：井底鋼筋網(wǎng)片采用雙層雙向布置，鋼筋間距150~200mm，上下層用馬凳筋支撐（間距≤1500mm）；井壁鋼筋綁扎時，豎向筋與水平筋采用綁扎或機械連接，接頭位置避開彎矩最大處，同一截面接頭率≤50%。3.模板工程：采用鋼模板或竹膠板，模板拼縫粘貼止水膠帶防止漏漿，加固采用對拉螺栓（中間設(shè)止水環(huán)），間距≤600mm；模板安裝后，用線錘校正垂直度（偏差≤5mm/m），頂面標(biāo)高偏差≤10mm。4.混凝土澆筑：采用泵送混凝土，從一側(cè)分層澆筑（每層厚度≤500mm），插入式振搗器振搗（振搗間距≤400mm，至表面泛漿無氣泡為止）；井底與井壁混凝土連續(xù)澆筑，間隔時間≤混凝土初凝時間（一般≤2h），澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護（養(yǎng)護期≥14d）。（三）集水管安裝1.管道連接：HDPE管采用熱熔對接（熱熔溫度210±10℃，保壓時間≥10s），鋼筋混凝土管采用橡膠圈承插連接（橡膠圈壓縮率≥30%）。2.管道敷設(shè)：管道軸線與集水井預(yù)留洞口中心對齊，坡度符合設(shè)計要求（一般≥0.3%），管頂與洞口間隙采用防水砂漿填塞，外側(cè)做止水環(huán)加強。3.閉水試驗：管道安裝完成后，分段進行閉水試驗，試驗水頭為上游管頂以上2m，浸泡24h后觀測，滲水量≤允許值（塑料管≤0.004L/s·m，混凝土管≤0.01L/s·m）。（四）井蓋及周邊處理1.井蓋安裝：井蓋座采用C25混凝土預(yù)制或現(xiàn)澆，座漿安裝井蓋，頂面與路面（或地面）平齊，偏差≤5mm，井蓋開啟靈活、無晃動。2.回填壓實：井周采用級配砂石或灰土回填，分層夯實（每層厚度≤300mm），壓實度≥95%，檢查井周1m范圍內(nèi)采用人工夯實，避免機械碾壓損傷井體。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求（一）結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)準(zhǔn)集水井內(nèi)徑偏差：±50mm；井底標(biāo)高偏差：-50~+20mm；井壁垂直度偏差：≤H/1000（H為井深），且≤30mm；集水管中心標(biāo)高偏差：±20mm，軸線偏差≤10mm。（二）材料性能標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度等級：C30~C40（抗?jié)B等級P6~P8）；鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比≥1.25，屈服強度實測值與標(biāo)準(zhǔn)值之比≤1.3；管材環(huán)剛度：HDPE管≥8kN/m2，鋼筋混凝土管≥1200kN/m2（Ⅲ級管）。（三）施工允許偏差鋼筋間距偏差：±20mm；模板表面平整度：≤5mm；混凝土表面平整度：≤8mm；井周回填壓實度：≥95%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）。（四）防水與密封標(biāo)準(zhǔn)井壁混凝土抗?jié)B等級：地下水位以下區(qū)域≥P8；管道接口滲漏量：≤設(shè)計允許值（無壓管道閉水試驗合格）；井蓋與座接縫：采用密封膠填縫，無滲漏。五、質(zhì)量控制與驗收（一）過程質(zhì)量控制1.鋼筋工程：核查鋼筋規(guī)格、間距、連接方式，采用游標(biāo)卡尺檢測直徑偏差（≤±5%），力矩扳手檢查機械連接擰緊力矩。2.混凝土工程：現(xiàn)場制作同條件養(yǎng)護試塊，檢測坍落度（每工作班≥2次），采用振搗棒插入時間控制振搗效果。3.管道安裝：用水平尺檢測管道坡度，內(nèi)窺鏡檢查接口質(zhì)量，閉水試驗前封堵兩端管口并注水浸泡。（二）驗收流程1.隱蔽工程驗收：鋼筋綁扎、管道接口、地基處理等工序完成后，報監(jiān)理驗收，留存影像資料。2.分項工程驗收：集水井結(jié)構(gòu)、管道安裝、井周回填等分項工程完工后，按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB____）組織驗收。3.竣工驗收：整體工程完工后，核查排水功能（通水試驗）、結(jié)構(gòu)外觀（無裂縫、滲漏），提交施工記錄、檢測報告等資料。六、常見問題及處理措施（一）基坑坍塌原因：支護強度不足、降水不到位、超挖擾動。處理：立即停止開挖，回填反壓；增設(shè)臨時支撐（如鋼支撐）；調(diào)整降水方案，降低地下水位后再施工。（二）混凝土滲漏原因：施工縫處理不當(dāng)、振搗不密實、抗?jié)B等級不足。處理：滲漏點采用環(huán)氧樹脂注漿封堵；嚴重滲漏部位鑿除重澆，施工縫增設(shè)止水鋼板（寬度300mm，埋深150mm）。（三）管道堵塞原因：安裝時雜物進入、接口密封不嚴。處理：采用高壓水沖洗管道；更換密封不良的接口，重新安裝橡膠圈并檢