工業(yè)廢水處理施工技術方案范本一、工程概況本項目針對[行業(yè)類型，如化工、印染、電子]生產廢水進行處理，廢水源自生產工序的清洗、反應、冷卻環(huán)節(jié)，設計日處理規(guī)模[范圍，如500~1000m3/d]。廢水水質特征：化學需氧量（COD）[范圍，如800~1500mg/L]、氨氮[范圍，如30~80mg/L]、重金屬（如鉻、鎳）[范圍，如0.5~2mg/L]（或特征污染物如難降解有機物、油類），pH值[范圍，如5~9]。處理目標為出水達《[排放標準，如污水綜合排放標準GB____/行業(yè)水污染物排放標準]》[級別，如一級A]，部分回用水需滿足《[回用水標準，如城市污水再生利用工業(yè)用水水質GB/T____]》。二、處理工藝選擇結合廢水水質、處理目標及經(jīng)濟性，采用“預處理+生化處理+深度處理”組合工藝，各單元功能如下：（一）預處理單元針對懸浮物、油類及水質波動，設置機械格柵+隔油池+調節(jié)池：機械格柵：攔截≥[數(shù)值，如5mm]雜物，避免堵塞設備；隔油池：分離浮油/乳化油，降低對生化系統(tǒng)的抑制；調節(jié)池：均質均量，設潛水攪拌機（轉速[范圍，如60~100r/min]）。（二）主體處理單元根據(jù)有機物/氮磷去除需求，選擇[工藝，如A/O、MBR、UASB+接觸氧化]：若廢水可生化性好（B/C＞0.3），采用A/O工藝：厭氧段反硝化脫氮+有機物水解，好氧段降解有機物+硝化，污泥回流保障微生物濃度；若含難降解有機物，采用MBR工藝：膜組件替代二沉池，污泥濃度提升至10~15g/L，強化處理效率，出水懸浮物接近零。（三）深度處理單元為保障達標/回用，設置[工藝，如砂濾+活性炭吸附+反滲透/高級氧化]：砂濾：去除懸浮物/膠體；活性炭吸附：吸附殘留有機物、色度；反滲透：回用脫鹽（脫鹽率≥98%），濃水另行處理；高級氧化（如Fenton）：降解難降解有機物，提高可生化性。三、施工準備工作（一）技術準備1.圖紙會審：核對池體尺寸、設備定位、管道走向，形成會審記錄；2.技術交底：明確工序要求、質量標準、安全注意事項；3.專項方案：深基坑、高支模、吊裝等危大工程編制專項方案并論證。（二）材料與設備準備1.材料選型：池體用C30抗?jié)B混凝土（P6），管材選HDPE（廢水）、不銹鋼（回用），防滲膜用1.5mmHDPE土工膜；2.設備采購：水泵（揚程[范圍，如15~30m]）、風機（風量[范圍，如50~100m3/min]）等，進場前校驗參數(shù)；3.材料檢驗：鋼筋、水泥等抽樣送檢，合格后使用。（三）現(xiàn)場準備1.場地平整：壓實度≥93%，設排水坡度≥3‰；2.臨時設施：搭建辦公區(qū)、倉庫，敷設臨時水電（三級配電、兩級保護）；3.臨水臨電：接入市政水、電，安裝水表、電表。四、施工流程與技術要點（一）池體結構施工（鋼筋混凝土池為例）1.基坑開挖：機械開挖+人工清底，邊坡坡度1:1.5（粉質黏土），基底澆筑C15墊層（厚100mm）；2.鋼筋綁扎：池壁雙層雙向鋼筋，間距[數(shù)值，如200mm]，墊塊間距≤1m，保護層迎水面50mm；3.模板安裝：鋼模/竹膠板，拼縫貼海綿條，對拉螺栓間距[數(shù)值，如600mm]，外側斜撐加固；4.混凝土澆筑：商品混凝土泵送，分層≤500mm，振搗密實（插入式振搗器，間距≤400mm），施工縫設止水鋼板（寬300mm）；5.防滲處理：內壁刷水泥基滲透結晶涂料（厚≥1.0mm），或鋪HDPE土工膜（焊接寬≥100mm，真空檢測無滲漏）。（二）設備安裝1.泵類：基礎用C25混凝土，平整度≤2mm，泵體水平度≤0.1mm/m，聯(lián)軸器同心度≤0.05mm；2.風機：基礎做減振（橡膠墊），進出口設軟連接；3.MBR膜組件：膜架水平度≤3mm，吊裝防碰撞，曝氣管道氣密性試驗（壓力0.05MPa，保壓30min無泄漏）。（三）管道施工1.連接：HDPE熱熔對接（210~230℃），不銹鋼氬弧焊（焊縫鈍化），轉彎處設支墩；2.防腐：碳鋼管道刷環(huán)氧煤瀝青漆（底漆+面漆各兩道），埋地外包防腐膠帶；3.壓力試驗：試驗壓力為設計壓力1.5倍（≥0.6MPa），保壓30min壓降≤0.05MPa合格。五、質量控制措施（一）施工前控制原材料：鋼筋、水泥等有合格證/報告，進場送檢；設備：水泵、風機等單機試運轉≥2h，軸承溫度≤75℃。（二）施工中控制工序驗收：鋼筋、模板、澆筑等工序經(jīng)監(jiān)理驗收后進入下一道；隱蔽工程：防滲、防腐、基礎處理等驗收后留影像記錄；混凝土：坍落度180±20mm，試塊強度達75%設計值后拆模。（三）施工后控制池體滲漏：滿水試驗（水深設計水位，浸泡24h后，水位下降≤20mm/d合格）；管道沖洗：出水口濁度≤10NTU合格。六、安全與環(huán)保施工（一）安全措施1.用電：“一機一閘一漏一箱”，電工持證，雨天停止露天電焊；2.高空：2m以上系安全帶，搭設操作平臺（荷載≥2kN/㎡），臨邊設1.2m防護欄；3.機械：專人操作，吊裝設警戒區(qū)，避免交叉作業(yè)。（二）環(huán)保措施1.廢水：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用；2.揚塵：場地灑水≥3次/d，裸土覆蓋，建筑垃圾及時清運；3.噪聲：低噪聲設備，夜間（22:00-6:00）禁高噪聲作業(yè)，廠界噪聲≤55dB。七、調試與驗收（一）調試流程1.單機調試：逐臺啟動，檢查參數(shù)（電流、壓力等），連續(xù)運行72h無故障；2.聯(lián)動調試：按工藝啟動設備，調整水泵、風機頻率，保障單元銜接；3.水質調試：生化系統(tǒng)：接種污泥（市政污水廠/同類工程），悶曝2d后進水，負荷從30%增至100%；深度處理：砂濾、活性炭單元連續(xù)運行，監(jiān)測水質，調整反沖洗周期（壓差≥0.05MPa時反沖洗）。（二）驗收標準1.施工質量：池體強度、管道試驗、設備精度符合設計/規(guī)范；2.水質達標：連續(xù)7d監(jiān)測，出水指標穩(wěn)定達設計標準；3.驗收流程：自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→環(huán)保驗收，形成報告。八、運維管理建議（一）日常運維1.設備巡檢：每日檢查水泵、風機，記錄參數(shù)，每周清理格柵；2.水質監(jiān)測：每日測COD、氨氮、pH，每周測重金屬、總磷，建臺賬；3.污泥管理：生化池污泥濃度2~4g/L（A/O）或8~12g/L（MBR），定期排泥（含水率≤80%）。（二）故障處理1.生化異常：COD去除率下降，鏡檢微生物，調整曝氣量/投加營養(yǎng)劑（C:N:P=100:5:1）；2.膜污染：通量下降，在線反沖洗（清水+藥劑），必要時離線化學清洗（檸檬酸+次氯酸鈉）；3.