一、總則為保障機(jī)床設(shè)備操作人員人身安全、降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)、提升生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范性，結(jié)合機(jī)械加工行業(yè)通用安全標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于各類金屬切削、成型加工類機(jī)床（如車床、銑床、鉆床、磨床等）的日常操作、維護(hù)及故障處置作業(yè)。二、操作前準(zhǔn)備（一）設(shè)備狀態(tài)檢查1.外觀與連接：檢查設(shè)備外露部件（如床身、導(dǎo)軌、主軸）有無(wú)變形、損壞，各連接部位（螺栓、聯(lián)軸器、卡盤）是否緊固；傳動(dòng)帶、齒輪、砂輪等運(yùn)動(dòng)部件的防護(hù)裝置（護(hù)罩、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)）須完好且閉合嚴(yán)密。2.潤(rùn)滑與油路：確認(rèn)潤(rùn)滑油（脂）油位在規(guī)定范圍內(nèi)，油路暢通無(wú)泄漏，手動(dòng)潤(rùn)滑部位按要求加注潤(rùn)滑劑。3.電氣系統(tǒng)：檢查電源線、插頭（插座）無(wú)破損，控制開關(guān)、急停按鈕動(dòng)作靈敏，接地（接零）裝置可靠且無(wú)松動(dòng)。4.工裝與工件：工裝夾具（卡盤、虎鉗、壓板）安裝牢固，工件材料規(guī)格符合工藝要求，嚴(yán)禁超規(guī)格裝夾。（二）作業(yè)環(huán)境整理工作區(qū)域需整潔有序，鐵屑、油污、雜物及時(shí)清理；通道保持暢通，禁止堆放無(wú)關(guān)物品；作業(yè)照明充足，光線直射設(shè)備操作區(qū)時(shí)需增設(shè)遮光裝置。（三）個(gè)人防護(hù)規(guī)范操作人員須穿戴符合要求的工作服（袖口收緊、下擺扎入褲內(nèi)）、防護(hù)鞋（防砸、防滑）；加工飛濺類工件（如磨削、鉆孔）時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡；長(zhǎng)發(fā)須束入工作帽內(nèi)，禁止佩戴戒指、手鏈等首飾，旋轉(zhuǎn)類機(jī)床（車床、磨床等）操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，防止卷入旋轉(zhuǎn)部件。三、操作過(guò)程安全規(guī)范（一）通用操作要求1.啟動(dòng)前確認(rèn)：設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察主軸、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)工作是否穩(wěn)定；各操作手柄（如進(jìn)給、變速、換向）置于“空擋”或“安全位”。2.裝夾與調(diào)試：裝卸工件、刀具時(shí)必須停機(jī)，裝夾后再次檢查緊固狀態(tài)；調(diào)試刀具與工件間隙時(shí)，禁止用手直接試探，可借助銅棒、塞尺等工具。3.加工監(jiān)控：作業(yè)中集中注意力，禁止擅自離崗；實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如溫升、振動(dòng)、異響），發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。4.禁止行為：超性能使用設(shè)備（如過(guò)載切削、超速運(yùn)轉(zhuǎn)、超行程加工）；用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件（如卡盤、砂輪、銑刀）或正在切削的工件；機(jī)床運(yùn)行時(shí)測(cè)量工件、清理鐵屑、調(diào)整工裝（如需操作，必須停機(jī)并掛牌警示）；將工具、工件、量具放置在機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)上，防止滑落傷人或損壞設(shè)備。（二）典型機(jī)床專項(xiàng)操作1.車床操作卡盤扳手使用后立即取下，嚴(yán)禁留在卡盤上；加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，必須使用中心架/跟刀架支撐，必要時(shí)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止工件彎曲甩動(dòng)。高速切削（如螺紋加工、切斷）時(shí)，安裝斷屑器或采用斷屑工藝，避免切屑纏繞傷人；停車時(shí)須待主軸完全停止后再進(jìn)行測(cè)量、裝卸工件。2.銑床操作裝拆銑刀時(shí)使用專用扳手，主軸停穩(wěn)后操作，禁止用手強(qiáng)行固定銑刀；工件裝夾優(yōu)先采用壓板、螺栓，禁止用手扶持工件進(jìn)行銑削（尤其是立銑加工）。調(diào)整工作臺(tái)進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速時(shí)，必須停機(jī)操作，防止齒輪嚙合沖擊損壞傳動(dòng)系統(tǒng)。3.鉆床操作鉆孔時(shí)工件必須牢固夾緊（小工件用虎鉗固定），禁止用手直接扶持；鉆頭磨損后及時(shí)更換，嚴(yán)禁用鈍鉆頭強(qiáng)行鉆孔（防止斷鉆傷人）。排屑時(shí)使用毛刷清理，禁止用嘴吹、手撥切屑；鉆通孔時(shí)，工件下方須墊空或預(yù)留排屑空間，防止鉆穿后損傷工作臺(tái)。4.磨床操作砂輪安裝前檢查是否有裂紋（輕敲聽聲，清脆為合格），安裝后進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)；砂輪防護(hù)罩須覆蓋砂輪圓周的1/2以上，調(diào)整工件與砂輪間隙時(shí)，嚴(yán)禁砂輪撞擊工件。磨削時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，禁止在砂輪側(cè)面磨削（防止砂輪破碎）；砂輪磨損到直徑的1/3時(shí)，必須更換，避免強(qiáng)度不足碎裂。四、維護(hù)與故障處置（一）日常維護(hù)要求班前：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，按要求加注潤(rùn)滑油（脂）；確認(rèn)防護(hù)裝置、急停按鈕有效。班后：清理鐵屑、油污，擦拭設(shè)備表面；將操作手柄歸位，關(guān)閉電源、氣源，做好設(shè)備防塵（如覆蓋防護(hù)罩）。定期維護(hù)：每周檢查緊固件、傳動(dòng)帶松緊度；每月檢查電氣接線、接地電阻；每季度更換切削液、潤(rùn)滑油，按周期進(jìn)行設(shè)備精度校準(zhǔn)。（二）故障處理流程1.發(fā)現(xiàn)故障（如異響、冒煙、漏電）時(shí)，立即停機(jī)，切斷電源（或氣源），在設(shè)備旁懸掛“故障檢修，禁止啟動(dòng)”警示牌。2.詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象（如發(fā)生時(shí)機(jī)、伴隨癥狀、操作步驟），報(bào)告設(shè)備管理人員或維修人員，禁止非專業(yè)人員擅自拆修（尤其是電氣、液壓系統(tǒng)）。五、應(yīng)急處置（一）機(jī)械傷害處置若發(fā)生肢體卷入、刀具劃傷等事故，立即切斷設(shè)備動(dòng)力源；若肢體被卡，切勿強(qiáng)行拉扯，待設(shè)備完全停穩(wěn)后，由專業(yè)人員拆解工裝；視傷情進(jìn)行急救（如止血、骨折固定），并聯(lián)系醫(yī)療救援。（二）觸電事故處置迅速切斷電源（用絕緣棒、干燥木棍挑開電線），若觸電者意識(shí)喪失，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（胸外按壓+人工呼吸），同時(shí)呼救；嚴(yán)禁在未斷電時(shí)直接接觸觸電者。（三）火災(zāi)處置切斷設(shè)備電源，使用干粉滅火器（電氣火災(zāi)）、泡沫滅火器（油類火災(zāi)）滅火；若火勢(shì)較大，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并聯(lián)系消防部門，禁止用水撲滅電氣