工業(yè)企業(yè)員工安全操作規(guī)程匯編一、總則（一）編制目的與適用范圍結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際與安全管理需求，編制本安全操作規(guī)程匯編，旨在規(guī)范員工作業(yè)行為，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障員工生命健康與企業(yè)財產(chǎn)安全。本規(guī)程適用于企業(yè)所有生產(chǎn)作業(yè)場所及全體員工（含勞務(wù)派遣、實習(xí)人員）的日常作業(yè)活動。（二）基本安全責(zé)任企業(yè)責(zé)任：依法提供符合安全標準的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施，組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，定期開展安全檢查與隱患整改。員工責(zé)任：嚴格遵守本規(guī)程及崗位專項要求，主動報告安全隱患，參加安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，正確使用勞動防護用品（以下簡稱“護品”）。（三）安全培訓(xùn)要求新員工、轉(zhuǎn)崗/復(fù)工人員須經(jīng)“三級安全教育”（公司、車間、班組）并考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工等）須持有效特種作業(yè)操作證上崗，定期參加復(fù)訓(xùn)。企業(yè)每年度組織全員安全再培訓(xùn)，針對新工藝、新設(shè)備、新規(guī)程開展專項培訓(xùn)。（四）勞動防護用品管理企業(yè)按國家標準為員工配備合格護品（如安全帽、防護服、防塵口罩、絕緣手套等），員工須按崗位要求正確佩戴、使用、維護護品，禁止擅自改裝或棄用。護品損壞、失效時應(yīng)立即報告，由企業(yè)及時更換。二、通用安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準備1.環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域雜物，確保通道暢通、照明充足；檢查消防設(shè)施（滅火器、消火栓）、應(yīng)急通道是否完好可用，排除積水、油污等滑倒隱患。2.設(shè)備檢查：開機前檢查設(shè)備外觀、防護裝置（如防護罩、急停按鈕）、儀表參數(shù)是否正常；試運行設(shè)備（空載/低負荷），觀察有無異響、漏電、漏油等異常。3.個人準備：按崗位要求穿戴護品（如機械崗位戴護目鏡、禁止戴手套；電氣崗位穿絕緣鞋）；禁止攜帶煙火、無關(guān)物品進入作業(yè)區(qū)，確保精神狀態(tài)良好（禁止酒后、疲勞作業(yè)）。（二）設(shè)備操作規(guī)范1.啟動流程：確認設(shè)備周邊無人員、障礙物，按“開機前檢查→接通電源→空載試運行→逐步加載”順序操作，觀察儀表參數(shù)（如壓力、溫度、轉(zhuǎn)速）是否正常。2.運行監(jiān)控：作業(yè)中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，禁止超負載、超參數(shù)運行；發(fā)現(xiàn)異響、冒煙、漏電等異常，立即停機斷電并報告，禁止擅自拆修。3.停機收尾：按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備（如先停主機、后斷總電源），清理設(shè)備表面油污、鐵屑等雜物；貴重工具、零配件歸位，填寫《設(shè)備運行記錄》。（三）作業(yè)過程安全要求1.協(xié)作作業(yè)：多人協(xié)作時須明確分工、專人指揮（如起重、動火作業(yè)），操作前以手勢、信號確認，禁止擅自行動。2.現(xiàn)場秩序：物料堆放整齊（距設(shè)備、通道≥0.5米），工具、工件擺放穩(wěn)固；禁止在作業(yè)區(qū)追逐打鬧、倚靠設(shè)備。3.危險行為禁止：嚴禁“帶病”操作設(shè)備（如防護罩缺失仍開機）、違規(guī)短接電路、用手清理旋轉(zhuǎn)設(shè)備的雜物。（四）危險作業(yè)特別規(guī)定動火、登高、有限空間、吊裝等危險作業(yè)，須執(zhí)行“作業(yè)審批制”：提前辦理《危險作業(yè)許可證》，落實防護措施（如動火作業(yè)清理易燃物、配備滅火器；有限空間作業(yè)強制通風(fēng)、氣體檢測）；安排專人監(jiān)護，作業(yè)中全程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并撤離。三、重點崗位專項安全操作規(guī)程（一）機械加工崗位（車床、銑床、鉆床等）1.車床操作：工件裝夾牢固（用卡盤/夾具），刀具安裝后手動試轉(zhuǎn)確認；加工時戴護目鏡，禁止戴手套操作，鐵屑用鉤子/刷子清理（禁止用手直接清理）。2.銑床/鉆床操作：工件須用虎鉗/壓板固定，禁止手持小件加工；變速、換刀時停機操作，加工中身體遠離旋轉(zhuǎn)部位。（二）電氣作業(yè)崗位（配電、維修、設(shè)備運維）1.配電操作：停電后須驗電、掛接地線、設(shè)警示標識（如“有人工作，禁止合閘”），專人監(jiān)護；潮濕環(huán)境作業(yè)穿絕緣靴、戴絕緣手套，工具經(jīng)絕緣檢測。2.設(shè)備維修：斷電后掛牌上鎖（“LOTO”程序），檢測設(shè)備絕緣電阻；禁止單人進行高壓、高空電氣作業(yè)，工具（電筆、萬用表）定期校驗。（三）焊接作業(yè)崗位（電焊、氣焊）1.動火前準備：清理作業(yè)區(qū)10米內(nèi)易燃物，配備滅火器、接火盆；氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5米，距明火≥10米，氣瓶防曬、防碰撞。2.操作防護：戴焊接面罩、阻燃手套，穿絕緣鞋；高空焊接系安全帶，下方設(shè)防火毯；作業(yè)后檢查火種，關(guān)閉氣瓶閥門，空瓶、實瓶分類存放。（四）起重作業(yè)崗位（行車、叉車、吊車）1.設(shè)備檢查：作業(yè)前檢查吊具（鋼絲繩、吊鉤）、限位器、剎車系統(tǒng)，試吊（起升/下降10-20厘米）確認安全。2.吊運操作：信號工與司機配合，手勢/哨音清晰；禁止超載、斜吊、吊運中人員站在重物下；遇6級以上大風(fēng)、暴雨時停止露天吊運。四、應(yīng)急處置規(guī)程（一）事故應(yīng)急響應(yīng)1.現(xiàn)場急救：觸電：立即斷電，將傷者移至通風(fēng)處，若呼吸停止，立即做心肺復(fù)蘇；機械傷害：停機止血（用干凈紗布按壓），固定傷肢（避免二次損傷）；化學(xué)品泄漏：用沙土圍堵、中和（如酸堿泄漏），穿戴護品后清理，受傷者立即用清水沖洗患處。2.報警與報告：發(fā)現(xiàn)事故立即報告班組長/安全員，說明地點、傷情/險情；火災(zāi)、爆炸等重大事故撥打“119”“120”，并啟動企業(yè)應(yīng)急預(yù)案。（二）常見事故處置流程火災(zāi)：使用就近滅火器（按“提、拔、握、壓”操作），斷電、疏散人員，禁止乘坐電梯；設(shè)備故障：立即停機，掛牌警示，報告維修部門，禁止非專業(yè)人員拆修；中毒窒息（有限空間）：佩戴空氣呼吸器，將傷者移至通風(fēng)處，禁止盲目施救。（三）應(yīng)急培訓(xùn)與演練企業(yè)每半年組織1次應(yīng)急演練（火災(zāi)、觸電、泄漏等場景），員工須熟悉逃生路線、應(yīng)急器材位置及使用方法，演練后總結(jié)改進。五、操作規(guī)程管理（一）規(guī)程修訂每年評審規(guī)程，若遇法規(guī)更新、設(shè)備改造、事故案例等，及時修訂并公布實施；新規(guī)程須經(jīng)安全、技術(shù)、生產(chǎn)部門會審，企業(yè)主要負責(zé)人批準。（二）執(zhí)行監(jiān)督安全部門定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，對違規(guī)操作（如未戴護品、違規(guī)動火）予以處罰，對舉報隱患、避免事故的員工給予獎勵；班組設(shè)“安全監(jiān)督員”，每日巡查崗位操作合規(guī)性。（三）檔案管理規(guī)程文本、培訓(xùn)記錄、演練方案/總結(jié)等存檔，保存期≥3年；員工可通過OA系統(tǒng)、班組公