機(jī)械加工常用零件規(guī)格手冊引言本手冊聚焦機(jī)械加工領(lǐng)域常用零件，梳理其規(guī)格參數(shù)、應(yīng)用場景及加工要點(diǎn)，為設(shè)計(jì)選型、工藝規(guī)劃提供實(shí)用參考。內(nèi)容以國標(biāo)（GB）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐整理，涵蓋緊固件、傳動件、軸類、盤類、連接件等典型零件，助力提升加工效率與質(zhì)量穩(wěn)定性。一、緊固件緊固件用于零件連接/緊固，核心關(guān)注螺紋精度、材料強(qiáng)度、防松設(shè)計(jì)。（一）螺栓1.規(guī)格分類頭型：六角頭（GB/T5782-5783）、內(nèi)六角圓柱頭（GB/T70.1）、沉頭（GB/T819）等。螺紋參數(shù)：公稱直徑*d*（M3~M64，常用M5~M30），螺距*P*（粗牙/細(xì)牙，如M10粗牙*P*=1.5、細(xì)牙*P*=1.25）。長度：*L*（10~300mm），需滿足“螺紋長度+無螺紋桿部”裝配要求（如六角頭螺栓螺紋長度≥*d*（*d*≤12mm）或1.5*d*（*d*＞12mm））。強(qiáng)度等級：碳鋼螺栓分4.8、8.8、10.9級（抗拉/屈服強(qiáng)度系數(shù)）；不銹鋼螺栓常用A2-70（奧氏體，抗拉≥700MPa）。2.應(yīng)用場景8.8級以上高強(qiáng)度螺栓：工程機(jī)械、汽車底盤等重載連接。內(nèi)六角圓柱頭螺栓：模具、精密設(shè)備（安裝空間小、防松性優(yōu)）。3.加工要點(diǎn)螺紋加工：粗牙優(yōu)先搓絲/滾絲（效率高、強(qiáng)度好），細(xì)牙/高精度螺紋攻絲（控制底孔直徑，如M10粗牙底孔≈8.5mm）。熱處理：8.8級以上需調(diào)質(zhì)（淬火+回火），表面鍍鋅/發(fā)黑防銹（高強(qiáng)度螺栓需除氫防脆斷）。（二）螺母1.規(guī)格分類類型：六角螺母（GB/T6170-6176）、法蘭螺母（帶防滑齒，GB/T6177）、尼龍圈鎖緊螺母（GB/T889.1）。配合參數(shù)：與螺栓公稱直徑匹配，對邊寬度*s*（M10螺母*s*=16mm）、厚度*m*（M101型螺母*m*=8.4mm）。2.應(yīng)用場景法蘭螺母：振動環(huán)境（如發(fā)動機(jī)艙），防滑齒增摩擦力。尼龍圈鎖緊螺母：防松要求高的場合（如電梯導(dǎo)軌）。3.加工要點(diǎn)內(nèi)螺紋精度：普通螺母6H級，高強(qiáng)度螺母可提升至5H。表面處理：與螺栓配套（如螺栓鍍鋅，螺母同步處理），避免電化學(xué)腐蝕。（三）螺釘1.規(guī)格分類機(jī)螺釘：十字槽盤頭（GB/T818.1）、一字槽沉頭（GB/T68），*d*（M1~M10）、*L*（2~50mm）。自攻螺釘：十字槽沉頭自攻（GB/T846），螺紋規(guī)格ST2.2~ST6.3（直接攻入薄板/塑料）。緊定螺釘：內(nèi)六角錐端（GB/T78），*d*（M3~M16）、*L*（2~50mm，軸轂定位用）。2.應(yīng)用場景自攻螺釘：金屬薄板（≥1.5mm）、塑料件（無需預(yù)攻絲）。緊定螺釘：電機(jī)軸與皮帶輪周向定位。3.加工要點(diǎn)自攻螺釘牙型：切削型磨制鋒利刃口，滾壓型控制模具精度。頭部強(qiáng)度：十字槽螺釘控制槽深/寬度，避免擰入滑絲。（四）鉚釘1.規(guī)格分類抽芯鉚釘：開口型（GB/T____），*d*（φ3~φ6）、*L*（6~30mm），釘體鋁/鋼、釘芯鋼（鍍鋅）。實(shí)心鉚釘：半圓頭（GB/T867），*d*（φ2~φ10）、*L*（5~50mm），材料銅/鋁（輕載）或鋼（重載）。2.應(yīng)用場景抽芯鉚釘：不可拆卸連接（如集裝箱、幕墻），需專用拉鉚槍。實(shí)心鉚釘：航空、鐵路（如車廂蒙皮連接）。3.加工要點(diǎn)鉚接前鉆孔（孔徑比鉚釘大0.1~0.2mm），抽芯鉚釘拉鉚后釘芯斷裂面需平整。二、傳動件傳動件實(shí)現(xiàn)動力傳遞/運(yùn)動轉(zhuǎn)換，核心關(guān)注傳動比、載荷能力、精度等級。（一）齒輪1.規(guī)格分類圓柱齒輪：模數(shù)*m*（1~10，常用2~5）、齒數(shù)*z*（≥17，避免根切）、壓力角α=20°（標(biāo)準(zhǔn)）。圓錐齒輪：模數(shù)*m*（大端1~8）、齒數(shù)*z*（13~50），分直齒/弧齒（弧齒傳動平穩(wěn)）。精度等級：GB/T____分0~12級，7級通用（如減速機(jī)）、5級精密（如機(jī)床）。2.應(yīng)用場景圓柱齒輪：平行軸傳動（如機(jī)床主軸箱）。圓錐齒輪：相交軸傳動（如汽車差速器）。3.加工要點(diǎn)齒形加工：滾齒（粗加工）→插齒（修正）→磨齒（高精度，如5級）。熱處理：滲碳淬火（20CrMnTi，齒面HRC58~62），留磨量控制變形。（二）帶輪1.規(guī)格分類三角帶輪：槽型A/B/C，節(jié)圓直徑*d_d*（50~500mm），輪槽數(shù)1~8，輪寬*B*隨槽數(shù)增加（如B型*p*=12.7mm，*d_d*=100mm時，*B*=（槽數(shù)-1）×17+27）。同步帶輪：梯形齒（GB/T____），模數(shù)*m*（1~10）、齒數(shù)*z*（10~100），節(jié)距*p*與同步帶匹配（如H型*p*=12.7mm）。2.應(yīng)用場景三角帶輪：中低速、大載荷（如空壓機(jī)）。同步帶輪：高精度傳動（如伺服電機(jī)）。3.加工要點(diǎn)輪槽精度：三角帶輪槽角34°~38°（與皮帶張緊力匹配），同步帶輪齒形與皮帶齒廓吻合。安裝：兩帶輪軸線平行度≤0.5mm/m，張緊力適中（過緊加速軸承磨損，過松打滑）。（三）鏈輪1.規(guī)格分類滾子鏈輪：節(jié)距*p*（9.525~50.8mm，常用12.7、19.05mm）、齒數(shù)*z*（17~120），齒頂圓*d_a*=*p*×(0.54+1/sin(π/*z*))，滾子直徑*d₁*按節(jié)距選（如*p*=12.7mm時，*d₁*=8.51mm）。2.應(yīng)用場景鏈條傳動（如輸送線、摩托車），節(jié)距大的鏈輪承載能力強(qiáng)（如礦山機(jī)械用*p*=50.8mm鏈輪）。3.加工要點(diǎn)齒形加工：銑齒（粗加工）→滾齒（修正）→淬火（齒面HRC45~55）。鏈條匹配：鏈輪節(jié)距與鏈條一致，安裝時兩鏈輪端面共面度≤0.002*p*。三、軸類零件軸類支撐傳動件、傳遞轉(zhuǎn)矩，按受力分傳動軸（受轉(zhuǎn)矩）、心軸（受彎矩）、轉(zhuǎn)軸（受轉(zhuǎn)矩+彎矩）。（一）規(guī)格參數(shù)直徑：φ10~φ200mm（常用φ20~φ100），按GB/T2822（優(yōu)先數(shù)系）選?。ㄈ绂?0、φ22、φ25…）。長度與直徑比：*L/d*5~20（*L/d*＞12為細(xì)長軸，加工易變形）。公差精度：圓柱度≤0.005mm，圓度≤0.003mm，表面粗糙度*Ra*1.6~0.8μm（配合面）。（二）材料與熱處理材料：45鋼（通用）、40Cr（調(diào)質(zhì)后強(qiáng)度高）、20CrMnTi（滲碳淬火，耐磨）。熱處理：傳動軸/轉(zhuǎn)軸常調(diào)質(zhì)（220~250HB），配合面淬火（HRC45~55）；心軸（如機(jī)床主軸）需時效處理消除內(nèi)應(yīng)力。（三）加工要點(diǎn)細(xì)長軸加工：采用跟刀架/中心架，低速切削（避免熱變形），冷卻液充分。鍵槽加工：銑削（精度高）或線切割（復(fù)雜槽型），槽寬公差H9（與鍵配合）。四、盤類零件盤類多為回轉(zhuǎn)體，起連接、密封、支撐作用，典型為法蘭盤、端蓋。（一）法蘭盤1.規(guī)格參數(shù)公稱直徑：DN10~DN600（與管道/設(shè)備接口匹配），外徑*D*=DN+2×密封面寬度，厚度*δ*=6~50mm（隨壓力等級升高增厚，如PN1.6MPa時，DN100法蘭*δ*=16mm）。螺栓孔：數(shù)量4~24個（DN100法蘭8個），孔徑φ18~φ45mm，分布圓直徑*K*=DN+2×(密封面寬度+螺栓孔中心到密封面距離)。2.密封面類型平面（FF）：低壓（PN≤1.6MPa）、介質(zhì)清潔（如水）。凹凸面（MFM）：中壓（PN2.5~6.4MPa），防墊片擠出。3.加工要點(diǎn)密封面平面度≤0.05mm，表面粗糙度*Ra*3.2~1.6μm（凹凸面需更高精度）。螺栓孔加工：數(shù)控鉆床保證位置度（≤0.1mm），與螺栓配合間隙≤0.2mm。（二）端蓋1.規(guī)格參數(shù)直徑：與箱體/軸徑匹配（如軸徑φ50mm，端蓋內(nèi)徑φ52mm（間隙配合）），厚度5~30mm。止口：直徑φ55mm（與箱體止口配合，過盈量0~0.03mm），深度3~5mm。2.應(yīng)用場景密封軸承（如電機(jī)端蓋），需開油溝/注油孔（潤滑軸承）。3.加工要點(diǎn)止口與內(nèi)孔的同軸度≤0.02mm，表面粗糙度*Ra*1.6μm（配合面）。五、連接件連接件實(shí)現(xiàn)零件間可拆卸/定位連接，典型為鍵、銷。（一）鍵1.規(guī)格分類平鍵：普通平鍵（GB/T1096），鍵寬*b*（3~50mm）、鍵高*h*（2~30mm）、鍵長*L*（6~100mm，比輪轂短5~10mm）。半圓鍵：GB/T1099，*b*（2~10mm）、*h*（2~10mm），適用輕載、錐形軸端。楔鍵：GB/T1564，*b*（6~50mm）、*h*（6~50mm），靠楔緊力傳遞轉(zhuǎn)矩（會偏心，慎用）。2.應(yīng)用場景平鍵：重載、對中性要求高（如機(jī)床主軸與齒輪）。半圓鍵：小載荷、軸端連接（如手輪）。3.加工要點(diǎn)鍵槽配合：軸槽公差P9，轂槽公差JS9（過渡配合），鍵與槽側(cè)面間隙≤0.05mm。加工方法：軸槽銑削（精度高），轂槽拉削（批量）或插削（單件）。（二）銷1.規(guī)格分類圓柱銷：GB/T119，*d*（φ3~φ50mm）、*L*（6~100mm），公差m6（過盈定位）或h8（間隙連接）。圓錐銷：GB/T117，*d*（小端φ3~φ50mm）、*L*（6~100mm），錐度1:50，小端直徑公差h10。2.應(yīng)用場景圓柱銷：重復(fù)定位（如模具分型面）。圓錐銷：需拆卸的定位（如夾具定位銷）。3.加工要點(diǎn)銷孔加工：圓柱銷孔鉸削（精度H7），圓錐銷孔鉸削后試裝，接觸面積≥75%。六、加工通用注意事項(xiàng)1.材料選擇：優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)牌號（如45鋼、Q235），特殊需求（耐腐蝕）選不銹鋼、鈦合金，確認(rèn)力學(xué)性能與加工性。2.公差配合：根據(jù)場景選間隙/過渡/過盈配