城市污水處理廠管理運營手冊一、總則（一）編制目的為規(guī)范城市污水處理廠管理與運營工作，保障污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行、出水水質(zhì)達標排放，兼顧環(huán)境效益與經(jīng)濟效益，特制定本手冊。（二）適用范圍本手冊適用于城市生活污水處理廠及接納少量合規(guī)工業(yè)廢水的綜合污水處理廠，涵蓋設(shè)施維護、工藝運行、水質(zhì)管控、人員管理、安全應(yīng)急等全流程工作。二、設(shè)施管理（一）污水處理設(shè)備管理日常巡檢是設(shè)備穩(wěn)定運行的“第一道防線”。運維人員需按班次對水泵、鼓風(fēng)機、攪拌機、污泥脫水機等核心設(shè)備開展巡檢，既要記錄電流、電壓、壓力、溫度等運行參數(shù)，也要留意設(shè)備是否存在異響、異常振動或漏油等情況。對易損部件（如軸承、密封件）的磨損跡象需重點關(guān)注，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即上報并啟動維修流程，避免小故障擴大為設(shè)備停機。設(shè)備維護保養(yǎng)需“分層推進”。日常保養(yǎng)以清潔、緊固、潤滑為主，比如清理設(shè)備表面油污雜物，檢查緊固件松緊度，按要求添加潤滑油（脂）；電氣設(shè)備則需定期除塵，檢查接線端子是否松動。定期保養(yǎng)需更深入：每月對設(shè)備進行全面“體檢”，包括皮帶張緊度調(diào)整、傳感器校準；每季度對鼓風(fēng)機等關(guān)鍵設(shè)備開展性能測試，驗證風(fēng)量、風(fēng)壓是否達標；每年結(jié)合停產(chǎn)檢修，對設(shè)備進行解體檢查、防腐處理，及時更換老化部件，延長設(shè)備使用壽命。檢修管理需“計劃先行”。年度檢修計劃要區(qū)分日常檢修（如更換密封件）、專項檢修（如曝氣系統(tǒng)改造）和大修（如水泵葉輪更換）。檢修前需編制詳細方案，明確作業(yè)流程、安全措施及驗收標準；檢修后需填寫《設(shè)備檢修記錄》，將更換部件、調(diào)試參數(shù)及試運行情況一一記錄，為后續(xù)維護提供參考。（二）管網(wǎng)與構(gòu)筑物管理管網(wǎng)是污水處理的“血管”，巡檢需“常態(tài)化”。定期巡查進廠管網(wǎng)、廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)及檢查井，重點檢查是否存在滲漏、堵塞、淤積等問題。雨季來臨前，需集中排查排水口、截流井，清理雜物，確保管網(wǎng)暢通；對工業(yè)廢水接入點，要加強水質(zhì)監(jiān)測，防止超標廢水沖擊處理系統(tǒng)。構(gòu)筑物維護需“靶向發(fā)力”。曝氣池、沉淀池等構(gòu)筑物要定期清理浮渣、污泥堆積，同時檢查池體是否有裂縫、腐蝕，及時進行防滲、防腐處理，避免污染物滲漏。格柵間則需每日清理柵渣，定期檢查格柵齒耙、傳動裝置的磨損情況，確保格柵除污效率，防止柵渣堵塞后續(xù)工藝環(huán)節(jié)。三、運行操作管理（一）工藝運行控制1.活性污泥法工藝（以A2/O為例）厭氧段需營造“低氧厭氧”環(huán)境，溶解氧（DO）≤0.2mg/L，水力停留時間（HRT）2-4小時，通過攪拌器維持污泥懸浮，確保反硝化菌與碳源充分接觸。缺氧段DO控制在0.2-0.5mg/L，HRT3-5小時，調(diào)節(jié)內(nèi)回流比（一般200%-400%），保障脫氮效率。好氧段DO維持在2-4mg/L，HRT6-8小時，根據(jù)進水有機物負荷調(diào)整曝氣強度，通過污泥齡（SRT）控制（一般15-25天）維持污泥活性。2.膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝膜池DO需控制在2-6mg/L，污泥濃度（MLSS）8-12g/L。為延緩膜污染，需定期對膜組件進行在線清洗（采用次氯酸鈉或檸檬酸溶液），離線清洗每季度1-2次，確保膜通量穩(wěn)定。（二）污泥處理與處置污泥濃縮需“減量化先行”，采用重力濃縮或機械濃縮（如帶式濃縮機），將污泥含水率從99%左右降至95%-97%。濃縮后污泥需及時轉(zhuǎn)運至脫水車間，避免厭氧發(fā)酵產(chǎn)生異味。污泥脫水環(huán)節(jié)，需投加聚丙烯酰胺（PAM）等絮凝劑，通過帶式壓濾機或離心脫水機將污泥含水率降至80%以下。脫水后污泥需按要求運輸至合規(guī)處置場所（如填埋場、焚燒廠或資源化利用企業(yè)），嚴禁隨意傾倒。四、水質(zhì)管理（一）水質(zhì)監(jiān)測日常監(jiān)測需“全流程覆蓋”?；炇颐咳毡O(jiān)測進水COD、BOD、氨氮、總磷、SS及出水主要指標，每小時記錄在線監(jiān)測數(shù)據(jù)（如COD、氨氮、流量）；每周開展一次全分析，檢測重金屬、糞大腸菌群等指標，確保水質(zhì)數(shù)據(jù)全面準確。數(shù)據(jù)管理需“動態(tài)跟蹤”。建立水質(zhì)數(shù)據(jù)臺賬，按日、周、月統(tǒng)計分析，繪制水質(zhì)變化趨勢圖。若發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常（如進水COD突然升高），立即啟動溯源調(diào)查，排查管網(wǎng)污染源或工業(yè)企業(yè)偷排行為，必要時聯(lián)合生態(tài)環(huán)境部門開展執(zhí)法檢查。（二）達標保障當出水指標接近排放標準限值時，需“主動干預(yù)”：及時調(diào)整工藝參數(shù)（如增加曝氣、投加除磷藥劑）；若出現(xiàn)超標風(fēng)險，立即啟動應(yīng)急處理措施（如投加活性炭吸附有機物、投加石灰調(diào)節(jié)pH），并向生態(tài)環(huán)境部門報告。五、人員管理（一）崗位責任制明確廠長、運維主管、化驗員、設(shè)備維修工等崗位的職責與權(quán)限，制定《崗位操作手冊》，要求員工嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違規(guī)操作。例如，運維主管需統(tǒng)籌工藝運行與設(shè)備維護，化驗員需確保監(jiān)測數(shù)據(jù)真實準確，設(shè)備維修工需快速響應(yīng)故障維修需求。（二）培訓(xùn)與考核新員工入職需接受安全、工藝、設(shè)備操作等崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。定期組織技能培訓(xùn)（如新工藝、新設(shè)備操作），每半年開展一次實操考核，將考核結(jié)果與績效掛鉤，激勵員工提升專業(yè)能力。六、安全管理（一）生產(chǎn)安全有限空間作業(yè)（如檢查井、曝氣池）需執(zhí)行“通風(fēng)、檢測、監(jiān)護”制度：作業(yè)前檢測有毒有害氣體濃度，配備呼吸器、安全帶等防護裝備；作業(yè)過程中安排專人監(jiān)護，嚴禁擅自離崗。電氣設(shè)備檢修需斷電、掛牌、上鎖，嚴禁濕手操作，定期檢測接地電阻，防范觸電事故。（二）環(huán)保安全妥善處置柵渣、污泥、化學(xué)藥劑包裝，防止二次污染；危險廢物（如含重金屬污泥）需交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單。制定《環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案》，定期演練，確保突發(fā)水污染事件（如管網(wǎng)破裂、藥劑泄漏）時能快速響應(yīng)，將環(huán)境影響降至最低。七、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案針對進水超標、設(shè)備故障、停電、暴雨內(nèi)澇等突發(fā)情況，制定專項應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急流程、責任分工及物資儲備（如備用發(fā)電機、應(yīng)急藥劑、抽水泵）。預(yù)案需結(jié)合廠區(qū)實際修訂完善，確?？刹僮餍?。（二）應(yīng)急處置進水超標時，立即啟動分流措施，將高濃度廢水暫存或稀釋；設(shè)備故障時，切換備用設(shè)備，組織搶修，必要時減少進水負荷。應(yīng)急處置后，及時評估對出水水質(zhì)的影響，向生態(tài)環(huán)境部門提交情況報告，總結(jié)經(jīng)驗優(yōu)化預(yù)案。八、運維優(yōu)化（一）節(jié)能降耗優(yōu)化曝氣系統(tǒng)，采用變頻風(fēng)機根據(jù)溶解氧濃度自動調(diào)節(jié)風(fēng)量，降低電耗；利用太陽能、沼氣發(fā)電（若有污泥厭氧消化裝置）補充廠區(qū)用電?；厥仗幚砗蟮闹兴糜趶S區(qū)綠化、設(shè)備沖洗，減少新鮮水消耗，降低運營成本。（二）技術(shù)升級關(guān)注污水處理新技術(shù)（如短程硝化反硝化、厭氧氨氧化），結(jié)合廠內(nèi)實際情況開展小試、中試，逐步推廣應(yīng)用。例如，對進水碳氮比失衡的廠區(qū)，可嘗試