燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩夹g(shù)措施燃?xì)夤艿雷鳛槌鞘心茉摧斔偷暮诵幕A(chǔ)設(shè)施，其施工安全直接關(guān)乎公共安全、民生保障與工程質(zhì)量。施工過(guò)程中，地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、工藝操作等多類因素交織，易引發(fā)坍塌、觸電、燃?xì)庑孤┑劝踩[患。因此，需通過(guò)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，從源頭管控風(fēng)險(xiǎn)，保障施工全流程安全可控。一、施工前期安全技術(shù)準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)勘察與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)施工前需對(duì)作業(yè)區(qū)域開(kāi)展全維度勘察：結(jié)合地質(zhì)雷達(dá)、地下管線探測(cè)儀等設(shè)備，探明土壤類型、地下水位、既有管線（給排水、電力、通信等）走向及建（構(gòu)）筑物分布，繪制包含風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如臨近高壓電力線、古建筑區(qū)）的現(xiàn)場(chǎng)勘察圖。針對(duì)軟土地層、管線密集區(qū)等場(chǎng)景，提前辨識(shí)坍塌、觸電、燃?xì)庑孤┑葷撛陲L(fēng)險(xiǎn)，制定預(yù)控措施——如軟土地層施工時(shí)規(guī)劃鋼板樁支護(hù)方案，管線密集區(qū)采用“人工探坑+機(jī)械開(kāi)挖”結(jié)合方式。（二）施工方案與安全技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工方案，明確管道敷設(shè)方式（埋地/架空）、施工工藝（焊接/熱熔連接）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全控制要點(diǎn)；涉及深基坑、高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，方案需經(jīng)專家論證。施工前分層級(jí)開(kāi)展安全交底：管理層明確安全管理責(zé)任，作業(yè)層掌握工序操作要點(diǎn)（如焊接工需熟知?dú)馄糠辣嚯x、動(dòng)火審批流程），特種作業(yè)人員持證上崗并復(fù)查證件有效性。（三）設(shè)備與材料安全管控施工機(jī)械（挖掘機(jī)、起重機(jī)、焊接設(shè)備）需經(jīng)檢驗(yàn)合格，進(jìn)場(chǎng)前檢查安全裝置（如起重機(jī)限位器、挖掘機(jī)破碎錘安全閥）；燃?xì)夤艿啦牧希ㄤ摴?PE管）需具備質(zhì)量證明文件，進(jìn)場(chǎng)后抽檢壁厚、防腐層完整性（鋼管）、PE管熱熔性能等，不合格材料嚴(yán)禁使用。氧氣、乙炔氣瓶分類存放（間距≥5m），設(shè)置防曬、防傾倒裝置，嚴(yán)禁帶病氣瓶進(jìn)場(chǎng)。二、施工過(guò)程安全技術(shù)控制（一）土方作業(yè)安全措施開(kāi)挖前劃定警戒區(qū)域，設(shè)置硬質(zhì)圍擋、警示標(biāo)識(shí)及夜間警示燈。根據(jù)土質(zhì)確定放坡系數(shù)或支護(hù)方式：黏土類地層放坡系數(shù)≥1:0.75，砂層加密鋼板樁支護(hù)；深度超5m的基坑需開(kāi)展邊坡監(jiān)測(cè)。機(jī)械開(kāi)挖保留20-30cm人工清底，作業(yè)人員遠(yuǎn)離挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑，溝槽邊堆載距槽邊≥1.5m、堆高≤1.5m，防止坍塌。（二）管道安裝與焊接安全鋼管焊接：采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面時(shí)，作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好，配置防火毯、滅火器，清除易燃物；焊工佩戴防護(hù)面罩、絕緣手套，焊機(jī)接地可靠。焊接后焊縫需100%無(wú)損檢測(cè)（射線/超聲），確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。PE管熱熔連接：加熱板溫度控制在210±10℃，管材與管件承插前清潔端口、刮除氧化層；操作人員站在管材側(cè)面，防止熱熔膠噴濺燙傷；連接完成后自然冷卻，嚴(yán)禁強(qiáng)行移動(dòng)管道。（三）防腐與試壓安全鋼管防腐：防腐作業(yè)區(qū)配置通風(fēng)設(shè)備，操作人員佩戴防毒面具（處理環(huán)氧煤瀝青等涂料時(shí)）；防腐層施工后，采用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)針孔（3PE防腐層檢測(cè)電壓為15kV）。壓力試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍（或按規(guī)范）。試驗(yàn)介質(zhì)優(yōu)先采用空氣（埋地鋼管）或潔凈水（PE管），劃定警戒區(qū)；升壓時(shí)監(jiān)測(cè)壓力表，泄漏時(shí)需降壓后處理，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊。三、特殊工況下的安全技術(shù)措施（一）穿越工程安全控制穿越河流（非開(kāi)挖頂管）：工作井采用鎖口鋼管樁支護(hù)，配置輕型井點(diǎn)降水；頂進(jìn)時(shí)監(jiān)測(cè)頂力與軸線偏差，采用觸變泥漿（膨潤(rùn)土+CMC+水）減阻，防止地面沉降。穿越鐵路/公路：采用頂管或定向鉆時(shí)，提前辦理施工許可；定向鉆施工監(jiān)測(cè)鉆進(jìn)軌跡，出土端設(shè)置泥漿回收裝置，避免污染路面。（二）老舊小區(qū)改造施工老舊小區(qū)地下管線復(fù)雜，采用“人工探坑+機(jī)械開(kāi)挖”：探坑尺寸≥0.5m×0.5m，深度超1.2m時(shí)設(shè)梯道；更換老舊管道前，切斷氣源、氮?dú)庵脫Q（濃度≤爆炸下限20%）后方可施工。四、施工后期安全管理與驗(yàn)收（一）管道回填與防護(hù)回填前檢查管道位置、坡度、防腐層完整性，分層回填：管頂50cm內(nèi)采用細(xì)土/砂，嚴(yán)禁夾雜石塊；機(jī)械壓實(shí)度≥90%（車行道下），管頂50cm內(nèi)嚴(yán)禁重型機(jī)械碾壓。（二）竣工驗(yàn)收與試運(yùn)行施工完成后，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、運(yùn)營(yíng)單位竣工驗(yàn)收，核查隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告等資料；試運(yùn)行期間監(jiān)測(cè)管道壓力、泄漏情況，編制報(bào)告，無(wú)異常后方可正式通氣。五、應(yīng)急處置與安全培訓(xùn)（一）應(yīng)急管理體系編制燃?xì)庑孤?、坍塌、火?zāi)等應(yīng)急預(yù)案，明確處置流程（如燃?xì)庑孤r(shí)關(guān)閉氣源、疏散人群、稀釋氣體）；配置防爆風(fēng)機(jī)、堵漏工具等應(yīng)急物資，每季度演練1次，提升響應(yīng)能力。（二）安全培訓(xùn)教育建立“三級(jí)安全教育”制度，新工人經(jīng)公司、項(xiàng)目、班組三級(jí)培訓(xùn)；特種作業(yè)人員每年復(fù)訓(xùn)，培訓(xùn)涵蓋操作規(guī)程、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、應(yīng)急處置；利用VR模擬事故場(chǎng)景，增強(qiáng)培訓(xùn)實(shí)效性。結(jié)語(yǔ)燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩夹g(shù)