電廠常見電氣設備檢修指南電廠電氣設備的穩(wěn)定運行是保障電力生產(chǎn)連續(xù)性、可靠性的核心環(huán)節(jié)。電氣設備長期處于高負荷、強電磁環(huán)境中，易因絕緣老化、機械磨損、環(huán)境侵蝕等因素引發(fā)故障?？茖W規(guī)范的檢修工作，既能及時發(fā)現(xiàn)設備隱患，又能延長設備壽命，降低非計劃停機風險。以下針對電廠常見電氣設備的檢修要點展開分析，為現(xiàn)場運維提供實用參考。一、變壓器檢修：油浸式與干式設備的差異化運維變壓器作為電能轉(zhuǎn)換的核心設備，檢修需圍繞本體絕緣、油質(zhì)狀態(tài)、冷卻系統(tǒng)三大核心維度開展。（一）日常運維：狀態(tài)監(jiān)測與隱患排查日常巡檢需關注：油位與油溫：油浸式變壓器通過油位計觀察油位，油溫超額定值時（如A級絕緣變壓器頂層油溫不超85℃），需檢查負荷、冷卻器運行及油質(zhì)；干式變壓器則監(jiān)測繞組溫度（紅外測溫），超溫時排查通風或負荷問題。聲響與外觀：正常運行時變壓器聲響均勻，若出現(xiàn)“噼啪”放電聲或“嗡嗡”異聲，需結(jié)合色譜分析判斷繞組或鐵芯故障；套管表面需清潔無裂紋，若有放電痕跡，需停電清潔或更換。輔助系統(tǒng)：呼吸器硅膠變色（由藍轉(zhuǎn)粉）時及時更換，防止潮氣進入；冷卻器風扇、油泵需定期試轉(zhuǎn)，清理濾網(wǎng)堵塞。（二）定期檢修：分級開展深度檢測小修（每年或每兩年）：重點檢測繞組絕緣（2500V兆歐表測絕緣電阻，10kV變壓器絕緣值不低于100MΩ；直流電阻測試三相不平衡度≤2%）；油色譜分析（檢測H?、CH?、C?H?等氣體含量，判斷匝間短路、鐵芯過熱等潛伏性故障）。大修（每5~10年）：吊罩檢查繞組（有無變形、放電痕跡）、鐵芯（接地是否可靠，硅鋼片有無銹蝕）；更換密封墊（防止?jié)B漏油），濾油或換油（擊穿電壓≥40kV，含水量≤10ppm）；套管解體檢修（更換密封膠，檢查電容芯子絕緣）。（三）故障處置：典型問題的快速響應油溫異常升高：若負荷正常、冷卻系統(tǒng)無故障，需檢測油質(zhì)（酸值、介損），必要時換油或檢修繞組。瓦斯保護動作：輕瓦斯動作時取氣分析（氣體無色無味、不可燃，多為空氣；可燃氣體則需定位故障點）；重瓦斯動作后，嚴禁強行送電，需排查繞組或鐵芯故障。套管閃絡：停電后用酒精清潔套管，若裂紋嚴重則更換，更換后需復測絕緣及介損。（四）安全警示：油務與帶電作業(yè)防護油處理時遠離明火，使用防爆工具；變壓器停電后需多次放電（防止殘余電荷），高空作業(yè)系好安全帶。二、高壓斷路器檢修：機械可靠性與電氣絕緣性并重斷路器承擔著電路分合、故障切斷的關鍵任務，檢修需聚焦機構(gòu)動作精度、觸頭接觸質(zhì)量、絕緣性能。（一）機械部分：分合閘性能優(yōu)化機構(gòu)檢修：彈簧儲能機構(gòu)需檢查彈簧疲勞度（用拉力計測試儲能力），液壓機構(gòu)監(jiān)測壓力（防止失壓閉鎖）；傳動連桿、拐臂需無卡澀，銷釘、軸套磨損超限時更換。動作特性測試：用示波器測分合閘時間（10kV真空斷路器分閘≤50ms、合閘≤60ms），同期性≤2ms；用百分表測觸頭行程（真空斷路器超程2~4mm），超差時調(diào)整緩沖器或拉桿長度。（二）電氣部分：絕緣與接觸電阻管控絕緣檢測：斷口絕緣電阻≥1000MΩ（2500V兆歐表），整體絕緣≥300MΩ；SF6斷路器需檢測氣體濕度（≤150μL/L）、壓力（符合銘牌值），年泄漏率≤1%。觸頭檢測：直流壓降法測接觸電阻（≤50μΩ），觸頭磨損超3mm（真空斷路器）或燒蝕嚴重時更換，更換后需復測試驗。（三）故障處置：拒動與過熱的應對拒分拒合：檢查控制電源（電壓≥85%額定值）、輔助開關觸點（清潔氧化層）、機構(gòu)卡澀（潤滑傳動部件）。觸頭過熱：紅外測溫發(fā)現(xiàn)接頭溫升超80K（環(huán)境溫度基準），需停電打磨觸頭（用0#砂紙，保留鍍銀層），涂導電膏后緊固。SF6氣體泄漏：用檢漏儀定位漏點，補氣后復測濕度、壓力，必要時更換密封圈。（四）檢修要點：空載試驗與環(huán)境控制機構(gòu)檢修后需進行3次空載分合閘試驗，動作正常后方可帶負荷；液壓機構(gòu)檢修時防止油污染，SF6設備檢修后通風30分鐘以上。三、交流電動機檢修：繞組、軸承與對中的協(xié)同維護電動機是電廠輔機的核心動力源，檢修需圍繞絕緣壽命、軸承可靠性、動平衡精度開展。（一）日常巡檢：狀態(tài)感知與趨勢分析外觀與振動：電機外殼清潔無積塵，軸承端蓋無漏油；用測振儀測振動（≤4.5mm/s，10kV電機），超限時排查基礎、聯(lián)軸器或繞組故障。溫度監(jiān)測：紅外測溫儀測繞組（≤105℃，F(xiàn)級絕緣）、軸承（≤95℃）溫度，超溫時檢查潤滑脂、負荷或通風。接線與緊固件：端子排螺栓緊固（防松動打火），接地線可靠，風葉無變形。（二）定期檢修：絕緣與機械性能強化絕緣檢測：500V兆歐表測定子繞組對地絕緣（≥0.5MΩ）、相間絕緣（≥1MΩ）；轉(zhuǎn)子繞組絕緣（繞線式電機）≥0.5MΩ，低于標準時烘干處理（溫度≤120℃，通風干燥）。軸承維護：拆檢軸承（每運行2萬小時或振動異常時），清洗后檢查游隙（用塞尺，超限時更換）；補充潤滑脂（填充量為軸承腔的1/3~1/2，選用高溫脂），安裝時用加熱套（溫度≤120℃），嚴禁錘擊。定轉(zhuǎn)子檢查：定子繞組無焦糊、變色，用短路探測器排查匝間短路；轉(zhuǎn)子鐵芯無掃膛痕跡，風葉無裂紋。（三）故障處置：接地、異響與振動的解決繞組接地：兆歐表定位接地點（若在端部，用絕緣漆修復；槽內(nèi)接地則需更換繞組）。軸承異響：聽診器判斷異響類型（滾珠磨損為“沙沙”聲，缺油為“干磨”聲），更換軸承時檢查軸頸（磨損超0.05mm時刷鍍修復）。振動超標：百分表測聯(lián)軸器同軸度（徑向≤0.05mm，軸向≤0.1mm），超差時調(diào)整電機底座墊片；檢查基礎螺栓（緊固或灌漿加固）。（四）注意事項：相序與干燥控制拆線前標記相序（用標簽紙標注U、V、W），回裝時嚴格對應；絕緣處理后需充分干燥（烘箱溫度≤130℃，監(jiān)測絕緣電阻回升至穩(wěn)定值）。四、電纜與母線檢修：絕緣完整性與接頭可靠性保障電纜與母線是電能傳輸?shù)摹把堋?，檢修需聚焦絕緣老化、接頭過熱、機械損傷。（一）電纜檢修：全壽命周期管理絕緣檢測：2500V兆歐表測相間、對地絕緣（10kV電纜≥100MΩ），局部放電檢測（超高頻法，放電量≤10pC）；橡塑電纜運行10年后，每2年測一次局部放電。接頭維護：終端頭、中間接頭需密封良好（熱縮或冷縮工藝），絕緣膠帶纏繞規(guī)范（半疊繞，厚度≥1.5mm）；屏蔽層可靠接地（焊接或壓接，接觸電阻≤20mΩ）。電纜溝管理：定期清理積水（用抽水泵），檢查防火封堵（無破損），防小動物進入（加裝擋鼠板）。（二）母線檢修：溫升與絕緣管控接頭溫升：紅外測溫（負荷高峰時），接頭溫升≤70K（環(huán)境溫度基準），超限時打磨接觸面（用細砂紙，涂導電膏），重新緊固螺栓（力矩符合規(guī)范，如M12螺栓力矩44N·m）。絕緣子檢查：瓷絕緣子無裂紋、臟污（用清潔劑清潔），復合絕緣子傘裙無破損；絕緣子絕緣電阻≥1000MΩ（2500V兆歐表）。母線布置：母線平整度≤5mm/m，相間間距≥125mm（10kV母線），伸縮節(jié)無變形（補償溫度變形）。（三）故障處置：擊穿與過熱的修復電纜絕緣擊穿：脈沖反射法定位故障點，更換故障段（長度≥5m）或重做接頭，修復后復測絕緣及局部放電。母線接頭過熱：停電后打磨接觸面（達到Ra1.6μm），涂導電膏（厚度≤0.1mm），按力矩緊固螺栓。絕緣子閃絡：清潔絕緣子（用干燥抹布蘸酒精），若裂紋嚴重則更換，更換后復測絕緣。（四）安全操作：放電與接地防護電纜停電后需多次放電（用專用放電棒，時間≥5分鐘），防止殘余電荷；母線檢修前驗電、掛臨時接地線（截面≥25mm2）。五、檢修管理：標準化與經(jīng)驗傳承的結(jié)合設備檢修需建立“一設備一檔案”，記錄歷次檢修數(shù)據(jù)（絕緣電阻、直流電阻、油色譜、振動值等），通過趨勢分析預判故障；檢修人員需定期參與技能培訓（如