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文檔簡介
高速公路工程拌合站混凝土拌合指導(dǎo)手冊一、適用范圍本指導(dǎo)手冊適用于高速公路工程拌合站的混凝土拌合作業(yè),涵蓋各類標(biāo)號混凝土的生產(chǎn),包括但不限于橋梁結(jié)構(gòu)混凝土、隧道襯砌混凝土、路基基層混凝土等。二、拌合站基本要求1.場地規(guī)劃拌合站應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度進(jìn)行合理規(guī)劃,場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,具有良好的排水系統(tǒng),防止積水影響原材料質(zhì)量。原材料堆放區(qū)應(yīng)進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置明顯的標(biāo)識牌,區(qū)分不同規(guī)格、品種的原材料。攪拌樓應(yīng)安裝牢固,周圍設(shè)置防護(hù)設(shè)施,確保操作人員的安全。2.設(shè)備配置選用符合工程要求的混凝土攪拌設(shè)備,其生產(chǎn)能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度的需要。攪拌設(shè)備應(yīng)具有良好的計(jì)量系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確計(jì)量各種原材料的用量。配備足夠數(shù)量的原材料儲存罐和料倉,確保原材料的供應(yīng)穩(wěn)定。儲存罐和料倉應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清理,防止原材料結(jié)塊、變質(zhì)。配置必要的運(yùn)輸設(shè)備,如混凝土攪拌運(yùn)輸車,確保混凝土能夠及時(shí)、安全地運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。三、原材料要求1.水泥應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)良好的水泥廠家生產(chǎn)的水泥。水泥的品種和強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。水泥進(jìn)場時(shí),應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可使用。水泥應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),不同品種、強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)分開存放,并有明顯的標(biāo)識。2.骨料細(xì)骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好的天然砂或人工砂。砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,含泥量、泥塊含量等指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的碎石或卵石。粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工工藝進(jìn)行選擇,且不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈間距的3/4。骨料進(jìn)場時(shí),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可使用。骨料應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放,并有明顯的標(biāo)識。3.外加劑應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求和施工工藝選擇合適的外加劑。外加劑的品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。外加劑進(jìn)場時(shí),應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可使用。外加劑應(yīng)儲存在陰涼、干燥的倉庫內(nèi),防止受潮、變質(zhì)。4.水混凝土拌合用水應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水或經(jīng)檢驗(yàn)合格的地表水、地下水。不得使用含有有害物質(zhì)的水。水的質(zhì)量應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),確保其符合混凝土拌合用水的要求。四、混凝土配合比設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)原則混凝土配合比應(yīng)根據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、耐久性要求、施工工藝等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)性原則,在滿足混凝土性能要求的前提下,盡量降低成本。2.設(shè)計(jì)步驟確定混凝土的配制強(qiáng)度。根據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級和施工水平,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定混凝土的配制強(qiáng)度。計(jì)算水膠比。根據(jù)混凝土的配制強(qiáng)度和水泥的實(shí)際強(qiáng)度,按照相關(guān)公式計(jì)算水膠比。確定用水量。根據(jù)骨料的品種、粒徑和混凝土的坍落度要求,參考相關(guān)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定用水量。計(jì)算膠凝材料用量。根據(jù)水膠比和用水量,計(jì)算膠凝材料用量。確定砂率。根據(jù)骨料的品種、粒徑和混凝土的工作性要求,參考相關(guān)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定砂率。計(jì)算砂石用量。根據(jù)砂率和膠凝材料用量,計(jì)算砂石用量。進(jìn)行試配和調(diào)整。根據(jù)計(jì)算得到的配合比進(jìn)行試配,檢驗(yàn)混凝土的工作性、強(qiáng)度和耐久性等性能。如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。五、混凝土拌合操作流程1.開機(jī)前檢查檢查攪拌設(shè)備的電源、水源、氣源等是否正常,各部位的連接螺栓是否緊固,傳動部件是否靈活。檢查計(jì)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確,電子秤的零點(diǎn)是否正確。檢查原材料的儲存量是否充足,儲存罐和料倉是否有堵塞現(xiàn)象。2.上料按照混凝土配合比的要求,將水泥、骨料、外加劑等原材料分別輸送到相應(yīng)的儲存罐和料倉內(nèi)。上料過程中,應(yīng)注意控制上料速度,避免原材料溢出。3.計(jì)量采用電子秤對各種原材料進(jìn)行精確計(jì)量。計(jì)量誤差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其中水泥、外加劑、水的計(jì)量誤差不得超過±1%,骨料的計(jì)量誤差不得超過±2%。計(jì)量過程中,應(yīng)定期對計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn),確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。4.攪拌將計(jì)量好的原材料依次投入攪拌主機(jī)內(nèi),先干拌一段時(shí)間,使原材料充分混合均勻,然后再加入適量的水進(jìn)行濕拌。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的配合比、攪拌設(shè)備的類型和性能等因素確定,一般不應(yīng)少于90s。對于高強(qiáng)度混凝土和有特殊要求的混凝土,攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。攪拌過程中,應(yīng)密切觀察混凝土的攪拌情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。5.出料混凝土攪拌均勻后,打開攪拌主機(jī)的卸料門,將混凝土卸入混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)。出料過程中,應(yīng)注意控制出料速度,避免混凝土溢出。同時(shí),應(yīng)檢查混凝土的坍落度、和易性等性能指標(biāo),如不符合要求,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。六、質(zhì)量控制1.原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格按照原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購和檢驗(yàn),確保原材料的質(zhì)量符合要求。定期對原材料的儲存情況進(jìn)行檢查,防止原材料受潮、變質(zhì)。2.混凝土配合比控制嚴(yán)格按照經(jīng)審批的混凝土配合比進(jìn)行生產(chǎn),不得隨意更改配合比。定期對混凝土配合比進(jìn)行驗(yàn)證,如發(fā)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)情況與配合比設(shè)計(jì)有偏差,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.混凝土攪拌質(zhì)量控制嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和攪拌速度,確?;炷翑嚢杈鶆?。定期對攪拌設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。4.混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持罐體勻速轉(zhuǎn)動,防止混凝土離析。控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間,確?;炷猎谝?guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場。5.混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對混凝土的坍落度、和易性、強(qiáng)度等性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。制作混凝土試件,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù),定期對試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),以檢驗(yàn)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。七、安全注意事項(xiàng)1.操作人員安全操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉攪拌設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。操作人員在工作時(shí)應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品,如安全帽、工作服、手套等。2.設(shè)備安全定期對攪拌設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備的安全運(yùn)行。在設(shè)備運(yùn)行過程中,不得進(jìn)行檢修和清理工作,如需要進(jìn)行檢修和清理,應(yīng)先停機(jī)并切斷電源。3.防火防爆拌合站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志,配備足夠數(shù)量的消防
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