質(zhì)檢員崗位資格考試模擬試題(附答案)一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，共20分）1.以下哪項(xiàng)不屬于質(zhì)量檢驗(yàn)的“三檢制”內(nèi)容？（）A.自檢B.互檢C.專檢D.巡檢2.某零件圖紙標(biāo)注尺寸為φ30±0.02mm，實(shí)測(cè)值為φ30.03mm，該零件尺寸（）。A.合格B.不合格C.臨界合格D.需二次確認(rèn)3.抽樣檢驗(yàn)中，GB/T2828.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“一般檢驗(yàn)水平Ⅱ”適用于（）。A.破壞性檢驗(yàn)B.成本高的產(chǎn)品C.非關(guān)鍵質(zhì)量特性D.常規(guī)檢驗(yàn)需求4.以下哪種測(cè)量工具可用于檢測(cè)零件的表面粗糙度？（）A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.表面粗糙度儀D.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)5.鑄造件常見缺陷中，“夾砂”是指（）。A.金屬液未充滿型腔B.表面或內(nèi)部存在砂粒雜質(zhì)C.冷卻不均導(dǎo)致的裂紋D.成分偏析引起的局部硬點(diǎn)6.質(zhì)量檢驗(yàn)記錄的核心要求是（）。A.美觀整潔B.可追溯性C.手寫簽名D.定期銷毀7.某批次產(chǎn)品批量N=1000，按GB/T2828.1-2012采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平Ⅱ，AQL=1.0，樣本量字碼為J，對(duì)應(yīng)的樣本量n=80，接收數(shù)Ac=2，拒收數(shù)Re=3。若樣本中發(fā)現(xiàn)3個(gè)不合格品，應(yīng)（）。A.接收該批B.拒收該批C.加嚴(yán)檢驗(yàn)D.重新抽樣8.以下哪項(xiàng)屬于“預(yù)防成本”？（）A.檢驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)費(fèi)用B.不合格品返工成本C.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用D.客戶投訴處理費(fèi)用9.對(duì)螺紋件進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，需重點(diǎn)關(guān)注（）。A.螺紋牙型角B.表面顏色C.重量D.包裝標(biāo)識(shí)10.以下關(guān)于首件檢驗(yàn)的描述，錯(cuò)誤的是（）。A.僅適用于新產(chǎn)品生產(chǎn)B.需確認(rèn)工藝參數(shù)是否符合要求C.需核對(duì)圖紙與實(shí)物一致性D.檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)11.某電子元件的關(guān)鍵參數(shù)為“絕緣電阻≥100MΩ”，使用兆歐表測(cè)量時(shí)，若讀數(shù)為95MΩ，應(yīng)判定為（）。A.合格B.不合格C.需重復(fù)測(cè)量D.降級(jí)使用12.以下哪種缺陷屬于“外觀缺陷”？（）A.齒輪齒面硬度不足B.軸承游隙超差C.塑料件表面劃痕D.螺栓抗拉強(qiáng)度不足13.質(zhì)量檢驗(yàn)的“把關(guān)”職能是指（）。A.對(duì)不合格品進(jìn)行隔離和處理B.分析質(zhì)量問(wèn)題原因C.制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃D.參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審14.某零件尺寸公差為+0.05/-0.03mm，實(shí)測(cè)值為+0.06mm，該尺寸（）。A.超上差B.超下差C.合格D.需調(diào)整工藝15.以下哪項(xiàng)不屬于計(jì)量器具的“三性”要求？（）A.準(zhǔn)確性B.穩(wěn)定性C.耐用性D.一致性16.對(duì)批量為500的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，若采用“加嚴(yán)檢驗(yàn)”，樣本量通常（）正常檢驗(yàn)。A.大于B.小于C.等于D.無(wú)關(guān)17.以下哪種情況需進(jìn)行型式檢驗(yàn)？（）A.原材料輕微變更B.連續(xù)生產(chǎn)1000件C.產(chǎn)品設(shè)計(jì)重大改進(jìn)D.更換檢驗(yàn)員18.焊接件檢驗(yàn)中，“未焊透”缺陷的判定依據(jù)是（）。A.焊縫表面有氣孔B.焊縫熔深未達(dá)設(shè)計(jì)要求C.焊縫寬度不均勻D.焊縫顏色異常19.以下關(guān)于檢驗(yàn)印章的使用，正確的是（）。A.可代他人蓋章B.僅用于合格產(chǎn)品C.蓋在任意位置D.丟失后無(wú)需報(bào)備20.質(zhì)量檢驗(yàn)的“報(bào)告”職能是指向（）提供質(zhì)量信息。A.生產(chǎn)班組B.質(zhì)量管理層C.供應(yīng)商D.客戶二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分，少選得1分，錯(cuò)選不得分）1.質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能包括（）。A.把關(guān)B.預(yù)防C.報(bào)告D.改進(jìn)2.以下屬于計(jì)量器具的有（）。A.游標(biāo)卡尺B.塞規(guī)C.鋼直尺D.溫濕度計(jì)3.不合格品的處理方式包括（）。A.返工B.返修C.報(bào)廢D.讓步接收4.影響測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性的因素有（）。A.測(cè)量人員操作水平B.環(huán)境溫度變化C.計(jì)量器具校準(zhǔn)狀態(tài)D.被測(cè)件表面清潔度5.以下哪些情況需進(jìn)行全檢？（）A.批量小且價(jià)值高的產(chǎn)品B.破壞性檢驗(yàn)C.關(guān)鍵質(zhì)量特性D.生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的產(chǎn)品6.鑄造件常見缺陷包括（）。A.氣孔B.縮松C.飛邊D.裂紋7.檢驗(yàn)記錄應(yīng)包含的信息有（）。A.檢驗(yàn)日期B.檢驗(yàn)人員姓名C.被測(cè)件編號(hào)D.測(cè)量工具型號(hào)8.以下屬于“特殊過(guò)程”檢驗(yàn)要點(diǎn)的是（）。A.監(jiān)控工藝參數(shù)B.確認(rèn)設(shè)備能力C.記錄操作人員資質(zhì)D.僅做外觀檢驗(yàn)9.螺紋連接的檢驗(yàn)內(nèi)容包括（）。A.螺紋旋合長(zhǎng)度B.擰緊力矩C.防松措施D.螺紋表面粗糙度10.以下關(guān)于AQL（可接收質(zhì)量水平）的描述，正確的是（）。A.AQL值越小，質(zhì)量要求越嚴(yán)格B.AQL是允許的最大不合格品率C.用于確定抽樣方案D.僅適用于破壞性檢驗(yàn)三、判斷題（共10題，每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.質(zhì)量檢驗(yàn)等同于質(zhì)量控制。（）2.抽樣檢驗(yàn)中，樣本量越大，檢驗(yàn)結(jié)果越準(zhǔn)確。（）3.首件檢驗(yàn)只需檢驗(yàn)第一件產(chǎn)品。（）4.計(jì)量器具的校準(zhǔn)周期應(yīng)固定為一年。（）5.外觀缺陷不會(huì)影響產(chǎn)品功能，可忽略。（）6.不合格品標(biāo)識(shí)應(yīng)包含缺陷類型和處理狀態(tài)。（）7.檢驗(yàn)員可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)直接判定不合格品，無(wú)需記錄。（）8.表面粗糙度值越小，表面越光滑。（）9.加嚴(yán)檢驗(yàn)適用于連續(xù)多批檢驗(yàn)合格的情況。（）10.質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需經(jīng)檢驗(yàn)員和審核人員雙重簽字。（）四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述質(zhì)量檢驗(yàn)的基本流程。2.列舉5種常見的機(jī)械加工件缺陷，并說(shuō)明其產(chǎn)生原因。3.說(shuō)明如何正確使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸測(cè)量（需包含操作步驟和注意事項(xiàng)）。4.什么是“三不原則”？在質(zhì)量檢驗(yàn)中如何應(yīng)用？5.簡(jiǎn)述不合格品控制程序的主要步驟。五、計(jì)算題（共1題，10分）某企業(yè)生產(chǎn)一批電子元件，批量N=2000，需進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。根據(jù)GB/T2828.1-2012，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平Ⅱ，AQL=0.65。（1）查樣本量字碼表，確定樣本量字碼；（2）根據(jù)樣本量字碼，查正常檢驗(yàn)一次抽樣方案表，確定樣本量n、接收數(shù)Ac、拒收數(shù)Re；（3）若實(shí)際抽取的樣本中發(fā)現(xiàn)2個(gè)不合格品，判斷該批產(chǎn)品是否接收。（附：GB/T2828.1樣本量字碼表部分內(nèi)容：批量范圍：1201~3200，檢驗(yàn)水平Ⅱ，樣本量字碼為K；正常檢驗(yàn)一次抽樣方案表部分內(nèi)容：樣本量字碼K，AQL=0.65時(shí)，n=125，Ac=2，Re=3）六、案例分析題（共1題，10分）某公司生產(chǎn)的一批軸類零件（批量500件），在入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)20件外圓尺寸超差（圖紙要求φ50±0.01mm，實(shí)測(cè)值φ50.015~φ50.020mm）。檢驗(yàn)員已標(biāo)識(shí)并隔離該批產(chǎn)品。問(wèn)題：（1）分析可能導(dǎo)致外圓尺寸超差的原因（至少4條）；（2）說(shuō)明后續(xù)處理步驟（需包含不合格品評(píng)審、處置及預(yù)防措施）；（3）若該零件為客戶急需件，能否申請(qǐng)讓步接收？需滿足哪些條件？參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.D2.B3.D4.C5.B6.B7.B8.C9.A10.A11.B12.C13.A14.A15.C16.A17.C18.B19.B20.B二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.AC6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.AC三、判斷題1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.√四、簡(jiǎn)答題1.質(zhì)量檢驗(yàn)基本流程：（1）檢驗(yàn)準(zhǔn)備（熟悉圖紙、校準(zhǔn)設(shè)備、準(zhǔn)備記錄）；（2）獲取樣本（按抽樣方案或全檢）；（3）實(shí)施檢驗(yàn)（測(cè)量、試驗(yàn)、觀察）；（4）記錄結(jié)果（如實(shí)填寫數(shù)據(jù)、缺陷描述）；（5）判定合格性（對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)）；（6）處理結(jié)果（合格放行、不合格隔離標(biāo)識(shí)）；（7）報(bào)告反饋（向管理層提交質(zhì)量信息）。2.常見機(jī)械加工件缺陷及原因：（1）尺寸超差：機(jī)床精度不足、刀具磨損、工藝參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤；（2）表面粗糙度不合格：切削速度不當(dāng)、刀具刃口鈍化、冷卻液不足；（3）形位公差超差（如圓度、同軸度）：裝夾方式不合理、機(jī)床導(dǎo)軌磨損；（4）毛刺：切削余量過(guò)大、刀具角度不合適；（5）熱處理變形：加熱/冷卻速度過(guò)快、淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)。3.游標(biāo)卡尺使用步驟及注意事項(xiàng)：步驟：（1）清潔卡尺測(cè)量面和被測(cè)件表面；（2）檢查零位（推動(dòng)游標(biāo)至主尺零位，確認(rèn)兩測(cè)量面貼合無(wú)間隙）；（3）測(cè)量外尺寸時(shí)，用下量爪卡住被測(cè)件，輕推游標(biāo)至貼合；（4）讀數(shù)時(shí)，主尺整數(shù)部分+游標(biāo)對(duì)齊刻線×分度值（如0.02mm分度）；（5）記錄數(shù)據(jù)。注意事項(xiàng)：避免用力擠壓測(cè)量面；不可測(cè)量旋轉(zhuǎn)中的工件；定期校準(zhǔn)；避免碰撞或銹蝕。4.“三不原則”：不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。應(yīng)用：（1）檢驗(yàn)員不接收上工序轉(zhuǎn)來(lái)的不合格品（如外購(gòu)件檢驗(yàn)）；（2）生產(chǎn)員工自檢，不制造不合格品；（3）檢驗(yàn)員嚴(yán)格把關(guān)，確保不合格品不流入下工序或客戶。5.不合格品控制程序步驟：（1）標(biāo)識(shí)（掛紅牌、貼標(biāo)簽，注明缺陷）；（2）隔離（放入不合格品區(qū)，防止混用）；（3）記錄（填寫《不合格品報(bào)告》，包含數(shù)量、缺陷描述、生產(chǎn)時(shí)間等）；（4）評(píng)審（由技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)部門聯(lián)合判定處理方式）；（5）處置（返工、返修、報(bào)廢、讓步接收）；（6）跟蹤（驗(yàn)證返工/返修后的符合性）；（7）分析（統(tǒng)計(jì)缺陷類型，制定糾正預(yù)防措施）。五、計(jì)算題（1）批量N=2000屬于1201~3200范圍，檢驗(yàn)水平Ⅱ，樣本量字碼為K；（2）查正常檢驗(yàn)一次抽樣方案表，字碼K對(duì)應(yīng)n=125，Ac=2，Re=3；（3）樣本中發(fā)現(xiàn)2個(gè)不合格品≤Ac=2，故接收該批產(chǎn)品。六、案例分析題（1）可能原因：①車床刀具磨損未及時(shí)更換，導(dǎo)致切削尺寸偏大；②工藝文件中進(jìn)給量或轉(zhuǎn)速設(shè)置錯(cuò)誤，影響加工精度；③工件裝夾不緊，加工過(guò)程中產(chǎn)生位移；④測(cè)量器具未校準(zhǔn)，導(dǎo)致尺寸反饋偏差；⑤操作人員未按要求進(jìn)行首件檢驗(yàn)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。（2）后續(xù)處理步驟：①不合格品評(píng)審：質(zhì)量部組織技術(shù)、生產(chǎn)部門評(píng)審，確認(rèn)超差是否影響裝配/使用（如與軸承配合的軸頸超差可能導(dǎo)致間隙不足）；②處置：若可返工（如重新車