2026年數控編程技術專業(yè)培訓考試題集一、單選題（每題2分，共20題）說明：下列每題只有一個正確答案。1.在FANUC系統(tǒng)中，G01指令用于什么運動？A.快速定位B.直線插補運動C.圓弧插補運動D.主軸旋轉2.以下哪種代碼是模態(tài)指令？A.G00B.M03C.G01D.G903.在SIEMENS系統(tǒng)中，準備功能G17/G18/G19分別用于什么插補平面？A.XY平面/YZ平面/ZX平面B.ZX平面/XY平面/YZ平面C.YZ平面/ZX平面/XY平面D.XY平面/ZX平面/YZ平面4.加工一個直徑20mm的孔，刀具半徑為5mm，程序中應設置多大的刀具補償值？A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm5.以下哪種指令用于暫停程序執(zhí)行？A.M00B.M01C.M02D.TXXX6.在五軸加工中，旋轉軸常用的準備功能是什么？A.G02/G03B.G17/G18/G19C.G04D.G967.加工一個斜面時，如果刀具半徑大于斜面角度，會發(fā)生什么現象？A.加工精度提高B.加工表面粗糙度變差C.程序報錯D.無影響8.以下哪種指令用于設定程序坐標系？A.G54B.M03C.G01D.T019.在自動編程中，APT語言主要用于哪種系統(tǒng)？A.FANUCB.SIEMENSC.MastercamD.Haas10.加工中心程序結束常用的指令是什么？A.M30B.M99C.G98D.G28二、多選題（每題3分，共10題）說明：下列每題有多個正確答案。1.以下哪些屬于數控編程中的輔助功能？A.M03（主軸正轉）B.M05（主軸停止）C.G01（直線插補）D.T01（刀具選擇）2.五軸加工中，旋轉軸的插補方式有哪些？A.G17/G18/G19B.G02/G03C.G97/G96D.G003.在SIEMENS系統(tǒng)中，常用的坐標系設定指令有哪些？A.G54B.G92C.G54.1D.G534.影響數控加工精度的因素有哪些？A.刀具磨損B.機床剛度C.編程誤差D.環(huán)境溫度5.以下哪些屬于宏程序的應用場景？A.復雜輪廓加工B.參數化加工C.重復性高的工序D.簡單直線運動6.在FANUC系統(tǒng)中，常用的模態(tài)指令有哪些？A.G01B.G90C.G94D.G007.加工中心常用的安全措施有哪些？A.程序校驗B.防護罩使用C.自動對刀D.緊急停止按鈕8.以下哪些屬于CAM軟件的功能？A.刀路生成B.刀具路徑優(yōu)化C.數控代碼生成D.二維繪圖9.數控編程中，坐標系設定的方法有哪些？A.G54-G59B.G92C.機床原點對刀D.工件坐標系設定10.高速加工中，需要注意哪些問題？A.刀具壽命B.機床振動C.進給速度優(yōu)化D.刀具路徑規(guī)劃三、判斷題（每題2分，共15題）說明：下列每題判斷對錯。1.G01指令可以用于圓弧插補運動。（×）2.M30指令與M02指令功能相同，但M30會重置機床。（√）3.刀具半徑補償指令是模態(tài)指令。（√）4.五軸加工必須使用五軸聯動機床。（√）5.宏程序可以提高編程效率，但會增加程序復雜度。（√）6.G90指令用于絕對坐標編程，G91用于相對坐標編程。（√）7.加工中心只能進行銑削加工。（×）8.SIEMENS系統(tǒng)中的G代碼與FANUC系統(tǒng)完全相同。（×）9.編程時，坐標系設定錯誤會導致加工尺寸偏差。（√）10.高速加工時，進給速度越高越好。（×）11.刀具磨損會影響加工精度。（√）12.五軸加工中，旋轉軸的插補需要使用G02/G03。（√）13.CAM軟件可以自動完成所有數控編程工作。（×）14.程序校驗可以避免機床碰撞。（√）15.宏程序只能用于復雜加工，不能用于簡單重復性加工。（×）四、簡答題（每題5分，共5題）說明：根據題目要求，簡述相關知識點或操作步驟。1.簡述G01指令的用法及參數設置。答案：G01指令用于直線插補運動，需要設置進給速度（F）和運動方向。參數設置包括：-X,Y,Z：目標點坐標-F：進給速度（mm/min或mm/r）-G01本身是模態(tài)指令，若后續(xù)無其他插補指令，將保持直線運動狀態(tài)。2.簡述五軸加工中旋轉軸的插補方式。答案：五軸加工中旋轉軸的插補方式包括：-G17/G18/G19：設定插補平面（XY/ZY/ZX）-G02/G03：圓弧插補（順時針/逆時針）-旋轉軸的插補需要配合線性軸運動，實現空間曲面加工。3.簡述刀具半徑補償的設定步驟。答案：刀具半徑補償設定步驟：-編寫程序前，設定刀具半徑值（如G41/G42）-插入刀具半徑補償指令（如G01G41D01）-刀具路徑自動偏移補償值-取消補償（G40）4.簡述高速加工中進給速度的優(yōu)化方法。答案：高速加工進給速度優(yōu)化方法：-根據刀具材料、切削條件選擇合理進給速度-優(yōu)化刀具路徑，減少空行程-使用高速刀具（如PCD/CBN）-控制切削深度和寬度，避免振動5.簡述程序校驗的常用方法。答案：程序校驗方法：-使用空運行功能（不切削工件）-模擬加工，觀察刀具路徑是否合理-使用試切塊檢測尺寸-檢查程序坐標系和補償值是否正確五、計算題（每題10分，共2題）說明：根據題目要求，進行計算并說明結果。1.加工一個直徑30mm的圓，刀具半徑為5mm，程序中應設置多大的刀具補償值？答案：刀具補償值等于刀具半徑，即5mm。程序中應設置G41/G42D05（假設使用左補償）。2.加工一個斜面，起點坐標（0,0,0），終點坐標（20,10,0），刀具半徑為5mm，程序中應如何設置刀具路徑？答案：-由于刀具半徑大于斜面角度（tanθ=10/20=0.5），需進行刀具路徑偏移：G01X15Y5F500(刀具左偏)G01X25Y15F500(刀具右偏)-具體偏移量需根據刀具半徑和斜面角度計算，一般偏移量為刀具半徑×sinθ。六、編程題（每題15分，共2題）說明：根據題目要求，編寫FANUC或SIEMENS系統(tǒng)的數控程序。1.編寫程序，加工一個邊長為40mm的正方形，起點坐標（0,0,0），刀具半徑為5mm，使用G01插補，進給速度500mm/min。答案（FANUC系統(tǒng)）：O0001G90G17G40G49G80G21G54G00X0Y0Z50M03S1000Z5M08G01Z-5F500X15Y15X35Y15X35Y35X15Y35X0Y0Z50M09M302.編寫程序，加工一個直徑20mm的孔，坐標（20,20,0），刀具半徑補償，使用G98，進給速度300mm/min。答案（SIEMENS系統(tǒng)）：O0002G90G17G40G80G94G54G00X0Y0Z50M03S800Z5M08G01Z-15F300D01G00Z50M30（假設刀具補償值D01已設定為10mm）答案與解析一、單選題答案與解析1.B（直線插補運動是G01的基本功能）2.C（G01是模態(tài)指令，其他為非模態(tài)）3.A（G17/G18/G19分別對應XY/ZY/ZX插補平面）4.A（刀具半徑補償值等于刀具半徑）5.A（M00是程序無條件暫停）6.B（G17/G18/G19用于旋轉軸插補平面設定）7.B（刀具半徑大于斜面角度會導致干涉，表面粗糙度變差）8.A（G54-G59是工件坐標系設定指令）9.C（APT是早期自動編程語言，Mastercam是CAM軟件）10.A（M30用于程序結束并重置機床）二、多選題答案與解析1.AB（M03/M05是輔助功能）2.AB（G17/G18/G19設定插補平面，G02/G03用于旋轉插補）3.ABC（G54/G92/G54.1是坐標系設定指令）4.ABCD（均影響加工精度）5.ABC（宏程序適用于復雜、參數化、重復性加工）6.ABC（G01/G90/G94是模態(tài)指令）7.ABCD（均為安全措施）8.ABCD（CAM軟件功能全面）9.ABCD（均為坐標系設定方法）10.ABCD（高速加工需綜合優(yōu)化）三、判斷題答案與解析1.×（G01是直線插補）2.√（M30會重置機床，M02不會）3.√（G41/G42是模態(tài)指令）4.√（五軸加工必須聯動）5.√（宏程序提高效率但增加復雜度）6.√（G90/G91是絕對/相對編程）7.×（加工中心可進行鉆削、銑削等）8.×（SIEMENS與FANUC指令體系不同）9.√（坐標系錯誤導致尺寸偏差）10.×（高速加工需考慮機床性能）11.√（刀具磨損影響精度）12.√（G02/G03用于旋轉軸插補）13.×（CAM需人工干預）14.√（程序校驗可避免碰撞）15.×（宏程序也可用于簡單重復加工）四、簡答題答案與解析1.G01指令的用法及參數設置-G01指令用于直線插補，需設置進給速度（F）和運動方向。參數包括X,Y,Z坐標目標點，F為進給速度（mm/min或mm/r）。G01是模態(tài)指令，若無其他插補指令，將保持直線運動。2.五軸加工中旋轉軸的插補方式-G17/G18/G19設定插補平面（XY/ZY/ZX），G02/G03實現旋轉軸的圓弧插補（順/逆時針）。旋轉軸插補需配合線性軸運動，實現空間曲面加工。3.刀具半徑補償的設定步驟-設定刀具半徑值（如G41/G42）-插入補償指令（如G01G41D01）-刀具路徑自動偏移補償值-取消補償（G40）4.高速加工中進給速度的優(yōu)化方法-選擇合理進給速度（根據刀具、切削條件）-優(yōu)化刀具路徑，減少空行程-使用高速刀具（PCD/CBN）-控制切削深度和寬度，避免振動5.程序校驗的常用方法-空運行（不切削工件）-模擬加工，檢查刀具路徑-使用試切塊檢測尺寸-檢查坐標系和補償值五、計算題答案與解析1.刀具補償值計算-刀具補償值等于刀具半徑，即5mm。程序中設置G41/G42D05。2.斜面刀具路徑偏移-由于刀具半徑大于斜面角度（tanθ=0.5），需偏移刀具路徑：G0