換填法地基處理施工技術(shù)交底第一章工程概況與換填法適用條件1.1項(xiàng)目基本信息本工程為××市××區(qū)××路綜合管廊項(xiàng)目，全長(zhǎng)1.86km，基坑最大開(kāi)挖深度7.3m，原地面絕對(duì)標(biāo)高24.1m，設(shè)計(jì)基底標(biāo)高16.8m。地質(zhì)勘察揭示：①層雜填土厚1.2～3.4m，平均2.3m，成分以建筑垃圾、粉質(zhì)黏土為主，承載力特征值fak=60kPa；②層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土厚2.5～4.7m，平均3.6m，含水量w=42%，孔隙比e=1.18，承載力特征值fak=45kPa，高壓縮性；③層粉砂夾粉土，中密，fak=140kPa，埋深6.0m以下。地下水穩(wěn)定水位22.4m，位于①層底部，屬潛水型，年變幅1.2m。1.2換填法決策依據(jù)根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ792012）第5.1.2條，當(dāng)軟弱土層厚度≤5m、下臥持力層坡度≤10%、地下水位可疏干時(shí)，優(yōu)先采用換填法。本工程②層淤泥質(zhì)土平均厚度3.6m＜5m，③層粉砂夾粉土頂面坡度3%～7%＜10%，且管廊底板位于水位以上0.8m，具備全斷面換填條件。經(jīng)比選：換填法造價(jià)較水泥土攪拌樁節(jié)省32%，工期縮短18天，碳排放降低0.47t/m3，綜合效益最優(yōu)。1.3質(zhì)量目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)換填地基竣工驗(yàn)收須同時(shí)滿足：（1）承載力特征值≥180kPa；（2）壓縮模量Es12≥15MPa；（3）壓實(shí)度λc≥0.97（環(huán)刀法檢測(cè)）；（4）差異沉降≤0.3‰，局部?jī)A斜≤0.15‰；（5）工后沉降≤30mm（計(jì)算值22mm）。第二章施工準(zhǔn)備與資源配置2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)審：由項(xiàng)目總工組織，勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工四方參加，形成《圖紙會(huì)審記錄》編號(hào)××20230518，明確換填范圍、邊坡坡率1:1.25、分層厚度≤300mm、粒徑≤100mm等關(guān)鍵參數(shù)。（2）試驗(yàn)段：在K0+320～K0+340段設(shè)置20m試驗(yàn)段，采用三種填料（級(jí)配碎石、建筑再生骨料、灰土+碎石混合料）對(duì)比，最終確定“建筑再生骨料+5%水泥”最優(yōu)，7d無(wú)側(cè)限強(qiáng)度0.85MPa，28d強(qiáng)度1.4MPa，滿足設(shè)計(jì)。（3）測(cè)量放樣：使用徠卡TS16全站儀，按20m×20m方格網(wǎng)測(cè)設(shè)，邊線外擴(kuò)1.0m作為作業(yè)面，釘設(shè)木樁+紅漆標(biāo)識(shí)，誤差≤5mm。2.2材料準(zhǔn)備（1）填料：采用拆除混凝土路面再生骨料，粒徑5～40mm，含泥量≤3%，壓碎值≤20%，洛杉磯磨耗≤30%，氯離子≤0.06%，放射性Ir≤1.0。每500m3一組，送××檢測(cè)中心檢驗(yàn)。（2）水泥：P·O42.5普通硅酸鹽水泥，28d抗壓≥48MPa，安定性合格，進(jìn)場(chǎng)附3d、28d報(bào)告。（3）水：采用自來(lái)水，pH6.8，氯離子含量82mg/L，符合JGJ63規(guī)定。2.3機(jī)械設(shè)備（1）土方設(shè)備：卡特336D反鏟2臺(tái)（1.6m3斗），徐工XE370長(zhǎng)臂反鏟1臺(tái)（用于坡底清淤），山推SD22推土機(jī)2臺(tái)。（2）運(yùn)輸設(shè)備：20t自卸車(chē)15輛，平均運(yùn)距8km，車(chē)載GPS定位，限速40km/h。（3）壓實(shí)設(shè)備：寶馬格BW226DH4振動(dòng)壓路機(jī)（22t）2臺(tái)，激振力410/260kN，頻率28/31Hz；小型平板夯HondaGX1604臺(tái)，用于邊角。（4）輔助設(shè)備：抽水泵QY25263（25m3/h）6臺(tái)，輕型井點(diǎn)降水設(shè)備2套，霧炮機(jī)3臺(tái)（降塵）。2.4人員配置項(xiàng)目經(jīng)理1名（一級(jí)建造師），生產(chǎn)經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名（高工），質(zhì)檢員2名，測(cè)量員3名，安全員2名，試驗(yàn)員2名，機(jī)械操作手18名，普工30名，實(shí)行兩班倒。第三章?lián)Q填法施工工藝流程3.1總體流程圖場(chǎng)地平整→降水→挖除軟弱土→基底驗(yàn)收→鋪設(shè)首層碎石盲溝→分層回填→分層壓實(shí)→壓實(shí)度檢測(cè)→沉降觀測(cè)→竣工驗(yàn)收。3.2降水與排水（1）井點(diǎn)布置：沿基坑兩側(cè)距坡頂1.5m處設(shè)單排井點(diǎn)，間距1.2m，濾管長(zhǎng)2.0m，埋深6.5m，降水深度至基底以下0.5m。（2）試抽水：成井后先單井抽水2h，出水濁度≤20NTU，含砂量≤1/20000，合格后聯(lián)網(wǎng)抽水。（3）水位控制：設(shè)自動(dòng)水位計(jì)，每2h記錄一次，確保水位穩(wěn)定在基底以下≥0.5m，波動(dòng)差≤0.2m。3.3挖除軟弱土（1）分層厚度：反鏟一次開(kāi)挖厚度≤1.5m，預(yù)留200mm人工清底，避免擾動(dòng)持力層。（2）坡度控制：邊坡坡率1:1.25，每3m設(shè)一道1m寬平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)傾2%，防止雨水沖刷。（3）運(yùn)輸路線：在基坑北側(cè)修筑6m寬臨時(shí)便道，鋪400mm厚磚渣+100mm厚C20混凝土，限速15km/h，設(shè)洗車(chē)池2座，車(chē)輛沖洗時(shí)間≥30s。（4）基底驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師組織，采用輕型動(dòng)力觸探N10，每100m2檢測(cè)3點(diǎn)，N10≥25擊方可進(jìn)入下道工序，否則繼續(xù)清底30cm。3.4盲溝與集水井（1）盲溝尺寸：底寬500mm，深600mm，內(nèi)填級(jí)配碎石20～40mm，外包200g/m2土工布。（2）縱坡：盲溝縱坡≥1%，接入集水井，井徑1.0m，深1.5m，磚砌240mm厚，M10水泥砂漿抹面。（3）抽水：采用自動(dòng)浮球泵，水位升至井底以上0.3m即啟動(dòng)，降至0.1m停止，確?；赘稍铩?.5分層回填（1）填料拌和：再生骨料與5%水泥采用裝載機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，先干拌2遍，再灑水至最優(yōu)含水量wop+2%，現(xiàn)場(chǎng)判別“手握成團(tuán)、輕碰即散”。（2）分層厚度：虛鋪厚度≤300mm，采用預(yù)埋鋼樁（Φ16鋼筋）控制，樁頂刷紅白漆，每10m一道。（3）邊緣處理：基坑邊緣1.0m范圍內(nèi)，先人工攤平，再用小型平板夯預(yù)夯2遍，確保咬合。3.6分層壓實(shí)（1）碾壓參數(shù)：靜壓1遍（速度2km/h）+振壓4遍（速度3km/h）+靜壓1遍收光，搭接寬度≥輪寬1/3。（2）檢測(cè)頻率：每壓實(shí)層每100m2檢測(cè)3點(diǎn)，采用環(huán)刀法（Φ200×200mm），取樣深度位于層厚2/3處。（3）不合格處置：若λc＜0.97，補(bǔ)夯3遍，復(fù)測(cè)仍不合格則挖除40cm重新回填。3.7接縫與接茬（1）橫向接縫：采用1:2斜坡搭接，坡長(zhǎng)≥1.0m，下次回填前刨毛≥50mm，灑水濕潤(rùn)。（2）縱向接縫：相鄰段高差≤層厚，采用臺(tái)階式搭接，臺(tái)階寬≥1.0m，高0.3m。3.8養(yǎng)護(hù)與封閉（1）養(yǎng)護(hù)：頂層壓實(shí)完畢立即覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)7d，保持表面濕潤(rùn)，濕度≥80%。（2）封閉：養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時(shí)澆筑100mm厚C15混凝土墊層，防止日曬雨淋。第四章質(zhì)量控制要點(diǎn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目（1）填料粒徑：現(xiàn)場(chǎng)采用Φ100mm圓孔篩，每100m3抽檢1次，超徑顆?！?%。（2）水泥劑量：采用EDTA滴定法，每500m31組，允許偏差+1%～0.5%。（3）壓實(shí)度：λc≥0.97，不合格點(diǎn)不得集中，任意連續(xù)20m內(nèi)不合格點(diǎn)≤1處。4.2一般項(xiàng)目（1）厚度偏差：±20mm，采用鋼尺量測(cè)，每20m1點(diǎn)。（2）平整度：≤15mm/2m直尺，每20m測(cè)2處×5尺。（3）高程偏差：±10mm，水準(zhǔn)儀閉合差≤5mm。4.3驗(yàn)收程序（1）自檢：施工班組每完成一層，由質(zhì)檢員自檢并填寫(xiě)《分層壓實(shí)自檢表》。（2）專(zhuān)檢：項(xiàng)目質(zhì)檢部每日16:00前完成專(zhuān)檢，出具《換填層質(zhì)量檢驗(yàn)批》。（3）監(jiān)檢：監(jiān)理工程師在專(zhuān)檢合格后24h內(nèi)完成抽檢，簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。（4）第三方檢測(cè)：由××檢測(cè)中心進(jìn)行平板載荷試驗(yàn)3組（1.5m×1.5m鋼板），最大加載360kPa，沉降＜0.6mm/100kPa，滿足設(shè)計(jì)要求。第五章安全文明施工措施5.1危險(xiǎn)源清單（1）邊坡坍塌：深度＞5m，坡頂2m內(nèi)堆載≤10kPa；（2）機(jī)械傷害：反鏟回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)聲光報(bào)警；（3）觸電：井點(diǎn)降水電纜采用三相五線制，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA；（4）粉塵：再生骨料裝卸時(shí)開(kāi)啟霧炮，PM10實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≤150μg/m3。5.2邊坡監(jiān)測(cè)采用測(cè)斜管+全站儀聯(lián)合監(jiān)測(cè)，坡頂位移預(yù)警值10mm，報(bào)警值15mm，每日7:00、17:00各測(cè)1次，數(shù)據(jù)上傳至“××云監(jiān)測(cè)平臺(tái)”。5.3應(yīng)急預(yù)案（1）坍塌預(yù)案：現(xiàn)場(chǎng)備應(yīng)急土袋500只，φ48鋼管200根，一旦發(fā)生坍塌，10分鐘內(nèi)碼砌土袋反壓，30分鐘內(nèi)打設(shè)鋼板樁支護(hù)。（2）觸電預(yù)案：設(shè)應(yīng)急斷電按鈕3處，配備AED除顫儀1臺(tái)，120急救車(chē)15分鐘到場(chǎng)。5.4文明施工（1）圍擋：采用2.5m高彩鋼圍擋，外掛仿真草皮，設(shè)噴淋降塵系統(tǒng)。（2）噪聲：夜間22:00～6:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)，晝間≤75dB。（3）渣土：采用“一車(chē)一證”電子聯(lián)單，運(yùn)至××再生資源利用廠，利用率≥95%。第六章進(jìn)度計(jì)劃與資源配置曲線6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)降水井施工：20230601～20230605軟弱土挖除：20230606～20230615分層回填壓實(shí)：20230616～20230710載荷試驗(yàn)：20230711～20230713竣工驗(yàn)收：202307156.2勞動(dòng)力直方圖高峰期6月20日～6月30日，日投入勞動(dòng)力58人，其中壓路機(jī)操作手4人，普工36人，兩班倒。6.3機(jī)械利用率壓路機(jī)利用率92%，自卸車(chē)循環(huán)周期18min，日運(yùn)輸能力900m3，滿足日回填量800m3需求。第七章成本測(cè)算與效益分析7.1直接費(fèi)（1）挖除外運(yùn)：3.6m×1.86km×平均寬12m≈80000m3，單價(jià)28元/m3，計(jì)224萬(wàn)元；（2）再生骨料：80000m3×到場(chǎng)價(jià)52元/m3，計(jì)416萬(wàn)元；（3）水泥：80000m3×1.6t/m3×5%×420元/t，計(jì)268.8萬(wàn)元；（4）壓實(shí)及人工：80000m3×18元/m3，計(jì)144萬(wàn)元；直接費(fèi)小計(jì)1052.8萬(wàn)元。7.2節(jié)約對(duì)比較水泥土攪拌樁方案（單價(jià)165元/m3）節(jié)?。?0000m3×(165－132)=264萬(wàn)元；工期提前18天，管廊提前運(yùn)營(yíng)，資金回籠利息節(jié)省約96萬(wàn)元；碳排放減少0.47t/m3×80000=37600t，按碳交易價(jià)50元/t，潛在收益188萬(wàn)元。7.3綜合效益直接節(jié)省+間接收益合計(jì)548萬(wàn)元，占合同額8.7%，獲得業(yè)主獎(jiǎng)勵(lì)50萬(wàn)元，并列入××市綠色施工示范工地。第八章常見(jiàn)問(wèn)題與糾偏案例8.1壓實(shí)度不足現(xiàn)象：K0+460段環(huán)刀檢測(cè)λc=0.94。原因：雨后未調(diào)整含水量，實(shí)際w=11%，高于最優(yōu)含水量2.3個(gè)百分點(diǎn)。處置：翻曬2h，含水量降至wop1%，補(bǔ)夯4遍，復(fù)測(cè)λc=0.98，合格。8.2邊坡滑移現(xiàn)象：K0+720坡頂出現(xiàn)3mm裂縫。原因：夜間降雨35mm，坡腳積水。處置：立即卸載坡頂堆土120m3，坡腳堆碼土袋反壓2m高，打設(shè)6m鋼板樁支護(hù)，位移穩(wěn)定。8.3再生骨料粒徑超標(biāo)現(xiàn)象：抽檢發(fā)現(xiàn)粒徑＞150mm混凝土塊占比8%。原因：破碎篩分設(shè)備篩板破損。處置：退場(chǎng)2車(chē)，要求供應(yīng)商更換篩板，后續(xù)每車(chē)采用移動(dòng)式篩分機(jī)二次篩分，超徑顆?！?%。第九章交底記錄與簽字確認(rèn)9.1交底時(shí)間2023年5月28日14