鑄造作業(yè)安全生產責任體系作業(yè)崗位履職清單一、總經理（法定代表人）崗位履職清單1.每年1月10日前組織召開年度鑄造安全生產委員會第一次會議，親自審定《年度安全生產費用提取與使用計劃》，確保鑄造熔煉、造型、清理三大區(qū)域安全投入不低于上年度銷售收入的2.5%。2.每季度末最后一個工作日，帶隊對熔化工部進行夜間突擊檢查，重點查看中頻爐爐襯測厚記錄、爐前坑積水、廢鋼分揀隔離情況，發(fā)現(xiàn)問題立即簽批《重大隱患停產撤人令》，并在24小時內向屬地應急管理局書面報告。3.建立“總經理安全獎勵基金”，每年自掏腰包10萬元，?？钣糜讵剟钪鲃影l(fā)現(xiàn)中頻爐漏鋼預兆并成功處置的一線員工，獎金現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)、現(xiàn)場發(fā)放，現(xiàn)金簽字拍照留存。4.每月5日前，在OA系統(tǒng)公示個人安全承諾視頻，視頻時長不少于90秒，內容須包含上月本人參與應急演練的照片、對重大隱患整改的點評、當月個人安全行動計劃。5.對發(fā)生輕傷及以上事故的車間，親自擔任事故車間“第一主任”，連續(xù)駐廠不少于7天，每天參加班前會、班后會，與員工同進同出，并在第7天組織“總經理面對面”座談會，員工匿名提問、現(xiàn)場答復。二、分管安全生產副總經理崗位履職清單1.每月15日前，完成鑄造車間風險分級管控清單動態(tài)更新，重點校核新增加的爐臺自動加料機器人、VOCs治理設施、余熱蒸汽發(fā)電裝置的風險等級，確保D值≥160的較大風險由本人親自督辦。2.每周三上午，佩戴便攜式CO檢測儀，對樹脂砂再生區(qū)域進行不少于30分鐘的巡檢，檢測點不少于5處，發(fā)現(xiàn)濃度≥24ppm立即啟動局部停機通風，并在微信群發(fā)布“黃牌”通報。3.每季度組織一次“熔爐漏鋼”雙盲演練，不提前通知、不預設腳本，演練結束后2小時內完成評估，對響應時間>3分鐘的責任人當日調離崗位。4.建立“安全觀察”電子臺賬，本人每月提交不少于20條觀察記錄，其中涉及“人的不安全行為”占比≥50%，并在月度安全例會上逐條點評，相關責任人現(xiàn)場說明整改措施。5.每年7月15日前，完成《鑄造企業(yè)安全現(xiàn)狀評價報告》換版，親自對接評價機構，確保報告對“高溫熔融金屬吊運路徑與人員通道交叉”問題提出可操作的工程措施，并跟蹤落實費用來源。三、鑄造車間主任崗位履職清單1.每天07:20到達爐臺，親自監(jiān)督中頻爐首爐開爐前的“三確認”：爐襯厚度≥90mm、冷卻水流量差壓≥0.15MPa、應急坑干燥無積水，確認完畢在《爐前安全確認表》簽字，未簽字嚴禁送電。2.每周一晚班后，組織“事故假想”微培訓，任選一起行業(yè)典型事故，用30分鐘還原經過，讓員工自述“如果我在現(xiàn)場會怎么做”，并記錄于《班組安全活動本》，每月匯總交安全科評比。3.每月20日前，完成對本車間全部電動葫蘆、冶金鑄造起重機的制動器、限位器、鋼絲繩的無損檢測，檢測報告編號與設備二維碼綁定，現(xiàn)場掃碼可查，逾期未檢設備立即貼紅條“禁用”。4.建立“高溫熔融金屬安全距離”地面警示系統(tǒng)，用耐高溫地標漆在爐臺、澆注區(qū)、砂處理工部劃定紅色網(wǎng)格線，網(wǎng)格內嚴禁站人，車間主任每天巡查兩次，發(fā)現(xiàn)越線行為立即停班學習。5.對車間內使用的乙炔、丙烷氣瓶實行“日清月結”，每天下班前由車間主任親自核對數(shù)量、壓力、回火閥，未用完氣瓶退回氣站，禁止車間過夜，月度累計退瓶率≥98%。四、熔煉班班長崗位履職清單1.每班開班前10分鐘，組織“手指口述”安全確認：指爐體、指水冷、指應急坑、指漏鋼通道，口述“四條紅線”——爐襯<90mm禁開爐、水壓低禁開爐、地面有積水禁開爐、人員未撤離禁開爐。2.每爐加料前，用便攜式測溫槍對廢鋼進行抽檢，溫度>60℃拒絕加入，防止潮氣引發(fā)噴濺；抽檢記錄拍照發(fā)微信群，形成“廢鋼溫度日報”，班長對數(shù)據(jù)真實性終身負責。3.每班對爐臺應急坑進行“干沙覆蓋”維護，沙層厚度≥200mm，沙袋碼放高度≥800mm，班長每2小時用手電照射檢查一次，發(fā)現(xiàn)潮濕立即更換，并在《爐前交接班記錄》注明更換數(shù)量。4.中頻爐運行期間，班長隨身攜帶“漏鋼應急包”：石棉布2張、耐火泥3kg、堵眼釬子2根、耐高溫手套1副，放置位置距爐口≤3米，每班交接清點簽字，缺失當班補齊。5.每周五夜班，組織本班員工進行“盲眼戴呼吸器”逃生演練，模擬爐臺突發(fā)濃煙，員工需在60秒內沿應急通道撤離到集合點，班長用秒表計時，超時人員次日安排再培訓。五、造型班班長崗位履職清單1.每天首件造型前，用便攜式甲醛檢測儀對射芯機周邊檢測，濃度≥0.5ppm立即停機通風，并填寫《VOCs超標停機記錄》，由班長和崗位工雙人簽字，次日復查合格方可復產。2.每班對砂箱吊耳、鎖扣進行100%敲擊探傷，發(fā)現(xiàn)裂紋≥10mm立即報廢，并在砂箱側面用白漆打“X”標記，隔離至廢件區(qū)，嚴禁二次使用。3.建立“型內鐵水定量”控制表，班長根據(jù)鑄件重量、澆口杯容量，計算每型所需鐵水重量，與熔煉班互簽《鐵水匹配單》，超重±3%拒絕接收，防止溢箱。4.每班清理澆注區(qū)地面散砂，厚度≤5mm，防止鐵水濺落引發(fā)“砂爆”；班長用自制“刮板+磁選”工具，班后拍照上傳，散砂厚度超標每次扣績效50元。5.每月10日前，完成對本班全部振動輸送槽的電機接地電阻測試，阻值≥4Ω立即停電檢修，測試數(shù)據(jù)錄入“設備接地臺賬”，現(xiàn)場打印二維碼粘貼，掃碼可見歷史數(shù)據(jù)曲線。六、清理班班長崗位履職清單1.每班對拋丸室護板、葉片、提升機皮帶進行“紅外測溫+敲擊”雙重檢查，發(fā)現(xiàn)護板厚度≤6mm、葉片磨損≥1/3立即更換，更換過程全程錄像，視頻保存3年。2.建立“鑄件溫度準入”制度，班長用紅外熱像儀對回窯鑄件掃描，表面溫度>60℃禁止進入拋丸室，防止油氣殘留引發(fā)閃爆；掃描圖像自動上傳MES系統(tǒng)，超溫報警自動停線。3.每班對打磨工位除塵罩風速進行實測，罩口風速<0.5m/s立即清理濾筒，清理后風速仍不達標，班長有權停線并上報設備科，未整改完成不得復產。4.每月15日夜班，組織一次“鋁鎂粉塵自燃”專項演練，用點燃的煙餅模擬陰燃，員工需在3分鐘內用D類滅火器撲滅，班長計時并打分，<80分人員次日補訓。5.建立“打磨手套更換”電子提醒系統(tǒng)，班長為每位打磨工配發(fā)RFID手套，每4小時自動亮燈提醒更換，未更換系統(tǒng)鎖定打磨機電源，班長每日導出記錄并簽字確認。七、維修電工崗位履職清單1.每天08:00前，用鉗形電流表對中頻爐變壓器二次側電流進行比對，三相不平衡度>10%立即上報并停機檢查，記錄于《爐變巡檢表》，未記錄視為漏檢。2.每周二對鑄造車間全部防爆配電箱進行“開蓋驗電”，檢查接線端子松動、絕緣碳化、防爆面銹蝕三項指標，發(fā)現(xiàn)問題立即停電處理，并在箱門內側貼“維修中”警示牌，鑰匙由電工本人保管。3.每月5日前，完成對所有限位開關、急停按鈕的“通斷+響應”測試，測試過程錄像，響應時間>0.2秒視為失效，立即更換，錄像命名“設備編號+日期”保存至安全科硬盤。4.建立“臨時用電票”電子系統(tǒng)，電工現(xiàn)場掃碼填寫用電設備功率、電纜規(guī)格、預計使用時間，系統(tǒng)根據(jù)負荷自動計算電纜載流量，超載自動拒絕簽發(fā)，電工對違規(guī)用電有現(xiàn)場制止權。5.每季度對鑄造車間接地網(wǎng)進行“鉗夾法”測試，記錄接地電阻值、土壤電導率、季節(jié)修正系數(shù)，繪制“接地電阻熱力圖”，對>4Ω區(qū)域優(yōu)先列入下年度大修計劃。八、行車工崗位履職清單1.每班首鉤前，進行“十不吊”手指口述：超載不吊、鐵水包耳軸磨損>5%不吊、指揮信號不清不吊、吊物上站人不吊、安全裝置失效不吊……口述完畢由班長視頻錄像，上傳“行車確認”微信群。2.運行中嚴格執(zhí)行“三穩(wěn)”操作：起吊穩(wěn)、運行穩(wěn)、落放穩(wěn)，鐵水包離地面高度≤500mm，遇行人必須鳴鈴+停車等待，行車工有權拒絕任何人員從吊物下穿行。3.每班對主卷制動器進行“下滑量”測試，吊額定負荷離地100mm，斷電后下滑量≥50mm立即報修，并在駕駛室內掛“禁用”牌，未修復不得操作。4.建立“行車交接班語音記錄”制度，交接雙方用行車對講機逐條確認設備狀態(tài)、隱患事項，錄音自動上傳云端，保存30天，行車工對交接內容真實性終身負責。5.每月10日夜班，參與“熔融金屬包傾覆”雙盲演練，模擬副鉤失效，行車工需在90秒內將鐵水包移至應急包坑，演練成績納入月度績效，未達標停崗培訓。九、質檢工崗位履職清單1.每批鑄件首件，用光譜儀測定五大元素，成分不合格立即在鑄件側面用紅漆打“×”，并拍照發(fā)“質量叫?！蔽⑿湃?，質檢工有權停止該批繼續(xù)澆注。2.每天對硬度計、測厚儀、萬能試驗機進行“兩點校準”，校準記錄打印粘貼在設備側面，未校準或超期設備貼“停用”標識，嚴禁出具報告。3.建立“射線探傷安全距離”警示系統(tǒng)，質檢工在曝光前用激光測距儀劃定30m警戒區(qū)，拉設紅色閃光警示帶，并手持擴音器清場，未清場嚴禁開機。4.每月20日前，完成對本崗位全部化學試劑（硝酸、鹽酸、氫氟酸）的“雙人雙鎖”盤點，發(fā)現(xiàn)賬物不符立即上報，并在試劑柜加裝指紋鎖，權限僅開放給質檢工與化驗室主任。5.每季度對鑄件缺陷樣件進行“金相復驗”，質檢工親自制樣、腐蝕、觀測，對因熱處理裂紋導致的廢品，24小時內出具《缺陷分析報告》，報告編號與生產批號綁定，便于追溯。十、叉車工崗位履職清單1.每班出車前，用“十二步法”點檢：制動、轉向、燈光、喇叭、液壓、輪胎、貨叉、鏈條、電瓶、電量、儀表、滅火器，點檢視頻上傳“叉車點檢”微信群，未上傳嚴禁作業(yè)。2.廠區(qū)限速5km/h，路口減速至3km/h，叉車工須“一停二看三鳴號”，遇行人必須停車讓行，對搶道人員有權拒絕裝卸，并記錄車牌或工號上報安全科。3.運載鐵水包、砂箱等高價值貨物時，叉車工必須倒車行駛，貨叉離地≤300mm，行駛路線地面撒沙防滑，遇坡度>5%禁止通行，必要時呼叫行車協(xié)同吊運。4.建立“叉車盲區(qū)雷達”維護制度，叉車工每周一對雷達探頭進行擦拭、測距校準，發(fā)現(xiàn)誤報率>5%立即報修，并在駕駛室貼“雷達故障”警示，未修復停用。5.每月末夜班，參與“叉車側翻”應急演練，模擬貨叉超載失衡，叉車工需在10秒內熄火、拉手剎、跳離駕駛室，演練成績<90分次日補考，連續(xù)兩次不合格調離崗位。十一、安環(huán)科專員崗位履職清單1.每天07:30前，登錄“風險分級管控系統(tǒng)”，對D值≥160的高風險作業(yè)進行電子簽批，未簽批嚴禁開工，系統(tǒng)對超時未簽批自動推送短信提醒。2.每周三對鑄造車間職業(yè)病危害因素（粉塵、噪聲、高溫、苯系物）進行抽檢，抽檢點覆蓋爐臺、拋丸、打磨、射芯，超標點24小時內出具《職業(yè)危害告知卡》，張貼在作業(yè)崗位。3.每月5日前，完成