6s管理選擇試題及答案1.6S管理中“整理”的核心目的是：A.減少不必要的物品占用空間B.讓物品擺放更整齊美觀C.提高員工操作速度D.降低設(shè)備故障率答案：A解析：整理（Seiri）的核心是區(qū)分必需品與非必需品，清除不必要物品，釋放空間，避免資源浪費。其他選項屬于整頓或清掃的延伸效果。2.某車間發(fā)現(xiàn)一臺閑置3年的舊設(shè)備，根據(jù)6S整理原則應(yīng)如何處理？A.暫時保留，可能未來使用B.標(biāo)記為“待處理”并盡快清理C.轉(zhuǎn)移至倉庫繼續(xù)存放D.作為備用設(shè)備定期維護(hù)答案：B解析：整理要求按使用頻率區(qū)分物品，長期不用（如超過1年）的非必需品應(yīng)標(biāo)記并清理，避免占用空間和管理成本。3.6S中“整頓”的“三定原則”指的是：A.定點、定人、定責(zé)B.定點、定容、定量C.定時、定標(biāo)、定查D.定品、定區(qū)、定規(guī)答案：B解析：整頓（Seiton）的三定原則是定點（放置位置）、定容（容器/標(biāo)識）、定量（數(shù)量限制），確保物品取用高效。4.生產(chǎn)線上的工具柜應(yīng)如何執(zhí)行整頓？A.工具按員工習(xí)慣隨意放置B.工具按使用頻率分層擺放（常用在上層）C.所有工具集中堆放在柜底D.工具標(biāo)識僅標(biāo)注名稱，不標(biāo)注位置答案：B解析：整頓要求“易取易放”，常用工具應(yīng)放置在伸手可及的位置（如上層），不常用工具放下方，符合效率原則。5.6S“清掃”的關(guān)鍵是：A.每日安排專人打掃衛(wèi)生B.發(fā)現(xiàn)并消除污染源C.確保地面無可見灰塵D.定期進(jìn)行全面大掃除答案：B解析：清掃（Seiso）不僅是表面清潔，更需通過清潔發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患（如漏油、松動），從源頭解決污染問題，避免重復(fù)臟污。6.某車間設(shè)備表面經(jīng)常積灰，正確的清掃措施是：A.增加清潔工打掃次數(shù)B.檢查設(shè)備密封情況并修復(fù)C.給設(shè)備覆蓋防塵布D.要求員工操作后隨手擦拭答案：B解析：清掃的核心是“預(yù)防”，通過解決設(shè)備密封不嚴(yán)等污染源，才能徹底減少積灰，而非僅依賴后續(xù)清潔。7.6S“清潔”與“清掃”的主要區(qū)別是：A.清潔是清掃的結(jié)果保持B.清潔側(cè)重工具使用，清掃側(cè)重環(huán)境C.清潔由管理層負(fù)責(zé)，清掃由員工執(zhí)行D.清潔無固定標(biāo)準(zhǔn)，清掃有明確流程答案：A解析：清潔（Seiketsu）是將前3S（整理、整頓、清掃）的成果制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，通過規(guī)范和檢查維持長期狀態(tài)；清掃是單次清潔動作。8.以下哪項屬于清潔階段的具體措施？A.每日下班前10分鐘做清掃B.制定《設(shè)備清潔檢查表》并定期審核C.將不用的文件從辦公桌清理D.給工具柜劃分區(qū)域并貼標(biāo)識答案：B解析：清潔強(qiáng)調(diào)“維持”，通過制定標(biāo)準(zhǔn)（如檢查表）、定期檢查確保前3S成果不反彈，其他選項屬于整理、整頓或清掃。9.6S“素養(yǎng)”的最終目標(biāo)是：A.員工掌握6S操作流程B.員工自覺遵守6S規(guī)范C.管理層能熟練檢查6S執(zhí)行情況D.企業(yè)通過6S認(rèn)證答案：B解析：素養(yǎng)（Shitsuke）是通過培訓(xùn)和習(xí)慣養(yǎng)成，使員工從“被動執(zhí)行”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸鲃幼袷亍保纬勺杂X的6S文化。10.提升員工素養(yǎng)的有效方法是：A.每月處罰一次違反6S的員工B.僅管理層參與6S培訓(xùn)C.制定詳細(xì)的6S操作手冊并強(qiáng)制背誦D.開展6S競賽并設(shè)置獎勵，定期分享優(yōu)秀案例答案：D解析：素養(yǎng)需通過正向激勵（如競賽、獎勵）和文化滲透（優(yōu)秀案例分享）引導(dǎo)員工主動參與，而非單純懲罰或強(qiáng)制。11.6S中新增的“安全”（Safety）與前5S的關(guān)系是：A.安全是獨立環(huán)節(jié)，與前5S無關(guān)B.前5S的實施能降低安全風(fēng)險C.安全僅指設(shè)備操作安全，與環(huán)境無關(guān)D.安全由安全部門負(fù)責(zé)，無需員工參與答案：B解析：整理（減少雜物堵塞通道）、整頓（工具歸位避免絆倒）、清掃（清除油污防滑）等前5S措施可直接降低安全隱患，安全是前5S的延伸和保障。12.以下哪項符合6S安全要求？A.消防通道臨時存放待轉(zhuǎn)運物料B.設(shè)備操作區(qū)地面有油污未及時清理C.員工按規(guī)定佩戴安全帽和防護(hù)手套D.配電箱前堆放工具但標(biāo)注“禁止堆放”答案：C解析：安全要求消除危險源并遵守防護(hù)規(guī)范，員工正確佩戴防護(hù)裝備是基本安全措施；其他選項均存在安全隱患（通道堵塞、油污易滑、配電箱堆物）。13.某企業(yè)推行6S時，員工認(rèn)為“6S就是大掃除”，這種認(rèn)知錯誤的根源是：A.企業(yè)未明確6S的核心目標(biāo)B.員工文化水平低C.6S推行時間太短D.管理層不重視答案：A解析：6S的本質(zhì)是通過規(guī)范管理提升效率和安全，而非單純清潔。若企業(yè)未宣貫6S的深層意義（如減少浪費、預(yù)防問題），員工易誤解為“大掃除”。14.6S推行初期，最易出現(xiàn)的問題是：A.員工積極參與但方法錯誤B.管理層過度干預(yù)導(dǎo)致員工抵觸C.僅做表面改善，未形成制度D.6S效果立竿見影但難以維持答案：C解析：初期易陷入“運動式”推行（如集中打掃），但未將成果標(biāo)準(zhǔn)化（如無檢查機(jī)制、責(zé)任劃分），導(dǎo)致改善成果隨時間反彈。15.以下哪項是6S整理的正確操作？A.將所有物品貼上“必需品”標(biāo)簽B.按“使用頻率”劃分物品保留或清理C.只清理明顯無用的廢品，保留可疑物品D.由管理層決定所有物品去留，不征求員工意見答案：B解析：整理需基于使用頻率（如每日用、每周用、每月用、半年用、一年以上不用）判斷，避免主觀臆斷；保留可疑物品會導(dǎo)致空間浪費。16.整頓中“可視化管理”的作用是：A.讓物品看起來更美觀B.通過標(biāo)識快速識別物品狀態(tài)C.減少員工培訓(xùn)時間D.降低設(shè)備采購成本答案：B解析：可視化管理（如顏色標(biāo)識、位置圖、狀態(tài)標(biāo)簽）可讓員工無需記憶即可判斷物品“在哪里”“是否可用”，提升效率。17.清掃時發(fā)現(xiàn)設(shè)備螺絲松動，正確的處理流程是：A.記錄問題但不處理，等待維修部門B.立即緊固螺絲并記錄，反饋給設(shè)備管理員C.忽略小問題，繼續(xù)清潔D.要求清潔工負(fù)責(zé)維修設(shè)備答案：B解析：清掃是“發(fā)現(xiàn)問題”的過程，員工需及時處理能解決的小問題（如緊固螺絲），并反饋給專業(yè)人員處理復(fù)雜問題，避免隱患擴(kuò)大。18.清潔階段制定“6S責(zé)任表”的目的是：A.明確各區(qū)域由誰負(fù)責(zé)，避免推諉B.記錄員工違規(guī)次數(shù)用于處罰C.展示6S推行成果給客戶參觀D.統(tǒng)計清潔工具消耗成本答案：A解析：責(zé)任表需明確“誰負(fù)責(zé)、負(fù)責(zé)什么、何時檢查”，通過責(zé)任到人確保6S執(zhí)行的持續(xù)性，避免“大家負(fù)責(zé)=沒人負(fù)責(zé)”。19.素養(yǎng)提升的關(guān)鍵階段是：A.推行初期（1-3個月）B.穩(wěn)定期（6個月以上）C.管理層參與階段D.員工培訓(xùn)階段答案：B解析：素養(yǎng)需要長期習(xí)慣養(yǎng)成，初期依賴制度約束，6個月以上通過持續(xù)強(qiáng)化（如定期培訓(xùn)、文化活動），員工才能從“遵守”轉(zhuǎn)變?yōu)椤白杂X”。20.安全管理中“危險源識別”的正確方法是：A.僅由安全部門檢查B.員工參與現(xiàn)場觀察并記錄潛在風(fēng)險C.參考其他企業(yè)的危險源清單直接套用D.每年僅檢查一次答案：B解析：一線員工最熟悉操作場景，通過全員參與（如“安全隱患隨手拍”）能更全面識別危險源（如操作習(xí)慣風(fēng)險、環(huán)境隱患），比單一部門檢查更有效。21.6S推行中“紅牌作戰(zhàn)”適用于哪個階段？A.整理B.整頓C.清掃D.清潔答案：A解析：紅牌作戰(zhàn)（貼紅色標(biāo)簽標(biāo)識非必需品）是整理階段的常用工具，通過可視化方式推動不必要物品的清理。22.以下哪項不符合整頓的“三要素”要求？A.工具柜標(biāo)識清晰，標(biāo)注“常用工具區(qū)”B.零件箱內(nèi)零件超過容量的80%C.設(shè)備操作按鈕有顏色區(qū)分（啟動綠色、停止紅色）D.物料架分層標(biāo)注“待檢區(qū)”“合格區(qū)”“不合格區(qū)”答案：B解析：整頓的三要素是場所（定點）、方法（定容）、標(biāo)識（定量）。零件超過容量80%可能導(dǎo)致取放不便，違反“定量”原則（應(yīng)限制最大容量）。23.清掃的“三不原則”是指：A.不制造臟污、不擴(kuò)散臟污、不殘留臟污B.不檢查、不記錄、不反饋C.不使用工具、不花時間、不麻煩D.不培訓(xùn)、不監(jiān)督、不處罰答案：A解析：清掃的三不原則強(qiáng)調(diào)預(yù)防：不制造（減少污染源）、不擴(kuò)散（及時處理避免蔓延）、不殘留（徹底清潔無死角）。24.清潔階段“標(biāo)準(zhǔn)化”的核心是：A.制定統(tǒng)一的6S檢查表格B.將前3S的最佳實踐固定為操作規(guī)范C.要求所有部門使用相同的6S工具D.每月進(jìn)行一次大規(guī)模6S評比答案：B解析：標(biāo)準(zhǔn)化是將整理、整頓、清掃中驗證有效的方法（如工具擺放位置、清潔頻率）形成文件（如SOP），確保不同時間、人員操作一致。25.提升素養(yǎng)的“三守原則”是：A.守時間、守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)B.守崗位、守設(shè)備、守客戶C.守成本、守質(zhì)量、守交期D.守安全、守環(huán)境、守流程答案：A解析：三守原則（守時間、守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)）是素養(yǎng)的基礎(chǔ)要求，通過遵守基本規(guī)則逐步形成良好習(xí)慣。26.安全管理中“PDCA循環(huán)”的應(yīng)用是指：A.計劃（Plan）-執(zhí)行（Do）-檢查（Check）-處理（Act）B.問題（Problem）-討論（Discuss）-對策（Countermeasure）-行動（Action）C.培訓(xùn)（Train）-執(zhí)行（Do）-考核（Assess）-獎勵（Award）D.記錄（Record）-分析（Analyze）-改進(jìn)（Improve）-驗證（Verify）答案：A解析：PDCA循環(huán)是管理通用工具，安全管理中通過計劃（制定目標(biāo)）、執(zhí)行（實施措施）、檢查（評估效果）、處理（總結(jié)改進(jìn)）持續(xù)提升安全水平。27.某車間推行6S后，物料尋找時間從平均15分鐘縮短至2分鐘，這主要得益于：A.整理減少了物品數(shù)量B.整頓優(yōu)化了物品擺放C.清掃改善了工作環(huán)境D.素養(yǎng)提升了員工意識答案：B解析：整頓通過定置管理和可視化標(biāo)識，直接解決了“尋找物品耗時”的問題，是效率提升的關(guān)鍵。28.以下哪項是6S失敗的常見原因？A.管理層以身作則參與6SB.僅關(guān)注生產(chǎn)區(qū)域，忽視辦公區(qū)域C.定期組織員工6S培訓(xùn)D.建立6S推行委員會并明確分工答案：B解析：6S需覆蓋全區(qū)域（生產(chǎn)、辦公、倉庫等），若僅關(guān)注部分區(qū)域，會導(dǎo)致管理脫節(jié)，整體效果不佳；其他選項是成功要素。29.6S中“安全”與“質(zhì)量”的關(guān)系是：A.安全是質(zhì)量的前提，質(zhì)量是安全的結(jié)果B.安全與質(zhì)量無關(guān)，分屬不同管理體系C.安全側(cè)重設(shè)備，質(zhì)量側(cè)重產(chǎn)品D.安全由員工負(fù)責(zé)，質(zhì)量由管理層負(fù)責(zé)答案：A解析：安全的工作環(huán)境（如工具歸位、通道暢通）能減少操作失誤，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量；質(zhì)量穩(wěn)定（如設(shè)備正常運行）也能降低安全風(fēng)險。30.推行6S時，“員工參與”的關(guān)鍵作用是：A.減少管理層工作量B.利用員工經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)實際問題C.降低6S推行成本D.提高員工工資滿意度答案：B解析：一線員工最熟悉現(xiàn)場問題（如工具擺放不合理、清潔難點），參與6S能提出更貼合實際的改進(jìn)建議，提升推行效果。31.整理階段“要與不要”的判斷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)基于：A.物品的購買價格B.物品的使用頻率C.物品的外觀新舊D.管理層的個人偏好答案：B解析：使用頻率（如每日/每周/每月使用）是整理的核心判斷標(biāo)準(zhǔn)，價格、外觀或個人偏好可能導(dǎo)致誤判（如高價但長期不用的物品仍需清理）。32.整頓中“形跡管理”的作用是：A.讓物品擺放形狀更規(guī)則B.通過輪廓線標(biāo)識物品缺失C.減少物品損壞概率D.提升倉庫空間利用率答案：B解析：形跡管理（如在工具柜畫出工具輪廓）可直觀顯示“物品是否歸位”，避免因工具丟失或未放回導(dǎo)致的效率損失。33.清掃時“自主保全”的含義是：A.員工自己負(fù)責(zé)設(shè)備清潔和簡單維護(hù)B.由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)C.僅清潔設(shè)備表面，不涉及內(nèi)部D.清掃后無需檢查設(shè)備狀態(tài)答案：A解析：自主保全是6S清掃的延伸，員工在清潔設(shè)備時同步檢查（如油位、異響）并處理簡單問題（如緊固螺絲），減少專業(yè)維修依賴。34.清潔階段“看板管理”的主要內(nèi)容不包括：A.6S檢查結(jié)果公示B.設(shè)備保養(yǎng)計劃C.員工績效考核排名D.6S改善案例展示答案：C解析：看板管理用于6S相關(guān)信息透明化（如檢查結(jié)果、保養(yǎng)計劃、改善案例），員工績效排名涉及隱私，不屬于6S看板核心內(nèi)容。35.素養(yǎng)培養(yǎng)中“晨會”的作用是：A.僅布置當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)B.通過簡短宣貫強(qiáng)化6S意識C.統(tǒng)計員工考勤D.討論技術(shù)難題答案：B解析：晨會可利用5-10分鐘強(qiáng)調(diào)6S要點（如“工具歸位”“通道暢通”），通過高頻次、短時間的宣貫，逐步強(qiáng)化員工習(xí)慣。36.安全管理中“應(yīng)急演練”的目的是：A.展示企業(yè)安全設(shè)施B.讓員工熟悉逃生路線和救援流程C.減少安全事故發(fā)生概率D.滿足政府監(jiān)管要求答案：B解析：應(yīng)急演練通過模擬事故（如火災(zāi)、泄漏），檢驗員工是否掌握逃生、救援技能，確保事故發(fā)生時能快速響應(yīng)，降低傷亡。37.以下哪項是6S“整理”的成果？A.工具柜內(nèi)工具按使用頻率分層B.車間通道無雜物，寬度符合安全標(biāo)準(zhǔn)C.設(shè)備表面無油污，指示燈正常D.員工每日下班前主動清理工位答案：B解析：整理清除了通道中的非必需物品（如閑置物料），確保通道暢通，屬于整理的直接成果；其他選項分別屬于整頓、清掃、素養(yǎng)。38.整頓中“定容”的具體措施是：A.規(guī)定零件箱最多裝50個零件B.將工具柜固定在車間某位置C.給工具貼上顏色標(biāo)簽區(qū)分用途D.在貨架上標(biāo)注“A類物料區(qū)”答案：C解析：定容指確定物品的盛放方式（如容器、標(biāo)識），顏色標(biāo)簽是標(biāo)識的一種，屬于定容；定量是數(shù)量限制（如50個），定點是位置固定（如工具柜位置）。39.清掃時發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油，正確的處理是：A.用布擦拭后繼續(xù)使用B.關(guān)閉設(shè)備，標(biāo)記“故障”并通知維修C.記錄漏油位置但不處理D.增加清掃次數(shù)覆蓋漏油答案：B解析：漏油是設(shè)備故障的表現(xiàn)，需立即停機(jī)避免擴(kuò)大損失（如火災(zāi)、設(shè)備損壞），并通知專業(yè)維修，僅擦拭或增加清掃無法解決根本問題。40.清潔階段“6S檢查標(biāo)準(zhǔn)”應(yīng)：A.由管理層單獨制定，員工無需參與B.覆蓋所有區(qū)域和細(xì)節(jié)（如地面、設(shè)備、標(biāo)識）C.僅關(guān)注“是否干凈”，不涉及效率D.每月隨意調(diào)整，保持員工警惕答案：B解析：檢查標(biāo)準(zhǔn)需全面（區(qū)域、物品、標(biāo)識等）且具體（如“地面無油污、無雜物”），才能準(zhǔn)確評估6S執(zhí)行情況；員工參與制定可提升標(biāo)準(zhǔn)的可操作性。41.素養(yǎng)的“習(xí)慣養(yǎng)成”需要至少：A.1周B.1個月C.3個月D.6個月答案：D解析：心理學(xué)研究表明，新習(xí)慣的穩(wěn)定形成需要6個月以上的持續(xù)強(qiáng)化，短期（如1個月）僅能形成初步記憶，易受干擾反彈。42.安全管理中“風(fēng)險評估”的步驟是：A.識別風(fēng)險-評估等級-制定對策-實施監(jiān)控B.制定對策-識別風(fēng)險-評估等級-實施監(jiān)控C.評估等級-識別風(fēng)險-制定對策-實施監(jiān)控D.識別風(fēng)險-制定對策-評估等級-實施監(jiān)控答案：A解析：風(fēng)險評估需先識別潛在風(fēng)險（如滑倒、觸電），再評估其發(fā)生概率和影響（高/中/低），然后針對高風(fēng)險制定對策（如防滑處理、絕緣保護(hù)），最后持續(xù)監(jiān)控效果。43.某企業(yè)6S推行半年后，員工仍需靠檢查單提醒才能執(zhí)行6S，說明：A.6S已成功，員工形成習(xí)慣B.素養(yǎng)階段未完成，需強(qiáng)化C.清潔標(biāo)準(zhǔn)過高，員工難以遵守D.安全管理存在漏洞答案：B解析：員工依賴檢查單（外部約束）而非自覺執(zhí)行，說明素養(yǎng)階段未達(dá)標(biāo)，需通過培訓(xùn)、文化活動等進(jìn)一步強(qiáng)化意識。44.以下哪項符合6S“安全”的“四不傷害”原則？A.不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害B.不傷害設(shè)備、不傷害物料、不傷害環(huán)境、不傷害客戶C.不遲到、不早退、不曠工、不違規(guī)D.不浪費、不積壓、不丟失、不損壞答案：A解析：四不傷害是安全管理的基本準(zhǔn)則，強(qiáng)調(diào)員工在操作中需同時關(guān)注自身和他人安全，主動保護(hù)周圍人員。45.6S推行中“樣板區(qū)”的作用是：A.僅用于展示，無實際推廣價值B.通過局部成功案例激發(fā)員工信心C.減少企業(yè)整體6S投入成本D.集中資源解決重點區(qū)域問題答案：B解析：樣板區(qū)（如選擇一個車間先行推行）可快速展示6S效果（如效率提升、環(huán)境改善），讓員工看到實際收益，減少對6S的抵觸，促進(jìn)全面推廣。46.整理階