G1工業(yè)鍋爐司爐試題及答案(100題)1.工業(yè)鍋爐按介質(zhì)分類(lèi)可分為哪幾類(lèi)？答：可分為蒸汽鍋爐（產(chǎn)生蒸汽）、熱水鍋爐（輸出熱水）和有機(jī)熱載體鍋爐（以導(dǎo)熱油等為介質(zhì)）三類(lèi)。2.鍋爐的“三大安全附件”具體指什么？答：指安全閥、水位計(jì)（水位表）和壓力表，三者共同保障鍋爐運(yùn)行安全。3.蒸汽鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)保持在水位計(jì)的什么位置？答：水位應(yīng)保持在水位計(jì)中心線±50mm范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±20mm。4.鍋爐啟動(dòng)前，對(duì)安全閥的檢查內(nèi)容包括哪些？答：檢查安全閥鉛封是否完好，手動(dòng)排汽試驗(yàn)是否靈活，排汽管、疏水管是否暢通無(wú)堵塞。5.鍋爐運(yùn)行中，壓力表指針出現(xiàn)劇烈跳動(dòng)可能的原因是什么？答：可能是存水彎管堵塞、壓力表內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡阻，或鍋爐內(nèi)介質(zhì)壓力波動(dòng)過(guò)大。6.簡(jiǎn)述鍋爐上水時(shí)的注意事項(xiàng)。答：上水溫度應(yīng)與鍋筒壁溫溫差不超過(guò)50℃（一般控制在30-70℃）；上水速度不宜過(guò)快，夏季不少于1小時(shí)，冬季不少于2小時(shí)；上水至最低安全水位后應(yīng)停止，防止受熱膨脹后滿(mǎn)水。7.鍋爐運(yùn)行中，如何判斷“虛假水位”？答：當(dāng)鍋爐負(fù)荷突然增加時(shí)，汽壓下降，爐水沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)量瞬間增大，水位短時(shí)間上升（虛假高水位）；負(fù)荷突然降低時(shí)，汽壓升高，爐水沸點(diǎn)升高，蒸發(fā)量減少，水位短時(shí)間下降（虛假低水位）。需結(jié)合汽壓、流量變化綜合判斷真實(shí)水位。8.熱水鍋爐運(yùn)行中，循環(huán)泵突然停運(yùn)的應(yīng)急處理步驟？答：立即手動(dòng)停爐，關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥門(mén)，開(kāi)啟旁路泄壓閥；開(kāi)啟緊急補(bǔ)水泵向系統(tǒng)補(bǔ)水，防止汽化；檢查循環(huán)泵故障原因，排除后重啟。9.鍋爐水質(zhì)管理中，“硬度”的定義是什么？蒸汽鍋爐給水硬度的標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1576-2018）是多少？答：硬度指水中鈣、鎂離子的總含量，單位mmol/L。額定蒸汽壓力≤2.5MPa的蒸汽鍋爐，給水硬度應(yīng)≤0.03mmol/L（采用鍋外化學(xué)處理時(shí)）。10.鍋爐排污的目的是什么？連續(xù)排污和定期排污的區(qū)別是什么？答：排污目的是排除爐水中的雜質(zhì)、鹽分和沉淀物，控制爐水品質(zhì)。連續(xù)排污（表面排污）從蒸發(fā)面附近排除高濃度爐水，主要控制含鹽量；定期排污（底部排污）從鍋爐底部排除泥渣、水垢，主要控制沉積物。11.鍋爐超壓的主要原因有哪些？答：安全閥失效或未定期校驗(yàn)；壓力控制器故障；司爐工操作失誤（如未及時(shí)調(diào)整燃燒）；用汽設(shè)備突然停止用汽導(dǎo)致蒸汽積聚。12.簡(jiǎn)述鍋爐緊急停爐的適用場(chǎng)景（列舉5種）。答：鍋爐水位低于最低可見(jiàn)水位（嚴(yán)重缺水）；水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（嚴(yán)重滿(mǎn)水）且無(wú)法恢復(fù)；爐管爆破，汽水大量泄漏；燃燒設(shè)備損壞（如爐墻倒塌、鋼架變形）；安全閥全部失效，壓力持續(xù)超壓。13.有機(jī)熱載體鍋爐運(yùn)行中，導(dǎo)熱油的“閃點(diǎn)”和“酸值”指標(biāo)異?？赡苷f(shuō)明什么問(wèn)題？答：閃點(diǎn)降低可能因?qū)嵊脱趸蚧烊氲头形?；酸值升高說(shuō)明導(dǎo)熱油氧化加劇，需及時(shí)更換或再生。14.鍋爐點(diǎn)火前，為什么要進(jìn)行爐膛吹掃？答：防止?fàn)t膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w（如天然氣、燃油揮發(fā)氣），避免點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃或爆炸。吹掃時(shí)間一般不少于5分鐘，通風(fēng)量應(yīng)≥額定風(fēng)量的25%。15.鍋爐運(yùn)行中，省煤器損壞的現(xiàn)象有哪些？答：煙氣溫度下降，排煙顏色變淺；省煤器處有泄漏聲；給水流量大于蒸汽流量（泄漏導(dǎo)致）；爐膛負(fù)壓波動(dòng)，引風(fēng)機(jī)電流增大。16.蒸汽鍋爐水位計(jì)沖洗的操作步驟（以玻璃管式水位計(jì)為例）。答：①開(kāi)啟放水旋塞，沖洗汽連管、水連管和玻璃管；②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管；③開(kāi)啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管；④同時(shí)開(kāi)啟汽、水旋塞，關(guān)閉放水旋塞，恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行。沖洗后觀察水位是否迅速上升并穩(wěn)定。17.鍋爐受壓元件的常見(jiàn)缺陷有哪些？答：主要包括裂紋、變形（如鼓包、彎曲）、腐蝕（均勻腐蝕、點(diǎn)蝕）、磨損（如煙氣流沖刷磨損）、滲漏（焊縫或脹口泄漏）。18.鍋爐燃燒調(diào)整的主要目的是什么？答：保持合理的風(fēng)煤（氣、油）比例，實(shí)現(xiàn)完全燃燒，提高熱效率；控制爐膛溫度和壓力穩(wěn)定；減少污染物（如NOx、CO）排放。19.熱水鍋爐運(yùn)行中，系統(tǒng)壓力低于規(guī)定值的可能原因是什么？答：循環(huán)系統(tǒng)泄漏（如管道、閥門(mén)漏點(diǎn)）；補(bǔ)水泵故障或補(bǔ)水閥未開(kāi)啟；膨脹水箱水位過(guò)低，無(wú)法有效補(bǔ)壓；系統(tǒng)內(nèi)有空氣未排盡，導(dǎo)致壓力波動(dòng)。20.鍋爐使用登記證的有效期是多久？到期后如何辦理？答：根據(jù)TSG11-2020《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》，使用登記證有效期為4年。到期前30日，使用單位應(yīng)向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后辦理延續(xù)手續(xù)。21.司爐工在操作中發(fā)現(xiàn)鍋爐汽水管道發(fā)生水擊，應(yīng)如何處理？答：立即降低負(fù)荷，減少蒸汽或水的流速；開(kāi)啟管道疏水閥，排出凝結(jié)水；檢查管道支架是否松動(dòng)，消除管道坡度錯(cuò)誤等隱患；水擊消除后逐步恢復(fù)正常運(yùn)行。22.鍋爐停爐后，干法保養(yǎng)的具體步驟是什么？答：停爐后放盡爐水，清除內(nèi)部水垢、泥渣；用微火烘干鍋爐（或通入熱風(fēng)），使金屬表面干燥；在鍋筒內(nèi)放置干燥劑（如生石灰，每立方米容積放3-5kg），關(guān)閉所有閥門(mén)、人孔，定期檢查干燥劑狀態(tài)，失效后及時(shí)更換。23.蒸汽鍋爐的“額定蒸發(fā)量”和“額定蒸汽壓力”分別指什么？答：額定蒸發(fā)量是鍋爐在額定參數(shù)（壓力、溫度）和設(shè)計(jì)燃料下，每小時(shí)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽量（單位t/h）；額定蒸汽壓力是鍋爐出口處的蒸汽壓力設(shè)計(jì)值（單位MPa）。24.鍋爐運(yùn)行中，如何通過(guò)觀察火焰顏色判斷燃燒狀況？答：燃油鍋爐正常火焰呈橙黃色，明亮穩(wěn)定；燃?xì)忮仩t火焰呈藍(lán)色，無(wú)明顯黃色尖端；燃煤鍋爐火焰呈亮紅色，無(wú)大量黑煙。若火焰發(fā)暗、冒黑煙，說(shuō)明燃燒不完全，需調(diào)整風(fēng)量或燃料量。25.簡(jiǎn)述鍋爐緊急停爐后的操作要點(diǎn)。答：立即停止燃料供應(yīng)（如停煤、關(guān)氣閥）；停止鼓風(fēng)機(jī)，保留引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行5-10分鐘排除爐膛內(nèi)煙氣；關(guān)閉主汽閥（蒸汽鍋爐）或出口閥（熱水鍋爐）；若因缺水停爐，嚴(yán)禁立即上水；若因滿(mǎn)水停爐，應(yīng)開(kāi)啟排污閥放水至正常水位。26.鍋爐水質(zhì)檢測(cè)中，“溶解氧”指標(biāo)超標(biāo)的危害是什么？答：溶解氧會(huì)與鍋爐金屬發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致金屬腐蝕（如氧腐蝕），嚴(yán)重時(shí)造成爐管穿孔、爆管事故。27.有機(jī)熱載體鍋爐的“最高工作溫度”應(yīng)滿(mǎn)足什么要求？答：最高工作溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的“最高允許使用溫度”（由廠家提供），且應(yīng)低于其閃點(diǎn)20-30℃，防止導(dǎo)熱油過(guò)熱分解。28.鍋爐安全閥的整定壓力應(yīng)如何確定？答：蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力一般為額定工作壓力的1.02-1.05倍，且至少有一個(gè)安全閥的整定壓力不大于額定工作壓力；熱水鍋爐安全閥的整定壓力為工作壓力加0.07MPa（但不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力）。29.鍋爐運(yùn)行中，如何判斷“輕微缺水”和“嚴(yán)重缺水”？答：輕微缺水時(shí)，水位計(jì)內(nèi)看不到水位，但用“叫水法”（開(kāi)啟水位計(jì)放水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，開(kāi)啟水旋塞）后，水位能上升至水位計(jì)內(nèi)；嚴(yán)重缺水時(shí)，“叫水法”后水位仍不出現(xiàn)，此時(shí)嚴(yán)禁上水，需緊急停爐。30.鍋爐的“熱效率”如何計(jì)算？答：熱效率=（有效利用熱量/輸入熱量）×100%。有效利用熱量指水或蒸汽吸收的熱量，輸入熱量包括燃料發(fā)熱量、霧化蒸汽熱量等。31.鍋爐運(yùn)行中，引風(fēng)機(jī)電流突然增大的可能原因是什么？答：煙道堵塞（如積灰、結(jié)焦）導(dǎo)致阻力增加；風(fēng)機(jī)葉輪磨損或積灰，動(dòng)平衡破壞；軸承損壞或潤(rùn)滑不良；電機(jī)故障（如繞組短路）。32.簡(jiǎn)述鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中“升壓”階段的注意事項(xiàng)。答：升壓速度不宜過(guò)快（一般從0到額定壓力需2-4小時(shí)）；升壓過(guò)程中應(yīng)定期檢查各部件膨脹情況，記錄膨脹指示值；當(dāng)壓力升至0.05-0.1MPa時(shí)，沖洗水位計(jì)；升至0.1-0.2MPa時(shí)，沖洗壓力表存水彎管；升至0.3-0.4MPa時(shí)，緊固人孔、手孔螺栓。33.熱水鍋爐的“循環(huán)水量”不足會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題？答：循環(huán)水量不足會(huì)使鍋爐出水溫度過(guò)高，可能造成爐水汽化（產(chǎn)生蒸汽），引發(fā)水擊或爆管；同時(shí)降低傳熱效率，增加燃料消耗。34.鍋爐使用的燃料（如煤、天然氣）在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？答：燃煤應(yīng)堆放在干燥、通風(fēng)處，避免自燃；天然氣管道需定期檢查泄漏（用肥皂水試漏，禁止明火）；燃油儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防火堤，配備消防器材；燃料儲(chǔ)存區(qū)嚴(yán)禁煙火，設(shè)置明顯警示標(biāo)志。35.鍋爐受壓元件的焊接接頭需進(jìn)行哪些檢驗(yàn)？答：外觀檢驗(yàn)（檢查焊縫成型、咬邊等）、無(wú)損檢測(cè)（射線或超聲波檢測(cè)內(nèi)部缺陷）、力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲試驗(yàn)）；對(duì)于重要部件（如鍋筒），還需進(jìn)行水壓試驗(yàn)。36.鍋爐運(yùn)行中，突然停電的應(yīng)急處理步驟？答：立即關(guān)閉燃料供應(yīng)閥門(mén)（如關(guān)煤閘門(mén)、燃?xì)忾y）；開(kāi)啟所有爐門(mén)、灰門(mén)，降低爐膛溫度；手動(dòng)開(kāi)啟排污閥（蒸汽鍋爐）或旁路閥（熱水鍋爐）泄壓；檢查備用電源或啟動(dòng)應(yīng)急照明，防止誤操作。37.簡(jiǎn)述鍋爐“汽水共騰”的現(xiàn)象及處理方法。答：現(xiàn)象：水位計(jì)內(nèi)水位劇烈波動(dòng)，水面起泡沫；蒸汽含鹽量增加，管道內(nèi)發(fā)生水擊；過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降。處理：降低鍋爐負(fù)荷，減少蒸發(fā)量；全開(kāi)連續(xù)排污閥，加強(qiáng)定期排污；停止向鍋爐加藥，改善給水品質(zhì)；待水質(zhì)改善、水位穩(wěn)定后，逐步恢復(fù)負(fù)荷。38.鍋爐的“額定熱功率”（熱水鍋爐）和“額定供熱量”有何區(qū)別？答：額定熱功率是熱水鍋爐在額定參數(shù)下每小時(shí)輸出的熱量（單位MW）；額定供熱量是指鍋爐在設(shè)計(jì)工況下能滿(mǎn)足的最大供暖或供熱面積所需的熱量（單位一般為MJ/h或kW），兩者本質(zhì)相同，表述方式不同。39.司爐工在巡回檢查中，應(yīng)重點(diǎn)檢查哪些部位？答：燃燒設(shè)備（如爐排、燃燒器）運(yùn)行狀態(tài)；安全附件（安全閥、水位計(jì)、壓力表）指示是否正常；受壓部件（鍋筒、爐管）有無(wú)變形、滲漏；輔助設(shè)備（水泵、風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)）的溫度、振動(dòng)、聲音是否異常；各閥門(mén)、管道有無(wú)泄漏、堵塞。40.鍋爐水質(zhì)處理中，“離子交換樹(shù)脂”失效的判斷依據(jù)是什么？如何再生？答：失效依據(jù)：經(jīng)樹(shù)脂處理后的水硬度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)（如≥0.03mmol/L）。再生方法：用8-10%的氯化鈉（食鹽）溶液逆向通過(guò)樹(shù)脂層，置換出樹(shù)脂吸附的鈣、鎂離子，恢復(fù)其交換能力。41.有機(jī)熱載體鍋爐運(yùn)行中，導(dǎo)熱油“粘度”升高的原因及危害？答：原因：導(dǎo)熱油氧化或過(guò)熱分解，提供大分子聚合物。危害：粘度升高會(huì)增加循環(huán)泵負(fù)荷，降低導(dǎo)熱效率，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致管道堵塞、鍋爐超溫。42.蒸汽鍋爐的“主汽閥”在什么情況下需要關(guān)閉？答：鍋爐停爐時(shí)；鍋爐發(fā)生嚴(yán)重事故（如滿(mǎn)水、超壓）需緊急停爐時(shí)；鍋爐需要隔離檢修時(shí)；蒸汽管道或用汽設(shè)備發(fā)生重大泄漏時(shí)。43.鍋爐運(yùn)行中，如何通過(guò)“煙色”判斷燃燒是否完全？答：正常燃燒時(shí)，排煙呈淡灰色；若排煙呈黑色，說(shuō)明燃料未完全燃燒（風(fēng)量不足或燃料過(guò)多）；若呈白色（蒸汽鍋爐），可能是尾部受熱面漏水；若呈黃色，可能是燃油中含硫量過(guò)高或燃燒溫度過(guò)低。44.簡(jiǎn)述鍋爐水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。答：在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，壓力下降不超過(guò)0.05MPa；受壓部件及焊縫、脹口處無(wú)滲漏；無(wú)可見(jiàn)的變形。45.熱水鍋爐的“定壓方式”主要有哪幾種？答：主要有膨脹水箱定壓、補(bǔ)水泵定壓、氣體定壓（如氮?dú)舛▔海┖驼羝▔核姆N方式，最常用的是膨脹水箱定壓。46.鍋爐運(yùn)行中，“爐墻漏風(fēng)”的危害有哪些？答：漏風(fēng)會(huì)降低爐膛溫度，影響燃燒效率；增加煙氣量，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大、電耗增加；漏風(fēng)處爐墻溫度降低，可能引起結(jié)露腐蝕；嚴(yán)重漏風(fēng)時(shí)，爐膛負(fù)壓無(wú)法維持，火焰外噴引發(fā)安全事故。47.司爐工操作記錄應(yīng)包含哪些主要內(nèi)容？答：包含鍋爐運(yùn)行參數(shù)（壓力、溫度、水位、流量）；燃料消耗（煤、氣、油量）；安全附件校驗(yàn)情況；設(shè)備故障及處理記錄；交接班時(shí)間及人員簽名。48.鍋爐“超溫運(yùn)行”的主要危害是什么？答：超溫會(huì)導(dǎo)致受壓元件金屬?gòu)?qiáng)度下降（如蠕變），加速材料老化；有機(jī)熱載體鍋爐超溫會(huì)使導(dǎo)熱油分解，產(chǎn)生氣體（如輕組分），引發(fā)超壓；熱水鍋爐超溫可能導(dǎo)致汽化，引發(fā)水擊。49.簡(jiǎn)述鍋爐“點(diǎn)火升爐”前的檢查內(nèi)容（列舉8項(xiàng)）。答：①檢查鍋爐本體（鍋筒、爐管）有無(wú)變形、滲漏；②安全附件（安全閥、水位計(jì)、壓力表）是否齊全、靈敏；③燃燒設(shè)備（爐排、燃燒器）是否完好，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑正常；④給水系統(tǒng)（水泵、閥門(mén)、水箱）是否正常，水位是否符合要求；⑤通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、煙道）是否暢通；⑥燃料供應(yīng)系統(tǒng)（煤倉(cāng)、燃?xì)夤艿溃┦欠裾?，無(wú)泄漏；⑦電氣系統(tǒng)（控制箱、儀表）是否通電正常；⑧消防器材是否齊全有效。50.鍋爐運(yùn)行中，“二次風(fēng)”的主要作用是什么？答：二次風(fēng)從爐膛不同高度噴入，補(bǔ)充燃燒所需氧氣，擾動(dòng)煙氣，使燃料與空氣充分混合，提高燃燒效率；同時(shí)可控制火焰形狀和爐膛溫度分布。51.蒸汽鍋爐“蒸汽帶水”（帶液）的原因有哪些？答：鍋水含鹽量過(guò)高（水質(zhì)差），表面張力增大易起泡沫；鍋爐負(fù)荷突然增加，汽包內(nèi)蒸汽流速過(guò)快；水位過(guò)高，蒸汽空間減??；汽水分離器（如旋風(fēng)分離器）故障，分離效果下降。52.鍋爐“排污率”的定義是什么？如何計(jì)算？答：排污率是鍋爐排污水量與給水量的百分比。計(jì)算公式：排污率=（鍋水含鹽量-給水含鹽量）/（鍋水含鹽量-排污水含鹽量）×100%（簡(jiǎn)化后常用：排污率=（S給/S爐-1）×100%，S為含鹽量）。53.有機(jī)熱載體鍋爐的“膨脹罐”有何作用？答：容納導(dǎo)熱油受熱膨脹的體積；補(bǔ)充系統(tǒng)運(yùn)行中因泄漏或蒸發(fā)損失的導(dǎo)熱油；排出導(dǎo)熱油受熱分解產(chǎn)生的氣體（如輕組分），防止超壓。54.鍋爐運(yùn)行中，“引風(fēng)”與“送風(fēng)”的關(guān)系應(yīng)如何調(diào)整？答：應(yīng)保持爐膛微負(fù)壓（一般-20~-50Pa），先開(kāi)引風(fēng)后開(kāi)送風(fēng)，停爐時(shí)先停送風(fēng)后停引風(fēng)；根據(jù)燃燒情況調(diào)整，燃料增多時(shí)需增大送風(fēng)量，同時(shí)增大引風(fēng)量維持負(fù)壓穩(wěn)定。55.簡(jiǎn)述鍋爐“滿(mǎn)水事故”的現(xiàn)象及處理方法。答：現(xiàn)象：水位計(jì)內(nèi)水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位，甚至看不見(jiàn)水位；蒸汽溫度下降，管道內(nèi)有水擊聲；給水流量大于蒸汽流量（嚴(yán)重時(shí)相反）。處理：關(guān)閉給水閥，開(kāi)啟排污閥放水至正常水位；開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管道疏水閥；加強(qiáng)水質(zhì)化驗(yàn)，待水位恢復(fù)、蒸汽品質(zhì)正常后，逐步恢復(fù)負(fù)荷。56.鍋爐受壓元件的“強(qiáng)度計(jì)算”主要依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)？答：主要依據(jù)GB/T9222-2018《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》和GB/T16508-2013《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》。57.熱水鍋爐的“出水溫度”和“回水溫度”之差（溫降）一般控制在多少？答：集中供暖系統(tǒng)中，溫降一般控制在20-30℃（如95℃/70℃）；工業(yè)用熱水鍋爐溫降根據(jù)工藝需求確定，通常不超過(guò)40℃。58.鍋爐“燃料消耗量”如何估算？答：燃料消耗量=（鍋爐熱功率×3600）/（燃料低位發(fā)熱量×鍋爐熱效率）。例如，10t/h蒸汽鍋爐（熱功率約7MW），若煤低位發(fā)熱量20000kJ/kg，熱效率80%，則煤耗=（7×3600×1000）/（20000×0.8）≈1575kg/h。59.司爐工在操作中，發(fā)現(xiàn)鍋爐“爐排卡住”應(yīng)如何處理？答：立即停爐，切斷燃料供應(yīng)；檢查爐排卡住部位（如爐排片斷裂、雜物堵塞）；手動(dòng)盤(pán)動(dòng)爐排，嘗試清除障礙物；若無(wú)法解決，需冷卻后檢修爐排片、鏈條或變速箱。60.鍋爐“省煤器”的作用是什么？按材質(zhì)分為哪兩類(lèi)？答：省煤器利用鍋爐尾部煙氣熱量加熱給水，降低排煙溫度，提高熱效率。按材質(zhì)分為鋼管省煤器（用于高壓鍋爐）和鑄鐵省煤器（用于低壓鍋爐，耐腐蝕性好）。61.蒸汽鍋爐的“過(guò)熱器”有何作用？常見(jiàn)類(lèi)型有哪些？答：過(guò)熱器將飽和蒸汽加熱為過(guò)熱蒸汽，提高蒸汽品質(zhì)和做功能力。常見(jiàn)類(lèi)型有對(duì)流過(guò)熱器（布置在煙道中）、輻射過(guò)熱器（布置在爐膛內(nèi)）和半輻射過(guò)熱器（兩者結(jié)合）。62.鍋爐運(yùn)行中，“排煙溫度”過(guò)高的可能原因是什么？答：受熱面結(jié)灰、結(jié)焦，傳熱效率下降；過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)大（風(fēng)量過(guò)多）；燃料性質(zhì)變化（如煤質(zhì)變差，發(fā)熱量降低）；省煤器、空氣預(yù)熱器故障，無(wú)法有效回收熱量。63.簡(jiǎn)述鍋爐“化學(xué)清洗”的適用條件及注意事項(xiàng)。答：當(dāng)鍋爐受熱面結(jié)垢厚度超過(guò)1mm（蒸汽鍋爐）或2mm（熱水鍋爐）時(shí)需化學(xué)清洗。注意事項(xiàng)：清洗前需制定方案（含藥劑濃度、溫度、時(shí)間）；清洗后需中和鈍化，防止金屬腐蝕；清洗廢液需處理達(dá)標(biāo)后排放。64.有機(jī)熱載體鍋爐“循環(huán)泵”的選擇應(yīng)滿(mǎn)足哪些要求？答：流量應(yīng)滿(mǎn)足鍋爐設(shè)計(jì)循環(huán)量（一般為鍋爐熱功率對(duì)應(yīng)的流量）；揚(yáng)程應(yīng)克服系統(tǒng)阻力（管道、閥門(mén)、受熱面阻力之和）；泵的材質(zhì)應(yīng)與導(dǎo)熱油相容（如耐溫、耐腐蝕）；需配備備用泵，確保連續(xù)運(yùn)行。65.鍋爐“空氣預(yù)熱器”的作用是什么？常見(jiàn)故障有哪些？答：作用是利用煙氣熱量加熱燃燒所需空氣，提高燃燒溫度和熱效率。常見(jiàn)故障：管子堵塞（積灰、腐蝕產(chǎn)物）、漏風(fēng)（管子磨損或焊縫開(kāi)裂）、低溫腐蝕（煙氣中SO2與水結(jié)合提供酸）。66.蒸汽鍋爐“分汽缸”的作用是什么？安裝時(shí)需注意什么？答：分汽缸用于分配蒸汽至不同用汽設(shè)備，平衡各支路壓力。安裝時(shí)應(yīng)傾斜（坡度≥0.005），最低點(diǎn)設(shè)疏水閥；進(jìn)汽管應(yīng)從頂部接入，出汽管從側(cè)面或底部引出；需設(shè)置壓力表和安全閥。67.鍋爐運(yùn)行中，“燃料量”與“給水量”的調(diào)整原則是什么？答：應(yīng)保持“汽水平衡”，即蒸汽流量（輸出量）與給水流量（輸入量）基本相等。當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，先增加燃料量（提高蒸發(fā)量），再增加給水量；負(fù)荷減小時(shí)，先減少給水量，再減少燃料量，避免水位大幅波動(dòng)。68.熱水鍋爐“循環(huán)泵”的進(jìn)出口壓差突然降低的可能原因是什么？答：循環(huán)泵葉輪磨損，揚(yáng)程下降；系統(tǒng)管道泄漏，流量增大；泵進(jìn)口堵塞（如過(guò)濾器臟堵）；電機(jī)轉(zhuǎn)速降低（如電壓不足、皮帶松弛）。69.鍋爐“受壓元件”的材料應(yīng)滿(mǎn)足哪些基本要求？答：具有足夠的強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度）；良好的塑性和韌性（防止脆性斷裂）；耐高溫（抗氧化、抗蠕變）；可焊性好（便于制造）；與介質(zhì)相容（抗腐蝕）。70.簡(jiǎn)述鍋爐“定期檢驗(yàn)”的類(lèi)型及周期。答：定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)（每年1次，運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行）、內(nèi)部檢驗(yàn)（每2年1次，停爐狀態(tài)下進(jìn)行）和水壓試驗(yàn)（每6年1次，或內(nèi)部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷需驗(yàn)證時(shí)進(jìn)行）。71.蒸汽鍋爐“水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置”的作用是什么？應(yīng)滿(mǎn)足哪些要求？答：作用是當(dāng)水位低于最低安全水位或高于最高安全水位時(shí)，自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)并報(bào)警。要求：獨(dú)立于其他控制系統(tǒng)；動(dòng)作可靠，需定期試驗(yàn)（每月至少1次）；低水位聯(lián)鎖應(yīng)在水位低于最低可見(jiàn)水位前動(dòng)作。72.鍋爐“燃燒器”的常見(jiàn)類(lèi)型有哪些？（按燃料分類(lèi)）答：分為燃油燃燒器（輕油、重油）、燃?xì)馊紵鳎ㄌ烊粴?、液化氣）、燃煤燃燒器（煤粉、型煤）和油氣兩用燃燒器（可切換燃料）。73.熱水鍋爐“汽化”的現(xiàn)象有哪些？如何處理？答：現(xiàn)象：壓力表指針劇烈跳動(dòng)；循環(huán)泵進(jìn)出口壓差波動(dòng)；系統(tǒng)管道內(nèi)有明顯水擊聲；出水溫度接近或超過(guò)對(duì)應(yīng)壓力下的沸點(diǎn)。處理：立即停爐，關(guān)閉循環(huán)泵；開(kāi)啟膨脹水箱補(bǔ)水閥，向系統(tǒng)注水泄壓；開(kāi)啟所有放氣閥，排出蒸汽；待溫度降低、壓力穩(wěn)定后，檢查原因（如循環(huán)量不足、系統(tǒng)漏風(fēng)）并修復(fù)。74.鍋爐“爐排”的常見(jiàn)類(lèi)型有哪些？各適用于什么燃料？答：鏈條爐排（適用于煙煤、褐煤）、往復(fù)爐排（適用于低揮發(fā)分煤）、振動(dòng)爐排（適用于顆粒煤）、拋煤機(jī)爐排（適用于多種煤）。75.簡(jiǎn)述鍋爐“安全閥泄漏”的可能原因及處理方法。答：原因：閥芯與閥座密封面磨損或有雜物；彈簧松弛或變形；閥桿彎曲導(dǎo)致密封不嚴(yán)。處理：輕微泄漏可手動(dòng)排汽吹掃密封面；嚴(yán)重泄漏需停爐，拆卸安全閥研磨密封面或更換彈簧、閥芯；校驗(yàn)后重新安裝。76.鍋爐“水質(zhì)不良”會(huì)導(dǎo)致哪些危害？（列舉5項(xiàng)）答：結(jié)垢（降低傳熱效率，導(dǎo)致金屬超溫）；腐蝕（金屬減薄，引發(fā)泄漏或爆管）；汽水共騰（蒸汽帶水，影響用汽設(shè)備）；鹽垢附著（堵塞管道、閥門(mén)）；堿腐蝕（爐水堿度過(guò)高，導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕）。77.有機(jī)熱載體鍋爐“導(dǎo)熱油補(bǔ)充”的注意事項(xiàng)有哪些？答：補(bǔ)充的導(dǎo)熱油需與原油同品牌、同型號(hào)（避免混合后性能下降）；補(bǔ)充前需脫水（加熱至105℃以上蒸發(fā)水分）；補(bǔ)充后需排氣（開(kāi)啟膨脹罐排氣閥，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣）；記錄補(bǔ)充量，若頻繁補(bǔ)充需檢查泄漏點(diǎn)。78.鍋爐“吹灰”的目的是什么？常用方法有哪些？答：目的是清除受熱面（如省煤器、過(guò)熱器）的積灰，提高傳熱效率。常用方法：蒸汽吹灰（用高壓蒸汽吹掃）、壓縮空氣吹灰、聲波吹灰（利用聲波振動(dòng)除灰）、機(jī)械振打吹灰。79.蒸汽鍋爐“主汽管道”的坡度應(yīng)如何設(shè)置？為什么？答：主汽管道應(yīng)沿蒸汽流動(dòng)方向設(shè)置0.002-0.005的坡度，最低點(diǎn)設(shè)疏水閥。坡度可使管道內(nèi)凝結(jié)水隨蒸汽流動(dòng)至疏水閥排出，防止水擊。80.鍋爐“熱效率測(cè)試”的主要方法有哪兩種？各有何特點(diǎn)？答：正平衡法（直接測(cè)量有效利用熱量和輸入熱量，計(jì)算效率）和反平衡法（測(cè)量各項(xiàng)熱損失，用100%減去總損失率）。正平衡法簡(jiǎn)單但誤差大（需精確測(cè)量輸入、輸出熱量）；反平衡法復(fù)雜但能找出熱損失原因，指導(dǎo)優(yōu)化。81.熱水鍋爐“補(bǔ)水泵”的流量和揚(yáng)程應(yīng)如何確定？答：流量一般為循環(huán)水量的1-3%（滿(mǎn)足系統(tǒng)泄漏補(bǔ)充）；揚(yáng)程應(yīng)大于系統(tǒng)最高工作壓力加0.1MPa（確保補(bǔ)水至最高點(diǎn)）。82.鍋爐“受壓元件焊接”時(shí)，為什么要控制層間溫度？答：層間溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致焊縫冷卻過(guò)快，產(chǎn)生裂紋；過(guò)高會(huì)使晶粒粗大，降低焊縫韌性。需根據(jù)鋼材材質(zhì)（如Q245R、Q345R）控制層間溫度（一般≤300℃）。83.簡(jiǎn)述鍋爐“緊急停爐”與“正常停爐”的主要區(qū)別。答：緊急停爐是因事故被迫立即停止運(yùn)行，需快速切斷燃料、停止風(fēng)機(jī)，可能不進(jìn)行正常降壓、降溫；正常停爐是有計(jì)劃的停運(yùn)，需逐步降低負(fù)荷，緩慢降壓、降溫，進(jìn)行排污、保養(yǎng)。84.蒸汽鍋爐“過(guò)熱蒸汽溫度”過(guò)高的危害是什么？如何調(diào)整？答：危害：過(guò)熱器、汽輪機(jī)（若有）金屬材料超溫，加速蠕變；管道熱應(yīng)力增大，可能引發(fā)泄漏。調(diào)整方法：增加減溫水量（通過(guò)噴水減溫器）；降低爐膛溫度（減少燃料量或增加過(guò)量空氣）；清理過(guò)熱器積灰，增強(qiáng)傳熱。85.鍋爐“燃料顆粒度”對(duì)燃燒的影響有哪些？答：燃煤顆粒過(guò)大（如>30mm）會(huì)導(dǎo)致燃燒不完全，增加灰渣含碳量；顆粒過(guò)?。ㄈ?lt;3mm）易被煙氣帶走，造成飛灰損失；燃油霧化不良（顆粒大）會(huì)延長(zhǎng)燃燒時(shí)間，降低效率。86.熱水鍋爐“系統(tǒng)阻力”過(guò)大的可能原因是什么？答：管道直徑過(guò)小或彎頭過(guò)多；閥門(mén)未完全開(kāi)啟（如誤關(guān)、閥芯脫落）；管道內(nèi)結(jié)垢或堵塞（如水質(zhì)差導(dǎo)致的水垢）；循環(huán)泵選型過(guò)小，揚(yáng)程不足。87.鍋爐“安全閥排汽管”的安裝要求有哪些？答：排汽管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)，出口向下（防止雨水倒灌）；排汽管截面積應(yīng)≥安全閥出口截面積；排汽管上嚴(yán)禁安裝閥門(mén)；排汽管應(yīng)固定牢固，防止振動(dòng)。88.簡(jiǎn)述鍋爐“烘爐”的目的及操作要點(diǎn)。答：目的是緩慢蒸發(fā)爐墻內(nèi)的水分，防止?fàn)t墻因快速干燥產(chǎn)生裂紋。操作要點(diǎn)：烘爐時(shí)間根據(jù)爐墻類(lèi)型確定（磚砌爐墻3-5天，混凝土爐墻7-10天）；初期用木柴小火烘烤，逐步增大燃料量；控制爐墻溫度（紅磚≤80℃，耐火磚≤120℃）；定期檢查爐墻干燥情況（測(cè)含水率≤7%）。89.有機(jī)熱載體鍋爐“導(dǎo)熱油”的更換指標(biāo)有哪些？答：酸值>1.5mgKOH/g（氧化嚴(yán)重）；粘度變化超過(guò)原指標(biāo)的±15%；閃點(diǎn)低于原指標(biāo)的20%（混入低沸物）；殘?zhí)?gt;1.5%（分解產(chǎn)物過(guò)多）。90.鍋爐“爐膛負(fù)壓”過(guò)大的危害是什么？如何調(diào)整？答：危害：漏風(fēng)增加，降低爐膛溫度，增大排煙熱損失；火焰易被抽離燃燒區(qū)