《輸電鋼管塔地腳螺栓精確定位裝置》（征求意見(jiàn)稿）編制說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)編制小組2026年01月一、工作簡(jiǎn)況1、任務(wù)來(lái)源根據(jù)2020年全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化工作要點(diǎn)，大力推動(dòng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，持續(xù)深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，提升引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的能力。依據(jù)《中華人民標(biāo)準(zhǔn)化法》，以及《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定（試行）》相關(guān)規(guī)定，全國(guó)商報(bào)聯(lián)合會(huì)決定立項(xiàng)并聯(lián)合相關(guān)單位共同制定《輸電鋼管塔地腳螺栓精確定位裝置》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，牽頭組織開(kāi)展本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工2、起草工作組信息本文件由全國(guó)商報(bào)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本文件主導(dǎo)單位：浙江金塔電力線路器材有限公司。3、主要工作過(guò)程根據(jù)任務(wù)要求，于2026年01月組織開(kāi)展起草工作，成立《輸電鋼管塔地腳螺栓精確定位裝置》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草工作組。起草組在資料整理和企業(yè)調(diào)研的基礎(chǔ)上，確定安全規(guī)范內(nèi)容的編寫(xiě)。標(biāo)準(zhǔn)起草工作組成員認(rèn)真學(xué)習(xí)了GB/T1.1等并在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化文件和科研成果等相關(guān)資料進(jìn)行收集整理的標(biāo)準(zhǔn)，確定工作思路和重點(diǎn)關(guān)注問(wèn)題。同時(shí)，起草工作組制定了標(biāo)準(zhǔn)編制工作計(jì)劃、編寫(xiě)大綱，明確任務(wù)分工及各階段進(jìn)度時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)起草工作組經(jīng)過(guò)技術(shù)調(diào)研、咨詢(xún)，收集、消化有關(guān)塔地腳螺栓精確定位裝置》草案。隨后，經(jīng)研究討論，形成征求意見(jiàn)稿，公開(kāi)征求意見(jiàn)。二、主要技術(shù)內(nèi)容1、社會(huì)意義與經(jīng)濟(jì)性(1)社會(huì)意義：輸電鋼管塔地腳螺栓精確定位裝置實(shí)現(xiàn)地腳螺栓群高精度空間定位與快速調(diào)平，確保螺栓在混凝土澆筑過(guò)程中位置準(zhǔn)確、偏差可控，大幅提升輸電線路基礎(chǔ)施工質(zhì)量與塔體安裝精度，有效防范因螺栓偏移導(dǎo)致的塔體傾斜、倒塔等安全隱患，保障特高壓輸電工程安全穩(wěn)定運(yùn)行和施工人員人身安全，推動(dòng)電網(wǎng)建設(shè)向機(jī)械化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。(2)經(jīng)濟(jì)性：該裝置實(shí)現(xiàn)一次澆筑成型，減少返工整改和二次糾偏成本，基礎(chǔ)施工一次合格率提升至98%以上，縮短單基基礎(chǔ)施工工期30%左右，降低人工投入和勞動(dòng)強(qiáng)度，減少混凝土及鋼材浪費(fèi)，單基鐵塔綜合施工成本降低15%～20%，在特高壓及新能源大規(guī)模送出工程建設(shè)中具有顯著經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值。2、主要內(nèi)容本文件適用于電壓等級(jí)110kV～1000kV輸電鋼管塔基礎(chǔ)施工階段地腳螺栓精確定位裝置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“定位裝置”）的選型、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝與拆除。裝置可服務(wù)于鉆孔灌注樁、挖孔樁及承臺(tái)基礎(chǔ)，適配螺栓直徑M24～M90，材質(zhì)8.8級(jí)、10.9級(jí)及35CrMo、42CrMo高強(qiáng)鋼，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30～C50，施工環(huán)境溫度-20℃~+60℃。本標(biāo)準(zhǔn)擬規(guī)定的主要技術(shù)內(nèi)容包括：本標(biāo)準(zhǔn)擬規(guī)定輸電鋼管塔地腳螺栓精確定位裝置的術(shù)語(yǔ)定義、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選用、精度控制、表面防護(hù)、測(cè)量鎖定及兼容性要求。結(jié)構(gòu)方面，定位框架采用6061-T6鋁合金或Q355B鋼結(jié)構(gòu)焊接，封閉箱型截面慣性矩Ix≥1.5×10?mm4，確保2kN·m扭矩下變形≤0.1mm；配置三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，X/Y向精密絲杠調(diào)節(jié)范圍±10mm、讀數(shù)精度0.01mm，Z向楔形滑塊調(diào)節(jié)0～20mm、刻度0.05mm，卡座鑲嵌銅合金襯套保護(hù)螺栓鍍鋅層；框架對(duì)角設(shè)置高強(qiáng)鋼絲斜拉預(yù)張力5kN形成穩(wěn)定精度要求規(guī)定工廠預(yù)組裝后任意兩螺栓中心距偏差≤0.3mm，同一螺栓不同高度截面中心偏移≤0.2mm，整體平面度≤0.5mm/m、水平度≤0.3mm/m。材料選用要求鋁合金符合GB/T3190，抗拉強(qiáng)度≥310MPa；鋼結(jié)構(gòu)焊接采用ER50-6焊絲，焊縫質(zhì)量不低于二類(lèi)，100%超聲檢測(cè)達(dá)B級(jí)。表面防護(hù)規(guī)定鋁合金陽(yáng)極氧化膜厚≥15μm，鋼結(jié)構(gòu)熱浸鍍鋅層≥65μm，鹽霧試驗(yàn)≥1000h無(wú)紅銹。測(cè)量與鎖定要求裝置四角設(shè)強(qiáng)制對(duì)中標(biāo)志，棱鏡中心與螺栓理論中心線偏差≤0.2mm，適配主流全站儀直接測(cè)量；調(diào)節(jié)完成后采用雙螺母加高強(qiáng)度螺紋膠鎖定，防松扭矩≥40N·m，經(jīng)10Hz～150Hz、5g振動(dòng)試驗(yàn)24h后位移≤0.05mm。兼容性要求設(shè)置與基礎(chǔ)鋼筋籠的絕緣隔離措施避免電偶腐蝕，且不得影響PVC套管、波紋管及樁基聲測(cè)管安裝。三、主要試驗(yàn)（驗(yàn)證）分析及預(yù)期經(jīng)濟(jì)效果1、試驗(yàn)（驗(yàn)證）分析通過(guò)2kN·m扭矩加載驗(yàn)證框架剛度與變形≤0.1mm，采用全站儀檢測(cè)螺栓中心距偏差≤0.3mm及平面度≤0.5mm/m，測(cè)試三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)讀數(shù)精度，進(jìn)行10Hz～150Hz振動(dòng)試驗(yàn)24h驗(yàn)證鎖定后位移≤0.05mm，實(shí)施1000h鹽霧試驗(yàn)驗(yàn)證防腐性能，現(xiàn)場(chǎng)澆筑模擬驗(yàn)證抗浮穩(wěn)定性及重復(fù)定位精度。2、預(yù)期經(jīng)濟(jì)效果裝置實(shí)現(xiàn)地腳螺栓一次精確定位，基礎(chǔ)施工一次合格率提升至98%以上，縮短單基基礎(chǔ)工期30%，減少返工整改及塔材報(bào)廢損失，降低人工與機(jī)械臺(tái)班成本，單基鐵塔綜合施工成本降低15%～20%，顯著提升輸電線路建設(shè)效率與質(zhì)量，在特高壓及新能源送出工程中具有顯著經(jīng)濟(jì)效益。四、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的情況，與國(guó)際、國(guó)內(nèi)同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況本文件主要參考了以下標(biāo)準(zhǔn)或文件：GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范五、重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程中未出現(xiàn)重大分歧意見(jiàn)，所有意見(jiàn)均通過(guò)“試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證+多方協(xié)商”的方式處理，確保標(biāo)準(zhǔn)既科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，又具備落地可行性。六、其