某工程施工組織與危大工程專項施工方案設(shè)計摘要本設(shè)計針對天津灣D地塊津都灣廣場3號樓項目做出了施工組織設(shè)計和危大工程專項施工方案。該工程項目坐落在天津市河西區(qū)海河西岸。工程項目主要包括23層鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)的酒店及其4層鋼筋混凝土框架裙房，總建筑面積為34423m2，占地面積2110m2。本項目的主體結(jié)構(gòu)施工總工期為288天。本設(shè)計分為兩部分。第一部分是施工組織設(shè)計，采用手算和廣聯(lián)達BIM土建計量平臺電算相結(jié)合的方法，對主體結(jié)構(gòu)的鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌體工程和屋面工程的工程量進行計算，使用斑馬進度計劃軟件進行了施工進度計劃安排，并根據(jù)施工現(xiàn)場情況應(yīng)用AutoCAD和廣聯(lián)達BIM施工現(xiàn)場布置軟件設(shè)計了施工現(xiàn)場平面布置圖。第二部分為危大工程專項施工方案，包括以下兩部分內(nèi)容：（1）梁、板、柱的高支模；（2）懸挑腳手架的計算、優(yōu)化和專項施工方案。本設(shè)計主要應(yīng)用品茗安全計算軟件進行高支模和懸挑架的設(shè)計和驗算，并使用廣聯(lián)達BIM土建計量平臺、廣聯(lián)達BIM施工現(xiàn)場布置軟件、REVIT2018等BIM軟件使整個施工過程實現(xiàn)可視化。關(guān)鍵詞：施工組織設(shè)計危險性較大工程高支模型鋼懸挑腳手架目錄1. 緒論 11.1總述 11.2工程概況 11.3工程建設(shè)概況 11.4建筑設(shè)計概況 11.5結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 11.5.1結(jié)構(gòu)形式 11.5.2抗震等級 11.5.3項目主要施工條件 11.5.4工程特點 12. 主體工程施工組織設(shè)計 12.1鋼筋工程施工方案 12.1.1編織依據(jù) 12.1.2柱鋼筋綁扎及安裝要求 12.1.3梁、板鋼筋的綁扎及安裝要求 12.1.4剪力墻鋼筋綁扎及安裝要求 12.1.5樓梯鋼筋綁扎及安裝要求 12.1.6質(zhì)量控制措施 12.2模板工程施工方案 12.2.1編制依據(jù) 12.2.2柱模板 12.2.3剪力墻模板 12.2.4梁模板 12.2.5樓梯模板 12.2.6模板拆除 12.3混凝土工程施工方案 12.3.1編制依據(jù) 12.3.2技術(shù)準備 12.3.3施工部署 12.3.4主要施工方法 12.3.5混凝土的澆筑 12.3.6混凝土施工縫的留設(shè)和處理 12.3.7混凝土的養(yǎng)護 12.4砌體工程施工方案 12.4.1砌體工程概況 12.4.2工藝流程 12.4.3砌體施工操作工藝 12.4.4砌體施工注意事項 12.4.5砌體施工成品保護 12.4.6砌體施工質(zhì)量要求與質(zhì)量標準 12.5屋面工程施工方案 12.5.1編制依據(jù) 12.5.2屋面工程概況 12.5.3施工工藝 12.5.4屋面結(jié)構(gòu)施工 12.5.5結(jié)構(gòu)基層處理 12.5.6SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎） 12.5.7水泥砂漿找平 12.5.8擠塑聚苯板隔層保溫層施工 12.5.9質(zhì)量標準 12.6進度計劃編制 12.7施工現(xiàn)場平面布置圖 13. 危大工程專項施工方案及計算書 13.1高支模施工方案 13.1.1高支模概況 13.1.2高支模范圍構(gòu)件參數(shù) 13.1.3高支?？傮w施工流程 13.1.4技術(shù)準備 13.1.5施工注意事項 13.1.6支模、拆模順序 13.1.7檢查驗收 13.2高支模計算書 13.2.1計算依據(jù) 13.2.2梁側(cè)模計算 13.2.3梁模板盤扣式鋼管高支撐架計算書 13.2.4樓板模板盤扣式鋼管高支架計算書 13.2.5柱支撐計算書 13.3懸挑腳手架施工方案 13.3.1編制依據(jù) 13.3.2材料與設(shè)備計劃 13.3.3施工流程 13.3.4施工方法 13.3.5操作要求 13.3.6檢查要求 13.4懸挑腳手架計算書 13.4.1計算參數(shù) 13.4.2架體驗算 13.4.3懸挑梁驗算 1結(jié)論 1參考文獻 1致謝 1緒論1.1總述本施工組織設(shè)計與危大工程專項施工方案針以整個建設(shè)項目的主體工程為研究對象，依據(jù)各層的建筑圖和結(jié)構(gòu)圖以及工程現(xiàn)場實際情況，根據(jù)相關(guān)規(guī)定和規(guī)范，編制出適合本工程的施工組織設(shè)計。本工程項目為天津市河西區(qū)天津灣D地塊津都灣廣場3號樓。整體施工方案的編制分為兩個部分，第一部分包括總體工程概況和分布分項施工方案，包括主體工程、屋面工程和二次結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計。第二部分為危險性較大工程的專項施工方案，包括高支模和懸挑腳手架的專項施工方案、計算書和三維模型，其中品茗建筑安全計算軟件V13.7.2在根據(jù)工程實際情況輸入可靠參數(shù)后生成了計算書和施工方案，并采用廣聯(lián)達BIM模板腳手架設(shè)計軟件制作了三維可視模型。1.2工程概況本工程為天津市正在建設(shè)的項目，其地理位置在天津市河西區(qū)大沽南路914余門東北方向74米。本工程主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)，地上23層，地下是一個三層的地下車庫，高度為99.88m。建筑面積為34423m2，占地面積2110m2。1.3工程建設(shè)概況表STYLEREF1\s1.SEQ表格\*ARABIC\s11工程概況表圖STYLEREF1\s1.SEQ圖\*ARABIC\s11標準層墻柱結(jié)構(gòu)平面圖圖STYLEREF1\s1.SEQ圖\*ARABIC\s12標準層梁結(jié)構(gòu)平面圖圖STYLEREF1\s1.SEQ圖\*ARABIC\s13標準層板結(jié)構(gòu)平面圖1.4建筑設(shè)計概況表STYLEREF1\s1.SEQ表格\*ARABIC\s12建筑設(shè)計概況表1.5結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1.5.1結(jié)構(gòu)形式表STYLEREF1\s1.SEQ表格\*ARABIC\s13結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表1.5.2抗震等級工程設(shè)防烈度：7度主樓抗震等級：二級裙房抗震等級：三級底部加強區(qū)范圍：首層~3層，邊緣約束構(gòu)件范圍：夾層~4層，過渡區(qū)范圍：設(shè)備夾層~5層1.5.3項目主要施工條件（1）項目建設(shè)地點氣象狀況：天津市位于中緯度歐亞大陸東海岸，季候環(huán)流蕃昌，氣候?qū)儆谂瘻貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候，四時分明。冬季寒冷，經(jīng)常起霧，較少降雪，主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)，春季干燥少雨，風(fēng)力強勁。主要氣象參數(shù)：歷年最大風(fēng)速及風(fēng)向：E26.5m/s，歷年最多風(fēng)向及頻率：SW9，基本風(fēng)壓0.5kN/㎡?；狙?.4kN/㎡。（2）項目施工區(qū)域地形和工程水文地質(zhì)狀況場地標準動土深度0.6m，地下水靜止水位埋深為1.59~1.70m，相當于大沽標高0.78~0.64m。1.5.4工程特點本工程建筑面積34423m2，主體結(jié)構(gòu)高、施工過程的工程量大；機電系統(tǒng)種類繁多、技術(shù)標準高、工人安裝工作量大；裝修工程量大，驗收標準高。工序較復(fù)雜，從結(jié)構(gòu)到裝修再到機電專業(yè)，各專業(yè)交叉施工多，工序復(fù)雜。施工技術(shù)難點包括：本工程機電、裝修、幕墻、泳池都需要進行二次深化設(shè)計。本工程使用了C60混凝土，存在混凝土高強度要求和泵送坍落度之間的矛盾，因此需要做好原材料的選擇和檢驗，使用特種機械，以滿足各項要求。酒店大堂部分為33.6m*8m無柱大空間，層高10.5m，模板支撐是本工程的一個重點和難點。本工程具有設(shè)備多、標準高、安裝量大的機電系統(tǒng)，具體機電概況詳見甲方指定的分包組織設(shè)計。1.5.5設(shè)計技術(shù)路線圖圖STYLEREF1\s1.SEQ圖\*ARABIC\s14設(shè)計技術(shù)路線思維導(dǎo)圖主體工程施工組織設(shè)計2.1鋼筋工程施工方案2.1.1編織依據(jù)表STYLEREF1\s2.SEQ表格\*ARABIC\s11鋼筋工程施工方案編制依據(jù)鋼筋的連接與加工：用綁扎搭接的方式來處理直徑18mm以下的鋼筋，而對于直徑18mm以上的鋼筋；用直螺紋連接和閃光對焊的方法進行水平搭接，豎向鋼筋搭接的時候采用電渣壓力焊的方式。柱鋼筋為保證保護層的尺寸可用塑料卡，梁板鋼筋用混凝土墊塊，樓板筋采用鋼筋馬凳來確保和控制上層鋼筋的位置。表2.2加工工序及工藝流程2.1.2柱鋼筋綁扎及安裝要求搭設(shè)腳手架：用鋼管盤扣式腳手架作為柱子鋼筋的施工用腳手架，并且搭設(shè)操作平臺鋪上腳手板、外側(cè)懸掛安全網(wǎng)。套柱箍筋：設(shè)置柱箍的根數(shù)需要參考圖紙相應(yīng)位置構(gòu)件設(shè)計的要求來配置，根據(jù)混凝土傾倒時的側(cè)模壓力，底部應(yīng)該加密柱箍。首先要在下層伸出的鋼筋上加上箍筋，第二步對已經(jīng)定位好的鋼筋進行綁扎工作，最后再把柱子鋼筋立起來。確定箍筋的間隙：使用粉筆或記號筆在豎向鋼筋的垂直方向上根據(jù)圖紙距離準確地表示箍筋之間的間距。如果存在長出或者露出樓面的下層柱的豎向鋼筋應(yīng)該使用柱箍將其固定，防止彎折。如若柱子截面發(fā)生變化導(dǎo)致的柱子下部截面鋼筋的露出，需要對下部截面漏出的鋼筋進行收縮后方可進行綁扎。2.1.3梁、板鋼筋的綁扎及安裝要求在樓板保護層中鋼筋的分布順序為：受力筋在下層，分布筋位于上層。梁板鋼筋上層彎鉤朝下彎折，下層彎鉤則反之。板、次梁與主梁交叉處，板筋放置在上，次梁筋、主梁筋依次在其下面放置綁扎。梁縱向受力鋼筋：上筋之間的凈距大于30mm或1.5d(d為鋼筋中最大直徑),下筋之間的凈距大于25mm或d；下部縱向鋼筋配置多于兩層時，最上面若干層鋼筋水平方向中距需要比下面兩層中距增加一倍?？蓞⒄栈炷两Y(jié)構(gòu)平法施工規(guī)范中梁、板鋼筋綁扎時的具體要求來確定錨固長度。下部鋼筋接頭不能在跨中長度的三分之一范圍內(nèi)出現(xiàn)，上部的則不能在支座長度的三分之一范圍內(nèi)出現(xiàn)。板鋼筋的搭設(shè)應(yīng)距離墻邊或梁邊5cm后開始放置。板的下部鋼筋不能在跨中三分之一范圍內(nèi)進行搭接，板的上部鋼筋不能在支座的三分之一范圍內(nèi)進行連接。箍筋：從距墻或梁5cm開始配置。2.1.4剪力墻鋼筋綁扎及安裝要求首先需要檢查預(yù)留構(gòu)件的位置，校正合格后，再將豎向鋼筋拉通與上部鋼筋連接。在進行水平鋼筋綁扎時要確保是否水平。墻體的水平鋼筋和豎向鋼筋需要岔開交錯連接。綁扎過程要細致，要落實到每一個節(jié)點，切記不可對任何一個節(jié)點遺漏。保護層的厚度不能改變。綁扎墻體的豎向鋼筋和橫向水平鋼筋時，第一根鋼筋分別要距離邊柱和板的距離為50mm。剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋從暗柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)伸入剪力墻內(nèi)，伸入墻體的鋼筋錨固長度為LaE（LaE表示抗震構(gòu)件的鋼筋錨固長度），其長度應(yīng)大于等于600mm，箍筋設(shè)置在頂層連系梁伸入墻內(nèi)的縱筋錨固長度范圍內(nèi)，箍筋間距為150mm。接頭朝向向里。當墻上存在洞口且上下洞口位置不同時，需要在洞口增加鋼筋。合模以后，對長短不一，不符合要求的鋼筋進行修剪，確保鋼筋不伸出墻體。澆筑混凝土?xí)r嚴格按照本工程的施工組織設(shè)計中混凝土工程部分進行，可在澆筑后為了防止鋼筋位置變化再次調(diào)整。2.1.5樓梯鋼筋綁扎及安裝要求待綁扎主筋之后接下來進行分布筋的綁扎，不可疏漏任何一個節(jié)點的綁扎，對于休息平臺，首先將梁鋼筋綁扎，接下來綁扎板鋼筋，需要注意的是板鋼筋需要在梁內(nèi)錨固。在底板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)先支好踏步板吊筋，再綁扎踏步鋼筋。在綁扎鋼筋之前，一定要彈線。在澆筑樓板混凝土的時候，為了防止墻鋼筋和柱鋼筋的位置發(fā)生變化，定位箍筋應(yīng)綁扎在距樓板約50cm的插筋上部，確保下部柱墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。2.1.6質(zhì)量控制措施進入施工現(xiàn)場之前，必須檢查每捆鋼筋的制造商，鋼號，鋼種，直徑和其他標記。此外，應(yīng)隨機選擇每批鋼筋中5％的鋼筋進行檢查。表面沒有裂紋或劃痕的則為通過。為了防止鋼筋變形、銹蝕，應(yīng)設(shè)置指定的鋼筋堆放區(qū)域，并整齊的堆放。綁扎鋼筋時應(yīng)尤其注意預(yù)留洞模板、預(yù)埋件、安裝預(yù)埋管道的保護。待綁扎鋼筋完成后，對成品要認真實行“三檢制度”，合格后方可進行接下來的工作。2.2模板工程施工方案2.2.1編制依據(jù)表2.3模板工程編制依據(jù)2.2.2柱模板（1）概況本工程柱子類型主要為矩形柱。其模板配置情況如下：矩形柱主要有混凝土矩形柱，由于本工程部分柱子截面尺寸較大，1100×1500，1100×1200，700×800。本工程中模板采用15mm厚覆膜膠合板，60×80木枋作為次楞，□50×40×2.5方鋼管為主楞水平環(huán)抱，M16鋼管對拉螺栓加固。如圖所示圖STYLEREF1\s2.SEQ圖\*ARABIC\s11柱模板示意圖（2）柱模板施工工藝（3）施工控制要點在柱模板支模前，從樓板上彈出柱軸線和柱邊通線后再彈出最后一個方向的軸線，通過這個步驟來確定另外兩條邊側(cè)線。在柱子支模的時候，要用各種措施來保證柱子的垂度。在澆筑混凝土的過程中為了防止和避免漏漿問題，一定要預(yù)先在柱200×200mm范圍內(nèi)做好放線抄平工作。在支模前應(yīng)對模板的情況進行檢查，能連續(xù)使用的模板要檢查破損情況，進行一些必要的修復(fù)和翻新，對破損嚴重的直接報廢，不能再次使用。拆除模板：模板拆除順序應(yīng)從上到下并分層。移除第一層的模板時，首先用一個小的彈性錘向外敲打模板的頂部，使其松開并從柱子的混凝土中拉出。移出模板時，請輕敲模板的側(cè)肋，而不要用撬棍將其從立柱的角上抬起。卸下的夾具和配件應(yīng)用繩索綁在一起，并放在地下。2.2.3剪力墻模板（1）模板施工工藝（2）安裝方法對待搭設(shè)的木質(zhì)模板進行外觀檢查、沖刷與清理，并刷脫模劑。模板安裝施工前應(yīng)首先對隱蔽工程，比如事先預(yù)留的水電洞口進行檢查與清理，工人認真清理工作面。墻模下角粘貼海綿條。樓層外圈墻體模板安裝后，為了防止模板向內(nèi)倒塌，用斜撐將模板主楞頂住，在對拉螺栓上加上鋼絲繩，與地錨鋼筋連接，達到，“一撐一拉”保證外圈墻板垂直度滿足質(zhì)量標準。圖STYLEREF1\s2.SEQ圖\*ARABIC\s12剪力墻模板示意圖2.2.4梁模板（1）梁模板安裝工藝流程（2）梁模板安裝梁模板包含兩邊的側(cè)模和底部的低模組成，根據(jù)工程的實際情況決定兩者都選用15mm厚膠和模板來搭設(shè)，梁底搭設(shè)于梁長度相同的木方來確保底模的水平和剛度。梁側(cè)模板應(yīng)該把拼縫設(shè)置在次楞上，所以拼裝梁模板時，應(yīng)該考慮次楞的間距要求。梁側(cè)模與低模間應(yīng)有固定裝置將二者緊密連接，還要在把塑料泡沫粘貼站接縫處，確保無縫和緊密。梁模板安裝時，應(yīng)該在方便的位置設(shè)置一個小口用以在混凝土澆筑前清理模板內(nèi)的垃圾。清除結(jié)束用支撐固定。對于跨度不小于4m的梁，在梁模板的跨中位置需要起高度要求為梁跨度的0.2%～0.3%的拱。每個梁和柱的節(jié)點布置是該結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部分。壓在立柱上的模板的長度必須至少為50厘米，并且兩個立柱要分開安裝。上部平板模板從梁側(cè)固定，并且接頭處擰緊以防止混凝土泄漏。1）梁底模板安裝：去掉柱模板后，將立即畫出距地面高度為50mm的線和軸線，以控制地面的高度和梁的位置。搭設(shè)模板支撐根據(jù)不同截面的梁立桿間距不同，梁寬<400mm的立桿橫距為900mm，梁寬>500mm的立桿橫距為1200mm。搭設(shè)小橫桿，一般間距均為300mm。將梁的底板，柱的混凝土安裝在板末端的連接點處，使柱與下層的上皮保持平滑，并且在起拱后連接牢固。2）梁側(cè)模安裝：鋼筋綁扎檢驗后開始安裝。安裝梁-支柱連接模板。與安裝梁側(cè)模板相似，梁柱聯(lián)合模板將地板模板夾緊，穿透50mm進入梁頭，然后鎖定柱框架。在完成側(cè)梁模板的施工時，應(yīng)同時進行對角支撐和加固。安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板夾住底模，與梁柱接頭模板接口處加膠條，就位后隨即支設(shè)鎖口方子、立管和斜撐。安裝對拉螺栓，根據(jù)梁上設(shè)置的不同高度的位置，先在模板上打孔，然后穿螺栓，用特制扣件和螺帽擰緊。分別查驗梁底模的位置、側(cè)模垂直度和梁截面尺寸，然后加以固定。2.2.5樓梯模板樓梯模板采用15mm厚膠合板，采用封閉式模板體系。踏步面采用木板封閉，并且在踏步面板上增加一道頂板，待之前工序完并檢驗合格后設(shè)置對拉螺栓，拉結(jié)踏步的頂、底板，同時對踏步面板也能起到定位，使其混凝土澆搗后踏步尺寸符合設(shè)計要求，截面橫平豎直，連接利落。圖STYLEREF1\s2.SEQ圖\*ARABIC\s13樓梯模板示意圖2.2.6模板拆除（1）在澆筑后的結(jié)構(gòu)的同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到規(guī)范所規(guī)定的要求后，并將檢測報告拿到并交給業(yè)主查看后，可對模板進行拆除。在拆除模板時不能損壞已澆混凝土結(jié)構(gòu)的表面及其邊界棱角。（2）拆模順序：應(yīng)該分段和分區(qū)對模板進行拆除。在平面上拆除時，應(yīng)按照由邊到內(nèi)的順序進行拆除模板。在豎直方向進行拆除作業(yè)時，自上而下拆除拆除，且先拆除非承重模板后再進行承重模板的拆除；拆除梁模板時，拆除過程必須從中心到兩側(cè)，并且兩側(cè)的拆除工作必須同時進行。清潔并沖洗拆下的模型，然后仔細折疊。拆模流程順序如下圖：=1\*GB3①柱模板：=2\*GB3②梁、頂板模板：2.3混凝土工程施工方案2.3.1編制依據(jù)表2.4混凝土工程編制依據(jù)2.3.2技術(shù)準備為了確?；炷两Y(jié)構(gòu)平穩(wěn)運行，必須提前進行各種技術(shù)，資源相關(guān)的施工和安裝工作。本工程超高層混凝土施工按“一泵到頂”來組織。（1）熟悉技術(shù)資料，明確掌握施工工藝收集并理解天津的規(guī)范和法規(guī)，工業(yè)和混凝土建筑，以此作為混凝土建筑的基礎(chǔ)和標準。通過將總體情況與該項目的具體設(shè)計，不同的標準，施工圖和業(yè)主的要求相結(jié)合，草擬一份詳細的具體施工計劃，并提前向甲方解釋，從而可以進行施工。（2）混凝土配合比設(shè)計配合比設(shè)計：混凝土的配合比直接影響到了混凝土產(chǎn)品的強度等，配合比要參照國家規(guī)范和標準進行，在生產(chǎn)混凝土?xí)r，要按照工程所需要的混凝土的強度與性能要求進行配合比的設(shè)計，以滿足項目的實際需要?？?jié)B混凝土：利用抗?jié)B試驗對抗?jié)B混凝土的配合比進行設(shè)計，且試驗所得出的抗?jié)B水壓值應(yīng)大于設(shè)計值0.2MPa。泵送混凝土：在對泵送混凝土配合比設(shè)計時，要考慮的因素有：運輸距離，天氣及溫度情況，泵送管道的長度等。2.3.3施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工墻、柱，后對梁、板進行施工。分項，柱、梁、板、墻體采用泵送。1-6層采用汽車泵澆筑。7層及7層以上結(jié)構(gòu)混凝土采用HBT-80C高壓地泵澆筑。泵管隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，與頂板用夾子加固。在澆筑混凝土?xí)r最好選擇在白天進行連續(xù)澆筑，提前與相關(guān)部門溝通，待同意澆筑拿到相關(guān)指令后，方可安排運輸車輛進場，進行結(jié)構(gòu)的澆筑。如果遇到大體積混凝土構(gòu)件需要進行不間斷的澆筑時，應(yīng)該有應(yīng)急方案。如需要24小時澆筑構(gòu)件，可將現(xiàn)場人員分成3-4個作業(yè)班，每個班工作6-8小時，以保證現(xiàn)場施工的安全和效率。同時各個部門應(yīng)該積極配合，做好加班加點的準備，確保澆筑的順利進行。安全部在澆筑前應(yīng)該對施工方的工作人員展開專門的安全培訓(xùn)后再有技術(shù)部對工人進行技術(shù)交底。工程部在澆筑開始前應(yīng)該與運送混凝土車輛的公司確認好進場時間，與司機積極聯(lián)系。保證澆筑工程的萬無一失。如遇突發(fā)情況，要根據(jù)情況積極應(yīng)變，要協(xié)調(diào)出最可行便捷的處理方案，將損失降低甚至避免損失。圖STYLEREF1\s2.SEQ圖\*ARABIC\s14質(zhì)量控制程序圖2.3.4主要施工方法（1）混凝土的供應(yīng)在進行澆筑前要提前確定并聯(lián)系好混凝土供應(yīng)站，準確統(tǒng)計出混凝土原材料。并由第三方對混凝土的質(zhì)量進行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。泵送混凝土坍落度應(yīng)控制在16±2cm，但是坍落度的與影響因素很多，所以要根據(jù)具體情況再進行最終的確定。入泵前混凝土的坍落度每小時損失值不應(yīng)大于30mm。如若在工程中遇到好多構(gòu)件一起澆筑時，切記要將不同用途的混凝土進行嚴格的區(qū)分。將不同強度和不同用途的混凝土做好醒目的標記，可以在運送混凝土的泵車上貼上混凝土的相關(guān)資料和用途，以免發(fā)生工程事故造成損失。?；炷翝仓譃樗绞┕ず拓Q向施工，根據(jù)輸送能力，豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑速度按10m3/h考慮。水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑速度按30m3/h。先澆筑豎向構(gòu)件。（2）混凝土的運輸混凝土的運輸采用混凝土攪拌車從混凝土供應(yīng)站運送到現(xiàn)場。在此之前，有必要計算每次澆筑所需的機器數(shù)量，以確保在工作現(xiàn)場連續(xù)澆筑混凝土并避免施工縫的遺留。但是，如果預(yù)拌混凝土塊同時為該地區(qū)的其他建筑項目服務(wù)，則應(yīng)適當約定澆筑時間，并且應(yīng)將澆筑時間與其他澆筑時間分開，以確保澆筑的連續(xù)性，完成盡可能多的工程。待混凝土攪拌車將混凝土運送至施工現(xiàn)場時，要對混凝土的標號和用途進行確認，除此之外還要對混凝土進行抽檢，如若發(fā)生離析現(xiàn)象或標號等參數(shù)與實際要求不符，需要退場，絕不能使用。工程部負責(zé)記錄混凝土到場的時間。混凝土小票的收集、整理，技術(shù)部歸檔在風(fēng)雨或暴熱天氣運輸混凝土,罐車、汽車泵及泵管上要加遮蓋,以防進水、水分蒸發(fā)或混凝土溫度過高。冬期施工混凝土要注意保溫,以確?；炷寥肽囟却笥?攝氏度。如混凝土拌合物坍落度太小、太大、離析或分層現(xiàn)象,則對混凝土進行處理：倒入或返回。2.3.5混凝土的澆筑（1）主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級表2.5主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級一覽表凡直接接觸水或土的混凝土均采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P8（2）工藝流程：與混凝土商品供應(yīng)商聯(lián)系→混凝土攪拌車將所需強度的混凝土運送至施工現(xiàn)場→對模板進行清理→澆筑構(gòu)件→混凝土的振搗→養(yǎng)護。（3）泵送混凝土的澆筑順序：澆筑距離應(yīng)按照輸送泵的距離由遠而近進行澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先澆筑豎向結(jié)構(gòu)（墻、柱），后澆筑水平結(jié)構(gòu)（梁、板）連續(xù)分層澆筑。（4）施工要點：在施工前，需要對模板進行清理，在模板預(yù)留的開洞口對模板內(nèi)的垃圾雜物灰塵進行清理。不能用吹風(fēng)機清理，避免雜物被吹到模板內(nèi)看不見的角落。混凝土澆筑施工前搭設(shè)澆筑施工通道：用長形的木板依次搭設(shè)成連續(xù)的通道，方便施工人員的作業(yè)。用鋼筋焊成馬凳，混凝土施工時派專人負責(zé)搬運板凳?；炷潦┕と藛T不得解除鋼筋，避免將綁扎好的鋼筋踩踏變形和位移。圖STYLEREF1\s2.SEQ圖\*ARABIC\s15鋼筋馬凳/馬道示意圖（5）混凝土澆筑與振搗的一般要求澆筑混凝土?xí)r，混凝土自管道下落到構(gòu)件底部的距離不應(yīng)大于2m，對于墻和柱。澆筑混凝土?xí)r混凝土自管道下落到構(gòu)件底部的距離不應(yīng)大于3m，。如若有必要，則可采用串桶（或溜槽）等措施。以防混凝土的離析分層在對豎向結(jié)構(gòu)（墻、柱）澆筑前，需要在底部填一定厚度與混凝土配合比相同的水泥砂漿，厚度分別為，墻：30-50mm厚，柱：50-100mm厚。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用部分長度的1.25倍，最厚不超過40cm。使用插入式振搗器時要快速插入和慢拔，插入點要均勻布置，不可遺漏，以達到均勻振動，移動間隔為500mm左右。當振動一層混凝土?xí)r，下層混凝土應(yīng)插入5cm，以消除層間的間接縫。（6）墻、柱混凝土澆筑柱澆筑施工流程：模板內(nèi)清理→灑水濕潤→澆5cm厚砂漿→混凝土分層澆筑→混凝土振搗→模板拆除→混凝土養(yǎng)護。同一排柱的澆筑順序應(yīng)先從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。應(yīng)先檢查模板底部是否封嚴后再進行柱混凝土的澆筑，并先用水將模板內(nèi)潤濕，澆筑時應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。圖STYLEREF1\s2.SEQ圖\*ARABIC\s16混凝土振搗示意圖柱的混凝土層的厚度應(yīng)通過計算確定，并應(yīng)計算每層混凝土的澆注量，以確?；炷烈r砌準確，并應(yīng)測量每個混凝土層的混凝土澆筑高度。混凝土振動器應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備，以便振動器可以清楚地看到具體情況。每層柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，并在模板中以不少于每小時2m的速率均勻升起。如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。梁柱節(jié)點處混凝土的澆筑：由于此處的混凝上的量較少，振搗時，因此處鋼筋很密，可采用直徑較小的中30毫米的振動棒進行振搗。振搗時插入點均勻梅花形布置，柱與梁之間的施工縫設(shè)于梁范圍內(nèi)。此處混凝土不得按梁板混凝土強度等級與梁板一起澆筑。（7）梁、板混凝土的澆筑梁、板混凝土也采用汽車泵布料的運輸和布料方法。其澆筑流程如下：模板澆水濕潤→攤鋪混凝土→振搗→抄平控制面標高→木杠刮平→木抹搓平→二次木杠刮平→二次木抹搓平、掃毛測量工抄出樓層標高建筑1.0m控制線，并用紅三角標記在鋼柱上，澆筑人員用小白線在鋼柱上牽出標高線。梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3米范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于模板。澆筑板混凝：土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，樓板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器振搗，方法為：澆筑時先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗(澆筑時不允許用振搗棒鋪攤混凝土),借助標高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表面標高,并用激光抄平儀復(fù)核控制。振搗時振搗棒移動間距控制在400mm左右，振點應(yīng)均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏，第一次振搗后隔20～30分鐘用平板振搗器進行二次復(fù)振(徹底消除構(gòu)件四周面的水泡和縮水裂縫)，平板振搗器移動方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少100mm以上。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（8）樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土可用布料桿布料樓梯混凝土同樓板混凝土同時澆筑或者單獨澆筑。樓梯段混凝土自下而上澆筑，澆筑樓梯混凝土?xí)r，混凝土由樓梯平臺處下料，用直徑較小的震動棒深入混凝土內(nèi)部進行振搗，為使此處的混凝土密實；混凝土的坍落度要稍微大一些，同時振搗要充分，避免漏振。2.3.6混凝土施工縫的留設(shè)和處理（1）施工縫的留設(shè)應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。梁板施工縫：留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。樓梯板施工縫留置在粱或板1/3處。（2）施工縫的處理當澆筑完成的混凝土抗壓強度不小于1.2N/mm2時，可再次澆筑新混凝土。應(yīng)使用切割機沿水平線切割水平施工縫，然后用平鏟從混凝土表面去除水泥膜和輕質(zhì)混凝土，直到出現(xiàn)致密的石頭為止。澆筑混凝土?xí)r，首先將與混凝土相同的混合比的50mm厚的砂漿層倒入施工縫中，然后再澆筑混凝土。垂直施工縫應(yīng)用切割機拉出，沿線切割。然后用平鏟除去混凝土表面的水泥膜和松散的石頭，直到密實的石頭出現(xiàn)為止。在澆筑混凝土之前應(yīng)將其徹底弄濕并洗凈。在施工縫處，混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合、并加強養(yǎng)護。2.3.7混凝土的養(yǎng)護常溫條件下：各部位混凝土澆筑完成達到要求拆除模板后，柱拆模后及時用塑料薄膜將柱四周由下直上進行蓄熱法封閉養(yǎng)護。水平結(jié)構(gòu)板在澆筑完成后、用刮杠找平后覆膜養(yǎng)護，防止水分的過快蒸發(fā)而使混凝土失水。頂板混凝土達到終凝后（上人無腳印時），拆除塑料模板進行澆水養(yǎng)護，常溫下澆水養(yǎng)護一般不少于七天，最好使混凝土表面一直處于濕潤狀態(tài)。混凝土的養(yǎng)護要成立專門的養(yǎng)護小組。特別是前三天要養(yǎng)護及時。2.4砌體工程施工方案2.4.1砌體工程概況外墻：地上非承重外墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊墻（干密度B05、強度等級A3.5），Ma5專用砂漿砌筑。內(nèi)墻：地上非承重墻采用BM輕集料連鎖砌塊墻體（干密度B05、強度等級Mu5.0），專用砂漿砌筑。2.4.2工藝流程2.4.3砌體施工操作工藝在布置砌塊時，為保證砌體的尺寸，必須根據(jù)砌塊尺寸、垂直灰縫寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑數(shù)和排數(shù)；砌塊布置應(yīng)按實際需要，從各結(jié)構(gòu)層面進行布置。必須做好砌筑前的濕水工作。在砌筑前一天對砌塊澆水，使砌塊表面充分濕潤。如若碰到雨季或者濕度較大的氣候，則視具體的天氣情況對澆水量進行適當?shù)臏p少，必要時對砌塊用防雨布或者塑料膜進行遮蓋。有時還要留出或者設(shè)置排水通道，使砌塊免受浸泡，防止砌筑后砂漿中的水分增加，降低砂漿強度。砌體要防止通縫現(xiàn)象，上下皮砌體要錯縫砌筑，搭接長度按規(guī)范執(zhí)行；砂漿飽和度要達到規(guī)范要求。水平灰縫不大于15㎜垂直縫不大于20㎜。強度要求必不可少，同時也對砌塊用到砂漿的和易性有要求。對砌體所砌成的成品的豎直度和是否水平也要進行檢查。2.4.4砌體施工注意事項要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應(yīng)檢查是否達到平直通光一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。當排磚時，一定要將立縫排列均。砌筑磚塊時要拉緊小線且力度要均勻，每層的松緊程度要均勻一致，否則灰縫的大小會不一致。對構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r要進行分層澆筑。在混凝土振搗過程中一定要小心注意，防止震動棒碰到墻體時墻體發(fā)生變形。如果真的發(fā)生上述意外，墻體不能保留，需要拆除。在砌筑過程中要對砌筑時產(chǎn)生的污漬，即益處墻面的灰漬需要及時清理刮平。構(gòu)造柱處砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，應(yīng)從柱腳開始先退后進；當齒深120mm時，上口一皮應(yīng)按先進60mm后，再上一皮進120mm，以保證混凝土澆灌時上角密實；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。在砌塊堆放的時候需要進行保濕工作。2.4.5砌體施工成品保護在施工過程中，為了防止砂漿污染墻、柱表面應(yīng)采取相應(yīng)措施；應(yīng)用草墊木板或塑料薄膜覆蓋臨時出入洞或料架周圍。對預(yù)先施工好的結(jié)構(gòu)要特別注意。不能對墻體綁扎好的鋼筋進行篡改，對一些預(yù)埋件要尤其小心，注意保護。再搭設(shè)本工程的懸挑腳手架時，要格外注意砌體結(jié)構(gòu)的保護。及時清除落地砂漿，不能與地面粘接，從而影響下道工序施工。過梁底部的模板，應(yīng)在砌筑砂漿強度達到50%以上時，方可拆除。2.4.6砌體施工質(zhì)量要求與質(zhì)量標準（1）主控項目：在強度等級等級中，磚塊和砂漿砌的要讀要滿足設(shè)計要求（2）一般項目：加氣混凝土砌塊只能與加氣混凝土磚塊砌筑。在砌筑填充墻時應(yīng)錯縫搭接對于靠近墻、梁、板底的填充墻要留一定的空隙。2.5屋面工程施工方案2.5.1編制依據(jù)表2.6屋面工程施工方案編制依據(jù)2.5.2屋面工程概況本工程屋面防水等級為1級，防水層合理使用年限為25年。屋面排水組織采用有組織室內(nèi)排水，排水雨水管采用87型雨水斗，除圖中另有注明者外，雨水管的公稱直徑均為DN100。保溫層的設(shè)置：屋面構(gòu)造采用正置式屋面，屋面保溫采用90厚XPS（燃燒性能B1級），屋面沿女兒墻周邊500寬范圍內(nèi)設(shè)置防火隔離帶，防火隔離帶采用燃燒性能為A級的保溫板。2.5.3施工工藝根據(jù)屋面工程的設(shè)計構(gòu)造做法：2.5.4屋面結(jié)構(gòu)施工屋面層梁板混凝土的坍落度控制在160mm，澆筑過程中，振動棒均勻振搗到位，混凝土澆筑密實，除屋面混凝土結(jié)構(gòu)、砌體墻根部澆筑500mm高砼，標號同屋面砼，澆筑同屋面砼一起澆筑。屋面混凝土進行三次抹面收光，第一次刮尺收平，第二次木抹子收平壓實，最后待混凝土初凝時用木抹子把砼的表面裂紋抹除，再用鐵抹子收光表面。根據(jù)當?shù)氐募竟?jié)和天氣情況，盡快在混凝土終凝后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14天，實行帶水養(yǎng)護，且養(yǎng)護期間不得上任何荷載。2.5.5結(jié)構(gòu)基層處理（1）準備條件屋頂構(gòu)架結(jié)構(gòu)施工完成，模板及屋面內(nèi)腳手架拆除完成，屋面構(gòu)架及女兒墻砌體、抹灰完成；對于一些穿過屋面的管道和一些泛水以上的外墻穿管，用強度等級為C20的細石混凝土堵嚴后再在管周圍涂上一層防水膠與防水層連接。（2）結(jié)構(gòu)滲漏處理：進行屋面結(jié)構(gòu)閉水試驗，閉水24h，水位最低點≥2cm，根據(jù)試驗檢查結(jié)果進行相應(yīng)的處理，處理后再針對滲漏處進行局部淋水試驗，直到結(jié)構(gòu)無滲漏現(xiàn)象為止。（3）基層清理：待第（2）步的滲漏和淋水試驗完成后，對屋面結(jié)構(gòu)進行清理，將雜物與垃圾清除干凈后基層表面漏出，再將表面的灰塵和粘結(jié)物鏟除。最后要保證基層表面干燥與平坦。2.5.6SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）防水附加層：先用非固化瀝青在管道末端與根部涂抹，涂抹厚度大于2mm，按照管道的形狀，將卷材切割成對應(yīng)的形狀附上。鋪貼卷材：SBS改性瀝青用橡化瀝青黏貼，橡化瀝青每次涂抹寬度應(yīng)比SBS改性瀝青防水卷材寬度稍寬，刮涂完成之后應(yīng)立即將SBS黏貼到對應(yīng)部位，不能晾置時間太久，在鋪貼卷材時，應(yīng)先固定住一端，另一端均勻向前鋪貼，注意垂度，與此同時還要注意氣泡。相鄰兩幅卷材短邊接頭錯開不小于500mm，卷材從東西兩側(cè)往中間鋪貼，且從下往上鋪貼。卷材搭邊粘貼：在鋪貼卷材的時候務(wù)必注意周圍的環(huán)境是否干凈，如遇沙塵較大的環(huán)境則不能進行，還要注意卷材黏貼面是否干凈。還要對卷材搭邊進行熱熔預(yù)處理，再將兩個粘結(jié)面粘結(jié)，一邊排除空氣一邊壓實。須保證搭接寬度不小于100mm。卷材搭邊處密封：卷材粘好后，在卷材搭邊處采用熱熔密封。卷材甩頭：水平面鋪貼卷材收頭應(yīng)在立面卷材的內(nèi)側(cè)，立面卷材收頭在出屋面結(jié)構(gòu)的反坎凹槽內(nèi)，卷材收頭做好機械固定，避免破壞；卷材伸入屋面套管、落水口內(nèi)側(cè)50mm。2.5.7水泥砂漿找平2.5.8擠塑聚苯板隔層保溫層施工再找坡完成后，可對擠塑聚苯板隔層進行施工，鋪設(shè)XPS板。在此之前應(yīng)對屋面進行清理，再對隱蔽工程進行檢查。在一些拐角或者管道等不規(guī)則物的周圍應(yīng)對XPS板進行裁剪或切割以達到需要的尺寸。XPS板沿排水方向每隔4m距離放置一根A50的PVC管做排氣管用（PVC管三面穿孔），縱橫交界處設(shè)豎向排氣管，豎向排氣管采用不銹鋼管制作。保溫板的粘貼采用條粘法：單塊面板上粘貼面積不小于板塊面積的40%，板條間距及條寬均應(yīng)為50～100mm。由于XPS基本沒有膨脹性，所以沒有必要留伸縮縫，直接邊與邊直接緊鄰鋪設(shè)。2.5.9質(zhì)量標準（1）卷材防水層主控項目=1\*GB3①卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計要求。=2\*GB3②卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。=3\*GB3③卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。一般項目=1\*GB3①卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。=2\*GB3②卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。（2）屋面保溫層主控項目=1\*GB3①保溫材料表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強度、含水率，必須符合設(shè)計要求。=2\*GB3②保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求。一般項目=1\*GB3①擠塑聚苯板須有出廠質(zhì)量證明書、廠家材料檢驗報告和使用說明書

（3）屋面找平層主控項目=1\*GB3①找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。一般項目=1\*GB3①基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。=2\*GB3②水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起皮現(xiàn)象。=3\*GB3③找平層分格縫的位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計要求。2.6進度計劃編制本設(shè)計中的重點是主體結(jié)構(gòu)工程量的計算，這部分計算使用了廣聯(lián)達BIM土建計量平臺GTJ2021。首先根據(jù)工程概況設(shè)置好必要的參數(shù)，例如結(jié)構(gòu)形式、檐高、抗震等級、烈度等。隨后設(shè)置了與計算有關(guān)的相關(guān)參數(shù)，例如支模超過一定高度時需要分段計算等。然后按照拾取軸網(wǎng)—→識別柱、墻、暗柱、梁的截面并核對，生成構(gòu)件后檢查—→設(shè)置板厚，定義不同板，根據(jù)板類型不同分別布置板的受力筋和負筋，檢查鋼筋分布和錨固情況的順序，建立了模型。最后核查節(jié)點，每種構(gòu)件隨機選取幾個檢查其鋼筋生成情況和計算公式，確認無誤后生成各層各構(gòu)件工程量統(tǒng)計表?，F(xiàn)列舉計算參數(shù)選取的過程，將軟件設(shè)置界面截圖顯示如下：圖STYLEREF1\s2.SEQ圖\*ARABIC\s17墻柱公共設(shè)置根據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《房屋建筑與裝飾工程消耗量定額TY01-31-2005》，查出與主體部分首層、標準層、頂層各自的工程量對應(yīng)分布分項工程工人時間定額和機器臺班定額，求得對應(yīng)時間，現(xiàn)將數(shù)據(jù)整理匯總?cè)缦?。?.7首層主體結(jié)構(gòu)工程量匯總定額號定額項目單位工程量合計工日機械名稱機械工日數(shù)臺班數(shù)5-11矩形柱10m3189.867.211136.915-17矩形梁10m3221.443.01766.815-24混凝土直形墻10m3119.775.667.075-30有梁板10m3140.093.032混凝土抹平機0.1142.481.545-89HPB300，≤10t0.3069.148鋼筋調(diào)直機40mm0.242.800.07鋼筋切斷機40mm0.110.03鋼筋彎曲機0.350.115-90HPB300，≤18t3.0176.18鋼筋調(diào)直機40mm0.0818.650.24鋼筋切斷機40mm0.090.27鋼筋彎曲機0.230.69對流弧焊機32kV·A0.381.15對焊機75kV·A0.090.27電焊條烘干機45*35*450.040.115-93HRB400，≤10t0.9227.605鋼筋調(diào)直機40mm0.277.010.25鋼筋切斷機40mm0.110.10鋼筋彎曲機0.310.295-94HRB400，≤18t21.1856.55鋼筋切斷機40mm0.1138.762.12鋼筋彎曲機0.234.87對流弧焊機32kV·A0.459.53對焊機75kV·A0.112.33電焊條烘干機45*35*450.050.955-95HRB400，≤25t55.9974.5鋼筋切斷機40mm0.09251.995.04鋼筋彎曲機0.1810.08對流弧焊機32kV·A0.422.40對焊機75kV·A0.063.36電焊條烘干機45*35*450.042.245-96HRB400，≤40t5.0893.678鋼筋切斷機40mm0.0918.720.46鋼筋彎曲機0.130.665-115箍筋HPB300，≤10t0.27031.849鋼筋調(diào)直機40mm0.738.600.20鋼筋切斷機40mm0.440.125-116箍筋HRB400，≤10t38.15215.13鋼筋調(diào)直機40mm0.31577.2411.83鋼筋切斷機40mm0.197.25鋼筋彎曲機1.3852.655-119箍筋HRB400，＞10t36.8248.696鋼筋調(diào)直機40mm0.13320.224.79鋼筋切斷機40mm0.093.31鋼筋彎曲機0.6825.045-148螺紋鋼筋冷擠壓接頭，≤2510個3030.398鋼筋擠壓連接機0.1312.063.945-219矩形柱復(fù)合模板100m2727.9221.436木工圓鋸機500mm0.06156.040.405-226柱支撐超高100m2458.322.75312.625-232矩形梁復(fù)合模板100m21769.8918.245木工圓鋸機500mm0.04322.920.655-242梁支撐超高100m2536.322.87315.415-244直形墻鋼支撐100m2668.1816.886木工圓鋸機500mm0.01112.830.065-252墻支撐超高100m2420.972.75311.595-256有梁板復(fù)合模板100m21161.0420.982木工圓鋸機500mm0.04243.610.43表STYLEREF1\s2.8標準層主體結(jié)構(gòu)工程量匯總定額號定額項目單位工程量合計工日機械名稱機械工日數(shù)臺班數(shù)5-11矩形柱10m3120.807.21187.115-17矩形梁10m3143.2153.01743.215-24混凝土直形墻10m394.5735.652.965-30有梁板10m398.2233.032混凝土抹平機0.1129.781.085-89HPB300，≤10t0.7449.148鋼筋調(diào)直機40mm0.246.800.180.744鋼筋切斷機40mm0.110.000.080.744鋼筋彎曲機0.350.000.265-90HPB300，≤18t1.6686.18鋼筋調(diào)直機40mm0.0810.310.131.668鋼筋切斷機40mm0.090.000.151.668鋼筋彎曲機0.230.000.381.668對流弧焊機32kV·A0.380.000.631.668對焊機75kV·A0.090.000.151.668電焊條烘干機45*35*450.040.000.065-93HPB400，≤10t1.2797.605鋼筋調(diào)直機40mm0.279.720.351.279鋼筋切斷機40mm0.110.000.141.279鋼筋彎曲機0.310.000.405-94HPB400，≤18t14.8276.55鋼筋切斷機40mm0.197.121.4814.827鋼筋彎曲機0.230.003.4114.827對流弧焊機32kV·A0.450.006.6714.827對焊機75kV·A0.110.001.6314.827電焊條烘干機45*35*450.050.000.675-95HPB400，≤25t25.8674.5鋼筋切斷機40mm0.09116.402.3325.867鋼筋彎曲機0.180.004.6625.867對流弧焊機32kV·A0.40.0010.3525.867對焊機75kV·A0.060.001.5525.867電焊條烘干機45*35*450.040.001.035-96HPB400，≤40t0.0003.678鋼筋切斷機40mm0.090.000.000.000鋼筋彎曲機0.130.000.005-115箍筋HPB300，≤10t0.00031.849鋼筋調(diào)直機40mm0.730.000.000.000鋼筋切斷機40mm0.440.000.005-118箍筋HRB400，≤10t7.80015.13鋼筋調(diào)直機40mm0.31118.012.427.800鋼筋切斷機40mm0.190.001.487.800鋼筋彎曲機1.380.0010.765-119箍筋HRB400，＞10t16.2578.696鋼筋調(diào)直機40mm0.13141.372.1116.257鋼筋切斷機40mm0.090.001.4616.257鋼筋彎曲機0.680.0011.055-148螺紋鋼筋冷擠壓接頭，≤2510個2350.398鋼筋擠壓連接機0.139.353.065-219矩形柱復(fù)合模板100m2283.980121.436木工圓鋸機500mm0.0660.870.165-226柱支撐超高100m20.002.7530.000.005-232矩形梁復(fù)合模板100m21288.332718.245木工圓鋸機500mm0.04235.060.485-242梁支撐超高100m20.002.8730.000.005-244直形墻鋼支撐100m2536.625116.886木工圓鋸機500mm0.0190.610.055-253墻支撐超高100m20.002.7530.000.005-256有梁板復(fù)合模板100m2858.30420.982木工圓鋸機500mm0.04180.090.32表STYLEREF1\s2.9頂層主體結(jié)構(gòu)工程量匯總定額號定額項目單位工程量合計工日機械名稱機械工日數(shù)臺班數(shù)5-11矩形柱10m378.46737.21156.585-17矩形梁10m3151.35593.01745.665-24混凝土直形墻10m3103.37645.657.895-30有梁板10m3112.63323.032混凝土抹平機0.1134.151.245-89HPB300，≤10t1.4989.148鋼筋調(diào)直機40mm0.2413.700.361.498鋼筋切斷機40mm0.110.000.161.498鋼筋彎曲機0.350.000.525-90HPB300，≤18t1.7646.18鋼筋調(diào)直機40mm0.0810.900.141.764鋼筋切斷機40mm0.090.000.161.764鋼筋彎曲機0.230.000.411.764對流弧焊機32kV·A0.380.000.671.764對焊機75kV·A0.090.000.161.764電焊條烘干機45*35*450.040.000.075-93HPB400，≤10t12.3447.605鋼筋調(diào)直機40mm0.2793.883.3312.344鋼筋切斷機40mm0.110.001.3612.344鋼筋彎曲機0.310.003.835-94HPB400，≤18t13.1666.55鋼筋切斷機40mm0.186.231.3213.166鋼筋彎曲機0.230.003.0313.166對流弧焊機32kV·A0.450.005.9213.166對焊機75kV·A0.110.001.4513.166電焊條烘干機45*35*450.050.000.595-95HPB400，≤25t25.1944.5鋼筋切斷機40mm0.09113.372.2725.194鋼筋彎曲機0.180.004.5325.194對流弧焊機32kV·A0.40.0010.0825.194對焊機75kV·A0.060.001.5125.194電焊條烘干機45*35*450.040.001.015-96HPB400，≤40t3.3013.678鋼筋切斷機40mm0.0912.140.303.301鋼筋彎曲機0.130.000.435-115箍筋HPB300，≤10t0.00031.849鋼筋調(diào)直機40mm0.730.000.000.000鋼筋切斷機40mm0.440.000.005-118箍筋HRB400，≤10t8.45215.13鋼筋調(diào)直機40mm0.31127.882.628.452鋼筋切斷機40mm0.190.001.618.452鋼筋彎曲機1.380.0011.665-119箍筋HRB400，＞10t10.2178.696鋼筋調(diào)直機40mm0.1388.851.3310.217鋼筋切斷機40mm0.090.000.9210.217鋼筋彎曲機0.680.006.955-148螺紋鋼筋冷擠壓接頭，≤2510個4200.398鋼筋擠壓連接機0.1316.725.465-219矩形柱復(fù)合模板100m2212.421.436木工圓鋸機500mm0.0645.530.125-226柱支撐超高100m242.482.7531.170.005-232矩形梁復(fù)合模板100m21301.562318.245木工圓鋸機500mm0.04237.470.485-242梁支撐超高100m2203.19292.8735.840.005-244直形墻鋼支撐100m2628.216.886木工圓鋸機500mm0.01106.080.065-253墻支撐超高100m2122.9052.7533.380.005-256有梁板復(fù)合模板100m2903.415120.982木工圓鋸機500mm0.04189.550.33本進度計劃使用斑馬進度計劃軟件編制。圖STYLEREF1\s2.SEQ圖\*ARABIC\s18主體工程首層進度計劃 圖STYLEREF1\s2.SEQ圖\*ARABIC\s19進度計劃圖2.7施工現(xiàn)場平面布置圖本工程的施工現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)建設(shè)項目總圖和施工工藝流程進行布置。本現(xiàn)場平面布置圖使用AutoCAD繪制。本工程的施工場地近似看作一個矩形，進出道路近似平行于擬建物邊緣。塔吊半徑根據(jù)覆蓋所有材料和加工棚且盡可能遠離生活辦公區(qū)的原則確定，各材料加工棚盡量遠離生活區(qū)，避免污染和噪音。圖STYLEREF1\s2.SEQ圖\*ARABIC\s110施工現(xiàn)場平面布置圖圖STYLEREF1\s2.SEQ圖\*ARABIC\s111場布軸側(cè)圖圖STYLEREF1\s2.SEQ圖\*ARABIC\s112場布軸側(cè)圖小結(jié)以上是畢業(yè)設(shè)計的第一部分，主要對天津灣D地塊津都灣廣場三號樓的主體工程進行了常規(guī)的施工組織設(shè)計，包括鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌體工程、屋面工程。這些設(shè)計是根據(jù)工程項目實際情況編寫的。開始進行本次畢業(yè)設(shè)計后，我先對結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行了研究，首先利用《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101學(xué)習(xí)了梁、板、柱、剪力墻的配筋表示和內(nèi)部鋼筋的構(gòu)造。主體部分工程量的計算，以及主體結(jié)構(gòu)的施工進度計劃表都是依托于構(gòu)造圖集計算、設(shè)計的。繪制進度計劃表時，我查閱了中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《房屋建筑與裝飾工程消耗量定額》，查出了人工時間定額和機器臺班定額，結(jié)合工程的具體情況和經(jīng)濟效益，安排合理的勞動力，確保工程能按期完成。平面布置圖直接影響著施工的效率和安全性，所以在繪制平面布置圖的過程中，充分將場地條件揚長避短，結(jié)合各種規(guī)范，確保施工場地布置的合理化和人性化。危大工程專項施工方案及計算書3.1高支模施工方案3.1.1高支模概況《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定（住建部2018（37）號）》規(guī)定：搭設(shè)高度8m及以上；或搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載15kN/m2及以上；或集中線荷載20kN/m及以上屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本工程的危險性較大的分部分項工程需要專家論證。本工程主體部分首層至二層有一大廳，位于3-2軸—3-11軸/3-A軸—3-B軸所圍成的矩形區(qū)域，長33.6m，寬8m。結(jié)合本工程圖紙的標高，本高支模高度為10.5m（-0.45m--10.05m），根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》規(guī)定，該區(qū)域?qū)儆诟咧７秶?。圖STYLEREF1\s3.SEQ圖\*ARABIC\s11高支模范圍3.1.2高支模范圍構(gòu)件參數(shù)（1）梁表STYLEREF1\s3.SEQ表格\*ARABIC\s11高支模梁構(gòu)件參數(shù)本工程支模高度為9.7m~10m，最大跨度分別為為33.6m，梁截面尺寸最大為450mm×800mm，屬于危險性較大工程。因此，合理選擇模板體系和支撐架體系，保證梁混凝土澆筑時的安全是本工程的重點。（2）柱在高支模范圍，共有兩種柱，KZ1和KZ3的截面尺寸均為1100mm×1500mm。圖STYLEREF1\s3.SEQ圖\*ARABIC\s12高支模柱尺寸（3）板高支模范圍內(nèi)板的厚度為120mm，板下支撐搭設(shè)高度為10.38m。3.1.3高支?？傮w施工流程圖STYLEREF1\s3.SEQ圖\*ARABIC\s13高支模施工流程圖3.1.4技術(shù)準備（1）安裝前加強準備工作在開始高支模安裝工作之前，所有的施工單位經(jīng)理應(yīng)按照現(xiàn)行施工方案施工，并遵循技術(shù)人員的相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)。施工人員需要了解施工技術(shù)，而且還要在施工現(xiàn)場附近設(shè)置警示標志，以降低工程事故的風(fēng)險。在施工前，必須要仔細檢查建筑物的高度和模板材料的質(zhì)量。（2）加強對技術(shù)人員與施工人員的專業(yè)培訓(xùn)在工程建設(shè)中，應(yīng)該根據(jù)工程建設(shè)的實際情況，對相關(guān)的人員進行高效的專業(yè)培訓(xùn)。在施工中，所有的技術(shù)人員與施工人員還應(yīng)保證高支模施工技術(shù)與實際工程建設(shè)的要求相符。高大模板工程實行領(lǐng)導(dǎo)帶班檢查制度，項目經(jīng)理每天都需要與技術(shù)部的人員去現(xiàn)場進行檢查，其他部門要積極配合。3.1.5施工注意事項要在結(jié)構(gòu)中安裝警示標志，以防止非施工人員以及非技術(shù)人員的進入。施工完成后，監(jiān)理部門就必須要派相關(guān)的人員進行驗收。驗收合格后，方可開展下一階段的施工工作。對混凝土的澆筑方案要特別注意，確保在澆筑過程中模板支架均勻受載，理論上采用由中部向兩側(cè)澆筑的方式進行護凝土的澆筑。在澆筑混凝土的過程中，如果發(fā)現(xiàn)支撐下沉或松動與變形，要及時停止?jié)仓M行解決3.1.6支模、拆模順序高支模中所包含的梁、板、柱的支模順序與之前施工組織設(shè)計中所提到的梁、板、柱搭設(shè)順序相同去除柱模板：首先去除對角柱支架，然后去除柱箍。然后卸下連接夾具之間的連接螺栓。墻模板拆除：先拆除對拉螺栓等附件，再拆除斜撐。也可用撬棍將模板與混凝土分離。外墻拆模時，先拆除外側(cè)的模板后再拆除內(nèi)側(cè)的模板。底模的拆除：拆模順序為梁側(cè)模板、樓板模板、梁底模板。拆模時同施工組織設(shè)計中模板的拆除，一定要再同條件混凝土試塊達到設(shè)計強度后，報備業(yè)主和監(jiān)理，簽字后方可進行。拆除后的模板要規(guī)范堆放3.1.7檢查驗收嚴格控制質(zhì)量，每次搭設(shè)都要有技術(shù)部、安全部、工長在場指導(dǎo)。在使用期間設(shè)置專人對架子進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修高支模的支撐嚴謹其他人員攀登或者承受其他荷載。不得擅自拆改構(gòu)件。3.2高支模計算書3.2.1計算依據(jù)表STYLEREF1\s3.SEQ表格\*ARABIC\s12高支模計算依據(jù)3.2.2梁側(cè)模計算表STYLEREF1\s3.SEQ表格\*ARABIC\s13梁側(cè)模板參數(shù)表一、基本參數(shù)新澆混凝土梁名稱KL20，標高10.5m混凝土梁截面尺寸(mm)【寬×高】450×800新澆混凝土梁計算跨度(m)8樓板厚度(mm)左側(cè)：120右側(cè)：120二、支撐體系參數(shù)梁左下掛次楞道數(shù)3梁右下掛次楞道數(shù)3梁左下掛側(cè)模高度(mm)680梁右下掛側(cè)模高度(mm)680次楞布置方式水平向布置主楞間距(mm)600主楞合并根數(shù)1次楞最大懸挑長度(mm)100次楞計算方式三等跨連續(xù)梁對拉螺栓水平向間距(mm)600梁左邊支撐距梁底距離依次為150，500梁右邊支撐距梁底距離依次為150，500結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露三、新澆混凝土對模板的側(cè)壓力值標準參數(shù)側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011混凝土重力密度γc(kN/m3)24結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1可變組合系數(shù)0.9混凝土澆筑速度V(m/h)2新澆混凝土初凝時間t0(h)4塌落度修正系數(shù)β0.9混凝土側(cè)壓力計算下掛位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)0.8四、荷載參數(shù)新澆混凝土梁下掛對模板的側(cè)壓力標準值G4k(kN/m2)19.2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載標準值Q4k(kN/m2)溜槽、串筒、導(dǎo)管或泵管下料：2五、面板參數(shù)面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)10000六、次楞參數(shù)次楞材質(zhì)及類型方木方木寬(mm)50方木高(mm)100次楞抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.444次楞抗剪強度設(shè)計值τ(N/mm2)1.782次楞截面慣性矩I(cm4)416.667次楞截面抵抗矩W(cm3)83.333次楞彈性模量E(N/mm2)9350七、主楞參數(shù)主楞材質(zhì)及類型鋼管主楞截面類型(mm)Φ48×3.5主楞計算截面類型(mm)Ф48×3主楞抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主楞抗剪強度設(shè)計值τ(N/mm2)125主楞截面慣性矩I(cm4)10.78主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞彈性模量E(N/mm2)206000八、對拉螺栓參數(shù)對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)17.8設(shè)計簡圖如下：圖STYLEREF1\s3.SEQ圖\*ARABIC\s14梁側(cè)模剖面圖（1）梁側(cè)模面板驗算下掛側(cè)模：梁截面寬度取單位長度，b=1000mm。W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4。面板計算簡圖如下：圖STYLEREF1\s3.SEQ圖\*ARABIC\s15梁側(cè)模面板計算簡圖①抗彎驗算q1=bS承=1×27.66=27.66kN/mq1靜=γ0×1.3×G4k×b=1×1.3×19.2×1=24.96kN/mq1活=γ0×γL×1.5×Q4k×b=1×0.9×1.5×2×1=2.7kN/mMmax=0.125q1L2=0.125×27.66×0.342=0.4kN·mσ=Mmax/W=0.4×106/37500=10.658N/mm2≤[f]=15N/mm2滿足要求！②撓度驗算q=bS正=1×19.2=19.2kN/mνmax=0.521qL4/(100EI)=0.521×19.2×3404/(100×10000×281250)=0.475mm≤340/400=0.85mm滿足要求?、圩畲笾ё戳τ嬎愠休d能力極限狀態(tài)R下掛max=1.25×q1×l左=1.25×27.66×0.34=11.755kN正常使用極限狀態(tài)R'下掛max=1.25×l左×q=1.25×0.34×19.2=8.16kN（2）梁側(cè)模次楞驗算下掛側(cè)模計算簡圖如下：圖STYLEREF1\s3.SEQ圖\*ARABIC\s16梁次楞跨中段計算簡圖圖STYLEREF1\s3.SEQ圖\*ARABIC\s17梁次楞懸挑段計算簡圖①抗彎驗算q=11.755kN/mMmax=max[0.1×q×l2,0.5×q×l12]=max[0.1×11.755×0.62，0.5×11.755×0.12]=0.423kN·mσ=Mmax/W=0.423×106/83333=5.078N/mm2≤[f]=15.444N/mm2滿足要求！②抗剪驗算Vmax=max[0.6×q×l,q×l1]=max[0.6×11.755×0.6，11.755×0.1]=4.232kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×4.232×1000/(2×50×100)=1.27N/mm2≤[τ]=1.782N/mm2滿足要求！③撓度驗算q=8.16kN/mν1max=0.677qL4/(100EI)=0.677×8.16×6004/(100×9350×4166670)=0.184mm≤600/400=1.5mmν2max=qL4/(8EI)=8.16×1004/(8×9350×4166670)=0.003mm≤100/400=0.25mm滿足要求?、茏畲笾ё戳τ嬎愠休d能力極限狀態(tài)R下掛max=max[1.1×11.755×0.6，0.4×11.755×0.6+11.755×0.1]=7.759kN正常使用極限狀態(tài)R'下掛max=max[1.1×8.16×0.6，0.4×8.16×0.6+8.16×0.1]=5.386kN（3）梁側(cè)模主楞驗算下掛側(cè)模同前節(jié)計算過程，可依次解得：承載能力極限狀態(tài)：R1=2.365kN，R2=7.759kN，R3=2.365kN正常使用極限狀態(tài)：R'1=1.616kN，R'2=5.386kN，R'3=1.616kN計算簡圖如下：圖STYLEREF1\s3.SEQ圖\*ARABIC\s18梁側(cè)模主楞計算簡圖①抗彎驗算圖STYLEREF1\s3.SEQ圖\*ARABIC\s19梁側(cè)模主楞彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax/W=0.426×106/4490=94.811N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求?、诳辜趄炈銏DSTYLEREF1\s3.SEQ圖\*ARABIC\s110梁側(cè)模主楞左側(cè)剪力圖(kN)τmax=2Vmax/A=2×4.416×1000/424=20.829N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足要求！③撓度驗算圖STYLEREF1\s3.SEQ圖\*ARABIC\s111梁梁側(cè)模主楞左側(cè)變形圖(mm)νmax=0.108mm≤350/400=0.875mm滿足要求?、茏畲笾ё戳τ嬎鉘'下掛max=6.781kN（4）梁側(cè)模對拉螺栓驗算同主楞計算過程，取有對拉螺栓部位的側(cè)模主楞最大支座反力?？芍獙菟ㄊ芰=0.95×Max[6.781]=6.442kN≤Ntb=17.8kN滿足要求！L31側(cè)模計算書摘取關(guān)鍵的驗算步驟羅列于以下表格中。表STYLEREF1\s3.SEQ表格\*ARABIC\s14梁L31側(cè)模高支模計算參數(shù)統(tǒng)計表工程屬性新澆混凝土梁名稱L31，標高10.5m新澆混凝土梁計算跨度(m)8混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×600荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011混凝土重力密度γc(kN/m3)24結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9新澆混凝土初凝時間t0(h)4塌落度修正系數(shù)β0.9混凝土澆筑速度V(m/h)2梁下掛側(cè)模，側(cè)壓力計算位置距梁頂面高度H下掛(m)0.6梁下掛側(cè)模G4kmin{0.28γct0βv1/2，γcH}＝min{0.28×24×4×0.9×21/2，24×0.6}＝min{34.213，14.4}＝14.4kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載標準值Q4k(kN/m2)2支撐設(shè)計次楞布置方式水平向布置主楞間距(mm)800主楞合并根數(shù)1次楞最大懸挑長度(mm)400次楞計算方式三等跨連續(xù)梁對拉螺栓水平向間距(mm)800結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露面板模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15模板抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.5模板彈性模量E(N/mm2)10000次楞次楞最大懸挑長度(mm)400次楞計算方式三等跨連續(xù)梁次楞類型方木次楞截面類型(mm)50×100次楞彈性模量E(N/mm2)9350次楞抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.782次楞截面抵抗矩W(cm3)83.333次楞抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.444次楞截面慣性矩I(cm4)416.667主楞主楞類型鋼管主楞截面類型(mm)Ф48×3主楞計算截面類型(mm)Φ48×2.7主楞合并根數(shù)1主楞彈性模量E(N/mm2)206000主楞抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主楞抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主楞截面慣性矩I(cm4)9.89主楞截面抵抗矩W(cm3)4.12對拉螺栓對拉螺栓型號M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)17.8支撐簡圖表格STYLEREF1\s3.SEQ表格\*ARABIC\s15梁L31側(cè)模高支模驗算結(jié)果匯總表序號驗算項目計算過程結(jié)論1面板下掛側(cè)?？箯潶遥組max/W＝0.154×106/37500＝4.113N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求下掛側(cè)模撓度νmax＝0.089mm≤240/400=0.6mm滿足要求2次楞下掛側(cè)模抗彎σ＝Mmax/W＝0.514×106/83333＝6.169N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2滿足要求下掛側(cè)?？辜籀觤ax=3Vmax/(2bh0)=3×3.084×1000/(2×50×100)＝0.925N/mm2≤[τ]＝1.782N/mm2滿足要求下掛側(cè)模撓度ν1max＝0.307mm≤800/400＝2mm；ν2max＝0.355mm≤400/400＝1mm滿足要求3主楞下掛側(cè)?？箯潶襪ax＝Mmax/W＝0.26×106/4120=63.058N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求下掛側(cè)模抗剪τmax＝25.513N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足要求下掛側(cè)模撓度νmax＝0.024mm≤330/400＝0.825mm滿足要求4對拉螺栓同主楞計算過程，取有對拉螺栓部位的側(cè)模主楞最大支座反力?？芍獙菟ㄊ芰＝0.95×Max[6.631]＝6.299kN≤Ntb＝17.8kN滿足要求3.2.3梁模板盤扣式鋼管高支撐架計算書表STYLEREF1\s3.SEQ表格\*ARABIC\s16梁模板盤扣式鋼管高支模參數(shù)表一、基本參數(shù)新澆混凝土梁名稱KL20模板支架縱向長度L(m)42模板支架橫向長度B(m)10混凝土梁截面尺寸(mm×mm)450×850模板支架高度H(m)9.65腳手架安全等級I級結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1支架外側(cè)模板高度Hm（mm）1500梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、支撐體系參數(shù)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞垂直梁跨方向梁跨度方向立桿縱距是否相等是梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)b(mm)1200最大步距h(mm)1500頂層步距h'(mm)1000可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)500新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'a(mm)900新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'b(mm)900混凝土梁居梁兩側(cè)立桿中的位置居中梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)600梁底增加立桿根數(shù)0每跨距內(nèi)梁底支撐次楞根數(shù)6梁底支撐主楞最大懸挑長度(mm)200三、荷載參數(shù)模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)0.1,0.3,0.5新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標準值Q1k(kN/m2)3支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料自重標準值Gjk(kN)1基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.3省份天津地區(qū)天津市風(fēng)荷載標準值ωk(kN/m2)0.022風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz0.51地面粗糙度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))模板支架頂部離建筑物地面高度(m)10.95單榀模板支架μst0.145整體模板支架μstw1.48支架外側(cè)模板μs1.3整體模板支架風(fēng)荷載標準值ωfk（kN/m2）0.226豎向封閉欄桿風(fēng)荷載標準值ωmk（kN/m2）0.199四、面板參數(shù)面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000驗算方式簡支梁五、次楞參數(shù)次