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文檔簡介
ICS77.140.50
H46
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/SSEAXXXX—2020
建筑結(jié)構(gòu)用耐火鋼板
Compositeanti-aseismicfire-resistantsteelplateforbuildingstructure
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中國特鋼企業(yè)協(xié)會發(fā)布
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T28415-2012《耐火結(jié)構(gòu)用鋼及鋼帶》等標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合國內(nèi)外建筑結(jié)構(gòu)用復(fù)合型抗震
耐火鋼板的發(fā)展、生產(chǎn)和應(yīng)用情況,并根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)及用戶要求制定。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國特鋼企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:南京鋼鐵股份有限公司、鋼鐵研究總院、南通裝配式綠色建筑與智能結(jié)構(gòu)研究院、
同濟(jì)大學(xué)、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:孟令明、崔強(qiáng)、王彥博、宮海...。
II
建筑結(jié)構(gòu)用耐火鋼板
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑結(jié)構(gòu)用耐火鋼板的術(shù)語和定義、牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及
允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑結(jié)構(gòu)用具有耐火性能的厚度不大于100mm的鋼板。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版
本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T223.3鋼鐵和合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷鉬酸重量法測定磷量
GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原硅鉬酸鹽分光光度法
GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法
GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法
GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳基二肼光度法測定鉻量
GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量
GB/T223.17鋼鐵和合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量
GB/T223.26鋼鐵和合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法
GB/T223.40鋼鐵和合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法
GB/T223.58鋼鐵及其合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量
GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法
GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量
GB/T223.61鋼鐵及其合金化學(xué)分析方法磷鉬酸鹽容量法測定磷量
GB/T223.62鋼鐵及其合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷含量
GB/T223.63鋼鐵及其合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳含量
GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法
GB/T223.67鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍(lán)分光光度法
GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法
GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量
GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測定重量法
GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定釩量
GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法
GB/T223.85鋼鐵和合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后的紅外吸收法
GB/T223.86鋼鐵和合金總硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后的紅外吸收法
GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法
GB/T228.2金屬材料拉伸試驗(yàn)第2部分:高溫試驗(yàn)方法
GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法
GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法
1
GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T2970厚鋼板超聲檢驗(yàn)方法
GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)
GB/T5313厚度方向性能鋼板
GB/T14977熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求
GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求
GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
CB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法
GB/T22368低合金鋼多元素含量的測定輝光放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)
YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)據(jù)的判定原則
3牌號表示方法
鋼的牌號由代表“屈”字漢語拼音的字頭、屈服強(qiáng)度下限值、“耐火”英文字頭、質(zhì)量等級符號四
個部分組成。
例如:Q420FRD。其中:
Q—“屈”字漢語拼音的首字母;
420—標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服強(qiáng)度下限值,單位MPa;
FR—“耐火”英文字頭;
D—質(zhì)量等級為D級。
當(dāng)要求鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符
號,例如:Q420FRDZ25。
4訂貨內(nèi)容
按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)產(chǎn)品名稱;
b)本標(biāo)準(zhǔn)編號;
c)牌號;
d)尺寸、外形及精度要求;
e)交貨狀態(tài);
f)重量;
g)特殊要求。
5尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定,其中厚度負(fù)偏差不超過-0.3mm;
不平度不大于3mm/m。
5.2經(jīng)供需雙方協(xié)議,可供應(yīng)其他尺寸、外形及允許偏差要求的鋼板。
6技術(shù)要求
2
6.1牌號和化學(xué)成分
6.1.1鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定,如需方對化學(xué)成分有特殊要求,應(yīng)
在訂貨時協(xié)商。
表1牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
質(zhì)量
牌號CSiMnPSMoNbCrVTiAls
等級
不大于不小于
B、C
Q345FR0.120.551.600.0150.0050.300.100.750.150.050.015
D、E
C
Q390FR0.120.551.600.0150.0050.300.100.750.150.050.015
D、E
C
Q420FR0.120.551.600.0150.0050.300.100.750.150.050.015
D、E
C
Q460FR0.120.551.600.0150.0050.300.100.750.150.050.015
D、E
6.1.2可用全鋁含量代替酸溶鋁含量,全鋁含量應(yīng)不小于0.020%。
6.1.3為改善鋼板的性能,可添加表1之外的其他微量合金元素。
6.1.4Z向鋼的化學(xué)成分除應(yīng)符合表1規(guī)定外,還應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。
6.1.5各牌號鋼的焊接裂紋敏感性指數(shù)(Pcm)應(yīng)符合表2的規(guī)定,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可用碳當(dāng)量
(CEV)代替焊接裂紋敏感性指數(shù)(Pcm)。
表2碳當(dāng)量
規(guī)定厚度下的碳當(dāng)量(CEV)規(guī)定厚度下的裂紋敏感性指數(shù)Pcm
牌號(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
≤63mm>63mm~100mm≤100mm
Q345FR≤0.42≤0.44≤0.20
Q390FR≤0.42≤0.44≤0.20
Q420FR≤0.44≤0.46≤0.20
Q460FR≤0.44≤0.46≤0.20
注1:碳當(dāng)量計(jì)算公式:CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15。
注2:焊接裂紋敏感性指數(shù)計(jì)算公式:Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5B。
6.1.6鋼板的化學(xué)成分允許偏差值應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。
6.2冶煉方法
鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并應(yīng)經(jīng)爐外精煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明,冶煉方法由供方選
擇。
6.3交貨狀態(tài)
鋼板以TMCP或TMCP+回火狀態(tài)交貨。
6.4力學(xué)性能及工藝性能
6.4.1鋼板室溫力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)符合表3和表4的規(guī)定。
3
表3鋼板的力學(xué)性能
拉伸性能a,b,cV型沖擊試驗(yàn)b
質(zhì)量
牌號以下厚度(mm)上屈服強(qiáng)度ReH/(N/mm2)抗拉強(qiáng)度斷后伸長率屈強(qiáng)比試驗(yàn)溫吸收能量
等級
22
≤16>16~63>63~100Rm/(N/mm)A/%ReL/Rm度/℃KV/J
B20
C0
Q355FR≥355355~475345~465≥490≥22≤0.83≥100
D-20
E-40
C0
Q390FRD≥390390~510380~500≥490≥20≤0.85-20≥100
E-40
C0
Q420FRD≥420420~550410~540≥520≥19≤0.85-20≥100
E-40
C0
Q460FRD≥460460~600450~590≥550≥17≤0.85-20≥100
E-40
a
當(dāng)屈服不明顯時,可測量Rp0.2代替下屈服強(qiáng)度。
b拉伸取橫向試樣、沖擊試驗(yàn)取縱向試樣。
c厚度不大于12mm鋼材,可不作屈強(qiáng)比。
表4鋼板的工藝性能
鋼板厚度180°彎曲試驗(yàn)
D=彎曲壓頭直徑,a=試樣厚度
≤16mmD=2a
>16mmD=3a
a彎曲試驗(yàn)取橫向樣。
6.4.2經(jīng)供需雙方協(xié)議并注明取樣批次,可做鋼板的高溫力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼板的高溫力學(xué)性能應(yīng)
符合表5的規(guī)定。
表5鋼板的高溫力學(xué)性能
600℃規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2/(MPa)
牌號
厚度≤63mm厚度>63mm~100mm
Q355FR≥237≥230
Q390FR≥265≥258
Q420FR≥285≥278
Q460FR≥307≥300
6.4.3經(jīng)供需雙方協(xié)議并注明取樣批次,可做鋼板的模擬多次火災(zāi)力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼板的模擬多
次火災(zāi)力學(xué)性能參見附錄A(資料性附錄)
4
6.4.4厚度不小于6mm的鋼板應(yīng)做沖擊試驗(yàn),沖擊試樣尺寸取10mm×10mm×55mm標(biāo)準(zhǔn)試樣;當(dāng)鋼
板厚度不足以制取標(biāo)準(zhǔn)試樣時,應(yīng)采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm小尺寸試樣,沖擊
吸收能量應(yīng)分別為不小于表3規(guī)定值的75%或50%,優(yōu)先采用大尺寸試樣。
6.4.5鋼板的沖擊試驗(yàn)結(jié)果按一組3個試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算,允許其中1個實(shí)驗(yàn)值低于規(guī)
定值,但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%,否則,應(yīng)從同一抽樣產(chǎn)品上再取3個試樣進(jìn)行試驗(yàn),先后6個試
樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值不低于規(guī)定值,允許有2個試樣的試驗(yàn)結(jié)果低于規(guī)定值,但其中低于規(guī)定
值70%的試樣只允許有一個。
6.4.6Z向鋼厚度方向斷面收縮率應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。
6.5表面質(zhì)量
6.5.1鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板不得有目
視可見的分層。
6.5.2鋼板表面允許存在不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮或銹蝕,或由于壓入氧化鐵皮脫落
所引起的不顯著粗糙、壓痕等其他局部缺陷,但深度應(yīng)不大于鋼板的厚度公差之半,并應(yīng)保證鋼板
的最小厚度。
6.5.3鋼板表面缺陷允許修磨清除,修磨處應(yīng)平滑無棱角,并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。
6.5.4經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,表面質(zhì)量可按GB/T14977的規(guī)定。
6.6超聲波檢驗(yàn)
厚度方向性能鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢驗(yàn),并應(yīng)符合GB/T2970的規(guī)定,其合格級別應(yīng)在協(xié)議或合
同中明確。
6.7特殊要求
經(jīng)供需雙方協(xié)議,需方可提出其他特殊技術(shù)要求。
7試驗(yàn)方法
7.1化學(xué)成分試驗(yàn)方法
鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)一般按GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T22368或通用
的化學(xué)分析方法進(jìn)行,仲裁時按照GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T22368的
規(guī)定進(jìn)行。
7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法
每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表7試驗(yàn)方法
檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量/個取樣方法試驗(yàn)方法
化學(xué)成分(熔煉成分)1/爐GB/T20066見7.1
拉伸試驗(yàn)1/批GB/T2975GB/T228.1
高溫拉伸試驗(yàn)1/批GB/T2975GB/T228.2
彎曲試驗(yàn)1/批GB/T2975GB/T232
沖擊試驗(yàn)3/批GB/T2975GB/T229
Z向鋼厚度方向斷面收縮率3/批GB/T5313GB/T5313
超聲檢測逐張—GB/T2970或協(xié)商
5
檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量/個取樣方法試驗(yàn)方法
表面質(zhì)量逐張—目視
尺寸、外形逐張—符合精度要求的適宜量具
8檢驗(yàn)規(guī)則
8.1檢查和驗(yàn)收
鋼板的檢查和驗(yàn)收由供方,每批鋼板應(yīng)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并附質(zhì)量證明書后方可出廠。
8.2組批規(guī)則
鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收,每批由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一軋制制度或同一熱處理制度的鋼板
組成,每批重量應(yīng)不大于60t。對于Z向鋼的組批,應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。
8.3取樣位置
沖擊試樣應(yīng)在每一批中任一鋼板上制取。當(dāng)鋼板的厚度不大于40mm時,沖擊試樣應(yīng)為近表面試
樣,試樣邊緣距一個軋制面小于2mm;當(dāng)鋼板的厚度大于40mm時,試樣軸線應(yīng)位于鋼板1/4厚度處
或盡量接近此位置。缺口應(yīng)垂直于原軋制面。
8.4復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則
復(fù)驗(yàn)和判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。
8.5數(shù)值修約
除非在合同或訂單中另有規(guī)定,當(dāng)需要評定試驗(yàn)結(jié)果是否符合規(guī)定值,所給出的力學(xué)性能和化學(xué)成
分實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)修約到與規(guī)定值本位數(shù)字所標(biāo)識的數(shù)位相一致,其修約方法應(yīng)按照YB/T081的規(guī)定進(jìn)行。
碳當(dāng)量應(yīng)先按照公式計(jì)算后修約。
9包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。如需方對包裝有特殊要求,應(yīng)在合同中
注明。
6
附錄A
(資料性附錄)
本標(biāo)準(zhǔn)鋼板的模擬多次火災(zāi)力學(xué)性能比對表
本標(biāo)準(zhǔn)鋼板的模擬多次火災(zāi)力學(xué)性能比對表如表A.1所示。
表A.1鋼板的模擬多次火災(zāi)力學(xué)性能
常溫拉伸600℃高溫拉伸
牌號狀態(tài)(模擬一次火災(zāi)后)(模擬二次火災(zāi))
Rp0.2/MPaRm/MPaA/%Rp0.2/MPa
Q345FR600℃,保溫180min≥345≥490≥22≥235
Q390FR600℃,保溫180min≥390≥510≥20≥265
Q420FR600℃,保溫180min≥420≥520≥20≥285
Q460FR600℃,保溫180min≥460≥550≥17≥307
7
目??次
前言.......................................................................................................................................................................II
1范圍...................................................................................................................................錯誤!未定義書簽。
2規(guī)范性引用文件...............................................................................................................錯誤!未定義書簽。
3牌號表示方法...................................................................................................................錯誤!未定義書簽。
4訂貨內(nèi)容...........................................................................................................................錯誤!未定義書簽。
5尺寸、外形、重量及允許偏差......................................................................................錯誤!未定義書簽。
6技術(shù)要求...........................................................................................................................錯誤!未定義書簽。
7試驗(yàn)方法...........................................................................................................................錯誤!未定義書簽。
8檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................................................................錯誤!未定義書簽。
9包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書..............................................................................................錯誤!未定義書簽。
I
建筑結(jié)構(gòu)用耐火鋼板
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑結(jié)構(gòu)用耐火鋼板的術(shù)語和定義、牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及
允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑結(jié)構(gòu)用具有耐火性能的厚度不大于100mm的鋼板。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版
本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T223.3鋼鐵和合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷鉬酸重量法測定磷量
GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原硅鉬酸鹽分光光度法
GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法
GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法
GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳基二肼光度法測定鉻量
GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量
GB/T223.17鋼鐵和合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量
GB/T223.26鋼鐵和合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法
GB/T223.40鋼鐵和合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法
GB/T223.58鋼鐵及其合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量
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GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析
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