標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 18570.9-2025 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第9部分:水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法》與《GB/T 18570.9-2005》相比,在多個方面進行了更新和改進。具體變更包括但不限于:
- 技術(shù)內(nèi)容調(diào)整:新版標(biāo)準(zhǔn)可能對原有技術(shù)要求進行了細化或補充,以更好地適應(yīng)當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的需求和技術(shù)進步。
- 方法優(yōu)化:針對水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定方法進行了優(yōu)化,提高了測試精度和可靠性。這可能涉及到新的測量設(shè)備推薦、更精確的操作步驟指導(dǎo)等。
- 安全性和環(huán)保性增強:隨著社會對環(huán)境保護意識的提高以及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格,新版本可能會增加更多關(guān)于如何減少環(huán)境污染及保證操作人員安全的相關(guān)規(guī)定。
- 術(shù)語定義更新:為了確保與其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的一致性,并反映最新研究成果,一些專業(yè)術(shù)語及其定義可能被修訂或新增。
- 附錄資料擴展:增加了更多實用案例分析、常見問題解答等內(nèi)容作為參考,幫助使用者更加深入地理解和應(yīng)用該標(biāo)準(zhǔn)。
這些變化旨在通過提升檢測過程中的準(zhǔn)確性和效率,進一步保障涂覆涂料前鋼材表面處理的質(zhì)量,同時促進整個行業(yè)的健康發(fā)展。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2025-08-01 頒布
- 2026-02-01 實施
下載本文檔
GB/T 18570.9-2025涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗第9部分:水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法-免費下載試讀頁文檔簡介
ICS2522010
CCSA.29.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T185709—2025/ISO8502-92020
.:
代替GB/T185709—2005
.
涂覆涂料前鋼材表面處理
表面清潔度的評定試驗
第9部分水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法
:
Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts—
Testsfortheassessmentofsurfacecleanliness—Part9Fieldmethodfor
:
theconductometricdeterminationofwater-solublesalts
ISO8502-92020IDT
(:,)
2025-08-01發(fā)布2026-02-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T185709—2025/ISO8502-92020
.:
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗的第部分
GB/T18570《》9。
已經(jīng)發(fā)布了以下部分
GB/T18570:
第部分清理過的表面上氯化物的實驗室測定
———2:;
第部分涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定壓敏粘帶法
———3:();
第部分涂覆涂料前凝露可能性的評定導(dǎo)則
———4:;
第部分涂覆涂料前鋼材表面的氯化物測定離子探測管法
———5:();
第部分可溶性雜質(zhì)的取樣法
———6:Bresle;
第部分水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法
———9:;
第部分水溶性硫酸鹽的現(xiàn)場濁度測定法
———11:。
本文件代替涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗第部
GB/T18570.9—2005《9
分水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要
:》,GB/T18570.9—2005,,
技術(shù)變化如下
:
更改了范圍見第章年版的第章
a)“”(1,20051);
增加了術(shù)語和定義見第章
b)“”(3);
更改了原理見第章年版的第章
c)“”(4,20053);
刪除了溶劑見年版的第章
d)“”(20054);
將電導(dǎo)儀更改為電導(dǎo)率儀并更改了相應(yīng)要求見年版的
e)“”“”,(5.1,20055.1);
將玻璃燒杯更改為燒杯并更改了相應(yīng)要求見年版的
f)“”“”,(5.2,20055.2);
將標(biāo)準(zhǔn)膠貼袋更改為采樣設(shè)備并更改了相應(yīng)要求見年版的
g)“”“”,(5.3,20055.3);
更改了注射器的要求見年版的
h)“”(5.4,20055.4);
增加了溶劑見
i)“”(5.5);
增加了校準(zhǔn)見
j)“”(6.1);
將水的準(zhǔn)備和空白試驗更改為水的準(zhǔn)備和設(shè)備空白試驗并更改了相應(yīng)要求見
k)“”“”,(6.2,2005
年版的
6.1);
更改了鋼材表面鹽的移取的要求見年版的
l)“”(6.3,20056.2);
更改了電導(dǎo)率測量的要求見年版的
m)“”(6.4,20056.3);
將結(jié)果的表述更改為計算見第章年版的第章增加了修正體積計算見
n)“”“”(7,20057),“”(
更改了表面鹽總表面濃度計算的相應(yīng)內(nèi)容見年版的第章增加了示例根
7.1);(7.2,20057);“:
據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)膠貼袋和柔性套管見
ISO8502-6A-1250S-1000”(7.3);
更改了圖見圖年版的圖
o)“1”(1,20051);
更改了準(zhǔn)確度的要求見第章年版的第章
p)“”(8,20058);
更改了試驗報告的要求見第章年版的第章
q)“”(9,20059)。
本文件等同采用涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗第部
ISO8502-9:2020《9
分水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法
:》。
本文件做了下列最小限度的編輯性改動
:
更改了中的編輯性錯誤將更改為
———5.2,“6.1”“5.1”;
Ⅰ
GB/T185709—2025/ISO8502-92020
.:
更改了中的編輯性錯誤將更改為更改為
———5.4,“7.2”“6.2”、“7.3”“6.3”。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本文件由全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC5)。
本文件起草單位中國船舶集團有限公司第十一研究所中國船舶集團有限公司綜合技術(shù)經(jīng)濟研究
:、
院上海外高橋造船有限公司滬東中華造船集團有限公司中海油常州涂料化工研究院有限公司
、、()、、
水利部交通運輸部國家能源局南京水利科學(xué)研究院淄博大亞金屬科技股份有限公司上海暄洋化工材
、、
料科技有限公司上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)
、。
本文件主要起草人盛楠牛建民劉濤劉偉程陽霍晟賈恒濤穆志超彭菊芳孫紅堯吳燁
:、、、、、、、、、、、
韓超孫新剛汪國慶張茗皓尹文杰張瑞鵬彭禮軍石羽澤方煒
、、、、、、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為
———2005GB/T18570.9—2005;
本次為第一次修訂
———。
Ⅱ
GB/T185709—2025/ISO8502-92020
.:
引言
試驗方法是檢驗樣品性能優(yōu)劣的重要手段不同的試驗方法得出不同的檢測結(jié)果制定試驗方法標(biāo)
,,
準(zhǔn)的目的是為了達到一項標(biāo)準(zhǔn)一次檢驗全行業(yè)認(rèn)可鋼材作為現(xiàn)代工業(yè)體系中最基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)材料之
、、。
一其表面處理質(zhì)量直接影響著涂覆涂料的附著性能與長效防護效果鋼材表面清潔度的科學(xué)評定是確
,,
保涂層體系服役壽命的核心技術(shù)環(huán)節(jié)在這方面我國通過研究和參考國際標(biāo)準(zhǔn)以及國外先進標(biāo)準(zhǔn)已
。,,
經(jīng)建立了一整套鋼材表面清潔度評定試驗方法的標(biāo)準(zhǔn)涂覆涂料前鋼材表面處理表面
。GB/T18570《
清潔度的評定試驗旨在為我國鋼材表面清潔度的控制提供國際通用和可靠的測試方法已經(jīng)發(fā)布了
》,7
個部分
。
第部分清理過的表面上氯化物的實驗室測定目的在于規(guī)范清理過的表面上氯化物的實
———2:。
驗室測定的試驗程序
。
第部分涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定壓敏粘帶法目的在于規(guī)范涂覆涂料前鋼材表
———3:()。
面的灰塵評定壓敏粘帶法的試驗程序和評定標(biāo)準(zhǔn)
()。
第部分涂覆涂料前凝露可能性的評定導(dǎo)則目的在于規(guī)范涂覆涂料前凝露可能性評定的
———4:。
試驗程序和評定標(biāo)準(zhǔn)
。
第部分涂覆涂料前鋼材表面的氯化物測定離子探測管法目的在于規(guī)范涂覆涂料前鋼
———5:()。
材表面的氯化物測定離子探測管法的試驗程序
()。
第部分可溶性雜質(zhì)的取樣法目的在于規(guī)范可溶性雜質(zhì)的取樣法的試驗
———6:Bresle。Bresle
程序
。
第部分水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法目的在于規(guī)范水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法的試
———9:。
驗程序
。
第部分水溶性硫酸鹽的現(xiàn)場濁度測定法目的在于規(guī)范水溶性硫酸鹽的現(xiàn)場濁度測定法
———11:。
的試驗程序
。
試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的目的就是為了統(tǒng)一的試驗步驟和方法本文件是涂覆涂料前鋼材表面清潔度的評
。
定試驗方法之一本文件描述了測定鋼材表面水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定的方法本文件針對鋼材表
。。
面水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法規(guī)定了測試儀器采樣設(shè)備采樣步驟水溶性鹽的總表面濃度計算方
,、、、
法等以滿足水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定的需求
,。
本文件的發(fā)布實施能進一步滿足我國鋼材表面清潔度的評定試驗需求加快我國國家標(biāo)準(zhǔn)與國際
,,
先進標(biāo)準(zhǔn)的接軌使得我國對該方法的技術(shù)要求更符合國際要求同時能夠進一步完善
,,GB/T18570
涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗系列標(biāo)準(zhǔn)方便行業(yè)內(nèi)采用
《》,。
Ⅲ
GB/T185709—2025/ISO8502-92020
.:
涂覆涂料前鋼材表面處理
表面清潔度的評定試驗
第9部分水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法
:
1范圍
本文件描述了一種在表面處理前后通過現(xiàn)場電導(dǎo)率的測定來評定鋼材表面多種水溶性鹽的總表
,
面濃度的方法
。
本文件不適用于測定單獨的氯化物硫酸鹽或鈉鹽等的表面濃度
、。
本文件僅適用于評定代表大部分與水接觸時形成電解質(zhì)離子的雜質(zhì)
()。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
ISO3696(Waterforanalyticallaboratoryuse—Specification
andtestmethods)
注分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
:GB/T6682—2008(ISO3696:1987,MOD)
涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗第部分可溶性雜質(zhì)的取樣
ISO8502-66:
法
Bresle(Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedprodu
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