礦山設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)手冊一、手冊目的與適用范圍本手冊旨在指導(dǎo)礦山設(shè)備操作人員、維護(hù)人員規(guī)范開展設(shè)備使用、維護(hù)及保養(yǎng)工作，確保設(shè)備運行安全可靠、性能穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命，降低故障發(fā)生率與運維成本。本手冊適用于礦山采掘、運輸、提升、通風(fēng)、排水、破碎等各類生產(chǎn)設(shè)備的日常管理，涵蓋設(shè)備操作規(guī)范、維護(hù)要點、保養(yǎng)計劃、故障處理及安全注意事項等內(nèi)容。二、設(shè)備使用基本規(guī)范（一）操作前檢查1.外觀與連接：檢查設(shè)備外殼、結(jié)構(gòu)件有無變形、裂紋，螺栓、銷軸等連接件是否松動；液壓管路、電纜有無破損、泄漏，接頭是否牢固。2.潤滑與冷卻：確認(rèn)各潤滑點（如軸承、齒輪箱）油位、油質(zhì)符合要求，無缺油、變質(zhì)；冷卻系統(tǒng)（水箱、散熱器）水量充足，管路無堵塞。3.電氣與控制系統(tǒng)：檢查開關(guān)、按鈕、指示燈功能正常，電纜絕緣層無老化，接地裝置可靠；PLC、變頻器等控制單元無報警提示。4.安全裝置：驗證急停開關(guān)、限位器、防護(hù)罩、制動裝置等安全設(shè)施完好有效，如提升絞車的過卷保護(hù)、皮帶機(jī)的跑偏開關(guān)需測試動作靈敏度。（二）操作中注意事項1.負(fù)荷與工況：嚴(yán)禁超負(fù)載、超范圍運行設(shè)備（如挖掘機(jī)嚴(yán)禁超載挖掘，皮帶機(jī)嚴(yán)禁超限輸送）；根據(jù)礦石硬度、粒徑調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如破碎機(jī)調(diào)整排料口尺寸）。2.操作流程：嚴(yán)格遵循“啟動—空載運行—加載運行”的順序，避免帶載啟動；運行中密切關(guān)注設(shè)備振動、噪聲、溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。3.異常處置：若設(shè)備出現(xiàn)異響、冒煙、漏油、跳閘等故障，應(yīng)立即切斷動力源，掛牌警示并上報，嚴(yán)禁帶故障強(qiáng)行運行。（三）操作后管理1.清潔與歸位：清理設(shè)備表面粉塵、油污及雜物，整理電纜、管路；將操作手柄、控制開關(guān)歸至“零位”或指定位置，關(guān)閉動力源。2.記錄與交接：填寫《設(shè)備運行記錄表》，詳細(xì)記錄運行時長、故障現(xiàn)象、維修內(nèi)容；與下一班次人員交接設(shè)備狀態(tài)、注意事項。三、日常維護(hù)要點（按設(shè)備類型）（一）采掘設(shè)備（鉆機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)）1.鉆機(jī)：每日檢查鉆桿磨損、彎曲情況，清理鉆桿內(nèi)巖粉；潤滑回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、推進(jìn)油缸，檢查液壓系統(tǒng)壓力；作業(yè)后用清水沖洗鉆具，防止巖粉凝固。2.挖掘機(jī)/裝載機(jī)：檢查履帶/輪胎磨損、張緊度，清理履帶板間雜物；潤滑動臂、斗桿、鏟斗的銷軸與油缸；檢查液壓油位、油溫，每周更換回油濾芯。（二）運輸設(shè)備（礦用卡車、皮帶輸送機(jī)）1.礦用卡車：檢查輪胎氣壓、花紋深度，緊固輪轂螺栓；清理空氣濾清器，檢查制動系統(tǒng)管路密封性；每周檢查變速箱油、差速器油位。2.皮帶輸送機(jī)：每日檢查皮帶磨損、跑偏情況，調(diào)整托輥、張緊裝置；清理皮帶機(jī)廊道積塵，檢查滾筒軸承溫度；每周潤滑驅(qū)動滾筒、改向滾筒軸承。（三）提升設(shè)備（提升絞車、罐籠）1.提升絞車：檢查鋼絲繩磨損、斷絲數(shù)量（嚴(yán)禁超過安全標(biāo)準(zhǔn)），涂抹防銹油脂；測試制動閘瓦間隙、制動力矩，確保制動靈敏；每日檢查深度指示器、限速裝置精度。2.罐籠：檢查罐道輪磨損、罐籠連接裝置（如銷軸、保險鏈）可靠性；清理罐籠內(nèi)雜物，檢查罐籠防墜器有效期（按規(guī)定周期檢測）。（四）通風(fēng)與排水設(shè)備（通風(fēng)機(jī)、水泵）1.通風(fēng)機(jī)：清理風(fēng)葉積塵、油污，檢查葉片磨損、變形；測試電機(jī)軸承溫度、振動值，每月潤滑軸承；檢查反風(fēng)裝置切換可靠性（季度測試）。2.水泵：檢查葉輪磨損、泵體密封，清理進(jìn)水口雜物；測試電機(jī)絕緣電阻（每月≥5MΩ），調(diào)整三角帶張緊度；每周排放泵體空氣，檢查真空度。四、定期保養(yǎng)計劃（一）月度保養(yǎng)機(jī)械部分：緊固關(guān)鍵部位螺栓（如機(jī)架、傳動箱），檢查鏈條、皮帶張緊度；清理冷卻器、散熱器，更換堵塞的濾芯。電氣部分：檢查電纜接頭溫升（≤60℃），緊固接線端子；測試控制回路絕緣，清理PLC、變頻器散熱通道。（二）季度保養(yǎng)傳動系統(tǒng)：更換齒輪箱、減速機(jī)潤滑油（按油品要求，如N320齒輪油），檢查齒輪磨損、嚙合間隙；調(diào)整聯(lián)軸器同軸度，更換磨損的彈性墊。液壓系統(tǒng)：更換液壓油濾芯，檢查油缸密封件磨損；測試液壓泵壓力，調(diào)整溢流閥壓力至額定值。（三）年度保養(yǎng)全面檢修：拆解設(shè)備關(guān)鍵部件（如電機(jī)、泵體、變速箱），檢查軸承游隙、軸頸磨損，必要時更換；對金屬結(jié)構(gòu)件（如機(jī)架、臂架）進(jìn)行探傷檢測，修復(fù)裂紋。性能校準(zhǔn)：重新標(biāo)定傳感器（如壓力、溫度、位移傳感器），校驗控制程序參數(shù)；對提升設(shè)備、通風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測試，確保滿足設(shè)計要求。五、常見故障診斷與處理（一）設(shè)備異響故障表現(xiàn)：齒輪箱異響、軸承異響、液壓泵異響。原因分析：齒輪磨損/嚙合不良、軸承缺油/損壞、泵內(nèi)進(jìn)入空氣。處理步驟：停機(jī)后排查異響源，若為齒輪問題，打開箱體檢修；軸承異響則更換軸承并補(bǔ)充潤滑脂；液壓泵異響需排氣、更換密封件或泵體。（二）溫度過高故障表現(xiàn)：電機(jī)過熱、液壓油過熱、軸承過熱。原因分析：過載運行、散熱不良、潤滑不足。處理步驟：停機(jī)降溫，檢查負(fù)載是否超限；清理散熱器、冷卻通道；補(bǔ)充或更換潤滑油，檢查冷卻系統(tǒng)水泵、風(fēng)扇工作狀態(tài)。（三）動力不足故障表現(xiàn)：挖掘機(jī)挖掘力弱、皮帶機(jī)輸送速度慢、提升絞車牽引力不足。原因分析：液壓泵磨損、電機(jī)缺相、傳動帶打滑。處理步驟：檢測液壓泵壓力，修復(fù)或更換泵；檢查電機(jī)接線、熔斷器，修復(fù)缺相故障；調(diào)整傳動帶張緊度或更換皮帶。六、安全操作與維護(hù)注意事項（一）個人防護(hù)操作、維護(hù)設(shè)備時必須穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，接觸旋轉(zhuǎn)部件需戴防護(hù)手套，高空作業(yè)系安全帶。（二）設(shè)備防護(hù)電氣設(shè)備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），安裝漏電保護(hù)器；運動部件（如皮帶、齒輪、鏈條）必須加裝防護(hù)罩，嚴(yán)禁拆除安全裝置。（三）維護(hù)安全維護(hù)前必須切斷動力源（停電、斷氣、斷液），懸掛“禁止啟動”警示牌；多人協(xié)同作業(yè)時，明確指揮人員，防止誤操作。（四）應(yīng)急處置發(fā)生火災(zāi)時，立即切斷電源，使用專用滅火器（如干粉、二氧化碳）滅火；設(shè)備卡阻、人員被困時，啟動應(yīng)急預(yù)案，聯(lián)系專業(yè)救援，嚴(yán)禁盲目施救。附錄1.設(shè)備潤滑表：列出各設(shè)備潤滑點、油品型號、潤滑周期（如挖掘機(jī)銷軸用鋰基脂，每8小時潤滑一次）。2.易損件清單：匯總常用易損件（如濾芯、皮帶、閘瓦）的型號、更