電動單梁起重機操作及維護手冊一、操作篇（一）操作前準備工作操作電動單梁起重機前，需對設備進行全維度檢查，確保各部件狀態(tài)合規(guī)：設備外觀：檢查主梁、端梁有無變形、裂紋，連接螺栓是否松動；電動葫蘆外殼是否完好，吊鉤有無裂紋、磨損是否超標，滑輪轉動是否靈活。電氣系統(tǒng)：確認控制箱、電纜、按鈕開關無破損，接地裝置可靠，絕緣電阻不低于0.5兆歐（可用兆歐表測試）。鋼絲繩：檢查磨損、斷絲情況，繩卡是否牢固，鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊（無跳槽、打結）。軌道及運行機構：軌道無明顯變形、障礙物，車輪與軌道接觸良好，運行范圍內無人員停留或雜物堆積。同時需確認工作環(huán)境：場地照明充足，無積水、油污；吊運區(qū)域下方無人員作業(yè)，周邊無高壓線干擾。室外作業(yè)時，6級以上大風、雨雪等惡劣天氣禁止操作。（二）操作流程1.啟動設備接通電源前，檢查控制手柄檔位是否在“零位”，急停按鈕是否按下。通電后，點動測試：電動葫蘆起升/下降、起重機前后/左右運行方向是否正確，電機運行聲音是否正常、有無異常振動。2.吊運作業(yè)吊運前，吊鉤垂直對準重物重心，用吊具（鋼絲繩、吊帶等）拴掛牢固（避免傾斜/滑落）。起升時，先點動使重物離地面10-20厘米，暫停檢查拴掛、設備穩(wěn)定性；確認無誤后，保持重物平穩(wěn)運行（高度高于障礙物0.5米以上，嚴禁從人員上方通過）。3.停止作業(yè)吊運至指定位置后，將重物平穩(wěn)落至地面（完全靜止、不受力后松開吊具）。操作完畢，電動葫蘆停至主梁端部，吊鉤升至離地面2米以上，斷開電源、關閉控制箱，取下鑰匙（若有）。（三）安全操作規(guī)范負載限制：嚴格按額定起重量吊運，禁止超載（含靜載、動載）；吊運易燃易爆/腐蝕性物品需用定制設備，并采取防泄漏、防燙傷措施。操作禁令：禁止斜拉歪吊（鋼絲繩與重物棱角接觸時需墊軟物）；禁止運行時檢修、潤滑；非操作人員嚴禁操作，作業(yè)時集中注意力，杜絕酒后/離崗操作。應急處理：作業(yè)中遇異常（電機過熱、鋼絲繩斷裂等），立即按急停按鈕、切斷電源；突然停電時，將控制手柄歸位，來電后重新檢查設備狀態(tài)。二、維護篇（一）日常維護班前/班后檢查：班前檢查外觀、鋼絲繩、吊鉤、按鈕，試運轉無異常后作業(yè)；班后清理灰塵、油污，檢查連接部位，停至指定位置、吊鉤升至安全高度、斷開電源。潤滑保養(yǎng)：鋼絲繩每周涂專用潤滑脂，車輪軸承、葫蘆卷筒軸承等每月加注潤滑油/脂（高溫/高負荷環(huán)境縮短周期）。（二）定期維護周維護：緊固螺栓、繩卡，調整制動器間隙（0.5-1.5毫米），清理軌道雜物，檢查電纜滑塊靈活性。月維護：檢查電氣接線端子（緊固）、絕緣電阻；鋼絲繩斷絲/磨損達10%、吊鉤開口度超原尺寸15%時，立即更換。年維護：拆解清洗傳動部件，更換磨損零件；檢查主梁下?lián)希ā芸缍?/700），必要時矯正；金屬結構重新防腐（涂刷防銹漆）。（三）常見故障排查與處理1.電動葫蘆不動作：檢查電源、熔斷器、按鈕；若電氣正常，檢查制動器是否卡死、電機轉子是否斷條、減速器齒輪是否損壞（手動盤動葫蘆，無法轉動則拆解機械部件）。2.運行跑偏：檢查車輪磨損、軌道變形/高低差，調整車輪水平度/垂直度，校正軌道（直線度≤5毫米/米，間距偏差≤5毫米）。3.電機過熱：停止作業(yè)，檢查負載（嚴禁超載）、電源電壓（±10%額定值內），更換損壞軸承，清理電機散熱片灰塵。4.鋼絲繩報廢：一個捻距內斷絲超總絲數(shù)10%、磨損達原直徑10%時，更換同規(guī)格鋼絲繩（繩卡數(shù)量/間距合規(guī)：繩徑≤16毫米用3個繩卡，間距6-8倍繩徑）。（四）防腐與存儲長期停用設備：清理油污/灰塵，金屬結構刷防銹漆，電動葫蘆等部件防潮（覆蓋防水布或存入干燥倉庫）；鋼絲繩涂防銹油脂，吊鉤/滑輪涂黃油。重新啟用前，按“操作前準備”全面檢查，