工廠危險化學(xué)品安全管理辦法一、目的與依據(jù)為加強工廠危險化學(xué)品安全管理，防范事故發(fā)生、保障人員安全與環(huán)境穩(wěn)定，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學(xué)品安全管理條例》等法規(guī)，結(jié)合工廠實際制定本辦法。二、適用范圍與術(shù)語定義本辦法適用于工廠內(nèi)危險化學(xué)品的采購、儲存、使用、廢棄處置及相關(guān)安全管理活動。危險化學(xué)品：指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等危險特性，對人體、設(shè)施、環(huán)境有危害的化學(xué)品（含列入《危險化學(xué)品目錄》及經(jīng)評估具有危險特性的品種）。三、管理職責(zé)分工（一）安全環(huán)保部（安環(huán)部）牽頭制定安全管理制度、應(yīng)急預(yù)案，監(jiān)督執(zhí)行與演練；組織風(fēng)險辨識、評估及隱患排查，對接政府監(jiān)管部門；統(tǒng)籌安全培訓(xùn)、事故調(diào)查與應(yīng)急協(xié)調(diào)。（二）生產(chǎn)技術(shù)部從工藝、設(shè)備層面保障危險化學(xué)品使用“本質(zhì)安全”；制定操作規(guī)程，監(jiān)督一線執(zhí)行，參與事故技術(shù)處置。（三）倉儲物流部負(fù)責(zé)危險化學(xué)品儲存、裝卸、出入庫管理，確保倉庫合規(guī)；建立全流程臺賬，配合風(fēng)險管控與應(yīng)急演練。（四）使用部門（車間/班組）落實崗位安全責(zé)任，執(zhí)行規(guī)程與防護要求；開展崗位隱患自查，配合培訓(xùn)、救援及事故處置。四、采購與驗收管理（一）供應(yīng)商資質(zhì)審核采購前審核供應(yīng)商經(jīng)營許可證、產(chǎn)品檢驗報告、運輸資質(zhì)（如需），嚴(yán)禁向無資質(zhì)單位采購。（二）運輸與裝卸要求委托具備危貨運輸資質(zhì)的單位承運，車輛須符合《道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志》（GB____）要求；裝卸由專人監(jiān)護，惡劣天氣（雷雨、高溫）禁止裝卸易燃易爆品；裝卸前檢查包裝完整性，過程輕拿輕放，避免撞擊摩擦。（三）到貨驗收核對品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝，與合同、質(zhì)檢報告比對；檢查運輸過程有無泄漏、破損，留存驗收記錄（含照片/視頻）；發(fā)現(xiàn)問題暫停入庫，通知供應(yīng)商整改并上報安環(huán)部。五、儲存安全管理（一）倉庫設(shè)施要求危險化學(xué)品倉庫須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB____）等標(biāo)準(zhǔn)：耐火等級不低于二級，設(shè)通風(fēng)、防雷、防靜電、防火防爆設(shè)施；配備防化服、洗眼器、吸附棉、滅火器等應(yīng)急物資，定期校驗；門口設(shè)警示標(biāo)志，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（二）分類儲存原則按危險特性分類存放（爆炸品、氧化劑、腐蝕品等分區(qū)域），禁忌物（如酸與堿）保持≥10米安全距離；液體用防泄漏托盤/圍堰，固體墊高存放；劇毒、易制爆品“雙人雙鎖”管理，單獨建賬。（三）日常管理要求倉儲人員每日檢查溫濕度、包裝、泄漏風(fēng)險，填寫《儲存檢查表》；每月盤點庫存，清理過期/變質(zhì)品；倉庫內(nèi)嚴(yán)禁動火、吸煙或存放無關(guān)物品。六、使用環(huán)節(jié)安全管控（一）作業(yè)人員資質(zhì)危險化學(xué)品操作崗位人員須經(jīng)專項培訓(xùn)，持《作業(yè)證》上崗；每年復(fù)訓(xùn)≥8學(xué)時，內(nèi)容含風(fēng)險辨識、應(yīng)急處置、個體防護。（二）作業(yè)現(xiàn)場管理作業(yè)場所設(shè)通風(fēng)、防爆、防靜電設(shè)施，配備應(yīng)急洗眼器/噴淋裝置（涉腐蝕、有毒品時）；作業(yè)時佩戴防毒面具、耐酸堿手套等防護裝備，嚴(yán)禁“超量、超溫、超壓”使用；臨時作業(yè)（如清洗、轉(zhuǎn)移）須辦《作業(yè)審批單》，明確防護與監(jiān)護人。（三）使用臺賬管理建立《使用臺賬》，記錄使用量、剩余量、用途、流向，確?！皝碓纯刹?、去向可追”；廢棄危險化學(xué)品（殘液、廢包裝）單獨收集，嚴(yán)禁混入普通廢棄物。七、廢棄處置管理（一）合規(guī)處置要求危險化學(xué)品廢棄物須委托具備危廢處置資質(zhì)的單位處理，禁止擅自填埋、焚燒或排入環(huán)境；處置前分類收集，粘貼危廢標(biāo)簽，填寫《轉(zhuǎn)移聯(lián)單》并留存5年。（二）現(xiàn)場暫存管理廢棄化學(xué)品暫存于專用危廢倉庫，與在庫品隔離；暫存時間≤1年，定期檢查包裝完整性。八、應(yīng)急管理與事故處置（一）應(yīng)急預(yù)案制定安環(huán)部牽頭制定《專項應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋泄漏、火災(zāi)、中毒、爆炸等場景，明確組織、流程、物資；每年至少1次實戰(zhàn)演練，評估后修訂預(yù)案。（二）應(yīng)急物資保障倉庫、車間、實驗室配備防化服、空氣呼吸器、吸附棉等物資，定期校驗（如呼吸器氣瓶壓力、滅火器有效期）；關(guān)鍵崗位設(shè)《應(yīng)急處置卡》，明確“四懂三會”（懂風(fēng)險、會應(yīng)急等）。（三）事故處置流程事故發(fā)生時，現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)、撤離危險區(qū)，啟動“現(xiàn)場處置方案”（如關(guān)閉閥門、封堵泄漏）；30分鐘內(nèi)上報安環(huán)部與應(yīng)急指揮中心，嚴(yán)禁遲報、瞞報；救援優(yōu)先保人員安全，復(fù)雜事故由專業(yè)力量處置，防止次生災(zāi)害。九、培訓(xùn)教育與能力提升（一）培訓(xùn)內(nèi)容與對象新員工：必修危險化學(xué)品安全知識，考核合格上崗；在崗人員：每年復(fù)訓(xùn)“案例分析、應(yīng)急技能、法規(guī)更新”，重點崗位增加實操考核；管理層：每兩年參加“危險化學(xué)品安全管理”專項培訓(xùn)，提升決策能力。（二）培訓(xùn)檔案管理建立《培訓(xùn)檔案》，記錄時間、內(nèi)容、考核結(jié)果，保存≥3年；鼓勵員工參加外部認(rèn)證（如注冊安全工程師），公司給予培訓(xùn)支持。十、監(jiān)督檢查與考核獎懲（一）日常檢查機制安環(huán)部每月專項檢查“儲存合規(guī)性、使用規(guī)范性、應(yīng)急物資有效性”，發(fā)《隱患整改通知書》并跟蹤閉環(huán)；車間/班組每周自查，問題立即整改，無法整改的上報。（二）考核與獎懲全年無事故的部門/個人，評優(yōu)優(yōu)先、績效獎勵；違規(guī)操作（無證作業(yè)、超量儲存）、隱瞞隱患