水處理設(shè)備故障診斷與排除測(cè)驗(yàn)試題及答案考試時(shí)長(zhǎng)：120分鐘滿分：100分試卷名稱：水處理設(shè)備故障診斷與排除測(cè)驗(yàn)試題考核對(duì)象：水處理行業(yè)從業(yè)者、相關(guān)專業(yè)學(xué)生題型分值分布：-判斷題（10題，每題2分）總分20分-單選題（10題，每題2分）總分20分-多選題（10題，每題2分）總分20分-案例分析（3題，每題6分）總分18分-論述題（2題，每題11分）總分22分總分：100分---一、判斷題（每題2分，共20分）1.水處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)，若泵出口壓力突然下降，可能是泵葉輪磨損導(dǎo)致的。2.水處理濾池反洗效果不佳時(shí)，應(yīng)首先檢查反洗水泵的功率是否足夠。3.水處理設(shè)備中，膜組件出現(xiàn)結(jié)垢時(shí)，通常需要停機(jī)清洗，不可通過(guò)調(diào)整操作參數(shù)解決。4.水處理曝氣系統(tǒng)曝氣量不足時(shí)，可能導(dǎo)致溶解氧（DO）含量低于標(biāo)準(zhǔn)要求。5.水處理設(shè)備管道堵塞時(shí)，使用高壓水槍沖洗是首選的解決方法。6.水處理設(shè)備電氣故障時(shí)，應(yīng)先斷電檢查，確保安全后再進(jìn)行維修。7.水處理設(shè)備中，pH值波動(dòng)過(guò)大可能是由于酸堿投加系統(tǒng)計(jì)量泵故障引起的。8.水處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)，若出現(xiàn)異響，通常是由于軸承磨損或葉輪不平衡導(dǎo)致的。9.水處理設(shè)備中，氣浮池浮渣清理不及時(shí)可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行效率下降。10.水處理設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)故障時(shí)，手動(dòng)操作通?？梢跃S持基本運(yùn)行。二、單選題（每題2分，共20分）1.以下哪種現(xiàn)象最可能是水處理泵葉輪損壞的表現(xiàn)？A.泵出口壓力穩(wěn)定B.泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)加劇C.泵電流突然增大D.泵出口流量均勻上升2.水處理濾池反洗強(qiáng)度不足的原因可能是？A.反洗水泵流量過(guò)大B.濾料層堵塞嚴(yán)重C.反洗閥門密封不嚴(yán)D.濾池進(jìn)水壓力過(guò)高3.水處理膜組件出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)采取哪種措施？A.立即停機(jī)更換膜元件B.調(diào)整膜前壓差至標(biāo)準(zhǔn)值C.增加清洗頻率D.降低進(jìn)水溫度4.水處理曝氣系統(tǒng)曝氣量不足的常見(jiàn)原因是？A.曝氣風(fēng)機(jī)功率過(guò)高B.曝氣頭堵塞或損壞C.水深過(guò)深D.氧氣純度過(guò)高5.水處理設(shè)備管道堵塞時(shí)，以下哪種方法不可行？A.使用化學(xué)清洗劑B.更換管道C.使用高壓水槍沖洗D.調(diào)整管道坡度6.水處理設(shè)備電氣故障時(shí)，首先應(yīng)檢查什么？A.電機(jī)溫度B.控制器信號(hào)C.供電電壓D.傳感器讀數(shù)7.水處理設(shè)備中，pH值波動(dòng)過(guò)大的原因是？A.酸堿投加泵計(jì)量準(zhǔn)確B.水樣采集誤差C.酸堿投加系統(tǒng)計(jì)量泵故障D.水溫變化8.水處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)，若出現(xiàn)異響，可能是哪種部件故障？A.齒輪箱B.電機(jī)軸承C.葉輪D.閥門9.水處理氣浮池浮渣清理不及時(shí)的影響是？A.提高氣浮效率B.增加設(shè)備負(fù)荷C.降低氣浮效果D.減少藥劑消耗10.水處理設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)故障時(shí)，以下哪種操作不可行？A.手動(dòng)調(diào)整閥門開(kāi)度B.檢查傳感器信號(hào)C.硬件替換故障模塊D.重啟控制系統(tǒng)三、多選題（每題2分，共20分）1.水處理泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)的原因可能是？A.泵葉輪不平衡B.泵軸彎曲C.泵出口堵塞D.電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高2.水處理濾池反洗效果不佳的解決方法包括？A.增加反洗水泵功率B.清理濾池布水系統(tǒng)C.調(diào)整反洗時(shí)間D.更換濾料3.水處理膜組件出現(xiàn)結(jié)垢的原因可能是？A.進(jìn)水硬度過(guò)高B.清洗頻率不足C.膜前壓差過(guò)高D.進(jìn)水溫度過(guò)低4.水處理曝氣系統(tǒng)曝氣量不足的解決方法包括？A.清理曝氣頭B.增加曝氣風(fēng)機(jī)數(shù)量C.降低曝氣管道阻力D.調(diào)整曝氣時(shí)間5.水處理設(shè)備管道堵塞的預(yù)防措施包括？A.定期化學(xué)清洗B.控制進(jìn)水懸浮物含量C.調(diào)整管道坡度D.更換管道材質(zhì)6.水處理設(shè)備電氣故障的常見(jiàn)原因是？A.接觸器燒毀B.電纜老化C.傳感器失靈D.電機(jī)過(guò)載7.水處理設(shè)備中，pH值波動(dòng)過(guò)大的影響包括？A.影響消毒效果B.加劇設(shè)備腐蝕C.導(dǎo)致混凝效果下降D.提高藥劑消耗8.水處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)，若出現(xiàn)異響，可能是哪種原因？A.部件松動(dòng)B.潤(rùn)滑不良C.齒輪磨損D.電機(jī)過(guò)載9.水處理氣浮池浮渣清理的注意事項(xiàng)包括？A.避免刮板損壞膜面B.控制清理頻率C.保持氣浮池水平D.及時(shí)補(bǔ)充藥劑10.水處理設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)故障的解決方法包括？A.檢查PLC程序B.更換故障傳感器C.重啟控制系統(tǒng)D.手動(dòng)調(diào)整操作參數(shù)四、案例分析（每題6分，共18分）1.案例背景：某水處理廠混凝沉淀池出水濁度持續(xù)偏高，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)絮體沉降速度緩慢，且藥劑投加量正常但效果不佳。請(qǐng)分析可能的原因并提出解決措施。2.案例背景：某水處理廠膜生物反應(yīng)器（MBR）膜組件運(yùn)行3個(gè)月后，膜通量明顯下降，反洗效果不佳。請(qǐng)分析可能的原因并提出解決措施。3.案例背景：某水處理廠曝氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，曝氣量不足，導(dǎo)致出水溶解氧（DO）含量低于標(biāo)準(zhǔn)要求。請(qǐng)分析可能的原因并提出解決措施。五、論述題（每題11分，共22分）1.試述水處理設(shè)備中，泵類設(shè)備常見(jiàn)故障的診斷與排除方法，并舉例說(shuō)明。2.試述水處理設(shè)備中，膜組件結(jié)垢的原因、預(yù)防措施及清洗方法，并分析其對(duì)水處理效果的影響。---標(biāo)準(zhǔn)答案及解析一、判斷題1.√2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.√9.√10.√解析：2.反洗效果不佳應(yīng)首先檢查布水系統(tǒng)是否堵塞或閥門是否損壞。3.結(jié)垢可通過(guò)調(diào)整操作參數(shù)（如降低溫度、增加清洗頻率）解決。5.管道堵塞可嘗試化學(xué)清洗或高壓水槍沖洗，但需評(píng)估管道材質(zhì)及強(qiáng)度。10.自動(dòng)化控制系統(tǒng)故障時(shí)，手動(dòng)操作僅能維持基本運(yùn)行，需盡快修復(fù)。二、單選題1.B2.C3.A4.B5.B6.C7.C8.B9.C10.C解析：3.膜組件泄漏需立即停機(jī)更換，其他措施僅能緩解問(wèn)題。8.異響通常由軸承或葉輪不平衡導(dǎo)致，電機(jī)過(guò)載一般表現(xiàn)為過(guò)熱。10.硬件替換故障模塊屬于維修范疇，不屬于操作范疇。三、多選題1.A,B,C2.A,B,C3.A,B,C4.A,B,C5.A,B,C6.A,B,C7.A,B,C8.A,B,C9.A,B,D10.A,B,C,D解析：1.振動(dòng)可能由葉輪不平衡、軸彎曲或出口堵塞導(dǎo)致。5.管道堵塞可通過(guò)化學(xué)清洗、控制進(jìn)水懸浮物或調(diào)整坡度預(yù)防。9.浮渣清理需避免刮板損壞膜面、控制頻率并補(bǔ)充藥劑。四、案例分析1.可能原因：-藥劑投加量不足或種類不當(dāng)；-水溫影響絮體形成；-攪拌強(qiáng)度不足；-沉淀池排泥不暢。解決措施：-調(diào)整藥劑投加量及種類；-控制水溫在最佳范圍；-增加攪拌強(qiáng)度；-加強(qiáng)沉淀池排泥。2.可能原因：-膜表面結(jié)垢或污染；-反洗強(qiáng)度不足；-膜組件老化。解決措施：-增加化學(xué)清洗頻率；-提高反洗強(qiáng)度；-更換老化膜組件。3.可能原因：-曝氣風(fēng)機(jī)故障；-曝氣頭堵塞；-曝氣管道阻力過(guò)大；-管道漏氣。解決措施：-檢查并維修曝氣風(fēng)機(jī)；-清理曝氣頭；-降低曝氣管道阻力；-檢查管道密封性。五、論述題1.泵類設(shè)備故障診斷與排除：-診斷方法：1.聽(tīng)聲音：異常響聲可能由軸承損壞或葉輪不平衡導(dǎo)致；2.查振動(dòng)：振動(dòng)加劇可能由軸彎曲或葉輪不平衡引起；3.測(cè)電流：電流異?？赡苡呻姍C(jī)過(guò)載或泵內(nèi)堵塞導(dǎo)致。-排除方法：-軸承損壞：更換軸承；-葉輪不平衡：重新平衡葉輪；-電機(jī)過(guò)載：清理泵內(nèi)堵塞或減少負(fù)荷。-舉例：某廠水泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)加劇，經(jīng)檢查為葉輪