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文檔簡介
無粘接錨索施工方案一、工程概況(一)工程簡介本工程為[具體工程名稱],該工程所處地理位置地質(zhì)條件較為復(fù)雜,為保證工程的穩(wěn)定性和安全性,需對特定區(qū)域采用無粘接錨索進行加固處理。該區(qū)域主要為[具體地質(zhì)類型],存在一定的潛在滑坡、坍塌等地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險。無粘接錨索施工范圍主要集中在[具體施工區(qū)域],施工面積約為[X]平方米。(二)設(shè)計要求1.錨索規(guī)格:設(shè)計采用[具體型號]的無粘接錨索,錨索長度根據(jù)不同的地質(zhì)情況和設(shè)計要求分為[具體幾種長度規(guī)格],錨索的設(shè)計承載力為[X]kN。2.鉆孔要求:鉆孔直徑為[X]mm,鉆孔深度應(yīng)根據(jù)錨索長度確定,允許偏差控制在±[X]cm以內(nèi),鉆孔的垂直度偏差不超過[X]%。3.錨固段要求:錨固段長度不小于[X]m,錨固段應(yīng)位于穩(wěn)定的地層中。4.張拉鎖定要求:錨索張拉應(yīng)分級進行,最終鎖定荷載為設(shè)計承載力的[X]%,錨索鎖定后48小時內(nèi),如發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失超過設(shè)計值的[X]%,應(yīng)進行補償張拉。二、編制依據(jù)1.《巖土工程勘察規(guī)范》(GB500212017)2.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB500072011)3.《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB503302013)4.《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》(GB/T52242014)5.《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范》(GB500862015)6.本工程的施工圖紙、設(shè)計文件及相關(guān)技術(shù)要求三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙和設(shè)計文件,掌握無粘接錨索施工的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.編制詳細(xì)的施工方案,并報監(jiān)理單位和建設(shè)單位審批。3.對施工人員進行技術(shù)交底,使施工人員了解施工工藝、質(zhì)量要求和安全注意事項。4.進行測量放線,確定錨索孔位,并做好標(biāo)記。(二)材料準(zhǔn)備1.無粘接錨索:選用符合設(shè)計要求的無粘接錨索,其質(zhì)量應(yīng)符合《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》(GB/T52242014)的規(guī)定。錨索進場時應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進行抽樣檢驗。2.水泥:選用強度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》(GB1752007)的規(guī)定。水泥進場時應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進行抽樣檢驗。3.砂:選用中粗砂,含泥量不超過3%,其質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用砂》(GB/T146842011)的規(guī)定。4.外加劑:根據(jù)設(shè)計要求和施工需要,可選用合適的外加劑,如早強劑、緩凝劑等。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按規(guī)定進行抽樣檢驗。(三)機械設(shè)備準(zhǔn)備1.鉆孔設(shè)備:選用合適的鉆孔設(shè)備,如潛孔鉆機、回轉(zhuǎn)鉆機等。鉆孔設(shè)備的型號和性能應(yīng)滿足施工要求,并定期進行維護和保養(yǎng)。2.錨索制作設(shè)備:包括砂輪切割機、液壓油泵、千斤頂?shù)取e^索制作設(shè)備應(yīng)性能良好,精度符合要求。3.注漿設(shè)備:選用注漿泵、攪拌機等注漿設(shè)備。注漿設(shè)備應(yīng)具有良好的密封性和穩(wěn)定性,能夠滿足注漿壓力和注漿量的要求。4.張拉設(shè)備:選用液壓油泵、千斤頂?shù)葟埨O(shè)備。張拉設(shè)備應(yīng)定期進行校準(zhǔn)和維護,確保其精度和可靠性。(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清理施工現(xiàn)場,平整場地,確保施工場地堅實、平整,滿足施工設(shè)備的作業(yè)要求。2.搭建臨時設(shè)施,如材料堆放棚、攪拌站、值班室等,為施工人員提供良好的工作和生活條件。3.接通施工用水、用電,確保施工用水、用電的供應(yīng)穩(wěn)定。4.設(shè)置測量控制點和水準(zhǔn)點,并進行保護,以便施工過程中進行測量和控制。四、施工工藝(一)鉆孔1.鉆機就位:根據(jù)測量放線確定的孔位,將鉆機移動至孔位處,并調(diào)整鉆機的水平度和垂直度,使鉆機的鉆頭對準(zhǔn)孔位中心。2.鉆孔:采用干鉆法或濕鉆法進行鉆孔。干鉆法適用于地層較穩(wěn)定、含水量較小的情況;濕鉆法適用于地層較松散、含水量較大的情況。鉆孔過程中應(yīng)控制鉆進速度和鉆進壓力,避免鉆孔偏斜和塌孔。3.清孔:鉆孔完成后,應(yīng)及時進行清孔。清孔可采用高壓風(fēng)或高壓水進行沖洗,將孔內(nèi)的巖粉和雜物清除干凈。清孔后孔底沉渣厚度不應(yīng)超過[X]cm。4.孔深和孔徑檢查:清孔完成后,應(yīng)檢查孔深和孔徑是否符合設(shè)計要求。孔深允許偏差控制在±[X]cm以內(nèi),孔徑允許偏差控制在±[X]mm以內(nèi)。(二)錨索制作1.下料:根據(jù)設(shè)計要求,使用砂輪切割機將無粘接錨索切割成所需長度。錨索下料長度應(yīng)考慮錨索的自由段長度、錨固段長度和張拉長度。2.組裝:將切割好的錨索按設(shè)計要求進行組裝。在錨索的錨固段,應(yīng)每隔[X]m設(shè)置一個隔離架,以保證錨索的分散性和錨固效果。在錨索的自由段,應(yīng)套上塑料套管,以防止錨索與周圍土體粘結(jié)。3.標(biāo)識:在錨索的兩端做好標(biāo)識,標(biāo)明錨索的長度、孔號等信息,以便施工過程中進行識別和管理。(三)錨索安裝1.下索:將制作好的錨索緩慢放入鉆孔內(nèi),下索過程中應(yīng)避免錨索扭曲和損傷。錨索放入孔內(nèi)后,應(yīng)檢查錨索的外露長度是否符合設(shè)計要求。2.定位:在錨索的自由段和錨固段交界處設(shè)置定位器,以保證錨索的位置準(zhǔn)確。定位器應(yīng)牢固地固定在錨索上,防止在注漿過程中移位。(四)注漿1.漿液配制:根據(jù)設(shè)計要求,將水泥、砂、外加劑和水按一定的比例進行配制。漿液的配合比應(yīng)通過試驗確定,確保漿液的強度和流動性符合要求。2.注漿:采用一次注漿法或二次注漿法進行注漿。一次注漿法是將漿液從孔底注入,直至孔口溢出漿液為止;二次注漿法是先進行第一次注漿,待第一次注漿體初凝后,再進行第二次注漿,第二次注漿壓力應(yīng)大于第一次注漿壓力。注漿過程中應(yīng)控制注漿壓力和注漿量,避免注漿不足或注漿過量。3.封孔:注漿完成后,應(yīng)及時進行封孔。封孔可采用水泥砂漿或混凝土進行封堵,封孔高度應(yīng)不低于孔口地面。(五)張拉鎖定1.張拉設(shè)備安裝:在錨索的外露端安裝張拉設(shè)備,包括千斤頂、液壓油泵等。張拉設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、可靠,確保張拉過程中的安全。2.張拉前準(zhǔn)備:張拉前應(yīng)檢查錨索的錨固段和自由段是否符合設(shè)計要求,檢查張拉設(shè)備的性能和精度是否正常。同時,應(yīng)清理錨索外露端的雜物和油污,確保錨索與千斤頂?shù)慕佑|良好。3.分級張拉:錨索張拉應(yīng)分級進行,一般分為[具體分級數(shù)]級。每級張拉荷載應(yīng)按設(shè)計要求進行控制,每級張拉完成后應(yīng)穩(wěn)壓[X]分鐘,觀察錨索的變形情況。4.鎖定:當(dāng)張拉荷載達(dá)到設(shè)計鎖定荷載時,應(yīng)進行鎖定。鎖定時應(yīng)使用專用的鎖具將錨索鎖定在錨具上,鎖定后應(yīng)檢查鎖具的緊固情況,確保錨索的鎖定效果。五、質(zhì)量控制(一)原材料質(zhì)量控制1.無粘接錨索、水泥、砂、外加劑等原材料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進行抽樣檢驗。不合格的原材料不得使用。2.原材料應(yīng)妥善保管,避免受潮、生銹和損壞。(二)施工過程質(zhì)量控制1.鉆孔過程中應(yīng)控制鉆孔的垂直度和孔深,確保鉆孔符合設(shè)計要求。鉆孔完成后應(yīng)及時進行清孔,避免孔底沉渣過厚。2.錨索制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行,錨索的下料長度、組裝方式和標(biāo)識應(yīng)準(zhǔn)確無誤。3.錨索安裝過程中應(yīng)避免錨索扭曲和損傷,確保錨索的位置準(zhǔn)確。4.注漿過程中應(yīng)控制漿液的配合比、注漿壓力和注漿量,確保注漿體的強度和密實性。5.張拉鎖定過程中應(yīng)控制張拉荷載和張拉速度,確保錨索的預(yù)應(yīng)力符合設(shè)計要求。張拉鎖定后應(yīng)進行監(jiān)測,觀察錨索的預(yù)應(yīng)力變化情況。(三)質(zhì)量檢驗1.錨索的抗拔力試驗:錨索施工完成后,應(yīng)按規(guī)定進行抗拔力試驗。抗拔力試驗的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.錨索的預(yù)應(yīng)力監(jiān)測:錨索張拉鎖定后,應(yīng)定期進行預(yù)應(yīng)力監(jiān)測,觀察錨索的預(yù)應(yīng)力變化情況。預(yù)應(yīng)力監(jiān)測的時間和頻率應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.注漿體的強度檢驗:注漿體施工完成后,應(yīng)按規(guī)定進行強度檢驗。強度檢驗的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。六、安全保證措施(一)安全管理制度1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度,明確各級管理人員和施工人員的安全生產(chǎn)職責(zé)。2.制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程,要求施工人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行施工。3.定期進行安全生產(chǎn)檢查和隱患排查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。(二)安全教育培訓(xùn)1.對施工人員進行安全教育培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和安全技能。2.新入場的施工人員必須進行三級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。3.定期組織施工人員進行安全知識學(xué)習(xí)和安全技能培訓(xùn),不斷提高施工人員的安全素質(zhì)。(三)安全防護措施1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和防護設(shè)施,如防護欄桿、安全網(wǎng)等。2.施工人員應(yīng)佩戴好個人安全防護用品,如安全帽、安全帶、防護手套等。3.機械設(shè)備應(yīng)定期進行維護和保養(yǎng),確保機械設(shè)備的安全運行。(四)應(yīng)急預(yù)案1.制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急救援的組織機構(gòu)、職責(zé)分工和應(yīng)急救援程序。2.定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急救援能力和應(yīng)急反應(yīng)速度。3.儲備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備,確保應(yīng)急救援工作的順利進行。七、環(huán)境保護措施(一)揚塵控制1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋,減少揚塵擴散。2.對施工現(xiàn)場的道路和材料堆放場地進行硬化處理,定期進行清掃和灑水降塵。3.土方開挖和砂石料裝卸過程中應(yīng)采取灑水降塵措施,避免揚塵污染。(二)廢水處理1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池和化糞池,對施工廢水和生活污水進行處理。2.廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后應(yīng)排入市政污水管網(wǎng)或指定的排水系統(tǒng),不得隨意排放。(三)噪聲控制1.選用低噪聲的機械設(shè)備和施工工藝,減少噪聲污染。2.合理安排施工時間,避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。3.對噪聲較大的機械設(shè)備應(yīng)采取降噪措施,如安裝消聲器、設(shè)置隔音罩等。(四)固體廢棄物處理1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置垃圾堆放點,對施工垃圾和生活垃圾進行分類收集和存放。2.施工垃圾應(yīng)及時清運至指定的垃圾處理場進行處理,不得隨意丟棄。3.對可回收利用的固體廢棄物應(yīng)進行回收利用,減少資源浪費。八、施工進度計劃(一)總體施工進度計劃本工程無粘接錨索施工計劃總工期為[X]天,具體施工進度計劃如下:1.施工準(zhǔn)備階段(第1[X]天):完成技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機械設(shè)備準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備等工作。2.鉆孔施工階段(第[X+1][X+Y]天):完成所有錨索孔的鉆孔工作。3.錨索制作與安裝階段(第[X+Y+1][X+Y+Z]天):完成錨索的制作和安裝工作。4.注漿施工階段(第[X+Y+Z+1][X+Y+Z+W]天):完成錨索的注漿工作。5.張拉鎖定階段(第[X+Y+Z+W+1][X+Y+Z+W+V]天):完成錨索的張拉鎖定工作。6.質(zhì)量檢驗與驗收階段(第[X+Y+Z+W+V+1][X+Y+Z+W+V+U]天):完成錨索的質(zhì)量檢驗和驗收工作。(二)進度保證措施1.建立進度控制體系,明確各級管理人員和施工人員的進度控制職責(zé)。2.制定詳細(xì)的施工進度計劃,并將進度計劃分解到每周、每天,確保施工進度的順利進行。3.加強與各參建單位的協(xié)調(diào)和溝通,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題,避免因協(xié)調(diào)不暢而影響施工進度。4.合理安排施工順序和施工資源,提高施工效率,確保施工進度的按時完成。5.定期對施工進度進行檢查和分析,及時發(fā)現(xiàn)進度偏差,并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整。九、資源配置計劃(一)勞動力配置計劃本工程無粘接錨索施工所需勞動力主要包括鉆孔工、錨索制作工、注漿工、張拉工等,具體勞動力配置計劃如下:|工種|人數(shù)|工作內(nèi)容||||||鉆孔工|[X]|負(fù)責(zé)錨索孔的鉆孔工作||錨索制作工|[X]|負(fù)責(zé)錨索的制作工作||注漿工|[X]|負(fù)責(zé)錨索的注漿工作||張拉工|[X]|負(fù)責(zé)錨索的張拉鎖定工作||電工|[X]|負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的用電管理和設(shè)備維修||普工|[X]|負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料搬運、清理等工作|(二)材料配置計劃本工程無粘接錨索施工所需材料主要包括無粘接錨索、水泥、砂、外加劑等,具體材料配置計劃如下:|材料名稱|規(guī)格型號|數(shù)量|備注|||||||無粘接錨索|[具體型號]|[X]m|根據(jù)設(shè)計要求確定||水泥|42.5普通硅酸鹽水泥|[X]t|根據(jù)設(shè)計要求和施工進度確定||砂|中粗砂|[X]m3|根據(jù)設(shè)計要求和施工進度確定||外加劑|[具體型號]|[X]kg|根據(jù)設(shè)計要求和施工需要確定|(三)機械設(shè)備配置計劃本工程無粘接錨索施工所需機械設(shè)備主要包括鉆孔設(shè)備、錨索制作設(shè)備、注漿設(shè)備、張拉設(shè)備等,具體機械設(shè)備配置計劃如下:|設(shè)備名稱|規(guī)格型號|數(shù)量|備注|||||||鉆機|[具體型號]|[X]臺|根據(jù)施工進度和鉆孔工作量確定||砂輪切割機|[具體型號]|[X]臺|用于錨索下料||液壓油泵|[具體型號]|[X]臺|用于錨索張拉和注漿||千斤頂|[具體型號]|[X]臺|用于錨索張拉||注漿泵|[具體型號]|[X]臺|用于錨索注漿||攪拌機|[具體型號]|[X]臺|用于漿液配制|十、季節(jié)性施工措施(一)雨季施工措施1.加強對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)的檢查和維護,確保排水暢通,避免施工現(xiàn)場積水。2.對原材料和機械設(shè)備進行覆蓋和保護,防止雨水淋濕和浸泡。3.鉆孔過程中應(yīng)采取防雨措施,避免雨水進入孔內(nèi),影響鉆孔質(zhì)量。4.注漿過程中應(yīng)控制漿液的含水量,避免因雨水過多導(dǎo)致漿液強度降低。(二)冬季施工措施1.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時,應(yīng)采取冬季施工措施。2.對原材料和機械設(shè)備進行保溫和加熱處理,確保原材料和機械設(shè)備的性能不受低溫影響。3.漿液配制應(yīng)采用熱水進行攪拌,提高漿液的溫度。同時,可在漿液中添加早強劑和抗凍劑,提高漿液的早期強度和抗凍性能。4.鉆孔和注漿過程中應(yīng)采取保溫措施,避免孔內(nèi)和漿液受凍。十一、施工監(jiān)測(一)監(jiān)測內(nèi)容1.錨索的預(yù)應(yīng)力變化:通過錨索測力計監(jiān)測錨索的預(yù)應(yīng)力變化情況,了解錨索的工作狀態(tài)。2.土體位移:通過測斜儀、水準(zhǔn)儀等監(jiān)測土體的位移情況,了解土體的穩(wěn)定性。3.周邊建筑物和地下管線的變形:通過全站儀、水準(zhǔn)儀等監(jiān)測周邊建筑物和地下管線的變形情況,確保周邊建筑物和地下管線的安全。(二
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