鍋爐故障及常見(jiàn)事故應(yīng)急處理措施鍋爐作為一種常見(jiàn)的承壓設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中廣泛應(yīng)用。然而，由于其工作環(huán)境較為復(fù)雜，運(yùn)行過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障和事故。以下是對(duì)鍋爐常見(jiàn)故障及相應(yīng)應(yīng)急處理措施的詳細(xì)闡述。水位異常故障及處理缺水故障缺水是鍋爐運(yùn)行中較為常見(jiàn)且危險(xiǎn)的故障之一。輕微缺水可能導(dǎo)致受熱面過(guò)熱變形，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)爆管等重大事故。其表現(xiàn)為水位低于最低安全水位線，水位報(bào)警器發(fā)出低水位警報(bào)。此外，蒸汽流量會(huì)大于給水流量。導(dǎo)致缺水故障的原因主要有以下幾點(diǎn)：操作人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠；水位計(jì)出現(xiàn)故障，無(wú)法準(zhǔn)確顯示水位；給水設(shè)備故障，無(wú)法正常供水；排污閥泄漏，大量水流失。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行水位的“叫水”操作。先開(kāi)啟水位表的放水旋塞，沖洗汽連管和水連管；然后關(guān)閉水位表的水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。如果水位能上升到可見(jiàn)范圍，則屬于輕微缺水，此時(shí)可緩慢增加給水量，待水位恢復(fù)正常后，全面檢查設(shè)備，查找缺水原因并進(jìn)行處理。若經(jīng)“叫水”操作后水位仍未出現(xiàn)，則判斷為嚴(yán)重缺水，嚴(yán)禁立即向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，應(yīng)立即緊急停爐。具體操作是停止供給燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；迅速關(guān)閉主蒸汽閥，開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱疏水閥，降低蒸汽壓力；同時(shí)關(guān)閉連續(xù)排污閥和定期排污閥。滿水故障滿水故障同樣會(huì)對(duì)鍋爐安全運(yùn)行造成威脅。當(dāng)發(fā)生滿水時(shí)，水位會(huì)高于最高安全水位線，水位報(bào)警器發(fā)出高水位警報(bào)，蒸汽流量會(huì)小于給水流量，且蒸汽管道內(nèi)可能會(huì)發(fā)生水擊現(xiàn)象。造成滿水故障的原因通常包括操作人員操作失誤，給水過(guò)多；水位計(jì)故障，顯示不準(zhǔn)確，導(dǎo)致誤操作；給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈。發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥，停止向鍋爐進(jìn)水；開(kāi)啟排污閥和疏水閥，進(jìn)行放水，使水位恢復(fù)到正常水位。在放水過(guò)程中，要密切觀察水位變化。當(dāng)水位降至正常水位線后，關(guān)閉排污閥和疏水閥，檢查給水系統(tǒng)和水位計(jì)、水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置是否正常。若存在故障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整。汽水共騰故障及處理汽水共騰表現(xiàn)為水位表內(nèi)水位劇烈波動(dòng)，水面上出現(xiàn)大量泡沫，蒸汽中帶有水分，蒸汽品質(zhì)惡化。嚴(yán)重的汽水共騰會(huì)使蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，損壞管道和閥門。引發(fā)汽水共騰的主要原因是鍋水含鹽量過(guò)高，水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)；水位過(guò)高，操作不當(dāng)?shù)?。發(fā)生汽水共騰時(shí)，應(yīng)減弱燃燒力度，降低負(fù)荷，減少蒸發(fā)量；同時(shí)開(kāi)啟表面排污閥，進(jìn)行大量排污，降低鍋水含鹽量；開(kāi)啟過(guò)熱器和蒸汽管道上的疏水閥，排出蒸汽中的水分。此外，還要加強(qiáng)給水，改善鍋水品質(zhì)，待水質(zhì)恢復(fù)正常、水位清晰穩(wěn)定后，再逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。在整個(gè)處理過(guò)程中，要密切監(jiān)視水位變化，防止出現(xiàn)缺水或滿水事故。超壓故障及處理超壓是指鍋爐運(yùn)行壓力超過(guò)了額定工作壓力。這可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐承壓部件變形、破裂，引發(fā)爆炸等嚴(yán)重事故。超壓的原因主要有以下幾點(diǎn)：安全閥失靈，不能正常開(kāi)啟排汽降壓；壓力表故障，顯示不準(zhǔn)確，操作人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力異常；燃燒過(guò)猛，使鍋爐內(nèi)蒸汽產(chǎn)生量急劇增加。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐超壓時(shí)，應(yīng)立即停止供給燃料，減弱引風(fēng)，降低燃燒強(qiáng)度，減少蒸汽產(chǎn)生量；同時(shí)開(kāi)啟安全閥或向空排汽閥，進(jìn)行排汽降壓。在排汽過(guò)程中，要密切觀察壓力變化，當(dāng)壓力降至正常范圍后，關(guān)閉排汽閥。對(duì)安全閥和壓力表進(jìn)行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。此外，還要對(duì)鍋爐的控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保其能夠準(zhǔn)確控制壓力。爆管故障及處理爆管是鍋爐較為嚴(yán)重的故障之一，表現(xiàn)為鍋爐內(nèi)有明顯的爆破聲，水位迅速下降，蒸汽流量減少，爐膛壓力增大，煙囪冒白煙等。爆管的原因主要包括水質(zhì)不良，使管內(nèi)結(jié)垢，導(dǎo)致管壁過(guò)熱；管材質(zhì)量不合格，管壁厚度不均勻；焊接質(zhì)量差，存在焊接缺陷；鍋爐運(yùn)行時(shí)熱應(yīng)力過(guò)大等。一旦發(fā)生爆管，應(yīng)立即緊急停爐。停止供給燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；迅速關(guān)閉主蒸汽閥，防止蒸汽泄漏；開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱疏水閥，降低蒸汽壓力。同時(shí)，要密切觀察水位變化，若水位無(wú)法維持正常，應(yīng)停止向鍋爐進(jìn)水。對(duì)于小型鍋爐，可將水放盡，待鍋爐冷卻后進(jìn)行檢修；對(duì)于大型鍋爐，應(yīng)根據(jù)具體情況，組織專業(yè)人員進(jìn)行搶修，更換損壞的管子，并對(duì)其他管子進(jìn)行檢查，確保無(wú)潛在隱患后，方可重新啟動(dòng)鍋爐。爐墻損壞故障及處理爐墻損壞表現(xiàn)為爐墻表面溫度升高，有裂縫或磚塊脫落，嚴(yán)重時(shí)會(huì)有熱氣噴出。爐墻損壞的原因主要有以下幾點(diǎn)：爐墻砌筑質(zhì)量不佳，磚縫過(guò)大或灰漿不飽滿；鍋爐運(yùn)行時(shí)溫度變化劇烈，產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致?tīng)t墻開(kāi)裂；燃燒器安裝不當(dāng)，火焰直接沖刷爐墻；長(zhǎng)期運(yùn)行，爐墻受到高溫、磨損和腐蝕等作用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐墻輕微損壞，如出現(xiàn)小裂縫時(shí)，可采用石棉繩等材料進(jìn)行堵塞，防止熱氣泄漏。若爐墻損壞較為嚴(yán)重，有較大裂縫或磚塊脫落，應(yīng)立即降低鍋爐負(fù)荷，減少燃料供給和送風(fēng)，避免損壞進(jìn)一步擴(kuò)大。同時(shí)，對(duì)損壞的部位進(jìn)行臨時(shí)加固處理，防止?fàn)t墻倒塌。待鍋爐停爐后，對(duì)爐墻進(jìn)行全面修復(fù)，重新砌筑損壞部分，并保證砌筑質(zhì)量。二次燃燒故障及處理二次燃燒是指在鍋爐尾部煙道內(nèi)，未完全燃燒的可燃物在一定條件下再次發(fā)生燃燒的現(xiàn)象。其表現(xiàn)為尾部煙道溫度急劇升高，排煙溫度升高，煙囪冒黑煙，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致尾部煙道爆炸。二次燃燒的原因主要是燃料燃燒不完全，在尾部煙道積聚；煙道內(nèi)積灰過(guò)多，為二次燃燒提供了條件。發(fā)生二次燃燒時(shí)，應(yīng)立即停止供給燃料和送風(fēng)，關(guān)閉煙道擋板，隔絕空氣，使燃燒因缺氧而熄滅。同時(shí)，開(kāi)啟蒸汽滅火裝置或二氧化碳滅火裝置，向尾部煙道內(nèi)噴射滅火介質(zhì)。在滅火過(guò)程中，要密切觀察尾部煙道溫度變化，待溫度降至正常范圍后，對(duì)煙道進(jìn)行全面檢查，清除積灰和未燃燒的可燃物，查找燃燒不完全的原因并進(jìn)行處理，確保鍋爐能夠安全運(yùn)行。為確保鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，除了掌握上述常