機(jī)械制造車間工藝師技術(shù)操作績效考核表員工姓名：輸入姓名 直接上級(jí)：輸入姓名所在部門：輸入部門 崗位編制：全職編制員工職位：輸入職位 考核周期：輸入部門考核維度指標(biāo)名稱權(quán)重目標(biāo)值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分生產(chǎn)效率與質(zhì)量產(chǎn)品合格率35%98%按實(shí)際合格產(chǎn)品數(shù)除以總生產(chǎn)量計(jì)算，每低1%扣2分，最高扣至該維度0分生產(chǎn)周期縮短率10%與計(jì)劃生產(chǎn)周期相比，每縮短1%加1分，最高加至該維度10分工藝優(yōu)化次數(shù)3次/季度每完成一次有效工藝優(yōu)化加3分，最高加至該維度15分設(shè)備故障率降低5%與上月相比，每降低1%加1分，最高加至該維度10分物料損耗控制3%按實(shí)際損耗率與目標(biāo)值對(duì)比，每超1%扣1分，最高扣至該維度10分技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)新技術(shù)應(yīng)用數(shù)量25%2項(xiàng)/年每成功應(yīng)用一項(xiàng)新技術(shù)加5分，最高加至該維度20分專利或合理化建議采納數(shù)1項(xiàng)/年每采納一項(xiàng)加10分，最高加至該維度10分工藝參數(shù)優(yōu)化效果提升15%通過優(yōu)化工藝參數(shù)使生產(chǎn)效率或質(zhì)量提升，每提升1%加1分，最高加至該維度15分內(nèi)部培訓(xùn)覆蓋率100%培訓(xùn)內(nèi)容被車間全員掌握，未達(dá)標(biāo)部分按比例扣分技術(shù)文檔完整度95%文檔缺失或錯(cuò)誤每項(xiàng)扣2分，最高扣至該維度10分團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通跨部門協(xié)作滿意度20%4.5/5根據(jù)協(xié)作方評(píng)分計(jì)算，每低0.1扣2分，最低扣至該維度0分問題解決響應(yīng)時(shí)間4小時(shí)響應(yīng)并解決技術(shù)問題的平均時(shí)間，每超1小時(shí)扣1分，最高扣至該維度10分指導(dǎo)新員工效果全員考核通過率90%指導(dǎo)的新員工考核通過率，每低5%扣2分，最高扣至該維度10分會(huì)議參與度100%無故缺席每次扣2分，最高扣至該維度10分團(tuán)隊(duì)建設(shè)活動(dòng)參與80%參與團(tuán)隊(duì)建設(shè)活動(dòng)比例，每低5%扣1分，最高扣至該維度10分安全與合規(guī)安全事故發(fā)生次數(shù)20%0次發(fā)生1次扣10分，最高扣至該維度20分工藝規(guī)程執(zhí)行率100%按規(guī)程操作的比例，每低1%扣2分，最高扣至該維度20分環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)符合度100%排放或廢棄物處理符合環(huán)保要求，不符合按比例扣分安全培訓(xùn)完成率100%全員完成安全培訓(xùn)，未達(dá)標(biāo)按比例扣分設(shè)備維護(hù)檢查記錄100%按計(jì)劃完成設(shè)備維護(hù)檢查，漏檢或錯(cuò)檢每項(xiàng)扣2分，最高扣至該維度10分本考核表旨在全面評(píng)估機(jī)械制造車間工藝師的技術(shù)操作能力，考核周期為季度。請(qǐng)各部門負(fù)責(zé)人根據(jù)工藝師實(shí)際表現(xiàn)填寫各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)，結(jié)合評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分，最終權(quán)重匯總得出綜合績效?？己私Y(jié)果將用于績效改進(jìn)、獎(jiǎng)金分配及晉升依據(jù)。評(píng)分（分）維度一維度二維度三維度四維度五員工評(píng)分合計(jì)上級(jí)評(píng)分合計(jì)最終得分獎(jiǎng)金系數(shù)=(員工評(píng)分合計(jì)*30%)+(上級(jí)評(píng)分合計(jì)*70%)=績效面談直接主管簽名：被考核者簽名：