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文檔簡介
氣割焊接考試題及答案
一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共10題)1.氣割時(shí),火焰的類型一般采用()A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.弱氧化焰2.焊接時(shí),焊條直徑的選擇主要取決于()A.焊件厚度B.焊接電流C.焊接速度D.坡口形式3.氣割的金屬材料必須具備的條件之一是()A.導(dǎo)熱性高B.燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)C.氧化物熔點(diǎn)低于金屬熔點(diǎn)D.硬度高4.手工電弧焊時(shí),焊接電弧的溫度可達(dá)到()A.2000℃-3000℃B.3000℃-6000℃C.6000℃-8000℃D.8000℃-10000℃5.氣割設(shè)備中,減壓器的作用是()A.增加氣體壓力B.調(diào)節(jié)氣體壓力C.降低氣體溫度D.過濾氣體雜質(zhì)6.在焊接過程中,產(chǎn)生氣孔的主要原因是()A.焊接速度過慢B.焊接電流過大C.焊件表面有油污、鐵銹等D.電弧過長7.氣焊時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離應(yīng)不小于()A.2mB.3mC.5mD.10m8.焊接接頭的基本形式有()種A.2B.3C.4D.59.手工電弧焊運(yùn)條時(shí),焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與()相適應(yīng)A.焊接電流B.焊接電壓C.焊條熔化速度D.焊接速度10.氣割時(shí),預(yù)熱火焰能率的選擇主要取決于()A.割件厚度B.割件材質(zhì)C.氧氣壓力D.乙炔壓力二、多項(xiàng)選擇題(每題2分,共10題)1.氣割設(shè)備包括()A.氧氣瓶B.乙炔瓶C.減壓器D.割炬2.焊接過程中可能產(chǎn)生的有害氣體有()A.一氧化碳B.二氧化碳C.氮氧化物D.臭氧3.選擇焊接電流大小應(yīng)考慮的因素有()A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接位置D.焊條類型4.氣焊火焰可分為()A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.強(qiáng)碳化焰5.常見的焊接缺陷有()A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合6.焊接接頭的形式有()A.對接接頭B.角接接頭C.搭接接頭D.T形接頭7.氣割的適用范圍包括()A.低碳鋼B.中碳鋼C.低合金鋼D.鑄鐵8.影響焊接質(zhì)量的因素有()A.焊接工藝參數(shù)B.焊件材質(zhì)C.焊工操作技能D.焊接環(huán)境9.手工電弧焊的運(yùn)條方式有()A.直線運(yùn)條法B.直線往返運(yùn)條法C.鋸齒形運(yùn)條法D.圓圈形運(yùn)條法10.氧氣瓶使用時(shí)應(yīng)注意()A.不得沾染油脂B.避免暴曬C.不能劇烈震動D.定期檢驗(yàn)三、判斷題(每題2分,共10題)1.氣割可以切割任何金屬材料。()2.焊接時(shí),增大焊接電流能提高焊接效率,但會使焊縫熔深減小。()3.氣焊時(shí),中性焰適用于焊接大多數(shù)金屬。()4.焊條直徑越大,焊接電流就越小。()5.氣割過程是預(yù)熱-燃燒-吹渣的過程。()6.焊接接頭中,對接接頭的受力性能最好。()7.氧氣瓶和乙炔瓶可以放在一起存放。()8.焊接過程中產(chǎn)生的弧光對人體無害。()9.氣割時(shí),氧氣壓力越大越好。()10.手工電弧焊可以進(jìn)行全位置焊接。()四、簡答題(每題5分,共4題)1.氣割的原理是什么?2.簡述焊接過程中產(chǎn)生夾渣的原因。3.選擇焊條應(yīng)遵循哪些原則?4.氣割設(shè)備使用前要做哪些檢查?五、討論題(每題5分,共4題)1.討論如何提高氣割質(zhì)量。2.分析焊接變形的原因及預(yù)防措施。3.探討氣焊與氣割的安全注意事項(xiàng)。4.交流手工電弧焊操作技巧的要點(diǎn)。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.A3.C4.C5.B6.C7.C8.C9.C10.A二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ACD3.ABCD4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判斷題1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.×9.×10.√四、簡答題1.氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到燃燒溫度后,噴出高速切割氧流,使金屬燃燒并放出熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法。2.產(chǎn)生夾渣原因:焊接電流過小、焊速過快;多層焊時(shí)層間清渣不徹底;焊件坡口角度過小,不利于熔渣上浮。3.選擇焊條原則:等強(qiáng)度原則,即焊縫與母材強(qiáng)度相當(dāng);考慮母材化學(xué)成分;根據(jù)焊件工作條件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選焊條類型;考慮焊接位置。4.檢查氧氣瓶、乙炔瓶壓力是否正常;檢查減壓器工作是否正常;檢查割炬是否完好,有無漏氣;檢查輸氣膠管是否老化、破損。五、討論題1.提高氣割質(zhì)量:選合適割嘴、氧氣及乙炔壓力;正確預(yù)熱,控制割速,操作保持割嘴垂直。2.焊接變形因焊接熱不均勻,金屬熱脹冷縮。預(yù)防:合理設(shè)計(jì)焊件結(jié)構(gòu);采用反變形法;剛性固定
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