ICS03.100.50CCSG01TechnicalspecificationforenergyconsumptionaccountingandmaintenanceofMVRevaporationcrystallizationsystemIT/CS278—2025 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4總體要求 5能耗核算 5.1基本要求 5.2蒸汽能耗核算 5.3電能能耗核算 5.4能耗核算周期 6運(yùn)行維護(hù) 6.1日常巡檢 6.2關(guān)鍵設(shè)備維護(hù) 6.3故障處理與應(yīng)急預(yù)案 6.4化學(xué)清洗與防腐 7運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià) 7.1運(yùn)行監(jiān)測(cè) 7.2評(píng)價(jià) 7.3結(jié)果分析與評(píng)價(jià)報(bào)告 8設(shè)備標(biāo)識(shí)與檔案管理 8.1設(shè)備標(biāo)識(shí) 8.2檔案管理 T/CS278—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由揚(yáng)州紀(jì)揚(yáng)機(jī)械設(shè)備有限公司提出。本文件由中國(guó)商品學(xué)會(huì)歸口。本文件起草單位：揚(yáng)州紀(jì)揚(yáng)機(jī)械設(shè)備有限公司、江蘇江尊機(jī)械設(shè)備有限公司、江都區(qū)小紀(jì)鎮(zhèn)蘇帆食品機(jī)械廠、揚(yáng)州先博信息科技有限公司、揚(yáng)州菁添勤科技有限公司、北京聯(lián)合利來(lái)企業(yè)管理有限公司。本文件主要起草人：馬念、陳春林、周愛(ài)冬、蘇愛(ài)春、樊學(xué)軍、談家彬、范金余。T/CS278—2025隨著工業(yè)廢水處理、食品濃縮、化工結(jié)晶等領(lǐng)域的快速發(fā)展，MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)因其顯著的節(jié)能優(yōu)勢(shì)得到廣泛應(yīng)用。該技術(shù)通過(guò)回收二次蒸汽的潛熱，大幅降低系統(tǒng)能耗，符合國(guó)家節(jié)能減排戰(zhàn)略要求。然而，目前行業(yè)內(nèi)缺乏統(tǒng)一的能耗核算與運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)范，導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行評(píng)價(jià)缺乏科學(xué)依據(jù)，且存在能效評(píng)估存在能量平衡計(jì)算方法不統(tǒng)一、運(yùn)行維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)缺失、能效評(píng)價(jià)指標(biāo)不完善等問(wèn)題。這些問(wèn)題直接制約了MVR技術(shù)的推廣應(yīng)用和能效提升，亟須建立科學(xué)規(guī)范的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本文件參考GB/T15914、GB/T27712和GB/T29052等標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，結(jié)合MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)特點(diǎn)，規(guī)定了MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的總體要求、能耗核算、運(yùn)行維護(hù)技術(shù)要求、監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)及標(biāo)志、標(biāo)簽與文件管理要求。這些內(nèi)容為MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和維護(hù)提供了技術(shù)依據(jù)。本文件主要適用于化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的設(shè)計(jì)單位、設(shè)備制造商、系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)商及相關(guān)監(jiān)管部門。通過(guò)實(shí)施本文件，可規(guī)范系統(tǒng)能耗核算方法，優(yōu)化運(yùn)行維護(hù)流程，提升系統(tǒng)能效水平。本文件的實(shí)施將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。在經(jīng)濟(jì)效益方面，通過(guò)規(guī)范能耗核算和優(yōu)化運(yùn)行維護(hù)，可顯著降低系統(tǒng)能耗；在社會(huì)效益方面，有助于推動(dòng)行業(yè)節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。同時(shí)，本文件可為政府部門制定相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策提供技術(shù)支撐。1T/CS278—2025MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)能耗核算與運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的總體要求、能耗核算、運(yùn)行維護(hù)、運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)及設(shè)備標(biāo)識(shí)與檔案管理的技術(shù)要求。本文件適用于化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)中采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的能耗核算、運(yùn)行維護(hù)及能效評(píng)價(jià)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T15914蒸汽加熱設(shè)備節(jié)能監(jiān)測(cè)方法GB/T27712非木漿多效蒸發(fā)系統(tǒng)能量平衡及能量效率計(jì)算方法GB/T29052工業(yè)蒸汽鍋爐節(jié)水降耗技術(shù)導(dǎo)則3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)mechanicalvaporrecompressionevaporationandcrystallizationsystem采用機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)溶液蒸發(fā)濃縮與結(jié)晶的成套設(shè)備系統(tǒng)。注：通常由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、結(jié)晶器、冷凝器、真3.2機(jī)械蒸汽再壓縮mechanicalvaporrecompression，MVR通過(guò)機(jī)械壓縮機(jī)將二次蒸汽增壓升溫后作為熱源回用的節(jié)能技術(shù)。4總體要求4.1MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)應(yīng)由機(jī)械蒸汽再壓縮裝置、蒸發(fā)器、結(jié)晶器、冷凝器、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等核心部件組成。4.2系統(tǒng)功能應(yīng)滿足物料蒸發(fā)、結(jié)晶分離、熱能回收等基本工藝要求。4.3控制系統(tǒng)應(yīng)具備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)調(diào)節(jié)和故障報(bào)警功能，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行精確控制。4.4真空系統(tǒng)應(yīng)確保系統(tǒng)在設(shè)計(jì)的負(fù)壓條件下穩(wěn)定運(yùn)行。4.5MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)綜合考慮物料特性、處理量、能耗要求等因素。5能耗核算5.1基本要求5.1.1MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的能耗核算應(yīng)遵循科學(xué)性、準(zhǔn)確性和可操作性的基本原則。5.1.2核算過(guò)程中宜充分考慮系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際工況，采用合理的計(jì)算方法和修正系數(shù)，確保核算結(jié)果能夠真實(shí)反映系統(tǒng)的能源利用效率。5.1.3能耗核算的范圍應(yīng)包括蒸汽能耗、電能能耗以及輔助能源消耗。其中蒸汽能耗主要來(lái)源于蒸發(fā)器的加熱過(guò)程，電能能耗主要包括壓縮機(jī)、泵組等電氣設(shè)備的運(yùn)行消耗。輔助能源消耗則涉及冷卻水、2T/CS278—2025儀表空氣等其他能源形式的消耗。5.2蒸汽能耗核算5.2.1蒸汽能耗核算應(yīng)按照GB/T15914的要求執(zhí)行。5.2.2核算時(shí)宜考慮蒸汽的消耗量、壓力和溫度等關(guān)鍵參數(shù)。5.2.3蒸汽消耗量應(yīng)通過(guò)高精度流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并記錄每小時(shí)的平均值。流量計(jì)的安裝位置應(yīng)避免蒸汽管道的彎頭和閥門等可能影響測(cè)量精度的部位。5.2.4蒸汽壓力和溫度應(yīng)分別通過(guò)壓力傳感器和溫度傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，傳感器應(yīng)定期校準(zhǔn)。5.2.5核算結(jié)果應(yīng)記錄并保存。5.3電能能耗核算5.3.1電能能耗核算應(yīng)依據(jù)GB/T27712進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可比性。5.3.2核算時(shí)應(yīng)包括壓縮機(jī)、泵、控制系統(tǒng)等主要用電設(shè)備的能耗。5.3.3電能消耗量應(yīng)通過(guò)電能表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并記錄每小時(shí)的平均值。電能表的精度等級(jí)應(yīng)不低于0.5級(jí)，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)。5.3.5核算結(jié)果應(yīng)記錄并保存。5.3.6電能能耗核算時(shí)，還應(yīng)考慮設(shè)備的運(yùn)行效率和負(fù)載率。5.4能耗核算周期5.4.1MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的能耗核算周期應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)和實(shí)際需求確定。5.4.2能耗核算宜每日進(jìn)行一次，記錄當(dāng)日的蒸汽能耗和電能能耗數(shù)據(jù)。每月應(yīng)進(jìn)行一次匯總分析，評(píng)估系統(tǒng)的能耗狀況和節(jié)能潛力。5.4.3對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的MVR系統(tǒng)，能耗核算周期可適當(dāng)縮短，如每8h進(jìn)行一次核算，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)能耗異常并采取措施。5.4.4對(duì)于間歇運(yùn)行的MVR系統(tǒng)，能耗核算周期可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間調(diào)整，確保核算數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。5.4.5應(yīng)按照GB/T29052的要求確定能耗核算周期，確保核算結(jié)果具有可比性和可追溯性。核算周期內(nèi)的數(shù)據(jù)應(yīng)妥善保存，并定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。6運(yùn)行維護(hù)6.1日常巡檢6.1.1巡檢工作應(yīng)按照規(guī)定的頻次和內(nèi)容執(zhí)行，主要涵蓋設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、安全防護(hù)等方面。6.1.2巡檢人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)工藝流程和設(shè)備特性，能夠準(zhǔn)確識(shí)別異常情況。6.1.3日常巡檢應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、泵組等核心設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，包括但不限于溫度、壓力、流量、振動(dòng)等指標(biāo)。6.1.4所有巡檢數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄并形成巡檢報(bào)告，作為系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)評(píng)估的依據(jù)。巡檢工作中對(duì)蒸汽加熱設(shè)備的監(jiān)測(cè)方法應(yīng)按GB/T15914中的規(guī)定執(zhí)行。6.1.5MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)日常巡檢要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)日常巡檢要求80℃~120℃3T/CS278—20256.2關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)6.2.1MVR系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)應(yīng)建立預(yù)防性維護(hù)體系，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和工況制定維護(hù)計(jì)劃。6.2.2所有維護(hù)作業(yè)應(yīng)形成完整的維護(hù)記錄，包括維護(hù)內(nèi)容、更換備件、測(cè)試數(shù)據(jù)等信息。6.2.3應(yīng)按照GB/T29052中關(guān)于工業(yè)蒸汽設(shè)備使用管理的技術(shù)要求進(jìn)行。6.2.4維護(hù)內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：——壓縮機(jī)維護(hù)：每運(yùn)行2000h檢查軸承間隙，每5000h更換潤(rùn)滑油；——蒸發(fā)器維護(hù)：每月檢查換熱管束結(jié)垢情況，每季度進(jìn)行壓力測(cè)試；——循環(huán)泵維護(hù)：每3個(gè)月檢查機(jī)械密封，每半年更換軸承潤(rùn)滑脂；——電氣系統(tǒng)維護(hù)：每月檢查接線端子緊固度，每年檢測(cè)絕緣電阻。6.3故障處理與應(yīng)急預(yù)案6.3.1故障處理MVR系統(tǒng)運(yùn)行故障處理應(yīng)符合下列要求：a）系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障主要包括壓縮機(jī)過(guò)載、真空度異常、換熱效率下降等；b）針對(duì)各類故障應(yīng)建立分級(jí)響應(yīng)機(jī)制，明確故障判斷標(biāo)準(zhǔn)和處理流程；c）操作人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)緊急停車程序，掌握關(guān)鍵設(shè)備的隔離方法。6.3.2應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案應(yīng)符合下列要求：a）應(yīng)急預(yù)案應(yīng)覆蓋電源中斷、介質(zhì)泄漏、設(shè)備過(guò)熱等突發(fā)情況，定期組織應(yīng)急演練；b）對(duì)于可能造成生產(chǎn)中斷的重大故障，應(yīng)建立備用設(shè)備切換方案；c）所有故障處理過(guò)程應(yīng)詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象、處理措施、恢復(fù)時(shí)間等信息。常見(jiàn)故障處理措施應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2常見(jiàn)故障處理措施6.4化學(xué)清洗與防腐6.4.1化學(xué)清洗MVR系統(tǒng)的化學(xué)清洗應(yīng)符合下列要求：a）應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況和運(yùn)行周期科學(xué)制定方案；b）清洗前應(yīng)進(jìn)行全面的垢樣分析，確定合適的清洗藥劑和濃度；c）酸洗過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、流速和pH值，避免對(duì)金屬基材造成腐蝕；d）清洗后應(yīng)進(jìn)行中和鈍化處理，并檢測(cè)清洗效果。e）化學(xué)清洗周期：根據(jù)水質(zhì)硬度確定，一般每6—12個(gè)月一次；f）清洗藥劑選擇：針對(duì)碳酸鹽垢采用酸性清洗劑，硅酸鹽垢應(yīng)用堿性清洗劑；6.4.2防腐系統(tǒng)防腐應(yīng)符合下列要求：a）應(yīng)采取綜合措施，包括材料選擇、介質(zhì)處理和電化學(xué)保護(hù)等；b）對(duì)于碳鋼部件，應(yīng)定期檢查防腐涂層狀態(tài)，及時(shí)修補(bǔ)損傷部位；c）不銹鋼設(shè)備宜避免氯離子腐蝕，控制介質(zhì)中氯離子濃度在允許范圍內(nèi)；d）所有化學(xué)處理過(guò)程應(yīng)符合環(huán)保要求，廢液應(yīng)經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放；e）防腐檢測(cè)：每季度測(cè)量設(shè)備壁厚，每年進(jìn)行全面的腐蝕檢查；f）廢液處理：清洗廢液pH值調(diào)節(jié)至6—9后方可排放。4T/CS278—20257運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)7.1運(yùn)行監(jiān)測(cè)7.1.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)應(yīng)覆蓋系統(tǒng)運(yùn)行全過(guò)程，包括能量輸入、輸出、電能消耗及環(huán)境參數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)采集并記錄，采樣頻率不低于1次/h，重要參數(shù)應(yīng)采用在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目主要包括蒸汽流量、溫度、壓力、電功率、冷卻水流量及濃縮液濃度等核心參數(shù)。7.1.2監(jiān)測(cè)方法蒸汽監(jiān)測(cè)應(yīng)采用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的流量計(jì)和溫度傳感器，測(cè)量誤差不超過(guò)±1.5%。應(yīng)按照GB/T15914中關(guān)于蒸汽參數(shù)的監(jiān)測(cè)執(zhí)行。電能監(jiān)測(cè)應(yīng)配置精度等級(jí)不低于0.5級(jí)的電能表，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。濃縮液濃度的監(jiān)測(cè)可采用在線密度計(jì)或?qū)嶒?yàn)室取樣分析，兩者數(shù)據(jù)偏差應(yīng)控制在±2%以內(nèi)。MVR系統(tǒng)核心監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3MVR系統(tǒng)核心監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及技術(shù)要求冷卻水pH值在線pH傳感器7.2評(píng)價(jià)MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的運(yùn)行評(píng)價(jià)應(yīng)綜合考慮能耗指標(biāo)、運(yùn)行穩(wěn)定性和設(shè)備狀態(tài)三個(gè)方面：a）能耗指標(biāo)評(píng)價(jià)：?jiǎn)挝划a(chǎn)品蒸汽消耗量不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的110%，單位產(chǎn)品電耗不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值b）運(yùn)行穩(wěn)定性評(píng)價(jià)：系統(tǒng)年連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)達(dá)到8000h以上，非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)每年不超過(guò)3次；c）設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)：壓縮機(jī)振動(dòng)值應(yīng)小于4.5mm/s，換熱器污垢系數(shù)應(yīng)小于0.0005m2·K/W。7.3結(jié)果分析與評(píng)價(jià)報(bào)告7.3.1結(jié)果分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的分析應(yīng)采用趨勢(shì)分析、對(duì)比分析和偏差分析相結(jié)合的方法。趨勢(shì)分析應(yīng)繪制關(guān)鍵參數(shù)的歷史曲線圖，識(shí)別運(yùn)行規(guī)律和異常波動(dòng)；對(duì)比分析應(yīng)將實(shí)際數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值、行業(yè)標(biāo)桿值進(jìn)行橫向比較；偏差分析應(yīng)計(jì)算各參數(shù)的允許偏差范圍，對(duì)超標(biāo)數(shù)據(jù)標(biāo)注預(yù)警。7.3.2評(píng)價(jià)報(bào)告能效評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)符合下列要求：a）報(bào)告應(yīng)包含但不限于系統(tǒng)運(yùn)行概況、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)匯總、能效指標(biāo)計(jì)算、異常情況說(shuō)明及改進(jìn)建議等內(nèi)容；b）報(bào)告編制周期為季度，重要異常情況應(yīng)在24h內(nèi)提交專項(xiàng)分析報(bào)告；c）所有報(bào)告應(yīng)保存至少5年，并納入技術(shù)檔案管理體系；d）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)校驗(yàn)功能，異常數(shù)據(jù)應(yīng)標(biāo)記并人工復(fù)核；e）能效分析報(bào)告應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，重大能效問(wèn)題應(yīng)組織專家評(píng)審；f）應(yīng)定期將能效數(shù)據(jù)上傳至行業(yè)監(jiān)管平臺(tái)，接受第三方核查。5T/CS278—20258設(shè)備標(biāo)識(shí)與檔案管理8.1設(shè)備標(biāo)識(shí)8.1.1內(nèi)容MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的所有設(shè)備應(yīng)設(shè)置永久性的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：a）設(shè)備名稱；b）型號(hào)規(guī)格；c）主要技術(shù)參數(shù)；d）出廠編號(hào)；e）制造日期；f）制造商名稱等信息。對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，如壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器等，還應(yīng)標(biāo)注設(shè)備的最大工作壓力、最高工作溫度等安全參數(shù)。8.1.2標(biāo)識(shí)設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)符合下列要求：a）材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕、耐磨損，在系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境下能夠長(zhǎng)期保持清