關(guān)于施工方案集合（34篇）

關(guān)于施工方案集合篇1

一、工程概況

本工程為金河小區(qū)商住樓工程，建設(shè)地點(diǎn)位于四川巴中市巴南

區(qū)汽配路；本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁修整成機(jī)械擴(kuò)孔灌注樁，樁

徑為61600、01700和01900。樁基以中風(fēng)化巖層作為持力層，單

樁端承載力按7.8MPA計(jì)算。孔樁長(zhǎng)度不小于3米，孔樁最長(zhǎng)不大于

15米,

樁帽混凝土強(qiáng)度C30；樁的完整性檢測(cè)采用數(shù)量100%小應(yīng)變動(dòng)

力檢測(cè)，且按總樁數(shù)的5%應(yīng)補(bǔ)小于5根的大應(yīng)變方法檢測(cè)單樁的豎

向承載力值。

二、施工準(zhǔn)備

1、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、

通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒

2、本工程基礎(chǔ)現(xiàn)采用機(jī)械打孔，樁端持力層范圍擴(kuò)大頭灌注樁,

建筑場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。

3、樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。

4、建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線(xiàn)（管道、電纜）、地下構(gòu)筑

物等的調(diào)查資料。

5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。

6、灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)

人勞保用品檢查，平時(shí)施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。

7、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)

操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。

三、測(cè)量放樣

定位軸線(xiàn)采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)院測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引

伸至工程龍門(mén)樁，由測(cè)繪院設(shè)的定位軸線(xiàn)柩拉弦線(xiàn)，用經(jīng)緯儀復(fù)核

并對(duì)各分軸線(xiàn)定位，在龍門(mén)樁上做好標(biāo)志，并編寫(xiě)上軸號(hào)，待各軸

線(xiàn)均定好位，由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理

單位復(fù)核過(guò)軸線(xiàn)、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后，我項(xiàng)目部

再進(jìn)行孔樁定位，定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理

三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工，打孔過(guò)程中由施工員與孔樁班組

長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作。

四、擴(kuò)孔成形

1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告查得，持力層是泥巖，使用機(jī)械打孔成孔。

為解決土方塌方，加快施工進(jìn)度，保障工人安全，在打孔樁的過(guò)程

中采用護(hù)筒護(hù)壁。

2、打孔施工由機(jī)械自上而下逐層，挖巖次序?yàn)橄韧谥虚g部分后

挖周邊，允許尺寸誤差3CM。

3、孔內(nèi)有地下水滲出時(shí)，應(yīng)用潛水泵予以抽排。

4、樁孔挖土達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)大頭處每次10CM至20cM的鉆孔近行擴(kuò)

孔進(jìn)行擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)要求，并立即進(jìn)行清洗、驗(yàn)槽工作。樁底清孔時(shí),

必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈。

5.機(jī)械開(kāi)始擴(kuò)空的尺寸每一次擴(kuò)孔的寬度是10CM見(jiàn)附圖

5、驗(yàn)槽時(shí)，要對(duì)樁端情況逐根進(jìn)行檢查，并作好隱蔽記錄；其

內(nèi)容包括樁的入中風(fēng)化巖深度、基底尺寸、標(biāo)高、垂直偏差等。清

孔和驗(yàn)槽完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆注工作。

五、鋼筋籠制作

1、由于樁身的鋼筋架，主要承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載和水平推力，

配筋的豎筋較多。為此應(yīng)保證豎筋位置的準(zhǔn)確。由于樁孔一般較深,

鋼筋在孔內(nèi)操作不便，應(yīng)先在地面上加工制作綁孔成型，然后一次

起吊就位。

2、鋼筋的下料長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際孔深制作，并根據(jù)孔深和垂直運(yùn)輸

能力分成幾段（一般每段6—9m）,豎筋的接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，并

優(yōu)先采用對(duì)焊或搭接焊，由于鋼筋籠較長(zhǎng)，成型時(shí)可制作幾種簡(jiǎn)單

的工具，如先焊幾個(gè)三條支承架，然后將鋼筋平放在三角架上對(duì)稱(chēng)

地進(jìn)行綁扎，這樣就以保證豎筋相對(duì)位置的準(zhǔn)確。

3、鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時(shí)，要保證骨架的整體性。由于骨架剛

度較差，起吊時(shí)易發(fā)生變形和扭曲，為此可采取增加整體剛度的措

施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管；也右適當(dāng)加密兩端及中間鋼筋的間距,

并將部分鋼筋與豎筋進(jìn)行焊接。

4、鋼筋籠起吊時(shí)，應(yīng)先扶直，然后對(duì)準(zhǔn)樁孔徐徐下落，這樣可

避免碰撞護(hù)壁。

5、為控制好鋼筋籠在校中的保護(hù)層厚度，必須按規(guī)定做L2水

泥砂漿墊塊，按規(guī)定與立筋綁扎牢固，并且分布均勻，應(yīng)在鋼筋吊

放洞孔內(nèi)就位后，安排專(zhuān)人在孔中綁扎墊塊。鋼筋籠就位后復(fù)中，

中心偏位不大于10mm保護(hù)層厚度不小于7cm。

六、於澆灌

（一）聆灌注樁在成孔、安放鋼筋籠驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行。由于樁

孔較深，粒的下料可根據(jù)具體情況，采用漏斗和串捅下料，這樣可

防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷恋奶涠葹?0'lOOmm。同時(shí)樁身

混凝土應(yīng)采取邊澆筑分段搗的方法施工，每段振搗厚度不得超過(guò)

0.5%混凝土要垂直落入樁孔內(nèi)，大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一

次澆注到擴(kuò)底部位的頂面，隨即隨搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至

樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或橫向干

縮裂縫。表面500mm按設(shè)計(jì)要求有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承

臺(tái)或底板的良好連接。

本工程基礎(chǔ)，對(duì)樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)，檢測(cè)樁

身質(zhì)量。

（二）成孔樁在施工中有地下水或地表水涌入的樁應(yīng)進(jìn)行水下

施工工藝，具體做法：

1、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)膠鞋，絕緣手套等防護(hù)用品。

2、抽水泵經(jīng)測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)漏電現(xiàn)象后方可放進(jìn)洞中使用，

絕緣線(xiàn)無(wú)破損，并“一機(jī)一閘一?！睓z查保安器靈敏度。

3、清好樁孔及時(shí)安排有關(guān)人員驗(yàn)收，四小時(shí)內(nèi)澆灌硅，以免地

下水浸泡巖層軟化地基。

4、當(dāng)孔底積水小于10cm時(shí)，可采用常規(guī)碎澆方法，但應(yīng)采用

串筒下聆，串筒下口距澆注面不得大于2m,并應(yīng)振搗其密實(shí)，尤其

是上部6m范圍內(nèi)，必須認(rèn)真振搗，確保其密實(shí)性。

5、當(dāng)孔底積水大于10cm時(shí)，且難以抽排疏干，應(yīng)采用水下碎

的導(dǎo)管法進(jìn)行硅灌注，并嚴(yán)格按照水下舲的施工操作規(guī)程進(jìn)行。

七、質(zhì)量要求

1、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線(xiàn)與樁中必線(xiàn)重合，偏差不大

于10mm,護(hù)筒要高出現(xiàn)場(chǎng)地表面200mm

2、在開(kāi)挖過(guò)程中每1M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)

偏斜應(yīng)立即停止鉆孔采取措施進(jìn)行糾偏，對(duì)于彎層處和易于發(fā)

生偏斜的部位。

3、平面位置及垂直的允許偏差：

(1)沿垂直于樁基軸線(xiàn)方向50mm:

(2)沿順樁基軸線(xiàn)方向35mmo

11、樁身截面有效直徑的允許偏差：

(1)樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。

(2)樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。

12、樁基底面允許高差100mm。

13、樁孔底沉渣的允許厚度對(duì)于中風(fēng)化基巖為50mm。

八、安全措施

1、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走，井孔匚周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆

放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。

2、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2%圍欄

須采用鋼筋牢固焊制，正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，

必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。

3、施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時(shí)，孔上

必須有人監(jiān)督防護(hù)；井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，

嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

4、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。

5、井內(nèi)人員必須乘專(zhuān)用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上

下井孔。

6、井孔內(nèi)外設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊

暢通。

7、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。

8、當(dāng)孔深大于5nl以上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必

要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁

孔上人員密切注意觀(guān)察樁孔下人員情況，預(yù)防安仝事故發(fā)生。

9、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量

較大時(shí)，吊桶滿(mǎn)足不了排水，先在樁孔底搭集水坑，用高揚(yáng)程水泵

抽水。作業(yè)人員必須離開(kāi)井孔，嚴(yán)禁人機(jī)司坑作業(yè)。隨時(shí)觀(guān)察井壁

變化，遇到險(xiǎn)情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔C

10、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)，應(yīng)有防止坍孔的措施，如采取護(hù)筒護(hù)壁

等，必須戴防塵口罩。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線(xiàn)路，必須按“三相五線(xiàn)”制，TV-S系統(tǒng)要

求布置，并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。

12、各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一

機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。

13、孔上電線(xiàn)、電纜必須架空。

14、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝

位？置合適，安裝牢固，進(jìn)出線(xiàn)整齊，拉線(xiàn)牢固，熔絲不得用金屬

代替，箱內(nèi)不得放其它物品。

15、現(xiàn)場(chǎng)電源線(xiàn)路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)

驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。

16、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。

17、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。

18、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正

常，操作靈活，按鈕開(kāi)關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、

吊籠等，不得帶病作業(yè)。

19、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻

倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。

20、孔樁開(kāi)挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開(kāi)挖或已成孔而尚未澆灌球的

樁孔相鄰孔樁不得同時(shí)開(kāi)挖其它樁孔。

21、施工人員下入井孔前，先用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管向孔底強(qiáng)制

送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣

體，土壤中是否含有有毒物質(zhì)，如有應(yīng)查明其危害程度。

關(guān)于施工方案集合篇2

摘要：本方案主要針對(duì)住宅小區(qū)智能化系統(tǒng)，如電視監(jiān)控系統(tǒng)、

可視對(duì)講系統(tǒng)及物業(yè)管理處計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的防雪措施設(shè)

計(jì)及施工方案。

主題詞：雷電住宅小區(qū)智能化系統(tǒng)防雷設(shè)計(jì)施工

雷電是指一部分帶電的云層與另一部分帶異種電荷的云層，或

者是帶電的云層與大地之間迅猛的放電，這種迅猛的放電過(guò)程產(chǎn)生

強(qiáng)烈的閃電并伴隨巨大的聲音。只要我們積極主動(dòng)的防御，采取正

確良好的防雷手段，雷電災(zāi)害是可以避免的。

1、現(xiàn)代防雷技術(shù)

國(guó)際電工委員會(huì)編制的標(biāo)準(zhǔn)（1EC1024T）、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)

范》GB50057-94（20_年版）將建筑物綜合防雷裝置分為兩大部分：

外部防雷裝置和內(nèi)部防雷裝置.，建筑物的防雷設(shè)計(jì)必須將外部防雷

裝置和內(nèi)部防雷裝置作為整體統(tǒng)一考慮。

外部防雷裝置：外部防雷裝置主要是防直擊雷裝置，即在直擊

雷非防護(hù)區(qū)（LPZOA）或直擊雷防護(hù)區(qū)（LPZOB）界面采取的防雷措施，

由接閃器、引下線(xiàn)、接地裝置三部分組成。接閃器一般由避雷針、

避雷帶、避雷線(xiàn)、避雷網(wǎng)等構(gòu)成，可根據(jù)建筑物實(shí)際情況選擇，既

要考慮外觀(guān)、經(jīng)濟(jì)，關(guān)鍵還要考慮防雷效果。

內(nèi)部防雷裝置：主要用于減小和防止雷電流在需防空間內(nèi)所產(chǎn)

生的電磁效應(yīng)以及防止反擊、接觸電壓、跨步電壓等二次雷害，即

在直擊雷防護(hù)區(qū)（LPZOB）屆面內(nèi)采取的防雷措施，內(nèi)部防雷裝置由等

電位連接系統(tǒng)、共用接地系統(tǒng)、屏蔽系統(tǒng)、合理布線(xiàn)系統(tǒng)、浪涌保

護(hù)器等組成。

共用接地系統(tǒng)：連接至接地裝置的建筑物的所有互連的金屬裝

置（包括外部防雷裝置），《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94（20_

年版）和《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-20_均規(guī)定

應(yīng)采用共用接地系統(tǒng)。

屏蔽措施：指“在需要保護(hù)的空間內(nèi)，當(dāng)采用屏蔽電纜時(shí)其屏

蔽層至少在兩端并宜在防雷區(qū)交界處做等電位連接，當(dāng)系統(tǒng)要求只

在一端做等電位連接時(shí)，應(yīng)采用兩層屏蔽，外層屏蔽按前述要求處

理。”屏蔽是減小電磁干擾的基本措施。

合理布線(xiàn)：現(xiàn)代化的建筑物都離不開(kāi)照明、動(dòng)力、電話(huà)、電視

和計(jì)算機(jī)等設(shè)備的管線(xiàn)，在防雷設(shè)計(jì)中，必須考慮防雷裝置與這些

管線(xiàn)的關(guān)系。在管線(xiàn)較長(zhǎng)或橋架等設(shè)施較長(zhǎng)的路線(xiàn)上，還需要兩端

接地；第三，應(yīng)該注意電源線(xiàn)、天線(xiàn)和屋頂高處的彩燈及航空障礙

燈等線(xiàn)路的引入做法，防止雷電波侵入。

電涌保護(hù)器(SPD)防護(hù)：電涌保護(hù)器的防護(hù)分為電源電涌防護(hù)和

信號(hào)電涌防護(hù)。電源電涌防護(hù)按規(guī)范分為三部分：在總電房低壓配

電柜電源總開(kāi)關(guān)處安裝對(duì)地電源電涌保護(hù)器，作為一級(jí)防護(hù)：在分

配電柜安裝對(duì)地電源電涌保護(hù)器，作為二級(jí)防護(hù)；在UPS電源、精

密設(shè)備和電腦終端等設(shè)備處安裝對(duì)地電源電涌保護(hù)器，作為三級(jí)防

護(hù)。

2、住宅小區(qū)智能項(xiàng)目概述

住宅小區(qū)智能主要有電視監(jiān)控系統(tǒng)、可視對(duì)講系統(tǒng)及物業(yè)管理

處計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，所以本項(xiàng)目針對(duì)這些系統(tǒng)提出相應(yīng)的防雷設(shè)計(jì)

及施工方案。

電視監(jiān)控系統(tǒng)一般由以下三部分組成：

①、前端部分：主要由黑白(彩色)攝像機(jī)、鏡頭、云臺(tái)、解碼

器、防護(hù)罩、支架等組成。

②、傳輸部分：使用同軸電纜、電線(xiàn)、多芯線(xiàn)、雙絞線(xiàn)、光纖

等采取架空、地埋或沿墻敷設(shè)等方式傳輸視頻、音頻或控制信號(hào)等。

③、終端部分：主要由畫(huà)面分割器、監(jiān)視器、控制設(shè)備、電視

幕墻和控制臺(tái)等組成。

為了對(duì)電視監(jiān)控系統(tǒng)采取有效的防雷保護(hù)措施，保障監(jiān)控系統(tǒng)

正?？煽康倪\(yùn)行，正確選擇和使用監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的防雷保護(hù)裝置，

研究和探討信號(hào)、電源線(xiàn)路的布放、屏蔽及接地方式等，對(duì)提高監(jiān)

控系統(tǒng)的抗雷電能力，優(yōu)化系統(tǒng)的防雷水平能起到很好的作用。

可視對(duì)講系統(tǒng)一套屬于現(xiàn)代化的小康住宅服務(wù)措施，提供訪(fǎng)客

與住戶(hù)之間雙向可視通話(huà)，達(dá)到圖像、語(yǔ)音雙重識(shí)別從而增加安全

可靠性，同時(shí)節(jié)省大量的時(shí)間，提高了工作效率，是提高住宅的整

體管理和服務(wù)水平，創(chuàng)造安全社區(qū)居住環(huán)境不可缺少的配套設(shè)備。

主要由室內(nèi)用戶(hù)機(jī)、門(mén)口機(jī)、管理機(jī)及網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備如網(wǎng)絡(luò)連接器

等組成。

計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是辦公及與外界信息溝通重要的不可或缺的系

統(tǒng)，主要由路由器、交換機(jī)、終端電腦以及連接線(xiàn)纜等組成。一旦

遭受雷擊損壞，將嚴(yán)重影響日常工作的進(jìn)行。

3、防雷設(shè)計(jì)及施工方案

3.1低壓電源系統(tǒng)防護(hù)

3.1.1電源一級(jí)防護(hù)

通常將配電系統(tǒng)第一級(jí)防雷保護(hù)設(shè)計(jì)為：使用10/350us波形、

通流容量15-25kA每線(xiàn)，8/20us波形、通流容量60T00kA每線(xiàn)的

B級(jí)電源電涌保護(hù)器將感應(yīng)雷擊過(guò)電壓限制到4000V以下。所有接

線(xiàn)用16nlm2股銅線(xiàn)連接，地線(xiàn)用25nlm2多段銅線(xiàn)連接?？蛇x用開(kāi)關(guān)

型電源防雷模塊或者電源防雷箱。

3.1.2電源二級(jí)防護(hù)

按照第二類(lèi)防雷建筑物雷電防護(hù)等級(jí)二次雷擊參數(shù)要求，依據(jù)

雷電分流理論，可分配到電源線(xiàn)路系統(tǒng)的雷電電流為8/20us波形

75kA,則對(duì)于TN系統(tǒng)，每線(xiàn)可分配8/20Us波形雷電流18.75kA,

考慮到保護(hù)的裕度，作為配電系統(tǒng)電源第二級(jí)防雷，需使用

8/20us波形、通流容量40kA每線(xiàn)的電源電涌保護(hù)器將4kV的線(xiàn)路

殘余感應(yīng)雷擊過(guò)電壓限制到2500kV以下。為防止浪涌保護(hù)器遭受雷

擊后損壞后，電源對(duì)地短路，需要在浪涌保護(hù)器前安裝空氣開(kāi)關(guān)作

為短路保護(hù)裝置。

3.1.3電源三級(jí)防護(hù)

依據(jù)智能建筑配電線(xiàn)路設(shè)計(jì)的實(shí)際情況，考慮到各種電子機(jī)房

內(nèi)設(shè)備的'重要性，將配電系統(tǒng)按第三級(jí)防雷保護(hù)設(shè)計(jì)為：使用

8/20us波形、通流容量10kA每線(xiàn)的電源電涌保護(hù)器將感應(yīng)雷擊過(guò)

電壓限制到1500V以下。可選用限壓型電源防雷模塊或者電源防雷

箱。

3.1.5施工方案

在監(jiān)控中心電源總開(kāi)關(guān)和物業(yè)管理處電源總開(kāi)關(guān)處各安裝1套

限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱，作為電源第一、二級(jí)防雷保

護(hù)。

在監(jiān)控中心內(nèi)的監(jiān)控主機(jī)、硬盤(pán)錄像機(jī)、可視對(duì)講主機(jī)等設(shè)備

的用電處安裝防雷插座，串聯(lián)安裝。帶LC濾波，超低殘壓輸出。作

為電源線(xiàn)路第三級(jí)精細(xì)保護(hù)。

在總線(xiàn)分支器的電源箱處各安裝單相電源防雷模塊，作為線(xiàn)路

第三級(jí)防雷保護(hù)。

在物業(yè)管理處電腦、路由器、打印機(jī)等設(shè)備的用電插座處安裝

防雷插座，串聯(lián)安裝，帶LC濾波，超低殘壓輸出，作為電源線(xiàn)路第

三級(jí)精細(xì)保護(hù)。

3.2監(jiān)控系統(tǒng)防護(hù)

系統(tǒng)的各種線(xiàn)路，在建筑物直擊雷非防護(hù)區(qū)(LPZOA)或直擊雷防

護(hù)區(qū)(LPZOB)與第一防護(hù)區(qū)(LPZ1)交界處應(yīng)裝設(shè)線(xiàn)路適配的浪涌保護(hù)

器，宜使用8/20u3波形、通流容量3kA以上的信號(hào)電涌保護(hù)器將

數(shù)千伏的線(xiàn)路感應(yīng)雷擊過(guò)電壓限制到設(shè)備允許值。監(jiān)控系統(tǒng)中央控

制室內(nèi)，應(yīng)設(shè)等電位連接網(wǎng)絡(luò)。

3.2.1施工方案

系統(tǒng)的接地宜采用共用接地，其接地干線(xiàn)應(yīng)采用截面不小于

16mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，并應(yīng)穿管敷設(shè)接至就近的等電位接地端子

板。

在室外一體化快球的電源線(xiàn)路前安裝1個(gè)電源電涌保護(hù)器，用

于攝像槍電源線(xiàn)路的防雷保護(hù)。

在室外一體化快球的視頻線(xiàn)路前安裝1個(gè)視頻信號(hào)電涌保護(hù)器,

用于攝像槍視頻線(xiàn)路的防雷保護(hù)。

在室外一體化快球的云臺(tái)控制線(xiàn)路前安裝1個(gè)控制信號(hào)電涌保

護(hù)器，用于攝像槍控制信號(hào)線(xiàn)路的防雷保護(hù)。

在每條攝像槍視頻信號(hào)線(xiàn)路進(jìn)入機(jī)房設(shè)備前各安裝1個(gè)視頻信

號(hào)電涌保護(hù)器，用于機(jī)房視頻信號(hào)線(xiàn)路的防雷保護(hù)。

在快球云臺(tái)控制信號(hào)線(xiàn)路進(jìn)入機(jī)房轉(zhuǎn)換器前安裝1個(gè)控制信號(hào)

電涌保護(hù)器。用于機(jī)房控制信號(hào)線(xiàn)路的防護(hù)。

室內(nèi)所有設(shè)備金屬機(jī)架（殼）、金屬線(xiàn)槽、保護(hù)接地和浪涌保護(hù)

器的接地端子等均應(yīng)做等電位連接并有可靠的接地。3.3可視對(duì)講

系統(tǒng)防護(hù)

可視對(duì)講系統(tǒng)的信號(hào)傳輸線(xiàn)纜宜在進(jìn)出建筑物直擊雷非防護(hù)區(qū)

（LPZOA）或直擊雷防護(hù)區(qū)（LPZOB）與第一防護(hù)區(qū)（LPZ1）交界處裝設(shè)適

配的信號(hào)浪涌保護(hù)器，需對(duì)設(shè)備進(jìn)線(xiàn)纜線(xiàn)使用8/20us波形、通流

容量3kA以上的信號(hào)電涌保護(hù)器將數(shù)千伏的線(xiàn)路感應(yīng)雷擊過(guò)電壓限

制到設(shè)備允許值。

3.3.1施工方案

在可視對(duì)講總線(xiàn)分支器的聯(lián)網(wǎng)總線(xiàn)及門(mén)口機(jī)的視頻線(xiàn)路上安裝

視頻信號(hào)電涌保護(hù)器，作為聯(lián)網(wǎng)總線(xiàn)視頻線(xiàn)路的防雷保護(hù)。線(xiàn)方式

為接線(xiàn)端子。

在可視對(duì)講總線(xiàn)分支器的聯(lián)網(wǎng)總線(xiàn)及q口機(jī)的通信線(xiàn)路上安裝

通信線(xiàn)路信號(hào)電涌保護(hù)器，作為聯(lián)網(wǎng)總線(xiàn)通信線(xiàn)路的防雷保護(hù)。

3.4計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)防護(hù)

3.4.1計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的傳輸線(xiàn)路上浪涌保護(hù)器的設(shè)置

DA級(jí)防護(hù)系統(tǒng)宜采用2級(jí)或3級(jí)信號(hào)浪涌保護(hù)器；

2)B級(jí)防護(hù)系統(tǒng)宜采用2級(jí)信號(hào)浪涌保護(hù)器；

3)c、D級(jí)防護(hù)系統(tǒng)宜采用1級(jí)或2級(jí)信號(hào)浪涌保護(hù)器。

各級(jí)浪涌保護(hù)器宜分別安裝在直擊雷非防護(hù)區(qū)(LPZOA)或直擊雷

防護(hù)區(qū)(LPZOB)與第一防護(hù)區(qū)(LPZ1)及第一防護(hù)區(qū)(LPZ1)與第二防護(hù)

區(qū)(LPZ2)的交界處c

3.4.2施工方案

在ADSL通信線(xiàn)路進(jìn)入設(shè)備前端安裝信號(hào)電涌保護(hù)器，作為ADS

通信線(xiàn)路的信號(hào)防雷保護(hù)。

在終端電腦、路由器的每個(gè)網(wǎng)絡(luò)通信端口各安裝計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通

信線(xiàn)電涌保護(hù)器，用于路由器、終端電腦通信線(xiàn)路的防雷保護(hù)。

在機(jī)房?jī)?nèi)所有浪涌保護(hù)器的接地端，宜采用截面積不小于

1.5mm2

的多股絕緣銅導(dǎo)線(xiàn)，單點(diǎn)連接至機(jī)房局部等電位接地端子板上。

計(jì)算機(jī)機(jī)房的安全保護(hù)地、信號(hào)工作地、屏蔽接地、防靜電接

地和浪涌保護(hù)器接地等均應(yīng)連接局部等電位連接端子板上。

多個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)共用一組接地裝置時(shí)，宜分別采用M型或Mm組

合型等電位連接網(wǎng)絡(luò)。

3.5接地以及等電位連接

接地采用共用接地系統(tǒng)，即直擊雷接地、感應(yīng)雷接地、交流工

作地、安全保護(hù)地等共用建筑物基礎(chǔ)地網(wǎng)的形式，接地電阻要求小

于4歐姆，若達(dá)不到要求，則需另外設(shè)置地網(wǎng)。

3.5.1施工方案

分別在監(jiān)控中心及物業(yè)管理處適當(dāng)?shù)胤介_(kāi)鑿柱筋，用圓鋼或者

扁鋼引出并設(shè)置等電位接地箱，等電位連接網(wǎng)絡(luò)采用s型連接的結(jié)

構(gòu)形式，將消防控制中心內(nèi)的電氣和電子設(shè)備的金屬外殼、機(jī)柜、

機(jī)架、金屬管道、屏蔽線(xiàn)纜外層、信息設(shè)備防靜電接地、安全保護(hù)

接地、電涌保護(hù)器接地端等均以最短的距離與等電位箱連接。

在室外一體化快球接地采用就近接柱筋的方式。

4、運(yùn)行維護(hù)

(1)避雷器安裝之后，應(yīng)檢查所有接線(xiàn)是否正確安裝，然后運(yùn)行

測(cè)試，看系統(tǒng)和設(shè)備是否正常工作，有無(wú)異常情況，如有，應(yīng)及時(shí)

檢查，直至整個(gè)系統(tǒng)均正常運(yùn)作。

(2)每年雷雨季節(jié)前應(yīng)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)。主要檢查連

接處是否緊固、接觸是否良好、接地引下線(xiàn)有無(wú)銹蝕、接地體附近

地面有無(wú)異常，必要時(shí)應(yīng)挖開(kāi)地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況。如

果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

(3)接地網(wǎng)的接地電阻宜每年進(jìn)行一次測(cè)量。

(4)每年雷雨季節(jié)前應(yīng)對(duì)運(yùn)行中的避雷器進(jìn)行一次檢測(cè)，雷雨季

節(jié)中要加強(qiáng)外觀(guān)巡視，如檢測(cè)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

關(guān)于施工方案集合篇3

一、衛(wèi)生間防水：

①、澆鋼筋混凝土樓板。

②、1：3水泥砂漿找坡層，最薄處20mm厚，坡向地漏，一次

抹平。

③、雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。

④、30mm厚干硬性水泥沙漿結(jié)合層。

二、工藝流程

基層處理、清理做找平層結(jié)合層細(xì)部附加層丙烯酸防水層

蓄水試驗(yàn)保護(hù)層施工二次蓄水試驗(yàn)。

1.應(yīng)對(duì)廚房、衛(wèi)生間的標(biāo)高復(fù)核正確，特別注意地漏的標(biāo)高位

置正確。

2.對(duì)地漏、管道根部墻洞質(zhì)量要仔細(xì)檢查，墻洞要密實(shí)合格,

找平層施工時(shí)管道根部必須按要求作嵌縫處理。

3.陰陽(yáng)角應(yīng)作成圓弧形，并順直、平光。

4.找平層施工：基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的，用水汨砂

漿修補(bǔ)抹平。使基面必須堅(jiān)固、平整、干凈，無(wú)灰塵、油膩、蠟、

脫模劑等以及其他碎屑物質(zhì)。

5.找平層干燥后方可進(jìn)行防水層施工，施工期間應(yīng)防火、防水。

施工人員應(yīng)穿軟底鞋。

6.防水層完成后，要進(jìn)行成品保護(hù)，不得商人走動(dòng)。經(jīng)檢驗(yàn)確

認(rèn)合格后，方可辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。

7.防水施工完畢后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)24小時(shí)以上無(wú)滲漏

視為合格。在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。

三、衛(wèi)生間防水做法：

1、地面處理

在進(jìn)行防水處理之前，一定先找平地面，如果地面不平或效果

不好，可能造成因防水涂料薄厚不均而導(dǎo)致的開(kāi)裂滲漏。地漏，墻

角，管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷，因?yàn)樾l(wèi)生間的墻

與地面之間的接縫處會(huì)移位最容易滲水。

2、墻面處理

墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料，以防積水滲透墻面返

潮，如果衛(wèi)生間有淋浴房應(yīng)將防水做到180cm,如果有浴缸，與浴

缸相鄰的墻面防水高度應(yīng)比浴缸高處30cm.

3、防水層做好后要留余一定的時(shí)間，讓防水層與建筑更好的融

為一體，然后在防水層上做保護(hù)層在鋪地磚，施工過(guò)程中，可千萬(wàn)

馬虎不得。要盡量的保護(hù)防水層。

4、防水是隱蔽工程，后續(xù)的施工也有可能會(huì)破壞防水層，如果

地磚已鋪設(shè)完畢，可千萬(wàn)不要砸地磚，用專(zhuān)業(yè)的補(bǔ)縫防水材料，把

所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛(wèi)生間防水層失效

后防水工程

5、防水是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，每處產(chǎn)生的原因及處理方法不盡相同。

材料是基礎(chǔ)，施工是關(guān)鍵，后續(xù)服務(wù)是保證

關(guān)于施工方案集合篇4

摘要：文章對(duì)海寧開(kāi)元名都大酒店直升機(jī)救援懸挑平臺(tái)的施工

進(jìn)行了總結(jié)，分析了施工中的難點(diǎn)，設(shè)計(jì)了比較合理的施工方案，

同時(shí)總結(jié)了施工中的具體操作，旨在為相關(guān)工程人員提供參考意見(jiàn)。

關(guān)鍵詞：救援懸挑平臺(tái)；施工方案；方案設(shè)計(jì)；應(yīng)用

海寧開(kāi)元名都廣場(chǎng)酒店項(xiàng)目工程位于嘉興海寧市，城南大道以

北，東靠海寧大道,工程總用地面積26666m2,總建筑面積m2,其

中地上建筑面積m2,地下建筑面積49146戒。擬建酒店由50F主樓

以及2F?4F商業(yè)裙房組成。建筑總高度245m,最上面為桅桿高

16.3m。地下2層，局部3層。酒店主塔樓為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙房

部分為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，

地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，抗震設(shè)防類(lèi)別屬丙類(lèi)。懸挑面積將近48

平方，懸挑面積大，施工高度高，操作難度大，工序危險(xiǎn)性高。

1施工難點(diǎn)

本工程直升機(jī)救援場(chǎng)地懸挑部位的施工，外挑長(zhǎng)度不是很長(zhǎng)，

梁截面尺寸也不是特別大，施工難點(diǎn)在于樓層高、操作不便、危險(xiǎn)

因素大，需重點(diǎn)做好安全防護(hù)措施，合理安排施工工序及施工時(shí)間。

為保證施工安全，方便施工在主樓50層（即懸挑部位下一層）需搭

設(shè)防護(hù)棚，防止扣件、鋼管、模板等物體墜落。架體臨邊部位需布

置安全網(wǎng)和安全平網(wǎng)，架體底部需滿(mǎn)鋪毛竹片以此保證整個(gè)作業(yè)環(huán)

境處于封閉狀態(tài)。

2方案設(shè)計(jì)

為保證施工安全，主樓屋面層計(jì)劃先對(duì)主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的部位進(jìn)行

施工，養(yǎng)護(hù)，然后施工懸挑部位。根據(jù)主樓實(shí)際情況和折疊式升降

腳手架安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，爬架只能使用至47層，47層至主樓屋

面層將搭設(shè)懸挑式腳手架，保證主樓屋面層主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部位施工的

安全。為不影響二次施工的懸挑部位施工，需拆除懸挑式腳手架，

本方案只針對(duì)懸挑部位的施工口］。根據(jù)工程施工進(jìn)度安排和安全角

度考慮，先施工完成主樓機(jī)房層，然后對(duì)安全不利的懸挑部位進(jìn)行

施工。由于主樓屋面層需分兩次施工，所乂需留置水平施工縫。根

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，水平施工縫將留置于靠近柱邊受力不利位置，需

根據(jù)設(shè)計(jì)院要求對(duì)施工縫處進(jìn)行加強(qiáng)處理。懸挑部位澆搗混凝土前

需對(duì)施工縫處鑿毛處理，為加強(qiáng)施工縫處防水效果，混凝土澆搗前

需放置剛性止水鋼板［2］。設(shè)計(jì)總體工序?yàn)椋孩僭诮Y(jié)構(gòu)層施工時(shí)需提

前預(yù)埋U形錨固螺栓以及鋼絲繩拉結(jié)孔洞；②懸挑部位施工之前必

須完成下面防護(hù)棚；③安裝懸挑鋼梁，搭設(shè)底部鋼管，鋪設(shè)毛竹片,

注意留設(shè)槽鋼吊裝孔；④安裝斜拉結(jié)的鋼絲繩，鋪設(shè)安全平網(wǎng)；⑤

利用塔吊配合安裝下?lián)尾垆?，安裝時(shí)需要注意在臨邊周邊搭設(shè)鋼管

維護(hù)，施工從中間向兩邊進(jìn)行；⑥承重架搭設(shè)，臨邊懸掛安全網(wǎng)。

（出于安全考慮，本處部位施工由外架工完成，項(xiàng)目部施工技術(shù)人

員、承重架操作工進(jìn)行指導(dǎo)）；⑦模板鋪設(shè)（為減少后期修補(bǔ)工序

提高表觀(guān)質(zhì)量，全部采用新模板，確保此處部位達(dá)到清水混凝土的

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）；⑧鋼筋綁扎，混凝土澆搗（混凝土通過(guò)塔吊吊裝，從中

間向兩邊進(jìn)行澆搗）；⑨養(yǎng)護(hù)，拆模。注意整個(gè)施工過(guò)程需對(duì)安全

維護(hù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，操作人員需佩戴安全帶，懸挑部位下方西面所有區(qū)

域禁止施工、通行，拉上警戒帶。施工前對(duì)各班組所有人員進(jìn)行安

全交底。

3方案實(shí)施

3.1材料的選挎。鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐知

連墻桿等；鋼管選用選用外徑48nm1,壁厚3.5mm（計(jì)算時(shí)取

48.3.0)o腳手板前腳手片時(shí)采用的毛竹片，主筋不得缺少或斷裂、

無(wú)發(fā)霉、腐蝕。槽鋼選用10號(hào)槽鋼，使用時(shí)要求表面不得存在塌角、

腿擴(kuò)及腿并等有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。使用前嚴(yán)格檢查，

保證槽鋼截面形狀的有關(guān)參數(shù)的數(shù)值、允差值［3］。3.2構(gòu)造措施。

立桿支承在18#工字鋼上，其承載力均能滿(mǎn)足受力要求，立桿接頭

的對(duì)接方式為扣件連接。且其構(gòu)造應(yīng)滿(mǎn)足以下規(guī)定：首先立桿上的

對(duì)接扣件應(yīng)采取交錯(cuò)的方式來(lái)布置，且要保證兩根相鄰立桿接頭不

能在同步內(nèi)，同時(shí)同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭需在高度方向

上錯(cuò)開(kāi)50厘米左右，各個(gè)接頭的中心到主節(jié)點(diǎn)間的距離不能超過(guò)步

距的三分之一。對(duì)于剪刀撐的構(gòu)造來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)其構(gòu)造的時(shí)候需要滿(mǎn)

足以下幾方面：剪刀撐的寬度要保持在4跨左右，但是最少不能低

于6米，斜桿的傾角需要保持在45度或60度，若傾角是45度，則

剪刀撐跨越立桿數(shù)量不能高于7個(gè)；若傾角是60度，則剪刀撐跨越

立桿數(shù)量不能高于5個(gè)。并且要注意在架體的四周以及內(nèi)部縱橫向，

需要在每6到8米處從底到頂來(lái)設(shè)置豎向的剪刀撐，并且要在架體

底部、頂部及豎向間隔不超過(guò)8米分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。用旋

轉(zhuǎn)扣件將剪刀撐固定，固定的位置為橫向水平桿相交桿的伸出端，

也可固定于立桿上，但要注意旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)與主節(jié)點(diǎn)之間要超過(guò)

150毫米；剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接；保證模板支架的四邊都有

豎向的剪刀撐，并且中間每四排立桿的地方要設(shè)置一道縱橫向的豎

向剪刀撐，從底到頂需要連續(xù)設(shè)置［4］。3.3搭設(shè)及拆除安全技術(shù)措

施。設(shè)計(jì)人員需認(rèn)真設(shè)計(jì)混凝土的澆筑施工方案，監(jiān)督施工人員由

中間向外側(cè)澆搗，保證均衡受載；保證施工過(guò)程中荷載不能超過(guò)設(shè)

計(jì)的荷載，并做好相應(yīng)的防控辦法，如不在支架上放置鋼筋材料等;

并在澆筑過(guò)程中，加大監(jiān)督人員的監(jiān)督力度，檢查支承情況，如果

存在下沉和松動(dòng)情況需要立即解決。模板支架搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技

術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并形成書(shū)面簽字記錄

[5]o擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿(mǎn)足要求。

3.4安全措施。懸挑部位施工前必須做好U形錨固螺栓、拉節(jié)點(diǎn)等

相關(guān)預(yù)埋件的埋設(shè)，確保定位準(zhǔn)確。做好相關(guān)材料的準(zhǔn)備，確保材

料質(zhì)量和數(shù)量。采用2米_5米的安全網(wǎng)。同時(shí)筋繩應(yīng)該進(jìn)行縱橫的

設(shè)置，并且要滿(mǎn)足一定的相鄰筋繩間距要求，安全網(wǎng)上的結(jié)點(diǎn)需要

牢固，并伸出邊繩1米左右，使得施工人員在進(jìn)行網(wǎng)與模桿間的綁

扎工作。施工順序必須嚴(yán)格按照方案要求執(zhí)行，模板支架搭設(shè)及拆

除必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，項(xiàng)目部施工技術(shù)人員必須做好施工質(zhì)量

控制。3.5檢查和驗(yàn)收。模板支架搭設(shè)完畢后應(yīng)由施工員和質(zhì)量員

進(jìn)行自檢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格形成記錄后方可使用。模板支架驗(yàn)收根

據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。

節(jié)點(diǎn)的連接可靠，扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩應(yīng)達(dá)到40-60NM。

自檢時(shí)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行抽檢。對(duì)承重桿件的外觀(guān)抽檢數(shù)量不得低于搭

設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%檢

驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀(guān)檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定

專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。鋼管、扣件使用之前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

必要時(shí)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢

測(cè)。模板支架驗(yàn)收后形成記錄，記錄表式按照如下省標(biāo)《建筑施工

扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-20_規(guī)定表格。3.6應(yīng)

急預(yù)案。在施工進(jìn)行過(guò)程中，要建立健全緊急事故應(yīng)對(duì)辦法，一旦

發(fā)生事故需立刻停工整頓，如有傷亡需及時(shí)處理安頓。要把人員安

全放在工程之上，優(yōu)先考慮人員的安排，對(duì)于發(fā)生事故的部門(mén)進(jìn)行

整治，找出問(wèn)題根本所在，必須在完全處理排除隱患之后才可以開(kāi)

工。加強(qiáng)對(duì)工程的隱患排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整治，尤其是涉及到人

員直接接觸的設(shè)備工具要進(jìn)行重點(diǎn)排查，除在設(shè)備上進(jìn)行有力支持

外，需要人員具備高強(qiáng)的素質(zhì)和技能，關(guān)系到工作人員的生命安全

的施工必須要放在首位，加以重視［6］。

4結(jié)束語(yǔ)

文章分析了海寧開(kāi)元名都大酒店直升機(jī)救援懸挑平臺(tái)的施工方

案，并在總結(jié)了實(shí)際的應(yīng)用方法，以期能夠?yàn)槠渌こ淌┕と藛T提

供參照意見(jiàn)。

參考文獻(xiàn)：

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設(shè)計(jì)［J］.建筑結(jié)構(gòu),20__,(22):12-18.

［2］還文超.大跨懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與數(shù)值模擬分析［D］.

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[3]殷粉芳，陳年和，郭牡丹，石偉國(guó).高層建筑結(jié)構(gòu)懸挑平臺(tái)設(shè)計(jì)

與施工技術(shù)研究[J].江蘇建筑,20_,(1):78-81.

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大學(xué)，20__.

關(guān)于施工方案集合篇5

1.施工準(zhǔn)備

(1)地面石材施工，在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正，表面平整光

滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。

(2)拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護(hù)。

2.施工工藝

清理基層一彈線(xiàn)一安裝標(biāo)準(zhǔn)塊一鋪貼一補(bǔ)縫一養(yǎng)護(hù)

3.施工方法與技術(shù)措施

(1)對(duì)色編號(hào)：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)發(fā)材料進(jìn)行試拼對(duì)色、拼花、

編號(hào)，以對(duì)號(hào)入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏

色基本一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線(xiàn)條順直。

(2)基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補(bǔ),

并將基層清掃干凈C

(3)找水平、彈線(xiàn)，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線(xiàn)找中

找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤(rùn)基層。

(4)鋪設(shè)順序：彈線(xiàn)后應(yīng)先鋪若干條干線(xiàn)作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用,

一般先由廳中線(xiàn)往兩側(cè)采取退步法鋪貼。

(5)鋪貼：按照彈線(xiàn)位置拉通線(xiàn)將板塊依線(xiàn)平穩(wěn)放下，用木錘或

橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙寬度、平整度滿(mǎn)足要求后，揭

開(kāi)板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找

平。

(6)鋪設(shè)中，隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以滿(mǎn)足質(zhì)量要求。

(7)將地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來(lái)，

以防止縫隙污染發(fā)黑。

(8)養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)廠(chǎng)2天，以補(bǔ)充砂

漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固，養(yǎng)

護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。

(9)補(bǔ)縫：地面養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后

用同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫，要求縫隙飽滿(mǎn)、基本無(wú)色差。

(10)打臘：采用進(jìn)口蠟水由專(zhuān)業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護(hù)。

(11)整個(gè)石材地面全部結(jié)束后，用2M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x(設(shè)備

允許誤差為正負(fù)0.5MM),楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.3MM)拉

5M線(xiàn)，不足5M拉通線(xiàn)、直尺等檢測(cè)進(jìn)行檢查。

4.質(zhì)量滿(mǎn)足下列標(biāo)準(zhǔn)：

項(xiàng)目允許偏差(MM)檢測(cè)方法

表面平整度12M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x，楔形塞尺

縫格平直度25M線(xiàn)，直尺

接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺

板塊間隙寬度小1直尺

表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無(wú)裂紋，掉

角和缺陷觀(guān)察檢查

石材的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層粘結(jié)牢固，無(wú)空

鼓小錘輕擊和觀(guān)察檢查

5.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1)所選用的材料必須符合國(guó)家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn)，并提

供產(chǎn)品合格證。

(2)顏色必須符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)

量問(wèn)題。

(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固，不應(yīng)有空鼓。

(4)表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。

(5)石材板塊邊角正，拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求，縫線(xiàn)順直自然。

(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。

關(guān)于施工方案集合篇6

陰極保護(hù)技術(shù)有兩種

陰極保護(hù)技術(shù)有兩種：犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)和強(qiáng)制電流(外加電

流)陰極保護(hù)。

1)犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)技術(shù)

犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)技術(shù)是用一種電位二匕所要保護(hù)的金屬還要負(fù)

的金屬或合金與被保護(hù)的金屬電性連接在一起，依靠電位比較負(fù)的

金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的電流來(lái)保護(hù)其它金屬。優(yōu)點(diǎn)：a：一

次投資費(fèi)用偏低，且在運(yùn)行過(guò)程中基本上不需要支付維護(hù)賽用b：

保護(hù)電流的利用率較高，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)保護(hù)c：對(duì)鄰近的地下金屬設(shè)

施無(wú)干擾影響，適用于廠(chǎng)區(qū)和無(wú)電源的長(zhǎng)輸管道，以及小規(guī)模的分

散管道保護(hù)d：具有接地和保護(hù)兼顧的作用e：施工技術(shù)簡(jiǎn)單，平

時(shí)不需要特殊專(zhuān)業(yè)維護(hù)管理缺點(diǎn)：a：驅(qū)動(dòng)電位低，保護(hù)電流調(diào)節(jié)

范圍窄，保護(hù)范圍小b：使用范圍受土壤電阻率的限制，即土壤電

阻率大于503?川時(shí)，一般不宜選用犧牲陽(yáng)極保護(hù)法c：在存在強(qiáng)

烈雜散電流干擾區(qū)，尤其受交流干擾時(shí)，陽(yáng)極性能有可能發(fā)生逆轉(zhuǎn)

C：有效陰極保護(hù)年限受犧牲陽(yáng)極壽命的限制，需要定期更換

2）強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)

強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)是在回路中串入一個(gè)直流電源，借助輔

助陽(yáng)極，將直流電通向被保護(hù)的金屬，進(jìn)而使被保護(hù)金屬變成陰極,

實(shí)

施保護(hù)。優(yōu)點(diǎn)：a：驅(qū)動(dòng)電壓高，能夠靈活地在較寬的范圍內(nèi)

控制陰極保護(hù)電流輸出量，適用于保護(hù)范圍較大的場(chǎng)合b：在惡劣

的腐蝕條件下或高電阻率的環(huán)境中也適用c：選用不溶性或微溶性

輔助陽(yáng)極時(shí)，可進(jìn)行長(zhǎng)期的陰極保護(hù)d:每個(gè)輔助陽(yáng)極床的保護(hù)范

圍大，當(dāng)管道防腐層質(zhì)量良好時(shí)，一個(gè)陰極保護(hù)站的保護(hù)范圍可達(dá)

數(shù)十公里e：對(duì)裸露或防腐層質(zhì)量較差的管道也能達(dá)到完全的陰極

保護(hù)缺點(diǎn)：a：一次性投資費(fèi)用偏高，而且運(yùn)行過(guò)程中需要支付電

費(fèi)b：陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，需要嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)維護(hù)管理c：離

不開(kāi)外部電源，需常年外供電d：對(duì)鄰近的地下金屬構(gòu)筑物可能會(huì)

產(chǎn)生干擾作用

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關(guān)于施工方案集合篇7

1水泥砂漿防水層的一般規(guī)定：

(1)基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔，水泥砂漿防水層要

求表面充分濕潤(rùn)，無(wú)積水。

(2)摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩

層鋪抹，表面應(yīng)壓光，總厚度不應(yīng)小于20mm。

(3)水泥砂漿的稠度宜控制在70?80nlm,水少漿應(yīng)隨拌隨用

(4)結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角處，均應(yīng)做成圓角，圓孤半徑一般陰角為

50mm,陽(yáng)角為10mm。

防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎，并應(yīng)依照層次操作順序連

續(xù)施工，層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墻

面上，但須離開(kāi)陰、陽(yáng)角200nlm處。

2施工準(zhǔn)備

(1)施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案我底。地下防水

工程操作人員持證上崗。

(2)鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥,

含水率不大于9%；基層應(yīng)平整、牢固，不空鼓開(kāi)裂、不起大砂。

(3)防水層施工涂底膠前，應(yīng)將基層表面清理干凈。

(4)施工用材料均為易燃，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。

3操作工藝

(1)工藝流程：

(2)基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。

(3)涂刷基層處理劑：在基層表面滿(mǎn)刷一道用汽油稀釋的氯丁

橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。

(4)鋪貼附加層：管根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及

設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。

(5)鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷

好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用直徑30的管穿入卷心，卷材端

頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專(zhuān)訜峄鶎优c

卷材交接處，噴槍距加熱面保持300nmi左右的距離，往返噴烤、觀(guān)

察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩流動(dòng)鋪設(shè)，要

求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿(mǎn)貼法搭接寬度為

80mm,條粘法搭接寬度100mm。

(6)熱熔封邊：平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面防

水層施工完，應(yīng)及時(shí)稀撒石喳后抹水泥砂漿保護(hù)層。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目：高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性

能、配合比必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，應(yīng)有合格的出廠(chǎng)證明。

卷材防水層特殊部位的細(xì)部作法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及

驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。

(2)基本項(xiàng)目

基層應(yīng)平整，無(wú)空鼓、起砂，陰陽(yáng)角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。

改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等。

卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬

度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，收頭應(yīng)嵌牢固。

卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，無(wú)空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺

陷。

5成品保護(hù)

(1)地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵

塞雜物°

(2)卷材防水層鋪貼完成后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工

碰損防水層；外貼防水層施工完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)砌好保護(hù)墻。

(3)卷防平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施

工運(yùn)輸車(chē)道。

8.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

(1)卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長(zhǎng)邊、短邊的接寬度偏

小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序

彈標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線(xiàn)鋪貼，使卷材接搭長(zhǎng)邊

不小于100mm,短邊不小于150mm。

水池防水的施工方案

(2)空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層

與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材

間空鼓；施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。

(3)管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形

符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良；施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈，注意操作,

將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。

(4)滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附

加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護(hù)好接槎卷材，搭接應(yīng)滿(mǎn)足寬度要求，保證特

殊部位的施工質(zhì)量C

(5)各施工部位的防水按不同的技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。門(mén)衛(wèi)房的

層面防水是20厚水泥砂漿找平層，兩氈三油防水層；地面是20厚

水泥砂漿保護(hù)層，聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水源砂

漿找平層，sbs防水涂料，20厚水泥砂漿保護(hù)層。

關(guān)于施工方案集合篇8

、工程概況

本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內(nèi)容：管道放線(xiàn)、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安

裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

管道避讓?zhuān)航o水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管

徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須

合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道絲接：

1）絲接用于給水管。

2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫(huà)線(xiàn)，按線(xiàn)斷管。

3）采用電動(dòng)套絲機(jī)，DN25mm以上要分兩次進(jìn)行，長(zhǎng)管套絲時(shí)，

管后端要墊平。

4）管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料，一般采用白厚漆

加油麻絲，也可使用生膠帶。

5）安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝

后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。

（2）管道焊接

1）焊接管道時(shí)，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

2）鋼管切割時(shí)，其割斷面應(yīng)與管子中心線(xiàn)垂直，以保證管子焊

接完畢的同心度。

3）管材壁厚在5mm以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口

成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用

鏗刀打磨，直至露出金屬光

4）管道焊接時(shí)，將兩管軸線(xiàn)對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

5）管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，點(diǎn)焊后用角

尺找正，找平后再焊接。法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出

法蘭盤(pán)封閉面。

6）法蘭要垂直于管子中心線(xiàn)，表面要互相平行，法蘭襯墊不得

凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長(zhǎng)度

不得大于螺桿直徑的1/2。

7）法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,

熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

（3）排水PVC管

1）按實(shí)測(cè)樣圖選定合格的管材和管件，預(yù)制管段。預(yù)制的管段

配制完成后，按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。

2）PVC管與鑄鐵管連接時(shí)，應(yīng)將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵

管粘接。

3）將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按予留管口位置及管道中

心線(xiàn)，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。

4）橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，根據(jù)計(jì)算伸縮量確定，橫支管上合

流配件至立管超過(guò)21n應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超

過(guò)4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5-10mm,冬季：

15-20mm。

5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔

劑擦拭干凈。

（4）PPR管

1）確認(rèn)圖紙：為進(jìn)行準(zhǔn)確施工，先要通過(guò)圖紙掌握管道，附件

等的品名、規(guī)格長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。

2）使用截?cái)鄼C(jī)，按使用長(zhǎng)度截?cái)啵瑪嗝嫱茌S成直角。如用鋸

或其它方法截段后熔接，會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。

3）用熔接機(jī)加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，

當(dāng)熔接機(jī)升溫至260C后，把管段及附件放入加熱5秒。

4）熔接管和附件

加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上,

再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。

5）安裝前水壓測(cè)試

在安裝前要先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測(cè)試，以確認(rèn)其熔接狀

態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過(guò)水壓測(cè)試要清除熔接不良部

分。

6）管道搬運(yùn)及連接

搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分，以防管破損。

與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼

管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。

7）管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。

8）安裝后水壓試驗(yàn)

在管道及附件全部安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，確認(rèn)全部

管道是否漏水。

2、水壓試驗(yàn)

1）管道隱蔽前，相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。

2）系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)試壓前可

進(jìn)行分段試驗(yàn)。

3）試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn)，如放在

高處，則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

4）隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試

壓泵。

5）試驗(yàn)時(shí)，將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀(guān)察有無(wú)滲漏、變形，然

后將壓力降至工作壓力，保持lOmin,壓力降符合規(guī)定為合格

6）若氣溫低于5C,應(yīng)把門(mén)窗封閉，必要時(shí)采取保溫等措施。

試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

3、系統(tǒng)沖洗

1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。

2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道

系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面

的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

3）以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和

透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門(mén)泄掉，至沖洗

合格后再裝上。

4、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜

合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細(xì)調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)的進(jìn)

行。關(guān)鍵部位設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。

第八章電氣安裝工程

①施工準(zhǔn)備

(1)熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對(duì)預(yù)埋洞孔，做

出配合施工計(jì)劃。

(2)編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃，準(zhǔn)備施工工

具、施工設(shè)備。

(3)向施工人員做好安全、技術(shù)交底。

②電氣配管

(1)配管：電線(xiàn)管必須是質(zhì)量合格并且符合國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品，

鍍鋅管應(yīng)無(wú)扁壓，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無(wú)毛刺，管路敷設(shè)時(shí)如有下列情

況應(yīng)加接線(xiàn)盒：

A、直線(xiàn)超過(guò)30米時(shí)；

B、有一個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí)；

C、有兩個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí);

D、有三個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)8米時(shí)；

(2)鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線(xiàn)，管與盒的連接也必須焊

接地線(xiàn)。

(3)鋼管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒、配電箱時(shí)應(yīng)采用螺母連接固定。

(4)必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，管路配完后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查,

無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打腔時(shí)必須有人看

護(hù)。

⑤管內(nèi)穿線(xiàn)

管內(nèi)穿線(xiàn)應(yīng)流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)線(xiàn)絕緣必須

良好，不受損壞，接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)，并且焊錫飽滿(mǎn)，包好絕緣電

布，其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線(xiàn)穿完后進(jìn)行絕緣測(cè)試，其

阻值不得小于0、5兆歐，并做好記錄。

④器具安裝

(1)器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。

(2)插座、開(kāi)關(guān)蓋板緊貼墻面，開(kāi)關(guān)必須切斷相線(xiàn)，單相插座

的接線(xiàn)，面對(duì)插座右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)。

(3)安裝器具時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，并注意成品保護(hù)。

⑤設(shè)備、器具調(diào)試

送電前全面檢查線(xiàn)路及設(shè)備，首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試，再進(jìn)行

整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試，試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參加，并做好檢測(cè)記錄。

⑥施工質(zhì)量

工程施工中，嚴(yán)格按照國(guó)家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行，并保證業(yè)主滿(mǎn)意，

保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶(hù)。

關(guān)于施工方案集合篇9

1.村道的整治

村道設(shè)計(jì)為C25硅路面，路面有效寬分為3.5m和4.0m兩種。

在原有路基的基礎(chǔ)上施工基層及路面。

1.1整治方法

1、首先挖、安排水涵洞、涵管，寬度不小于路基寬；（具伍做

法見(jiàn)本節(jié)第“四”條）

2、人工將路基路面進(jìn)行平整，用15-20t壓路機(jī)首先壓實(shí)路基;

3、人工輔碎石寬4.0米，用15-20t壓路機(jī)碾壓兩遍后，厚度

不小于10cm；

4、最后為C25校路面，寬度3.5米，用插入式、平板式震動(dòng)器

震動(dòng)密實(shí)后，厚度不小于20cm,要求路面平整度VI厘米，橫向排

水坡l%o

1.2碎石基層施工要點(diǎn)

1、備料：對(duì)進(jìn)入場(chǎng)地的碎石料進(jìn)行級(jí)配自檢試驗(yàn)，對(duì)不符合規(guī)

定的碎石應(yīng)棄用。

2、測(cè)設(shè)高程控制樁：按設(shè)計(jì)施工圖所示高程，路拱、坡度設(shè)置

控制樁，間隔以5nl為宜。

3、將配備的碎石料用自卸車(chē)運(yùn)至施工位置，進(jìn)行人工鋪筑，在

鋪筑過(guò)程中，應(yīng)確保平整度和穩(wěn)定性達(dá)到要求。

4、對(duì)攤鋪好的碎石用16t壓路機(jī)碾壓2遍以上，以達(dá)到穩(wěn)定為

標(biāo)準(zhǔn)。

1.3C25舲路面施工要點(diǎn)

車(chē)道為C25水泥舲面層，厚度為20cll1,舲表面切縫。每施工段

以脹縫為界，約200m左右。

1.3.1施工工藝流程

測(cè)量放線(xiàn)f打樁立模一蹌攪拌運(yùn)輸一胎攤鋪f振搗f行夯整平

提漿f滾壓柔漿f抹平一拆模f切縫f收尾切邊f(xié)嵌縫f校養(yǎng)護(hù)。

1.3.2施工工序

①測(cè)量放線(xiàn)：根掂控制樁放出中線(xiàn)及邊線(xiàn)，每隔10m設(shè)1根中

心樁及邊樁，平曲線(xiàn)及彎道處加密改為5m一根，根據(jù)路幅寬度，每

10m斷面控制樁測(cè)放路面設(shè)計(jì)坡度，注明標(biāo)高，做好施工過(guò)程的

“勤測(cè)、勤核、勤糾偏”。

②安裝模板：直線(xiàn)段模板采用20#槽鋼，曲線(xiàn)段模板現(xiàn)場(chǎng)放樣

制作；模板支設(shè)在基層上，確定模板的平面位置及標(biāo)高；用沖擊電

鉆在基層上打孔加設(shè)工具式三角支撐的方法支設(shè)模板。

模板固定好后，用拉線(xiàn)、水準(zhǔn)儀配合鋼尺檢查平直度、寬度及

高程。

③硅的攪拌運(yùn)輸：舲的攪拌在攪拌站進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量及材

料的“先檢后用”程序，采用2臺(tái)500升強(qiáng)制式攪拌機(jī)配備磅稱(chēng)計(jì)

量系統(tǒng)按配合比、水灰比控制，攪拌時(shí)間不少于90秒，坍落度控制

在3、4cm,硅運(yùn)輸便用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)或農(nóng)用車(chē)在lOmin內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)入

模。

④碎的澆筑：

校澆筑前，必須有基層驗(yàn)收單，澆筑許可證及隱檢驗(yàn)收記錄單;

鋼模與基層之間的縫隙已填實(shí)，隔離劑已涂刷、高程已校核。

采用人工攤鋪和振搗。先攤鋪板角，邊緣接縫處，虛鋪厚度高

1中模板2?3cm,用桿入式振搗器橫向平行振搗密實(shí)，然后用平板振

搗器縱向重疊10cm交錯(cuò)振搗慢速移向中心，用振動(dòng)梁往返2次，振

搗過(guò)程中需輔以人工挖高補(bǔ)低，振搗完畢后，表面大致平整，且有

乳漿，不再冒泡。

整平：初步找平后，面層應(yīng)略高于模板，然后用木制行夯（或打

板）進(jìn)行往返整平提漿，直至表面完全平整，乳漿層均勻一致。

滾壓柔漿：用6150~小200滾筒來(lái)回滾動(dòng)5次以上，使表面乳

漿更均勻飽滿(mǎn)。

做面：采用兩道木抹，兩道鐵抹工藝做面，操作要求如下：柔

漿后進(jìn)行第一道木抹抹面，將表面柔壓平整，使乳漿3?5mm均勻地

分布在硅表面。待拴表面出現(xiàn)沁水時(shí)，進(jìn)行第二道木抹抹面，搟出

表面沁水。第三四道用鐵抹在校未初凝收水前用鐵抹收面，將砂子

壓入漿內(nèi)，使表面平坦、密實(shí)、不露砂、無(wú)抹痕、砂眼、氣泡及龜

裂現(xiàn)象。

壓紋：做面完成后用壓紋器進(jìn)行壓紋，須保證壓紋深度一致，

紋路均勻直順。

⑤切縫：道面切健時(shí)間為校強(qiáng)度的25%(6—10MPA)為最佳，

也可用手指甲劃蹌表面不顯劃痕時(shí)為切縫時(shí)間，采用切縫機(jī)進(jìn)行，

要求事先彈線(xiàn)，做到間距一致，切縫后用高壓水沖洗槽口，干燥后

按配合比配制瀝青膏嵌入縫內(nèi)，灌注要飽滿(mǎn)，并可在周?chē)鷴仦⑹?/p>

或滑石灰粉，使其盡量不污染路面。

在路面硅澆筑24小時(shí)以后，既可拆模，注意不能損壞殮邊角、

企口等。拆模完成后在板塊上測(cè)放邊緣線(xiàn)，以此控制成型板塊的寬

度，并切除多余部份。

⑥養(yǎng)護(hù)：用塑料薄膜或麻袋片覆蓋，常溫養(yǎng)生14天以上，每日

均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)。

1.3.3注意事項(xiàng)

為防止在役路面施工過(guò)程中被雨水沖刷或烈日暴曬，必須在現(xiàn)

場(chǎng)準(zhǔn)備三角罩棚或昉曬蓬。

如因故停工半小時(shí)以上，為防舲內(nèi)水分蒸發(fā)應(yīng)覆蓋帆布或塑料

薄膜于聆上，復(fù)工后繼續(xù)攤鋪，此時(shí)應(yīng)注意前后硅接頭的振搗，必

須銜接好。停工1小時(shí)以上時(shí)，必須設(shè)施工縫，最好留設(shè)于伸縮縫

處，按脹縫要求處理。

2.涵管施工

2.1涵管施工方法

1、先按設(shè)計(jì)位置放樣；

2、人工挖土；深度、寬度按設(shè)計(jì)；

3、安裝鋼筋硅、涵管，并用M10砂漿勾縫；

4、回填夯實(shí)土。

2.2涵管施工要點(diǎn)

2.2.1涵管施工流程

施工準(zhǔn)備f測(cè)量放樣f土方開(kāi)挖f驗(yàn)槽f涵管安裝f灌水試驗(yàn)

f回填土方f交工驗(yàn)收

2.2.2土方開(kāi)挖

管槽開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，深度、寬度按設(shè)計(jì)。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)各條

排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定,

及時(shí)用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長(zhǎng)期泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高

時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，不得使基底暴

露過(guò)久。若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平。基槽外

一米以?xún)?nèi)不得堆土，同時(shí)堆土不得超過(guò)1.5米高。

2.2.3涵管施工

①運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰撞措施,

避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)

的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書(shū)面許可，不允許用滾板或斜

板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。

②施工要求

基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖

臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流。

基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果

出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措

施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。

基底應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，其壓實(shí)度應(yīng)在9096以上，按重

型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定c當(dāng)基底承載力達(dá)不到要求時(shí)，可采用砂礫石或

灰土換填50cm厚。

管涵基底應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基

填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。

鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量：

管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線(xiàn)垂直：斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外

端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果

缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列

規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。

每處蜂窩面積不得大于30mm_30mmo其蜂窩深度不得超過(guò)10皿1。

蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1%,并不得露筋。管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)

符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管節(jié)

各部尺寸，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。

③圓管涵敷設(shè)施工

管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于或基底上，使涵管受力

均勻；所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線(xiàn)和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度

不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。

在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他

雜物。

在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行

處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。

④管節(jié)接縫

本工程圓管管節(jié)采用M10砂漿勾縫，應(yīng)先在涵管接縫處填塞干

硬性水泥砂漿，再在接口端表面塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合,

并將內(nèi)外壁表面抹平。

⑤回填土

回填土管涵安裝管節(jié)接縫完成后進(jìn)行?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每

層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)20cm。在管涵兩側(cè)回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，夯填時(shí)兩

側(cè)填土高差不宜超過(guò)30cm,以防夯實(shí)時(shí)管涵發(fā)生移位現(xiàn)象。管涵頂

覆土達(dá)到50cm以上時(shí)，方可采用機(jī)械碾壓，以防對(duì)涵管造成損傷。

3.使用規(guī)范

1、交通部頒道路施工規(guī)范；

2、交通部頒橋、涵施工規(guī)范；

3、交通部頒道路、橋、涵驗(yàn)收規(guī)范。

關(guān)于施工方案集合篇10

機(jī)電工程常用的設(shè)備及管道防腐蝕施工方法很多，主要有涂料

施工方法、金屬涂層施工方法、電化學(xué)保護(hù)法、襯里保護(hù)法。

本條主要知識(shí)點(diǎn)是：涂料施工方法應(yīng)用，金屬涂層施工方法應(yīng)

用，電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用，襯里保護(hù)法應(yīng)用。

一、涂料施工方法應(yīng)用

對(duì)于金屬的防腐蝕施工