高處作業(yè)吊籃安裝安全監(jiān)護(hù)記錄一、項(xiàng)目基本信息項(xiàng)目內(nèi)容詳情描述------------------------------------------------------------------------------------------工程名稱×××項(xiàng)目×××標(biāo)段吊籃編號(hào)DL-D101安裝地點(diǎn)主樓××層外立面安裝日期2024年×月×日監(jiān)護(hù)人員張××（安全監(jiān)理工程師）、李××（項(xiàng)目安全員）作業(yè)班組××建筑機(jī)械安裝隊(duì)作業(yè)時(shí)長8:00-16:00（含午休及整改時(shí)間）氣象條件晴，風(fēng)力3級(jí)，氣溫22-28℃二、安裝前安全監(jiān)護(hù)內(nèi)容（一）資質(zhì)與方案核查作業(yè)班組人員均持有高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工特種作業(yè)證，證書在有效期內(nèi)；吊籃安裝專項(xiàng)施工方案已通過企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位審批，方案明確安裝流程、安全技術(shù)措施及應(yīng)急處置預(yù)案（如突發(fā)大風(fēng)時(shí)的應(yīng)急錨固措施）。（二）設(shè)備及材料檢查吊籃設(shè)備出廠合格證、第三方檢驗(yàn)報(bào)告齊全，型號(hào)為ZLP630，額定載重量630kg；懸吊平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)無明顯變形、焊縫開裂；提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無漏油；安全鎖經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格，鎖繩角度≤4°；鋼絲繩規(guī)格為8.3mm，無斷絲、磨損（實(shí)測磨損量≤公稱直徑的7%）；配重塊為C30混凝土預(yù)制塊，單塊重量25kg，數(shù)量40塊（滿足方案總配重要求），無破損。（三）作業(yè)環(huán)境評估安裝場地為混凝土屋面，平整度偏差≤5mm，無積水、障礙物；周邊10m范圍內(nèi)無1kV以上架空線路；現(xiàn)場已設(shè)置硬質(zhì)封閉警戒區(qū)（范圍：懸掛機(jī)構(gòu)外5m，平臺(tái)下方10m），懸掛“高空作業(yè)，禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志；氣象條件符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）中吊籃安裝要求（風(fēng)力≤5級(jí)、無雨雪濃霧）。（四）人員準(zhǔn)備監(jiān)護(hù)作業(yè)人員5人，均正確佩戴安全帽（ABS材質(zhì)，符合GB2811）、全身式安全帶（高掛低用，掛點(diǎn)為平臺(tái)頂部可靠錨點(diǎn)），穿著防滑鞋、防護(hù)手套；班組配備2臺(tái)對講機(jī)（電量充足），用于高空與地面通訊。三、安裝過程安全監(jiān)護(hù)要點(diǎn)（一）懸掛機(jī)構(gòu)安裝監(jiān)護(hù)前梁外伸長度1.4m（方案允許值≤1.5m），后梁配重區(qū)碼放20塊配重塊（總重500kg），配重塊采用φ10mm鍍鋅鋼絲繩串聯(lián)固定，前后支架間距4.5m（與方案一致）；懸掛機(jī)構(gòu)水平度偏差≤4‰，通過調(diào)節(jié)后支架螺栓調(diào)整，前高后低（高差≤20mm），防止平臺(tái)前傾；錨固螺栓（M20×100）全部采用雙螺母緊固，外露絲扣≥3扣。（二）懸吊平臺(tái)組裝監(jiān)護(hù)平臺(tái)由3節(jié)2m長的單元拼接而成，總長度6m，各單元連接螺栓（M16×80）扭矩達(dá)100N·m（扭矩扳手檢測）；平臺(tái)護(hù)欄高度1.2m，踢腳板高度18cm（2mm厚鋼板與護(hù)欄焊接牢固）；腳手板為防滑花紋鋼板，滿鋪且與縱梁螺栓固定，無翹曲。（三）提升機(jī)與安全鎖安裝監(jiān)護(hù)提升機(jī)垂直安裝，與平臺(tái)連接的4顆M12螺栓扭矩80N·m，電機(jī)接線牢固，防護(hù)等級(jí)IP54；安全鎖與提升機(jī)間距200mm，模擬斷繩試驗(yàn)（1m/s速度下拉鋼絲繩），安全鎖鎖繩距離≤80mm，鎖止后平臺(tái)無下滑；安全鎖銘牌清晰，距下次校驗(yàn)還有8個(gè)月。（四）鋼絲繩安裝監(jiān)護(hù)工作/安全鋼絲繩（同規(guī)格）分別穿過提升機(jī)與安全鎖，繩端采用3個(gè)繩夾固定（間距7倍繩徑，約58mm），繩夾U型螺栓朝向短繩側(cè)；上限位開關(guān)安裝高度距懸掛機(jī)構(gòu)下沿1.8m，下限位開關(guān)距地面0.5m，觸發(fā)時(shí)提升機(jī)立即斷電。（五）電氣系統(tǒng)安裝監(jiān)護(hù)電纜線為YC-3×2.5+2×1.5橡套電纜，無破損，沿平臺(tái)外側(cè)固定（卡箍間距≤1m）；電氣控制箱接地電阻實(shí)測3.2Ω（≤4Ω），漏電保護(hù)器參數(shù)為30mA/0.1s，動(dòng)作試驗(yàn)正常；急停按鈕按下后，提升機(jī)、平臺(tái)電源立即切斷，指示燈熄滅。（六）作業(yè)行為監(jiān)護(hù)作業(yè)人員嚴(yán)格按方案步驟作業(yè)，使用工具袋傳遞螺栓、扳手，無拋擲行為；高空作業(yè)時(shí)，2人在平臺(tái)內(nèi)作業(yè)，1人地面監(jiān)護(hù)；平臺(tái)未固定前（懸掛機(jī)構(gòu)未錨固），嚴(yán)禁攀爬平臺(tái)；交叉作業(yè)區(qū)域（下方有腳手架作業(yè)），設(shè)置雙層防護(hù)棚（間距60cm，鋪50mm厚木板）。四、安裝后驗(yàn)收與試運(yùn)行監(jiān)護(hù)（一）安裝質(zhì)量驗(yàn)收懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆系數(shù)：配重力矩（500kg×4.5m）/平臺(tái)力矩（630kg×1.4m）=2.5（≥2，符合規(guī)范）；平臺(tái)平整度偏差≤3mm（2m靠尺檢測），各連接部位無松動(dòng)；鋼絲繩張緊度一致，安全鎖鎖繩角度≤4°，電氣系統(tǒng)絕緣電阻實(shí)測2.5MΩ（≥2MΩ）。（二）空載試運(yùn)行監(jiān)護(hù)啟動(dòng)提升機(jī)，平臺(tái)以8m/min速度升降，運(yùn)行平穩(wěn)，無異響；觸發(fā)上限位開關(guān)，提升機(jī)斷電，平臺(tái)停靠偏差≤50mm；模擬斷繩，安全鎖鎖止時(shí)間≤0.5s，平臺(tái)下滑距離≤100mm；急停按鈕操作3次，均能立即切斷電源，平臺(tái)停止運(yùn)行。（三）額定荷載試運(yùn)行監(jiān)護(hù)加載630kg（沙袋均勻分布），平臺(tái)升降時(shí)提升機(jī)電流穩(wěn)定（≤10A），制動(dòng)后平臺(tái)滑移距離≤50mm；平臺(tái)最大變形量≤15mm（跨中位置，2m直尺檢測），各焊縫無開裂，懸掛機(jī)構(gòu)無位移。（四）安全防護(hù)復(fù)查平臺(tái)外側(cè)安全繩（φ16mm錦綸繩）固定于屋面可靠錨點(diǎn)，作業(yè)人員安全帶可同時(shí)掛于平臺(tái)護(hù)欄與安全繩；警戒區(qū)增設(shè)“吊籃試運(yùn)行，嚴(yán)禁靠近”警示燈（夜間作業(yè)啟用）；作業(yè)班組已整理工具、清理現(xiàn)場，剩余配重塊碼放于指定區(qū)域（距懸掛機(jī)構(gòu)≥2m）。五、問題整改與監(jiān)護(hù)總結(jié)（一）問題整改記錄問題描述整改要求整改完成時(shí)間復(fù)查結(jié)果--------------------------------------------------------------------------------------------部分配重塊未串聯(lián)固定采用φ10mm鋼絲繩串聯(lián)，繩夾固定14:30合格安全鎖鎖繩距離實(shí)測95mm調(diào)整安全鎖位置，確保鎖繩距離≤100mm15:10合格平臺(tái)腳手板局部未固定加裝M10×50螺栓固定15:40合格（二）監(jiān)護(hù)總結(jié)本次吊籃安裝作業(yè)，作業(yè)班組整體操作規(guī)范，設(shè)備材料符合要求，但存在配重塊固定不牢、安全鎖調(diào)試不到位等細(xì)節(jié)問題，經(jīng)整改后驗(yàn)收合格。后續(xù)使用需注意：1.每日作業(yè)前檢查配重塊、鋼絲繩、安全鎖狀態(tài)；2.風(fēng)力≥6級(jí)或雨雪天氣，嚴(yán)禁使用吊籃；3.荷載不得超過額定值，嚴(yán)禁集中堆載；4.每月組織一次專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢測安全鎖、提升機(jī)性