磨粉機(jī)操作規(guī)程一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范磨粉機(jī)的安全操作與日常維護(hù)，確保設(shè)備在良好狀態(tài)下高效運(yùn)行，保障操作人員的人身安全與產(chǎn)品質(zhì)量。凡從事磨粉機(jī)操作、保養(yǎng)及相關(guān)管理工作的人員，均須熟悉并嚴(yán)格遵守本規(guī)程。二、操作前準(zhǔn)備與檢查1.人員準(zhǔn)備：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作磨粉機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)及工作原理。作業(yè)前應(yīng)確保精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后、疲勞或帶病上崗。2.環(huán)境檢查：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備周圍通道暢通，無油污、積水及無關(guān)雜物。檢查照明是否充足，通風(fēng)是否良好，特別是在處理易產(chǎn)生粉塵的物料時(shí)，除塵系統(tǒng)必須完好有效。3.設(shè)備檢查：*傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查電機(jī)與主機(jī)的連接是否牢固，皮帶松緊是否適度，有無破損或油污。聯(lián)軸器防護(hù)罩是否完好。*研磨系統(tǒng)：根據(jù)待磨物料特性及細(xì)度要求，檢查并確認(rèn)磨輥（或磨盤、磨環(huán)等）的間隙是否調(diào)整適當(dāng)，磨損情況是否在允許范圍內(nèi)。*潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查各潤(rùn)滑部位（如軸承箱）的潤(rùn)滑油（脂）液位及清潔度，按需添加或更換符合規(guī)格的潤(rùn)滑油（脂），確保油路暢通。*緊固情況：檢查機(jī)身及各部件連接螺栓、螺母是否緊固，有無松動(dòng)或缺失。*安全裝置：確認(rèn)急停按鈕、過載保護(hù)、限位開關(guān)等安全裝置功能完好、靈敏可靠。所有安全防護(hù)欄、防護(hù)罩必須安裝到位。*輔助系統(tǒng)：檢查喂料裝置、卸料裝置、風(fēng)機(jī)、管道等是否暢通，有無堵塞或泄漏。4.物料檢查：待研磨物料應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定的進(jìn)料要求，檢查物料中是否混有金屬塊、石塊等硬物或其他雜物，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)處理和篩選。三、開機(jī)與啟動(dòng)1.空載啟動(dòng)：*確認(rèn)所有檢查項(xiàng)目均符合要求，無關(guān)人員已撤離作業(yè)區(qū)域。*開機(jī)前應(yīng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，提醒周圍人員注意。*按照設(shè)備說明書規(guī)定的順序啟動(dòng)各輔助系統(tǒng)（如風(fēng)機(jī)、喂料機(jī)等），待輔助系統(tǒng)運(yùn)行正常后，再啟動(dòng)磨粉機(jī)主機(jī)。*啟動(dòng)主機(jī)后，應(yīng)密切觀察設(shè)備的啟動(dòng)過程及有無異常聲響、振動(dòng)或異味。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下急停按鈕停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。2.空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：主機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察軸承溫度、電機(jī)電流是否在正常范圍內(nèi)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否平穩(wěn)。四、喂料與研磨作業(yè)1.開始喂料：待磨粉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可啟動(dòng)喂料裝置，開始緩慢、均勻地喂入物料。嚴(yán)禁在設(shè)備未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前或在停機(jī)狀態(tài)下大量喂料。2.喂料控制：根據(jù)物料特性、研磨要求及設(shè)備運(yùn)行狀況，調(diào)整喂料量，保持均勻穩(wěn)定。避免忽多忽少，以防設(shè)備過載或產(chǎn)品細(xì)度波動(dòng)。3.過程監(jiān)控：*密切關(guān)注磨粉機(jī)的運(yùn)行聲音、振動(dòng)情況，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)聲音均勻、振動(dòng)平穩(wěn)。*定期檢查軸承溫度，一般不應(yīng)超過環(huán)境溫度40℃，最高溫度不允許超過規(guī)定限值。*觀察電機(jī)電流、電壓是否穩(wěn)定，確保在額定范圍內(nèi)運(yùn)行。*注意觀察產(chǎn)品的細(xì)度、產(chǎn)量及料流情況，根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。*若配備有細(xì)度調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求仔細(xì)調(diào)整，每次調(diào)整后需運(yùn)行片刻待產(chǎn)品穩(wěn)定后再取樣檢測(cè)。五、運(yùn)行中監(jiān)控與調(diào)整1.巡回檢查：操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，定時(shí)對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)關(guān)注：*各連接部位有無松動(dòng)、滲漏。*潤(rùn)滑點(diǎn)溫度是否正常，有無漏油現(xiàn)象。*喂料是否均勻，有無堵料、卡料。*除塵效果是否良好。2.參數(shù)調(diào)整：在運(yùn)行過程中，應(yīng)根據(jù)物料變化、產(chǎn)品細(xì)度要求及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)、適度調(diào)整喂料量、研磨間隙（若可調(diào)）、風(fēng)量等參數(shù)，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。調(diào)整應(yīng)遵循“小幅度、逐步調(diào)”的原則。3.異常處理：運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停機(jī)處理：*出現(xiàn)異常劇烈振動(dòng)或撞擊聲。*軸承或電機(jī)溫度急劇升高并超過規(guī)定值。*電機(jī)電流突然增大或異常波動(dòng)。*物料堵塞嚴(yán)重，無法正常排出。*潤(rùn)滑系統(tǒng)失靈。*安全裝置發(fā)出警報(bào)或失效。*發(fā)生其他可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身安全的緊急情況。六、停機(jī)操作1.正常停機(jī)：*首先停止喂料裝置，待磨粉機(jī)內(nèi)物料基本研磨完畢、排空后，方可停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。*主機(jī)停穩(wěn)后，再依次停止各輔助系統(tǒng)（如風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備等）。*特殊情況下，如需保留機(jī)內(nèi)物料，應(yīng)咨詢?cè)O(shè)備廠家或技術(shù)負(fù)責(zé)人。2.緊急停機(jī)：遇突發(fā)故障或緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷主電源。待設(shè)備完全停穩(wěn)后，查明原因并妥善處理。七、停機(jī)后清理與維護(hù)1.設(shè)備清理：*停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清理機(jī)內(nèi)殘留物料，特別是研磨腔、喂料口、出料口等部位，防止物料結(jié)塊、受潮或腐蝕設(shè)備。清理時(shí)必須確保設(shè)備已斷電，并在電源開關(guān)處懸掛“正在檢修，禁止合閘”警示牌。*清理作業(yè)應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁用手直接伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件或危險(xiǎn)區(qū)域。*清掃設(shè)備表面及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境整潔。2.日常維護(hù)：*檢查各緊固件有無松動(dòng)，必要時(shí)予以緊固。*檢查研磨部件的磨損情況，記錄磨損程度，為計(jì)劃性維修提供依據(jù)。*按規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)油或換油。*檢查安全防護(hù)裝置是否完好。3.記錄：認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄，如實(shí)反映設(shè)備運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的問題及處理情況。八、日常維護(hù)與保養(yǎng)1.定期檢查：除日常檢查外，應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書要求，制定定期檢查計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，包括但不限于齒輪箱、軸承、密封件、傳動(dòng)件等關(guān)鍵部件的磨損、老化及損壞情況。2.潤(rùn)滑管理：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，選用合適牌號(hào)的潤(rùn)滑油（脂），按規(guī)定周期和用量進(jìn)行加注和更換，確保潤(rùn)滑良好。3.易損件更換：對(duì)磨輥、磨盤、襯板、刀片、濾網(wǎng)等易損件，應(yīng)根據(jù)其磨損情況及時(shí)更換，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備效率，避免因小部件損壞導(dǎo)致更大故障。更換時(shí)應(yīng)選用原廠或符合標(biāo)準(zhǔn)的合格配件。4.故障排除：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，分析原因，妥善處理。無法自行解決的問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)維修人員。5.設(shè)備封存：若設(shè)備需長(zhǎng)期停用，應(yīng)徹底清理干凈，做好防銹、防塵處理，并切斷電源。九、常見故障應(yīng)急處理1.劇烈振動(dòng)或異響：立即停機(jī)，檢查是否有異物進(jìn)入研磨腔、研磨部件是否松動(dòng)或損壞、基礎(chǔ)是否穩(wěn)固、軸承是否損壞等。排除故障后方可重新啟動(dòng)。2.產(chǎn)量下降或細(xì)度變粗：檢查研磨間隙是否過大、研磨部件是否嚴(yán)重磨損、喂料是否不均或過多、風(fēng)量是否不當(dāng)。3.軸承過熱：檢查潤(rùn)滑是否不良（油量不足、油質(zhì)不佳、油路堵塞）、軸承是否損壞或安裝不當(dāng)、設(shè)備是否過載運(yùn)行。4.堵料：立即停機(jī)，切斷電源，清理堵塞物料。檢查喂料量是否過大、物料水分是否過高、出料通道是否暢通。十