(完整版)塑膠地板技術(shù)交底第一章項目概況與交底目標(biāo)1.1工程背景本項目為××市××區(qū)××醫(yī)院改擴建工程，總建筑面積約4.2萬㎡，其中PVC卷材塑膠地板施工面積2.7萬㎡，分布于門診大廳、住院部走廊、ICU、手術(shù)室及輔助用房。業(yè)主為××市衛(wèi)生健康委員會，代建單位為××城投集團，總包單位為××建設(shè)股份有限公司，專業(yè)分包為××地材科技有限公司。1.2交底目標(biāo)通過本次技術(shù)交底，使項目部管理人員、施工班組、監(jiān)理、業(yè)主代表四方對塑膠地板的材料性能、構(gòu)造做法、施工工藝、質(zhì)量驗收、成品保護、安全文明、環(huán)保措施、應(yīng)急處理等形成統(tǒng)一、可量化的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，確保一次成優(yōu)、零返工、零投訴，并滿足《GB/T11982.12015》《GB502092010》《JGJ/T3042013》及設(shè)計文件要求，最終達到“魯班獎”評審標(biāo)準(zhǔn)。第二章適用文件與規(guī)范清單2.1國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11982.12015聚氯乙烯卷材地板第1部分：非發(fā)泡聚氯乙烯卷材地板GB502092010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503252020民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB86242012建筑材料及制品燃燒性能分級2.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T3042013醫(yī)院建筑地面工程技術(shù)規(guī)程T/CECS5642018彈性地板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程2.3企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)××地材科技有限公司Q/××0012023醫(yī)用抗碘PVC地板內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（碘伏24h無色斑）2.4設(shè)計文件××建筑設(shè)計研究院2023年3月版《××醫(yī)院改擴建項目裝修施工圖》建施地03～052.5合同文件2023年4月10日簽訂的《××醫(yī)院改擴建項目專業(yè)分包合同》第23條“質(zhì)量違約按2000元/㎡扣款”。第三章材料技術(shù)要求3.1主材3.1.1品牌型號：××牌Medica2.0mm厚同質(zhì)透心PVC卷材，批號20230512，顏色Pantone164703TPX（淺灰），抗碘伏等級≥5級，耐磨等級T級（≤0.08g），殘余凹陷≤0.04mm，防火B(yǎng)1級，TVOC≤10μg/m3，28天無鄰苯增塑劑遷移。3.1.2尺寸穩(wěn)定性：80℃×6h縱向≤0.25%，橫向≤0.40%。3.1.3包裝：卷材雙層牛皮紙+PE膜，托盤豎放，每托20卷，卷芯φ76mm，單卷長度20m±0.2m，寬度2m±2mm。3.2輔料3.2.1水性導(dǎo)電界面劑：××牌PrimerE300，固含量≥43%，24h粘結(jié)強度≥1.2MPa，用量0.15kg/㎡，藍(lán)色桶裝25kg。3.2.2導(dǎo)電自流平：××牌SLC35，28天抗壓強度≥35MPa，抗折強度≥9MPa，流動度≥140mm，用量1.5kg/㎡/mm，25kg紙塑復(fù)合袋。3.2.3導(dǎo)電焊條：××牌4mm×0.3mm，線性電阻＜10?Ω，每卷500g，顏色與主材同色號。3.2.4雙組分聚氨酯導(dǎo)靜電膠水：××牌Adhesive880，A:B=4:1，固化后剝離強度≥3.5MPa，用量0.35kg/㎡，20kg+5kg套裝。3.3檢測批次每500㎡為一批，不足500㎡按一批計，現(xiàn)場隨機取樣2m×全寬送××市建材質(zhì)檢站，檢測項目：尺寸穩(wěn)定性、耐磨性、殘余凹陷、TVOC、重金屬、燃燒性能。不合格材料72h內(nèi)退場并留影像記錄。第四章基層驗收與預(yù)處理4.1基層類型現(xiàn)澆C30細(xì)石混凝土，表面原漿壓光，強度≥25MPa，含水率≤3%（CM法），平整度2m靠尺≤2mm，空鼓率≤5%，無起砂、無裂縫寬度＞0.5mm。4.2基層檢測工具4.2.1含水率：ProtimeterMMS2雙針式，每100㎡測5點，取最大值。4.2.2平整度：2m鋁合金靠尺+0.2mm塞尺，每50㎡測1處，每處橫縱兩個方向。4.2.3強度：PosiTestAFM拉拔儀，≥1.5MPa為合格。4.3缺陷修補流程裂縫＞0.5mm：開V型槽→吸塵→涂刷E300→填充環(huán)氧砂漿→24h后打磨平整?？展模弘婂N鉆孔→注入環(huán)氧灌漿料→加壓固化→打磨。起砂：拋丸機（Blastrac220DE）鋼丸S330，行走速度1.5m/min，丸料消耗20kg/100㎡，拋丸后吸塵，露出堅實骨料。4.4界面劑涂刷采用9mm羊毛滾筒，十字交叉法，濕膜厚度≥80μm，23℃下干燥4h后可進行下一道工序，空氣濕度≥85%時延長到6h。第五章導(dǎo)電自流平施工5.1施工環(huán)境溫度18–28℃，相對濕度≤75%，露點溫度差≥3℃，現(xiàn)場設(shè)置溫濕度記錄儀（Testo175H1）每30min自動記錄。5.2材料攪拌先倒清水11L至60L塑料桶，再加入SLC35粉料25kg，用雙螺旋攪拌器（CollomixLX1200）600rpm攪拌3min，靜置1min，再攪拌30s，每桶配600W分散機，嚴(yán)禁人工拌和。5.3攤鋪5mm齒形鋼鏝刀先順長方向批刮，再用消泡滾筒（SpikedrollerΦ22cm）橫向滾壓，速度≤1.5m/min，厚度控制3mm，用量4.5kg/㎡，接頭時間≤10min。5.4干燥時間23℃下24h可上人，72h后PVC鋪設(shè)；溫度＜15℃時采用燃油熱風(fēng)機升溫，禁止明火。5.5質(zhì)量檢查平整度：2m靠尺≤1mm；強度：拉拔≥1.5MPa；表面：無起皮、無針孔，用強光手電側(cè)照檢查，不合格處用研磨機（HTC420）配金剛石磨盤120打磨，吸塵后補刷界面劑再補自流平。第六章PVC卷材鋪設(shè)6.1放線定位以走廊中心線為基準(zhǔn)，用激光水平儀（BoschGLL380）彈出十字控制線，卷材長邊與走廊方向一致，減少焊縫。墻邊預(yù)留≥50mm余量，柱角套割≤0.5mm縫隙。6.2卷材預(yù)鋪將卷材反向舒展，靜置24h釋放應(yīng)力，溫度＜20℃時用工業(yè)暖風(fēng)機（StiebelIR20S）加熱至25℃，防止收縮縫。6.3導(dǎo)靜電膠水涂布采用6mm×6mm方形齒形刮板，刮膠角度60°，用量0.35kg/㎡，濕膠厚度0.6mm，刮膠后晾膠至指觸干（約25min），用指紋法檢測：手指輕壓不拉絲但留有指紋即可。6.4卷材鋪貼兩人配合，一端對齊基準(zhǔn)線，緩慢放下，用軟木推板（L=800mm）從中心向兩側(cè)排氣，搭接寬度≤20mm，隨即用75kg鋼壓輥縱橫各滾壓3遍，速度0.3m/s，確保無氣泡。6.5焊縫處理6.5.1開槽：使用LeisterGrooverB4mm圓頭刀，深度1.8mm（板厚2.0mm的90%），速度1.2m/min，刀溫恒定在40℃。6.5.2焊槍溫度設(shè)定：LeisterTriacST420℃，風(fēng)門50%，噴嘴5mm，行走速度2.0m/min，焊條與板面夾角45°。6.5.3分兩次鏟平：初鏟用Lshaped鏟刀在焊縫冷卻至60℃時進行，二次精鏟待完全冷卻后用鉤刀45°角修平，焊縫厚度≤0.3mm，目測無陰影。6.6導(dǎo)靜電銅箔按2m×2m網(wǎng)格鋪設(shè)0.1mm×25mm銅箔，交叉點用導(dǎo)電膠點焊，銅箔與接地端子連接，接地電阻≤10Ω，用Fluke1625接地測試儀檢測，每100㎡測1點，記錄存檔。第七章質(zhì)量驗收與檢測7.1過程驗收每道工序完成后由班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理抽檢，形成《塑膠地板工序交接單》，無簽字不得進入下道工序。7.2竣工驗收7.2.1外觀：無氣泡、無鼓包、無翹邊、無色差，0.8m視距目測。7.2.2平整度：2m靠尺≤1mm，每間房間測3處。7.2.3焊縫：用0.2mm塞片無法插入，拉力測試≥300N/50mm（Instron3365）。7.2.4電阻：表面電阻10?–10?Ω，用Metriso3000重錘電極，每50㎡測1點，不合格點加銅箔并復(fù)測。7.2.5環(huán)保：竣工7天后室內(nèi)TVOC≤100μg/m3，甲醛≤10μg/m3，采用DNPHHPLC法，由××市疾控中心出具報告。7.3缺陷責(zé)任期自竣工驗收之日起24個月，出現(xiàn)非人為翹邊、焊縫開裂，48h內(nèi)到場維修，逾期按2000元/天向業(yè)主支付違約金。第八章成品保護與文明施工8.1鋪設(shè)完成后立即覆蓋0.12mm厚PE保護膜，搭接100mm，用50mm寬布基膠帶密封，上鋪680g/㎡土工布，防止硬物劃傷。8.2通道設(shè)置18mm膠合板臨時通道，板下貼毛氈，禁止手推車鐵輪直接碾壓。8.3后續(xù)吊頂、墻面施工時，搭設(shè)2m高防護圍欄，底部用12mm多層板圍擋，防止涂料滴落。8.4嚴(yán)禁在PVC地板上切割石材、金屬，禁止電焊、氧割，違者一次罰款5000元并清場。8.5每日收工前用工業(yè)吸塵器（NilfiskGM80P）清理灰塵，禁止用水沖洗，防止膠水軟化。第九章安全、環(huán)保與職業(yè)健康9.1安全9.1.1膠水、自流平屬于易燃品，現(xiàn)場設(shè)6m2防爆柜，柜內(nèi)溫度≤30℃，配2臺6kg干粉滅火器，距作業(yè)點≤10m。9.1.2焊槍操作員持證上崗，配備阻燃手套、護目鏡、耳塞，作業(yè)面下方設(shè)防火布，配備看火人1名，滅火器1臺。9.1.3臨時用電采用36V安全照明，手持電動工具安裝RCD（30mA×0.1s），電纜架空≥2.5m。9.2環(huán)保9.2.1含膠廢桶按《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB185972001收集，由××環(huán)?？萍加邢薰窘y(tǒng)一轉(zhuǎn)運，聯(lián)單保存5年。9.2.2打磨粉塵采用BoschGAS35抽吸系統(tǒng)，H13濾芯，排放濃度≤1mg/m3，每月更換濾芯并留記錄。9.3職業(yè)健康9.3.1作業(yè)人員進場前進行職業(yè)健康體檢，建立《職業(yè)健康監(jiān)護檔案》，禁止哮喘、皮膚過敏者從事焊條焊接作業(yè)。9.3.2每班次發(fā)放3M8577P95活性炭口罩，連續(xù)作業(yè)2h強制休息15min，休息區(qū)設(shè)置負(fù)壓吸煙室，防止膠水揮發(fā)物積聚。第十章應(yīng)急預(yù)案10.1火災(zāi)發(fā)現(xiàn)火情→大聲呼救→切斷電源→滅火器撲救（初起）→撥打119→疏散通道→清點人數(shù)→保護現(xiàn)場。10.2人員中毒出現(xiàn)頭暈、惡心→立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處→解開衣領(lǐng)→吸氧→撥打120→報告項目經(jīng)理→封存膠桶送檢。10.3大面積起鼓發(fā)現(xiàn)起鼓＞1㎡→立即停工→拍照→12h內(nèi)召開四方會議→制定返工方案→48h內(nèi)完成返工→復(fù)測電阻→填寫《質(zhì)量事故報告》。第十一章施工進度與資源配置11.1關(guān)鍵節(jié)點基層驗收T0自流平施工T0+2dPVC鋪設(shè)T0+5d焊縫施工T0+7d驗收交付T0+10d11.2勞動力項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、質(zhì)檢員2人、安全員1人、班長2人、鋪板工12人、焊工4人、輔助工6人，合計29人。11.3機械拋丸機1臺、吸塵器3臺、自流平攪拌泵2臺、激光水平儀2臺、焊槍6把、壓輥8個、打磨機2臺、電阻測試儀1臺。11.4材料一次性進場計劃PVC卷材140卷、導(dǎo)電自流平13t、膠水4.5t、焊條70kg、銅箔1200m，全部在T0前1d到場，現(xiàn)場設(shè)專人保管，建立《材料出入庫臺賬》。第十二章項目經(jīng)驗總結(jié)（××地材科技有限公司，2023）12.1項目團隊項目負(fù)責(zé)人：李××（一級建造師）技術(shù)負(fù)責(zé)人：王××（高級工程師，彈性地板方向15年）施工班長：張××（持Leister國際焊工證）12.2采用的新方法12.2.1采用“銅箔網(wǎng)格+導(dǎo)靜電膠水+導(dǎo)靜電焊條”三位一體系統(tǒng)，將表面電阻合格率從92%提升到100%，并減少返工面積320㎡。12.2.2引入“指紋法”晾膠檢測，替代傳統(tǒng)“時間法”，使膠水粘結(jié)強度提高18%，氣泡缺陷率由1.3%降至0.2