鋼筋綁扎施工技術(shù)交底課件1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本交底適用于××市軌道交通6號(hào)線(xiàn)××站—××站區(qū)間地下二層明挖車(chē)站、地下三層盾構(gòu)始發(fā)井及相鄰U型槽段所有現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件的鋼筋綁扎作業(yè)。含底板、側(cè)墻、中板、頂板、框架梁、柱、節(jié)點(diǎn)核心區(qū)、盾構(gòu)洞門(mén)環(huán)梁、預(yù)留洞口、沉降后澆帶、施工縫、誘導(dǎo)縫等全部設(shè)計(jì)圖紙明示及隱含部位。1.2編制依據(jù)（1）施工圖紙：××市政工程設(shè)計(jì)研究總院2023年3月版《結(jié)構(gòu)施工圖》及2023年8月版《設(shè)計(jì)變更通知單》第01～17號(hào)；（2）規(guī)范：GB50666—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》、GB50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ18—2012《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》、JGJ107—2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》；（3）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/××JC·G22022《××建工集團(tuán)鋼筋加工與安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；（4）合同：××市軌道交通6號(hào)線(xiàn)土建施工02標(biāo)段《合同技術(shù)條款》第5.3.4條；（5）政府文件：××市住建局《關(guān)于加強(qiáng)軌道交通工程鋼筋工程質(zhì)量管理的通知》（××住建發(fā)〔2023〕41號(hào)）。2材料進(jìn)場(chǎng)與復(fù)檢制度2.1品牌鎖定業(yè)主、監(jiān)理、總包三方在2023年4月7日聯(lián)合招標(biāo)確定：盤(pán)螺HRB400E為××鋼鐵股份有限公司“××牌”，直條HRB500E為××鋼鐵集團(tuán)“××牌”。任何批次更換品牌須提前7天書(shū)面報(bào)審，未經(jīng)審批擅自進(jìn)場(chǎng)者，按2000元/噸違約金扣除。2.2進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)流程（1）隨車(chē)資料：質(zhì)保書(shū)、出廠(chǎng)合格證、3天檢驗(yàn)報(bào)告、綠色建材標(biāo)識(shí)、電子二維碼質(zhì)保書(shū)；（2）初檢：材料員核對(duì)爐批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量→拍照上傳“××建工物資管理系統(tǒng)”→系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)國(guó)家鋼筋質(zhì)量追溯平臺(tái)數(shù)據(jù)；（3）見(jiàn)證取樣：監(jiān)理工程師在卸車(chē)平臺(tái)隨機(jī)截取5根（盤(pán)螺取1.2m×5段），貼二維碼封條→送××市軌道交通檢測(cè)中心，做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、最大力總延伸率、彎曲、反向彎曲、重量偏差、金相組織七項(xiàng)檢測(cè)；（4）結(jié)果判定：若重量偏差>±4%或屈服強(qiáng)度<標(biāo)準(zhǔn)值1.10倍，直接退場(chǎng)；若彎曲試驗(yàn)裂紋寬度>0.5mm，雙倍復(fù)檢仍不合格，該爐批全部退場(chǎng)并列入××市軌道交通“黑名單”。2.3現(xiàn)場(chǎng)堆放（1）場(chǎng)地硬化：C20混凝土墊層150mm厚，2%雙向排水坡；（2）架空：采用300mm高×200mm寬混凝土條形墊梁，間距<2m；（3）分區(qū)：按“待檢—合格—不合格”三色圍欄，高1.8m，夜間設(shè)太陽(yáng)能警示燈；（4）防雨：搭設(shè)雙層硬防護(hù)棚，棚頂標(biāo)高≥4.5m，四周懸挑800mm，棚內(nèi)相對(duì)濕度<65%；（5）標(biāo)識(shí)：二維碼+RFID雙標(biāo)簽，掃碼顯示“規(guī)格—爐批—數(shù)量—檢測(cè)報(bào)告編號(hào)—使用部位”。3鋼筋翻樣與料單管理3.1翻樣軟件采用“××BIM鋼筋2023專(zhuān)業(yè)版”，建模精度LOD400，自動(dòng)考慮彎曲調(diào)整值、焊接收縮、機(jī)械連接套筒外露絲扣、保護(hù)層厚度正負(fù)偏差。3.2料單四級(jí)審核（1）翻樣員自審→（2）項(xiàng)目鋼筋主管復(fù)核→（3）技術(shù)部BIM組碰撞檢查→（4）監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。任何一級(jí)駁回須在24小時(shí)內(nèi)完成修改并重新流轉(zhuǎn)，逾期按500元/天處罰。3.3損耗控制指標(biāo)底板：≤1.2%；墻板：≤1.5%；梁柱節(jié)點(diǎn)：≤2.0%；綜合損耗≤1.4%。超出部分按采購(gòu)價(jià)120%從勞務(wù)隊(duì)結(jié)算中扣除。4加工場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)置4.1功能區(qū)劃分原材料待檢區(qū)→數(shù)控盤(pán)螺放線(xiàn)區(qū)→調(diào)直切斷區(qū)→彎曲成型區(qū)→直螺紋滾絲區(qū)→成品堆放區(qū)→廢料收集區(qū)→沖洗區(qū)→樣板展示區(qū)，單線(xiàn)流水，無(wú)交叉。4.2設(shè)備清單（1）××牌GT512型數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)2臺(tái)，誤差±1mm；（2）××牌GW50型彎曲機(jī)4臺(tái)，彎曲心軸可換≥6種；（3）××牌HGS40型直螺紋滾絲機(jī)3臺(tái)，一次裝夾完成12mm絲長(zhǎng)，通止規(guī)合格率100%；（4）等離子切割機(jī)器人1套，用于異形構(gòu)件精準(zhǔn)下料；（5）自動(dòng)彎箍機(jī)1臺(tái)，加工箍筋邊長(zhǎng)100～400mm，日產(chǎn)量10t。4.3加工質(zhì)量控制（1）彎曲調(diào)整值：HRB400E直徑25mm取2.5d，HRB500E直徑32mm取3.0d；（2）切口端面：與軸線(xiàn)垂直，斜度≤3°，毛刺高度≤0.5mm；（3）螺紋加工：絲扣數(shù)≥10扣，有效絲長(zhǎng)≥1/2套筒長(zhǎng)，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入≤3扣；（4）標(biāo)識(shí)：每根成型鋼筋距端部100mm處激光刻字“構(gòu)件編號(hào)—規(guī)格—長(zhǎng)度—爐批—加工日期—質(zhì)檢員代碼”，字高3mm，深度0.2mm。5現(xiàn)場(chǎng)綁扎工藝流程（以標(biāo)準(zhǔn)段底板為例）5.1施工流水段劃分底板東西向分3倉(cāng)，每倉(cāng)長(zhǎng)24m；南北向分2步，第一步下鐵+第二步上鐵。流水節(jié)拍72小時(shí)，與防水、模板、混凝土形成等節(jié)拍流水。5.2測(cè)量放線(xiàn)（1）全站儀投放軸線(xiàn)→（2）彈墨線(xiàn)定位梁、墻邊線(xiàn)→（3）用紅油漆點(diǎn)標(biāo)識(shí)主筋角部位置，偏差≤2mm；（4）保護(hù)層厚度控制點(diǎn)：采用40mm×40mm×保護(hù)層厚度預(yù)制砂漿墊塊，強(qiáng)度≥M15，間距@600mm，梅花形布置。5.3下層鋼筋網(wǎng)片綁扎（1）鋪設(shè)順序：南北向底鐵→東西向下鐵→分布筋→附加加強(qiáng)筋；（2）接頭位置：底鐵接頭在跨中1/3范圍，上鐵接頭在支座1/3范圍，同一連接區(qū)段接頭率≤50%；（3）搭接長(zhǎng)度：HRB400EC35混凝土，抗震等級(jí)三級(jí)，受拉搭接1.2LaE=1.2×34d=40.8d，取41d；（4）綁絲：采用20退火鍍鋅鐵絲，雙絲十字扣，絲尾朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，擰緊至2.5圈，外露長(zhǎng)度≤20mm；（5）保護(hù)層：下設(shè)40mm厚花崗巖墊塊@600mm，與防水卷材接觸面倒角R5mm，防止刺破。5.4上層鋼筋支架（1）支架形式：Φ16HRB400馬凳筋，梅花形@1200mm，高度=板厚上下保護(hù)層上下鐵直徑；（2）支架腳點(diǎn)焊在下鐵最下層縱筋，焊長(zhǎng)10mm，焊后涂刷環(huán)氧富鋅防銹漆；（3）支架頂部與上鐵綁扎，不得點(diǎn)焊，避免灼傷防水板。5.5側(cè)墻插筋預(yù)埋（1）位置：底板面以上50mm處設(shè)一道定位箍，采用Φ12封閉箍，與底板面筋點(diǎn)焊固定；（2）垂直度：用自制“∟”形角鋼卡具雙向校正，偏差≤3mm；（3）防污染：插筋頂部套PVC保護(hù)帽，高度≥板面以上1.5m。6梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)加密箍施工6.1加密范圍柱上下端1.5倍截面高度，梁端2倍梁高；抗震等級(jí)三級(jí)，箍筋間距@100mm，肢距≤200mm。6.2預(yù)制焊接骨架采用胎具定型，胎具用20mm鋼板激光切割，定位槽誤差±1mm；箍筋與主筋交接處采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊縫高4mm，長(zhǎng)10mm，每點(diǎn)雙焊。6.3整體吊裝骨架重≤80kg，用塔吊+專(zhuān)用吊籃一次就位；就位后采用“定位箍+臨時(shí)角鋼”固定，確保澆筑混凝土?xí)r骨架不移位。7機(jī)械連接與焊接控制7.1直螺紋套筒連接（1）套筒材質(zhì)：45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，供貨廠(chǎng)家××機(jī)械有限公司，型式檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)××2023056；（2）現(xiàn)場(chǎng)工藝檢驗(yàn)：同鋼筋生產(chǎn)批、同規(guī)格、同型式接頭600個(gè)為一批，隨機(jī)截取3根做單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓，全部合格后方可正式作業(yè)；（3）擰緊力矩：Φ25為260N·m，Φ32為320N·m，采用數(shù)顯力矩扳手，每根接頭完成后自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)并上傳云端；（4）外觀檢查：套筒兩端外露完整絲扣≤1扣，無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋；（5）標(biāo)識(shí)：接頭旁綁扎藍(lán)色扎帶，扎帶編號(hào)與云端數(shù)據(jù)一一對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)10年可追溯。7.2閃光對(duì)焊（1）焊機(jī)型號(hào)：UN150型，額定容量150kVA；（2）工藝參數(shù)：Φ25鋼筋，二次電壓8V，燒化量12mm，頂鍛量6mm，變壓器級(jí)數(shù)Ⅳ級(jí)；（3）外觀：接頭處軸線(xiàn)偏移≤0.1d且≤1mm，彎折角≤2°；（4）冷彎：90°彎曲無(wú)裂紋，每批抽檢5%，且≥10根；（5）焊工持證：必須持有××省住建廳頒發(fā)的“鋼筋對(duì)接焊”特種作業(yè)證，且每?jī)赡陱?fù)審一次。8質(zhì)量驗(yàn)收與缺陷處置8.1三級(jí)驗(yàn)收制度（1）班組自檢：綁扎完成2小時(shí)內(nèi)，班組長(zhǎng)對(duì)照《鋼筋綁扎自檢表》22項(xiàng)內(nèi)容100%檢查；（2）質(zhì)檢員專(zhuān)檢：自檢合格后4小時(shí)內(nèi)，項(xiàng)目質(zhì)檢部采用“卷尺+力矩扳手+鋼筋掃描儀”抽檢20%，不合格點(diǎn)立即下發(fā)《整改通知單》，限期2小時(shí)整改；（3）監(jiān)理驗(yàn)收：專(zhuān)檢合格后6小時(shí)內(nèi)，監(jiān)理工程師采用“卷尺+游標(biāo)卡尺+保護(hù)層測(cè)定儀”抽檢10%，并現(xiàn)場(chǎng)拍照上傳“××市軌道工程質(zhì)量APP”。8.2主控項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋間距：±10mm；排距：±5mm；保護(hù)層厚度：+10mm/–5mm；箍筋間距：±20mm；預(yù)埋件中心線(xiàn)位置：5mm。8.3缺陷分級(jí)與處置（1）輕微缺陷：綁絲松動(dòng)、墊塊缺失≤3處，現(xiàn)場(chǎng)立即整改；（2）一般缺陷：主筋漏綁≥3處或保護(hù)層偏差+15mm/–8mm，停工整改，復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序；（3）嚴(yán)重缺陷：主筋規(guī)格錯(cuò)誤、接頭位于同一連接區(qū)段>50%、少放主筋≥2根，立即下發(fā)《停工令》，組織原因分析會(huì)，24小時(shí)內(nèi)提交《糾正預(yù)防措施報(bào)告》，并對(duì)責(zé)任班組處以5000元/次罰款，情節(jié)嚴(yán)重者清退出場(chǎng)。9安全文明施工9.1危險(xiǎn)源清單（1）盤(pán)螺放線(xiàn)彈傷；（2）切割片爆裂；（3）套筒扳手打滑；（4）夜間照明不足；（5）底板積水觸電。9.2防控措施（1）盤(pán)螺放線(xiàn)區(qū)設(shè)置φ48鋼管防護(hù)欄，欄高1.2m，并掛“小心彈傷”警示牌；（2）切割操作工必須佩戴防沖擊面罩，切割片安全線(xiàn)速度≤80m/s，每日班前檢查裂紋；（3）數(shù)顯力矩扳手每季度校驗(yàn)一次，校驗(yàn)不合格強(qiáng)制報(bào)廢；（4）夜間照明采用36VLED安全電壓，每10m設(shè)置一盞，亮度≥50lx；（5）底板設(shè)置5‰排水坡，每30m設(shè)一處集水井，配備自動(dòng)抽水泵，水位達(dá)200mm自動(dòng)啟泵。9.3文明施工（1）鋼筋頭分類(lèi)收集，長(zhǎng)≥400mm的二次利用，<400mm的入廢料池，每日17:00前清運(yùn)；（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“鋼筋樣板展示區(qū)”，樣板區(qū)尺寸6m×3m，按1:1比例展示底板、梁、柱、節(jié)點(diǎn)核心區(qū)標(biāo)準(zhǔn)做法；（3）道路硬化6m寬，C25混凝土200mm厚，每日灑水降塵不少于4次，PM10≤0.15mg/m3。10環(huán)保與職業(yè)健康10.1噪聲控制彎曲機(jī)、滾絲機(jī)底部加設(shè)5mm橡膠減震墊，夜間22:00—06:00禁止高噪聲作業(yè)，場(chǎng)界噪聲≤55dB。10.2粉塵控制原材料堆放區(qū)設(shè)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，噴頭間距3m，每30min噴淋1min，粉塵目測(cè)無(wú)可見(jiàn)揚(yáng)塵。10.3高溫作業(yè)當(dāng)日最高溫≥35℃時(shí)，11:00—15:00停止露天綁扎，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置遮陽(yáng)棚+冷風(fēng)機(jī)，配備藿香正氣水、十滴水、冰鹽水，每作業(yè)1h強(qiáng)制休息15min。11進(jìn)度管理與獎(jiǎng)懲11.1標(biāo)準(zhǔn)段底板鋼筋綁扎定額工程量：?jiǎn)蝹}(cāng)鋼筋148t，勞動(dòng)定額0.35工日/t，配置鋼筋工35人，班產(chǎn)量42t，計(jì)劃3.5天完成。11.2獎(jiǎng)懲條款（1）提前1天獎(jiǎng)勵(lì)2000元；（2）滯后1天罰款3000元；（3）質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率≥98%，另獎(jiǎng)1000元；<95%，另罰2000元。12信息化管理12.1二維碼追溯系統(tǒng)每根鋼筋激光刻碼→掃碼錄入“規(guī)格—爐批—檢測(cè)結(jié)果—使用部位—焊工/綁扎工姓名—驗(yàn)收時(shí)間”，實(shí)現(xiàn)單根級(jí)10年可追溯。12.2BIM+GIS現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置北斗基準(zhǔn)站，實(shí)時(shí)采集鋼筋定位坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)模型比對(duì)，偏差>10mm自動(dòng)報(bào)警。12.3數(shù)字孿生每周日24:00自動(dòng)生成《鋼筋工程數(shù)字周報(bào)》，含進(jìn)度、質(zhì)量、安全、材料消耗、碳排放五維數(shù)據(jù)，上傳××市軌道公司云平臺(tái)。13應(yīng)急預(yù)案13.1鋼筋坍塌應(yīng)急（1）觸發(fā)條件：支架變形>20mm或聽(tīng)到明顯異響；（2）處置：現(xiàn)場(chǎng)安全員立即吹哨→作業(yè)人員沿1通道撤離至安全區(qū)→啟動(dòng)應(yīng)急廣播→項(xiàng)目經(jīng)理在10分鐘內(nèi)到場(chǎng)→撥打119/120→設(shè)置50m警戒區(qū)；（3）救援：使用液壓鉗、角磨機(jī)切割鋼筋，救援通道寬度≥1.2m，頂部設(shè)臨時(shí)支撐φ609×16鋼管，間距1m。13.2高溫中暑應(yīng)急（1）發(fā)現(xiàn)中暑立即轉(zhuǎn)移至空調(diào)房（溫度22℃）→解開(kāi)衣扣→冰袋敷腋下、腹股溝→口服含鹽飲料→測(cè)量體溫，>39℃立即送××市中心醫(yī)院，車(chē)程15min；（2）應(yīng)急藥品：冰鹽水200L、藿香正氣水10盒、十滴水5盒、擔(dān)架2副、救護(hù)車(chē)常駐1輛。14交底記錄與簽字14.1交底時(shí)間2023年9月12日14:00—16:30。14.2交底地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室+底板樣板區(qū)現(xiàn)場(chǎng)。14.3參加人員（1）總包：項(xiàng)目經(jīng)理××、總工××、鋼筋主管××、質(zhì)檢員××、安全員××；（2）勞務(wù)：××勞務(wù)公司現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人××、鋼筋班長(zhǎng)××、焊工××等共42人；（3）監(jiān)理