混凝土重力壩工程施工技術(shù)交底（含各工序細(xì)節(jié)）一、交底總則1.1交底目的與依據(jù)為規(guī)范本混凝土重力壩工程施工，明確各工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全環(huán)保要求，確保施工質(zhì)量符合Ⅱ等工程、2級(jí)建筑物標(biāo)準(zhǔn)，保障施工安全有序推進(jìn)，特開展本次技術(shù)交底。交底依據(jù)：《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（SL/T631.1-4—2025）、工程設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告。1.2交底職責(zé)分工項(xiàng)目總工程師：審批交底文件，主持全局性技術(shù)交底會(huì)議，協(xié)調(diào)解決重大技術(shù)問題。技術(shù)部門負(fù)責(zé)人：審核各工序交底內(nèi)容，協(xié)助總工程師落實(shí)交底工作，監(jiān)督交底執(zhí)行情況。專業(yè)技術(shù)員：編制各工序交底文件，向施工班組現(xiàn)場(chǎng)講解、答疑，記錄交底及執(zhí)行情況。施工班組長(zhǎng)：組織班組全員參與交底，嚴(yán)格按交底要求組織施工，傳達(dá)至每一位操作工人。施工人員：熟知交底內(nèi)容，嚴(yán)格遵守工藝要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，嚴(yán)禁擅自更改施工參數(shù)。1.3交底基本要求各工序交底需在施工前完成，以書面形式為主、口頭講解為輔，結(jié)合圖示、樣板強(qiáng)化理解；所有參與人員簽字確認(rèn)，交底記錄歸檔留存，作為工程技術(shù)檔案組成部分。二、工程概況本工程為高標(biāo)準(zhǔn)水利建設(shè)項(xiàng)目，位于XX區(qū)域，主要建設(shè)內(nèi)容包括混凝土重力壩（最大壩高35m）、溢洪道（設(shè)計(jì)泄洪流量1200m3/s）、生態(tài)護(hù)坡（總長(zhǎng)1800m）及配套輸水系統(tǒng)。工程等別為Ⅱ等，主要建筑物級(jí)別2級(jí)，設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)500年一遇。地質(zhì)條件：壩基覆蓋層厚度1.5-3.0m，下伏基巖為微風(fēng)化花崗巖，飽和抗壓強(qiáng)度≥60MPa；岸坡穩(wěn)定坡角35°-40°，需重點(diǎn)處理斷層破碎帶F1（寬度1.2m）及節(jié)理密集帶，建基面承載力需≥300kPa。三、核心施工工序技術(shù)交底3.1土石方開挖工程3.1.1施工范圍與工藝涵蓋壩基開挖、溢洪道開挖，采用自上而下分層開挖模式，梯段爆破為主、預(yù)裂爆破輔助成型。壩基梯段高度8m，鉆孔直徑90mm，孔距2.5m，排距2.0m，單孔裝藥量控制在3.5-4.5kg；溢洪道進(jìn)口段底寬25m，出口段底寬40m，邊坡1:1.5，預(yù)裂孔間距80cm，線裝藥密度0.45kg/m。3.1.2質(zhì)量控制要點(diǎn)建基面預(yù)留20cm保護(hù)層，采用液壓破碎錘修整，嚴(yán)禁爆破擾動(dòng)基巖，巖面起伏差≤15cm，松動(dòng)巖塊全部清除。開挖輪廓線偏差控制在規(guī)范允許范圍，邊坡坡面平整，無超欠挖現(xiàn)象；溢洪道設(shè)置3道橫向截水溝（坡度3%），集水井間距50m，配備Φ150mm潛水泵排水，確保開挖面無積水。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：建基面回彈值≥45MPa，斷層破碎帶處理深度≥2m，承載力達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)入下道工序。3.1.3安全環(huán)保措施爆破作業(yè)前劃定警戒區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，疏散人員設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)規(guī)程；邊坡實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，預(yù)警值內(nèi)及時(shí)采取支護(hù)措施；運(yùn)輸?shù)缆窞⑺祲m，棄土場(chǎng)按規(guī)劃堆放，做好水土保持。3.2地基處理工程3.2.1帷幕灌漿施工采用單排孔布置，孔距2.0m，孔徑75mm，孔深30m（深入相對(duì)不透水層5m），循環(huán)式灌漿工藝。壓力分3級(jí)遞增：0.5MPa→1.0MPa→1.5MPa，水灰比按5:1→3:1→2:1→1:1→0.8:1→0.5:1六級(jí)變換，確保灌漿密實(shí)。質(zhì)量驗(yàn)收：壓水試驗(yàn)透水率q≤1Lu，合格率≥90%，不合格孔段透水率≤3Lu，需補(bǔ)灌處理。3.2.2防滲墻施工采用塑性混凝土防滲墻，厚度80cm，滲透系數(shù)k≤1×10??cm/s。液壓抓斗成槽，槽段長(zhǎng)度6m，泥漿比重控制在1.15-1.25，清孔換漿時(shí)間≥2h；混凝土澆筑導(dǎo)管間距≤2.5m，澆筑上升速度≥2m/h，防止墻體出現(xiàn)夾層、斷樁。3.3混凝土工程3.3.1原材料控制水泥：采用P.O42.5R水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，每200t進(jìn)行1次強(qiáng)度檢測(cè)。骨料：人工骨料三級(jí)配，小石（5-20mm）、中石（20-40mm）、大石（40-80mm）比例30:40:30，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%。外加劑：聚羧酸系高效減水劑（摻量0.8-1.2%），引氣劑（摻量0.01-0.02%），混凝土含氣量控制在4-6%。3.3.2配合比設(shè)計(jì)C25W4F150常態(tài)混凝土：水膠比0.45，砂率38%，單位用水量175kg/m3，粉煤灰摻量25%；C30碾壓混凝土：VC值5-8s，水膠比0.42，砂率32%，單位用水量155kg/m3，礦渣粉摻量30%。配合比需經(jīng)試驗(yàn)室驗(yàn)證，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)骨料含水量實(shí)時(shí)調(diào)整。3.3.3澆筑工藝常態(tài)混凝土：6m3攪拌車運(yùn)輸，HBT60混凝土泵澆筑，鋪料厚度50cm，振搗棒插入深度≥70cm，振搗時(shí)間20-30s，確保振搗密實(shí)無氣泡。碾壓混凝土：自卸汽車運(yùn)料，平倉厚度30cm，YZ18振動(dòng)碾碾壓8遍（前進(jìn)4遍+后退4遍），碾壓速度1.5-2.0km/h，碾壓搭接寬度≥20cm。溫控措施：采用雙摻技術(shù)，骨料預(yù)冷至≤15℃，預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，混凝土入倉溫度≤28℃，內(nèi)外溫差≤25℃，防止產(chǎn)生溫度裂縫。3.4生態(tài)護(hù)坡工程總長(zhǎng)1800m，采用植草混凝土預(yù)制塊鋪設(shè)，鋪設(shè)前修整坡面至設(shè)計(jì)坡度，清除浮土雜物。預(yù)制塊鋪設(shè)順序自上而下，縫隙采用水泥砂漿填充密實(shí)，鋪設(shè)完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，確保植草成活率，同時(shí)做好坡面排水設(shè)施，防止雨水沖刷。四、質(zhì)量、安全與環(huán)保保障4.1質(zhì)量保證措施建立三級(jí)質(zhì)量管理體系，原材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)合格并留存記錄；施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），重點(diǎn)把控爆破參數(shù)、灌漿壓力、混凝土澆筑及溫控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)；定期開展質(zhì)量巡查，對(duì)質(zhì)量通病制定專項(xiàng)防治措施。4.2安全保障措施辨識(shí)重大危險(xiǎn)源，對(duì)爆破作業(yè)、高空作業(yè)、臨時(shí)用電等環(huán)節(jié)制定專項(xiàng)控制措施；施工人員持證上崗，佩戴安全防護(hù)用品，機(jī)械設(shè)備定期檢修保養(yǎng)；落實(shí)防汛、防雷、消防措施，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急物資儲(chǔ)備點(diǎn)。4.3環(huán)保要求施工廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，廢渣合規(guī)處置，泥漿循環(huán)回收利用；控制施工揚(yáng)塵與噪音，減少對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境影響；施工