2026年大學(xué)大三(機(jī)械制造技術(shù))機(jī)械加工精度控制階段測(cè)試題及答案_第1頁(yè)
2026年大學(xué)大三(機(jī)械制造技術(shù))機(jī)械加工精度控制階段測(cè)試題及答案_第2頁(yè)
2026年大學(xué)大三(機(jī)械制造技術(shù))機(jī)械加工精度控制階段測(cè)試題及答案_第3頁(yè)
2026年大學(xué)大三(機(jī)械制造技術(shù))機(jī)械加工精度控制階段測(cè)試題及答案_第4頁(yè)
2026年大學(xué)大三(機(jī)械制造技術(shù))機(jī)械加工精度控制階段測(cè)試題及答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2025年大學(xué)大三(機(jī)械制造技術(shù))機(jī)械加工精度控制階段測(cè)試題及答案

(考試時(shí)間:90分鐘滿分100分)班級(jí)______姓名______第I卷(選擇題共30分)答題要求:每題只有一個(gè)正確答案,請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共10題,每題3分)1.機(jī)械加工精度不包括以下哪一項(xiàng)?()A.尺寸精度B.形狀精度C.表面粗糙度D.位置精度2.以下哪種誤差屬于常值系統(tǒng)誤差?()A.刀具磨損B.機(jī)床熱變形C.工藝系統(tǒng)受力變形D.量具的制造誤差3.加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為減小其彎曲變形,可采取的措施是()A.增大刀具主偏角B.減小刀具主偏角C.增大切削速度D.減小進(jìn)給量4.尺寸鏈中封閉環(huán)的公差等于()A.各組成環(huán)公差之和B.各組成環(huán)公差之差C.增環(huán)公差之和減去減環(huán)公差之和D.所有環(huán)公差的乘積5.工藝系統(tǒng)的剛度等于()A.工件剛度與機(jī)床剛度之和B.機(jī)床剛度與夾具剛度之和C.工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)剛度之和D.工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)剛度倒數(shù)之和的倒數(shù)6.誤差復(fù)映規(guī)律指的是()A.毛坯的誤差經(jīng)加工后,按一定規(guī)律反映到工件的加工精度上B.工件的加工誤差按一定規(guī)律反映到刀具上C.刀具的磨損按一定規(guī)律反映到加工精度上D.機(jī)床的熱變形按一定規(guī)律反映到加工精度上7.調(diào)整法加工一批工件后的尺寸符合正態(tài)分布,其分散范圍等于()A.工藝能力B.工序能力C.加工誤差D.公差8.提高加工精度的工藝措施中,誤差補(bǔ)償法是指()A.直接減小或消除原始誤差B.轉(zhuǎn)移原始誤差C.利用誤差相互抵消來(lái)提高加工精度D.均化原始誤差9.加工精度要求較高的平面時(shí),宜采用的加工方法是()A.銑削B.刨削C.磨削D.車削10.以下哪種加工方法能獲得較高的形狀精度?()A.成形法B.展成法C.軌跡法D.相切法第II卷(非選擇題共70分)二、填空題(每題2分,共10分)1.機(jī)械加工精度包括尺寸精度、形狀精度和______精度。2.工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括機(jī)床誤差、夾具誤差、刀具誤差和______誤差。3.工藝系統(tǒng)受力變形會(huì)產(chǎn)生______誤差和工件的幾何形狀誤差。4.加工過(guò)程中,工藝系統(tǒng)的熱變形主要包括機(jī)床熱變形、______熱變形和刀具熱變形。5.尺寸鏈中,當(dāng)其余各環(huán)不變,某一組成環(huán)增大,封閉環(huán)隨之增大,則該組成環(huán)為_(kāi)_____環(huán)。三、判斷題(每題2分,共10分)1.加工精度越高,加工成本越低。()2.只要消除了系統(tǒng)誤差,加工精度就能得到保證。()3.提高工藝系統(tǒng)剛度可以減小受力變形。()4.誤差復(fù)映系數(shù)與工藝系統(tǒng)剛度成反比。()5.采用分組調(diào)整法可以提高加工精度。()四、簡(jiǎn)答題(每題10分,共30分)材料:在機(jī)械加工過(guò)程中,常常會(huì)出現(xiàn)各種誤差影響加工精度。比如在車削軸類零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的軸有圓柱度誤差。1.分析產(chǎn)生圓柱度誤差的可能原因。2.針對(duì)這些原因,提出相應(yīng)的解決措施。3.簡(jiǎn)述如何通過(guò)工藝系統(tǒng)的優(yōu)化來(lái)提高軸類零件的加工精度。五、綜合分析題(共20分)材料:某工廠加工一批零件,發(fā)現(xiàn)尺寸精度不穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)分析,發(fā)現(xiàn)機(jī)床存在一定的幾何誤差,并且在加工過(guò)程中工藝系統(tǒng)受力變形較大。1.請(qǐng)?jiān)敿?xì)分析機(jī)床幾何誤差對(duì)零件尺寸精度的影響。2.針對(duì)工藝系統(tǒng)受力變形較大的問(wèn)題,提出具體的改進(jìn)措施。3.說(shuō)明如何通過(guò)合理安排加工工藝來(lái)減小這些誤差對(duì)零件尺寸精度的影響。答案:一、選擇題1.C2.D3.A4.A5.D6.A7.B8.C9.C10.A二、填空題1.位置2.調(diào)整3.加工尺寸4.工件5.增三、判斷題1.×2.×3.√4.√5.√四、簡(jiǎn)答題1.產(chǎn)生圓柱度誤差的可能原因有:機(jī)床主軸的徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng);刀具的磨損;工件的裝夾誤差;切削力的變化等。2.解決措施:提高機(jī)床主軸的精度,定期檢查和調(diào)整;及時(shí)更換磨損的刀具;優(yōu)化工件的裝夾方式,減小裝夾誤差;合理選擇切削參數(shù),減小切削力的變化。3.工藝系統(tǒng)的優(yōu)化包括:提高機(jī)床的制造精度和裝配精度;合理選擇刀具和夾具;優(yōu)化加工工藝路線;控制切削參數(shù),減小切削力和切削熱的影響。五、綜合分析題1.機(jī)床幾何誤差對(duì)零件尺寸精度的影響主要包括:主軸的徑向跳動(dòng)會(huì)導(dǎo)致加工出的零件有圓度誤差;軸向竄動(dòng)會(huì)影響零件的長(zhǎng)度尺寸精度;導(dǎo)軌的直線度誤差會(huì)使加工表面產(chǎn)生直線度誤差等。2.改進(jìn)措施:增加工藝系統(tǒng)的剛度,如合理布置支撐點(diǎn)、采用輔助支撐等;優(yōu)化切削參數(shù),減小切削力;對(duì)機(jī)床進(jìn)行定期

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論