生產(chǎn)部門(mén)崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化文本為規(guī)范生產(chǎn)部門(mén)各崗位工作內(nèi)容、明確職責(zé)邊界、提升生產(chǎn)效率與管理水平，結(jié)合制造型企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)際需求，制定本崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化文本。本文本適用于生產(chǎn)體系各層級(jí)崗位的職責(zé)界定、工作指導(dǎo)與績(jī)效考核，企業(yè)可根據(jù)自身業(yè)務(wù)特性、行業(yè)規(guī)范進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整優(yōu)化。一、生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé)1.生產(chǎn)規(guī)劃與統(tǒng)籌：結(jié)合企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、市場(chǎng)訂單需求及產(chǎn)能現(xiàn)狀，牽頭制定年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃，將任務(wù)細(xì)化分解至各車(chē)間、班組，同步協(xié)調(diào)銷(xiāo)售、采購(gòu)、技術(shù)等部門(mén)，確保物料供應(yīng)、工藝標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)計(jì)劃匹配；動(dòng)態(tài)跟蹤計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，通過(guò)日/周生產(chǎn)例會(huì)、數(shù)據(jù)報(bào)表等方式復(fù)盤(pán)偏差，快速協(xié)調(diào)人力、設(shè)備、物料等資源，保障訂單交付周期達(dá)標(biāo)。2.質(zhì)量管理與成本控制：主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量管理體系落地，聯(lián)合質(zhì)量部門(mén)建立過(guò)程質(zhì)量管控節(jié)點(diǎn)，督導(dǎo)車(chē)間落實(shí)首檢、巡檢、成品檢驗(yàn)等流程，推動(dòng)不良品率、返工率持續(xù)下降；分析生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本構(gòu)成（如原材料損耗、能耗、工時(shí)等），制定降本增效措施（如工藝優(yōu)化、設(shè)備節(jié)能改造、作業(yè)流程精簡(jiǎn)等），定期復(fù)盤(pán)成本控制成效，推動(dòng)生產(chǎn)流程精益化。3.團(tuán)隊(duì)與現(xiàn)場(chǎng)管理：統(tǒng)籌生產(chǎn)部門(mén)組織架構(gòu)優(yōu)化與人員配置，牽頭制定各崗位勝任力標(biāo)準(zhǔn)與培訓(xùn)計(jì)劃，定期開(kāi)展技能考核與績(jī)效面談，激發(fā)團(tuán)隊(duì)積極性；督導(dǎo)車(chē)間落實(shí)“5S”（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理，規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局、物料堆放、設(shè)備標(biāo)識(shí)，打造安全、高效、整潔的作業(yè)環(huán)境。4.合規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)管控：組織落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)相關(guān)法規(guī)，牽頭制定車(chē)間安全操作、設(shè)備維護(hù)、危化品管理等制度；定期開(kāi)展生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（如設(shè)備故障、供應(yīng)鏈中斷、質(zhì)量事故等），建立應(yīng)急預(yù)案并組織演練，保障生產(chǎn)體系合規(guī)、穩(wěn)定運(yùn)行。二、車(chē)間主任崗位職責(zé)1.生產(chǎn)組織與執(zhí)行：承接生產(chǎn)經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，細(xì)化為班組日/班產(chǎn)任務(wù)，合理調(diào)配本車(chē)間人力、設(shè)備、物料，優(yōu)化工序銜接，確保車(chē)間按時(shí)完成產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗等考核指標(biāo)；實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，快速響應(yīng)設(shè)備故障、物料短缺、工藝異常等突發(fā)問(wèn)題，必要時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏或上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)資源。2.現(xiàn)場(chǎng)與質(zhì)量管理：主導(dǎo)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理落地，制定區(qū)域責(zé)任清單，督導(dǎo)班組做好設(shè)備清潔、物料定置、作業(yè)環(huán)境整潔；聯(lián)合質(zhì)量檢驗(yàn)員建立車(chē)間級(jí)質(zhì)量管控機(jī)制，重點(diǎn)把控工序自檢、互檢流程，對(duì)高頻質(zhì)量問(wèn)題（如尺寸偏差、外觀缺陷）組織班組分析原因，推動(dòng)工藝改進(jìn)或操作規(guī)范優(yōu)化。3.人員與設(shè)備管理：統(tǒng)籌車(chē)間班組建設(shè)，明確班組長(zhǎng)職責(zé)與考核標(biāo)準(zhǔn)，定期組織班組技能培訓(xùn)、安全交底；建立車(chē)間設(shè)備臺(tái)賬，督導(dǎo)操作員落實(shí)日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)，協(xié)調(diào)設(shè)備管理員開(kāi)展預(yù)防性維護(hù)，統(tǒng)計(jì)設(shè)備稼動(dòng)率、故障停機(jī)時(shí)長(zhǎng)，推動(dòng)設(shè)備綜合效率（OEE）提升。4.成本與數(shù)據(jù)管理：分析車(chē)間成本消耗（如原材料利用率、工時(shí)損耗、能耗），制定班組級(jí)降本目標(biāo)（如邊角料再利用、設(shè)備空轉(zhuǎn)優(yōu)化），通過(guò)班前會(huì)、周總結(jié)會(huì)宣貫落實(shí)；每日統(tǒng)計(jì)車(chē)間產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備、能耗等數(shù)據(jù)，形成可視化報(bào)表上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。三、班組長(zhǎng)崗位職責(zé)1.生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行：根據(jù)車(chē)間主任下達(dá)的日/班產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合班組人員技能、設(shè)備狀態(tài)，合理分配作業(yè)任務(wù)，明確工序時(shí)間節(jié)點(diǎn)與質(zhì)量要求；作業(yè)前檢查物料、工裝、設(shè)備是否就緒，作業(yè)中跟蹤員工操作規(guī)范性，及時(shí)糾偏，保障班組按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。2.質(zhì)量與現(xiàn)場(chǎng)管控：落實(shí)“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），指導(dǎo)班組成員識(shí)別質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，對(duì)首件產(chǎn)品、換型產(chǎn)品進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即暫停作業(yè)并上報(bào)車(chē)間主任；每日下班前組織班組開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)整理，確保物料歸位、設(shè)備清潔、工位整潔，維持“5S”管理成果。3.人員與溝通協(xié)調(diào)：關(guān)注班組成員工作狀態(tài)，合理安排輪班、調(diào)休，協(xié)調(diào)組員分工協(xié)作；收集班組內(nèi)設(shè)備故障、物料短缺、工藝疑問(wèn)等問(wèn)題，第一時(shí)間反饋車(chē)間主任或相關(guān)專(zhuān)員，推動(dòng)問(wèn)題快速解決；組織班組早會(huì)、晚會(huì)，傳達(dá)生產(chǎn)要求、分享經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、提升團(tuán)隊(duì)凝聚力。4.數(shù)據(jù)與改進(jìn)建議：記錄班組產(chǎn)量、質(zhì)量、工時(shí)、設(shè)備故障等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，按要求填報(bào)車(chē)間報(bào)表；基于班組生產(chǎn)痛點(diǎn)（如效率瓶頸、質(zhì)量隱患），提出工藝優(yōu)化、流程簡(jiǎn)化等改進(jìn)建議，配合車(chē)間主任推動(dòng)方案落地。四、生產(chǎn)操作員崗位職責(zé)1.規(guī)范作業(yè)與質(zhì)量保障：嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程（SOP），核對(duì)物料規(guī)格、設(shè)備參數(shù)后啟動(dòng)作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中按要求進(jìn)行自檢（如尺寸、外觀、性能檢測(cè)），發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并上報(bào)班組長(zhǎng)；對(duì)加工/裝配的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，主動(dòng)學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與缺陷識(shí)別方法，降低個(gè)人工序不良率。2.設(shè)備維護(hù)與安全作業(yè)：落實(shí)設(shè)備“日常點(diǎn)檢-周保養(yǎng)-月維護(hù)”要求，作業(yè)前檢查設(shè)備潤(rùn)滑、緊固、運(yùn)行狀態(tài)，作業(yè)后清潔設(shè)備、歸位工裝，填寫(xiě)《設(shè)備點(diǎn)檢表》；遵守安全生產(chǎn)規(guī)范（如佩戴防護(hù)用具、嚴(yán)禁違規(guī)操作），發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患或現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源，立即上報(bào)班組長(zhǎng)或安全專(zhuān)員。3.現(xiàn)場(chǎng)與協(xié)作配合：保持工位整潔，按“5S”要求分類(lèi)存放物料、工具，下班前清理邊角料、廢料；服從班組長(zhǎng)調(diào)度，配合車(chē)間臨時(shí)任務(wù)（如換型生產(chǎn)、緊急訂單支援），積極參與班組技能培訓(xùn)、質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)，提升個(gè)人綜合能力。五、質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位職責(zé)1.質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行：依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如圖紙、檢驗(yàn)規(guī)范），對(duì)原材料、半成品、成品開(kāi)展檢驗(yàn)工作（如外觀、尺寸、性能檢測(cè)），使用專(zhuān)業(yè)量具、儀器時(shí)嚴(yán)格遵守校準(zhǔn)規(guī)范；對(duì)關(guān)鍵工序（如焊接、涂裝、裝配）開(kāi)展巡檢，記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，出具《檢驗(yàn)報(bào)告》，判定產(chǎn)品“合格/返工/報(bào)廢”。2.問(wèn)題反饋與改進(jìn)：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常（如批量缺陷、標(biāo)準(zhǔn)沖突）時(shí)，第一時(shí)間隔離不良品，上報(bào)車(chē)間主任與質(zhì)量主管，協(xié)助分析原因（如工藝漏洞、操作失誤、設(shè)備故障）；跟蹤返工/返修產(chǎn)品的二次檢驗(yàn)，驗(yàn)證改進(jìn)措施有效性，推動(dòng)質(zhì)量問(wèn)題閉環(huán)管理。3.標(biāo)準(zhǔn)宣貫與數(shù)據(jù)管理：向生產(chǎn)班組宣貫最新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范，解答工藝疑問(wèn)，參與班組質(zhì)量培訓(xùn)；按日/周/月統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)（如不良率、缺陷類(lèi)型分布），形成質(zhì)量分析報(bào)告，為生產(chǎn)工藝優(yōu)化、供應(yīng)商管理提供數(shù)據(jù)支撐。六、設(shè)備管理員崗位職責(zé)1.設(shè)備全周期管理：建立車(chē)間設(shè)備臺(tái)賬（含型號(hào)、購(gòu)置時(shí)間、維保記錄、備件清單），動(dòng)態(tài)更新設(shè)備狀態(tài)；制定設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃（含點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、檢修項(xiàng)目），督導(dǎo)操作員落實(shí)日常保養(yǎng)，按計(jì)劃組織專(zhuān)業(yè)人員開(kāi)展預(yù)防性維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。2.故障處理與備件管理：接到設(shè)備故障報(bào)修后，快速到場(chǎng)判斷故障類(lèi)型（如機(jī)械、電氣、液壓），能自主維修的立即處理，需外委的聯(lián)系供應(yīng)商或第三方，跟蹤維修進(jìn)度并驗(yàn)收；建立備件安全庫(kù)存，統(tǒng)計(jì)備件消耗規(guī)律，編制采購(gòu)計(jì)劃，確保常用備件供應(yīng)充足，降低設(shè)備停機(jī)等待時(shí)間。3.安全與培訓(xùn)管理：制定設(shè)備安全操作規(guī)程，組織操作員開(kāi)展設(shè)備安全培訓(xùn)（如緊急停機(jī)、防護(hù)裝置使用）；定期檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施（如防護(hù)罩、急停按鈕），確保符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)違規(guī)操作行為及時(shí)制止并上報(bào)。七、安全專(zhuān)員崗位職責(zé)1.安全體系建設(shè)：依據(jù)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》《消防法》等法規(guī)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際制定安全生產(chǎn)管理制度（如動(dòng)火作業(yè)、有限空間作業(yè)、?；饭芾恚?；牽頭編制車(chē)間級(jí)應(yīng)急預(yù)案（如火災(zāi)、機(jī)械傷害、化學(xué)品泄漏），定期組織演練并優(yōu)化方案。2.隱患排查與整改：每日開(kāi)展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查，重點(diǎn)檢查設(shè)備防護(hù)、用電安全、物料堆放、消防設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)隱患（如電線(xiàn)裸露、通道堵塞、滅火器過(guò)期）立即下達(dá)《整改通知單》，跟蹤責(zé)任部門(mén)整改閉環(huán)，逾期未改的上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理或安環(huán)部門(mén)。3.培訓(xùn)與宣傳教育：制定年度安全培訓(xùn)計(jì)劃，組織新員工“三級(jí)安全教育”、特種作業(yè)人員專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)、全員安全月活動(dòng)；通過(guò)班前會(huì)、宣傳欄、案例分享等形式，提升員工安全意識(shí)，規(guī)范作業(yè)行為。4.事故處理與合規(guī)管理：發(fā)生安全事故時(shí)，第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、上報(bào)上級(jí)；配合政府部門(mén)與企業(yè)內(nèi)部調(diào)查，分析事故原因（如人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷），提出整改措施并跟蹤落實(shí)；定期向安環(huán)部門(mén)報(bào)送安全報(bào)表，確保企業(yè)通過(guò)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審。八、計(jì)劃調(diào)度員崗位職責(zé)1.生產(chǎn)計(jì)劃編制：結(jié)合銷(xiāo)售訂單、庫(kù)存數(shù)據(jù)、產(chǎn)能負(fù)荷，運(yùn)用排產(chǎn)工具編制精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃（含工序排程、設(shè)備負(fù)荷、人員排班），平衡各車(chē)間、班組生產(chǎn)任務(wù)，避免產(chǎn)能閑置或過(guò)度飽和。2.進(jìn)度跟蹤與協(xié)調(diào)：通過(guò)生產(chǎn)看板、系統(tǒng)數(shù)據(jù)或現(xiàn)場(chǎng)巡查，實(shí)時(shí)監(jiān)控各工序進(jìn)度，對(duì)比計(jì)劃節(jié)點(diǎn)預(yù)警偏差；協(xié)調(diào)解決計(jì)劃執(zhí)行中的沖突（如物料短缺、設(shè)備故障導(dǎo)致的工序延誤），必要時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃并同步通知相關(guān)部門(mén)。3.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析：按日/周/月統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量達(dá)成率、設(shè)備利用率、訂單交付率），形成可視化報(bào)表，分析計(jì)劃合理性與執(zhí)行漏洞，提出優(yōu)化建議（如調(diào)整排產(chǎn)邏輯、增加緩沖時(shí)間），為生產(chǎn)經(jīng)理決策提供支持。4.跨部門(mén)溝通：與銷(xiāo)售部門(mén)對(duì)接訂單變更（如新增、取消、改期），及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；與采購(gòu)部門(mén)協(xié)調(diào)物料到