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文檔簡介
2025年鍋爐壓力容器焊接工藝評定實操試卷考試時長:120分鐘滿分:100分試卷名稱:2025年鍋爐壓力容器焊接工藝評定實操試卷考核對象:鍋爐壓力容器焊接專業(yè)技術(shù)人員、相關(guān)行業(yè)從業(yè)資格考核題型分值分布:-判斷題(20分)-單選題(20分)-多選題(20分)-案例分析(18分)-論述題(22分)總分:100分---一、判斷題(共10題,每題2分,總分20分)請判斷下列說法的正誤。1.焊接工藝評定應(yīng)優(yōu)先采用實驗室模擬條件,而非實際工況參數(shù)。2.鍋爐壓力容器焊接工藝評定報告的有效期最長為5年。3.焊接預(yù)熱溫度的設(shè)定應(yīng)綜合考慮母材厚度、環(huán)境溫度及合金成分。4.焊后熱處理的主要目的是消除焊接殘余應(yīng)力。5.焊接工藝評定過程中,若首次試驗合格,可直接確定評定報告。6.鍋爐壓力容器焊接材料應(yīng)嚴(yán)格按照批次進行管理,禁止混用不同廠家的同規(guī)格焊條。7.焊接工藝評定試驗的焊縫外觀質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)僅包括表面凹陷和咬邊。8.氣體保護焊的飛濺率越高,通常表明焊接工藝參數(shù)設(shè)置更合理。9.鍋爐壓力容器焊接工藝評定時,若試驗結(jié)果不合格,必須重新調(diào)整工藝參數(shù)并重新試驗。10.焊接工藝評定報告應(yīng)包含焊縫力學(xué)性能測試數(shù)據(jù)及缺陷檢測結(jié)果。二、單選題(共10題,每題2分,總分20分)請選擇最符合題意的選項。1.鍋爐壓力容器焊接工藝評定中,以下哪項不屬于主要評定項目?A.焊縫外觀質(zhì)量B.焊接接頭的力學(xué)性能C.焊縫的耐腐蝕性能D.焊接工藝的穩(wěn)定性2.焊接預(yù)熱的主要目的是?A.提高焊縫強度B.降低焊接變形C.防止冷裂紋D.減少焊接成本3.焊接工藝評定試驗中,以下哪種缺陷通常會導(dǎo)致評定不合格?A.表面輕微咬邊B.內(nèi)部未焊透C.焊縫寬度均勻D.焊腳尺寸略小于設(shè)計值4.鍋爐壓力容器焊接中,以下哪種焊接方法最適合厚板焊接?A.氣體保護焊B.手工電弧焊C.激光焊接D.等離子焊接5.焊后熱處理的溫度范圍通常為?A.100℃~200℃B.300℃~600℃C.700℃~900℃D.1000℃~1200℃6.焊接工藝評定報告應(yīng)包含哪些內(nèi)容?A.焊接材料牌號及批次B.焊接設(shè)備型號C.焊接工藝參數(shù)D.以上所有7.焊接工藝評定中,若首次試驗不合格,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整?A.焊接電流B.焊接速度C.預(yù)熱溫度D.焊后熱處理工藝8.氣體保護焊中,以下哪種氣體屬于惰性氣體?A.氧氣B.氫氣C.氬氣D.二氧化碳9.鍋爐壓力容器焊接工藝評定時,以下哪項不屬于外觀質(zhì)量評定內(nèi)容?A.焊縫寬度B.焊縫高度C.焊縫余高D.焊縫內(nèi)部氣孔10.焊接工藝評定報告的編制應(yīng)由誰負責(zé)?A.焊工B.焊接工程師C.質(zhì)量檢驗員D.焊接設(shè)備操作員三、多選題(共10題,每題2分,總分20分)請選擇所有符合題意的選項。1.鍋爐壓力容器焊接工藝評定中,以下哪些屬于重要評定指標(biāo)?A.焊縫外觀質(zhì)量B.焊接接頭的沖擊韌性C.焊縫的滲透檢測結(jié)果D.焊接工藝的重復(fù)性2.焊接預(yù)熱的主要作用包括?A.防止冷裂紋B.減少焊接變形C.提高焊接效率D.增強焊縫耐腐蝕性3.焊接工藝評定試驗中,以下哪些缺陷會導(dǎo)致評定不合格?A.內(nèi)部夾渣B.表面氣孔C.焊縫寬度均勻D.熱影響區(qū)晶粒粗化4.鍋爐壓力容器焊接中,以下哪些焊接方法屬于熔化極焊接?A.手工電弧焊B.氣體保護焊C.激光焊接D.等離子焊接5.焊后熱處理的主要目的是?A.消除焊接殘余應(yīng)力B.提高焊縫塑性C.降低焊接變形D.增強焊縫抗疲勞性能6.焊接工藝評定報告應(yīng)包含哪些內(nèi)容?A.焊接材料批次號B.焊接工藝參數(shù)表C.焊接接頭力學(xué)性能測試結(jié)果D.焊縫缺陷檢測報告7.焊接工藝評定中,若首次試驗不合格,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整?A.焊接電流B.焊接速度C.預(yù)熱溫度D.焊后熱處理工藝8.氣體保護焊中,以下哪些氣體屬于活性氣體?A.氧氣B.氫氣C.氬氣D.二氧化碳9.鍋爐壓力容器焊接工藝評定時,以下哪些屬于外觀質(zhì)量評定內(nèi)容?A.焊縫寬度B.焊縫高度C.焊縫余高D.焊縫內(nèi)部氣孔10.焊接工藝評定報告的編制應(yīng)由誰負責(zé)?A.焊工B.焊接工程師C.質(zhì)量檢驗員D.焊接設(shè)備操作員四、案例分析(共3題,每題6分,總分18分)案例一:某鍋爐壓力容器制造企業(yè)需焊接一批厚度為30mm的16MnR鋼板,采用手工電弧焊。已知該材料焊接性能較差,易產(chǎn)生冷裂紋。焊接工藝評定時,首次試驗發(fā)現(xiàn)焊縫存在未焊透和夾渣缺陷,且焊后熱處理后的沖擊韌性不達標(biāo)。請分析可能的原因并提出改進措施。案例二:某壓力容器焊接工藝評定試驗中,焊縫外觀質(zhì)量符合要求,但力學(xué)性能測試顯示抗拉強度低于標(biāo)準(zhǔn)要求。請分析可能的原因并提出改進措施。案例三:某企業(yè)需焊接一批厚度為20mm的Q345R鋼板,采用氣體保護焊。焊接工藝評定時,發(fā)現(xiàn)焊縫存在氣孔和咬邊缺陷。請分析可能的原因并提出改進措施。五、論述題(共2題,每題11分,總分22分)1.試述鍋爐壓力容器焊接工藝評定的目的、流程及主要評定指標(biāo)。2.結(jié)合實際案例,論述焊接工藝評定中常見缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。---標(biāo)準(zhǔn)答案及解析一、判斷題1.×(焊接工藝評定應(yīng)盡可能模擬實際工況參數(shù))2.×(有效期最長為3年)3.√4.√5.×(需重復(fù)試驗驗證)6.√7.×(還包括內(nèi)部缺陷)8.×(飛濺率過高通常表明工藝參數(shù)不合理)9.√10.√二、單選題1.C2.C3.B4.C5.B6.D7.C8.C9.D10.B三、多選題1.A,B,C,D2.A,B3.A,B4.B,D5.A,B,C,D6.A,B,C,D7.A,B,C,D8.A,B,D9.A,B,C10.B,C四、案例分析案例一:原因分析:1.預(yù)熱溫度不足,導(dǎo)致母材冷卻速度快,易產(chǎn)生淬硬組織。2.焊接材料選擇不當(dāng),未考慮16MnR的焊接性能。3.焊接電流過大或焊接速度過快,導(dǎo)致熱影響區(qū)晶粒粗化。4.焊后熱處理工藝不合理,未充分消除殘余應(yīng)力。改進措施:1.提高預(yù)熱溫度至150℃以上。2.選擇低氫型焊條,如J507。3.優(yōu)化焊接參數(shù),降低焊接電流,控制焊接速度。4.延長焊后熱處理時間,確保殘余應(yīng)力充分消除。案例二:原因分析:1.焊接材料抗拉強度不足。2.焊接工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng),如焊接電流過大或焊接速度過快。3.熱影響區(qū)晶粒粗化,導(dǎo)致力學(xué)性能下降。改進措施:1.檢查焊接材料是否合格,必要時更換更高強度等級的焊條。2.優(yōu)化焊接參數(shù),確保焊縫金屬成分符合標(biāo)準(zhǔn)。3.延長焊后熱處理時間,細化晶粒。案例三:原因分析:1.保護氣體流量不足或純度不高,導(dǎo)致空氣侵入焊縫。2.焊槍角度不當(dāng),導(dǎo)致熔滴過渡不穩(wěn)定。3.焊接速度過快,導(dǎo)致熔池冷卻過快,形成氣孔。改進措施:1.提高保護氣體流量,確保氣體純度達到99.99%以上。2.調(diào)整焊槍角度,確保熔滴過渡穩(wěn)定。3.適當(dāng)降低焊接速度,確保熔池充分熔透。五、論述題1.鍋爐壓力容器焊接工藝評定的目的、流程及主要評定指標(biāo)目的:-確保焊接接頭的力學(xué)性能和耐久性滿足設(shè)計要求。-驗證焊接工藝的可行性和穩(wěn)定性。-為焊接工藝規(guī)程的編制提供依據(jù)。流程:1.編制評定方案:確定焊接材料、工藝參數(shù)及試驗項目。2.進行試驗:包括外觀質(zhì)量檢查、力學(xué)性能測試和缺陷檢測。3.分析結(jié)果:若合格,編制評定報告;若不合格,調(diào)整工藝參數(shù)重新試驗。4.編制工藝規(guī)程:基于評定報告,制定焊接工藝規(guī)程。主要評定指標(biāo):-焊縫外觀質(zhì)量(表面凹陷、咬邊、氣孔等)。-焊接接頭力學(xué)性能(抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性等)。-焊縫缺陷檢測(滲透檢測、射線檢測等)。2.焊接工藝評定中常見缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施常見缺陷:-未焊透:焊接電流過小、焊接速度過快、坡口角度不合理。-夾渣:焊接材料選擇不當(dāng)、焊接電流過大、清渣不徹底。-氣孔:保護氣體流量不足、焊槍角度不當(dāng)、焊接速度過快。-咬邊:焊槍角度不當(dāng)、焊接電流過大、焊接速度過快。預(yù)防措施:1.未焊透:-調(diào)整焊接電流,確保熔透充分。-優(yōu)化坡口角度,確保間隙均勻。-控制焊接速度,避免熔池冷卻過快。2.夾渣:-選擇合適
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