棧橋加固專項施工安全技術保證措施為規(guī)范棧橋加固專項施工安全技術管理，防范各類安全事故（高空墜落、起重傷害、觸電、火災、坍塌等）發(fā)生，保障施工人員人身安全、施工設備財產安全及棧橋原有結構安全，依據(jù)《公路工程施工安全技術規(guī)范》（JTGF90-2015）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2012）、《鋼結構焊接規(guī)范》（GB50661-2011）、棧橋加固專項施工方案及相關安全規(guī)范標準，結合棧橋原有結構（φ800mm×10mmQ235B鋼管樁、雙拼HN600×200mm主橫梁、1.5m高“321”型貝雷梁、200mm厚預制鋼筋混凝土橋面板）及加固施工特點（高空作業(yè)多、焊接作業(yè)多、起重作業(yè)多），制定本安全技術保證措施。本措施適用于棧橋加固施工全流程，涵蓋施工準備、核心工序、現(xiàn)場管控、應急處置等各環(huán)節(jié)，是現(xiàn)場安全技術管控的唯一執(zhí)行依據(jù)，所有施工人員必須嚴格遵照執(zhí)行，嚴禁違規(guī)操作。一、安全目標總體安全目標：杜絕死亡、重傷、重大機械傷害、重大觸電、重大火災、坍塌等安全事故；杜絕重大安全隱患，一般安全隱患整改率100%；實現(xiàn)“零事故、零傷亡、零隱患遺留”的安全施工目標。分項安全目標：高空作業(yè)安全事故發(fā)生率為0，起重作業(yè)安全事故發(fā)生率為0，觸電事故發(fā)生率為0，焊接作業(yè)火災事故發(fā)生率為0，臨時用電安全隱患整改率100%；作業(yè)人員安全培訓覆蓋率100%，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。管控安全目標：安全技術交底覆蓋率100%，安全隱患排查閉環(huán)率100%，應急物資配備到位率100%，施工現(xiàn)場安全警示標識覆蓋率100%，確保施工全過程安全可控。二、安全技術組織保障體系及崗位職責（一）安全技術組織保障體系建立“項目經理負總責、安全負責人牽頭、安全員全程管控、施工員現(xiàn)場落實、作業(yè)班組自檢互查”的五級安全技術管控體系，明確各級人員安全崗位職責，層層壓實安全責任，將安全技術管控覆蓋施工全流程、各環(huán)節(jié)，無管控盲區(qū)。成立安全技術管控小組，組成人員如下：組長：項目經理（1名），全面負責安全技術保證措施的落實、統(tǒng)籌協(xié)調，審批安全技術方案、應急處置預案，保障安全管控所需人力、物力、財力投入，組織安全檢查、事故排查及整改，對整體施工安全負總責。副組長：安全負責人（1名）、技術負責人（1名），安全負責人牽頭落實安全技術管控措施，組織安全培訓、安全交底、安全隱患排查；技術負責人負責安全技術指導，編制安全技術方案、專項防護措施，解決施工中的安全技術難題，確保安全技術與施工工藝同步適配。成員：施工員（2名）、專職安全員（1名）、測量員（2名）、試驗員（2名）、特種作業(yè)人員（電焊工4名、起重工2名）及各作業(yè)班組組長，落實各自崗位安全職責，執(zhí)行安全技術管控要求，規(guī)范操作流程。（二）核心崗位職責項目經理：對棧橋加固施工安全全面負責，組織制定安全目標及安全技術管控計劃，保障安全防護、應急處置等物資投入，定期組織安全檢查及安全例會，及時協(xié)調解決安全管理中的重大問題，對安全事故負總責，組織安全事故的調查、處理及上報。安全負責人：牽頭落實本安全技術保證措施，組織編制安全技術交底、應急處置預案，開展施工人員安全培訓及安全技術教育；每日組織安全隱患排查，跟蹤隱患整改落實，實行閉環(huán)管理；監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗，規(guī)范施工現(xiàn)場安全標識、防護設施設置；負責安全記錄的收集、整理、歸檔，及時上報安全隱患及安全情況。技術負責人：負責安全技術指導，結合棧橋加固施工特點，編制各工序安全技術專項方案（高空作業(yè)、起重作業(yè)、焊接作業(yè)、臨時用電等），明確安全技術參數(shù)、防護措施及操作要點；指導作業(yè)人員規(guī)范操作，解決施工中的安全技術難題；參與安全隱患排查，針對隱患制定技術整改措施；參與安全事故的技術分析，制定防范及整改技術方案。專職安全員：全程負責現(xiàn)場安全巡查、監(jiān)督，重點檢查高空作業(yè)防護、起重作業(yè)安全、臨時用電安全、焊接作業(yè)防火等關鍵環(huán)節(jié)；對違規(guī)操作、安全隱患有權責令停工、整改，現(xiàn)場督促整改到位；檢查施工現(xiàn)場安全標識、防護設施的完好性，及時補充、維修；做好安全巡查記錄，上報安全隱患及違規(guī)行為，參與安全事故的現(xiàn)場處置。施工員：負責現(xiàn)場施工組織的安全落實，嚴格按安全技術方案及安全技術交底組織施工，指導作業(yè)班組規(guī)范操作；合理劃分施工區(qū)域，設置安全防護設施及警示標識，確保施工區(qū)域安全隔離；及時上報施工中的安全隱患，配合安全員開展安全隱患排查及整改，監(jiān)督作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程。特種作業(yè)人員（電焊工、起重工等）：必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程及安全技術交底要求；作業(yè)前檢查作業(yè)設備、工具的安全性，發(fā)現(xiàn)故障立即停工、上報；作業(yè)過程中做好自我防護，設置作業(yè)警戒區(qū)域，防范安全事故發(fā)生；嚴禁違規(guī)操作、冒險作業(yè)。作業(yè)班組：嚴格按安全技術交底及安全操作規(guī)程作業(yè)，開展班組安全自檢互查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報；作業(yè)人員正確佩戴、使用安全防護用品（安全帽、安全帶、防護手套等），嚴禁違規(guī)操作、冒險作業(yè)；愛護安全防護設施及施工設備，嚴禁損壞、拆除安全防護設施。測量員、試驗員：作業(yè)過程中嚴格遵守安全操作規(guī)程，做好自我防護；測量作業(yè)時，避開起重作業(yè)、高空作業(yè)區(qū)域，設置安全警戒；試驗作業(yè)時，規(guī)范操作試驗儀器，防范儀器損壞及安全事故，配合做好試驗區(qū)域的安全防護。三、施工準備階段安全技術保證措施（一）安全技術準備安全技術方案編制與審核：技術負責人牽頭，結合棧橋加固施工特點及原有結構情況，編制專項安全技術方案，重點涵蓋高空作業(yè)安全技術、起重作業(yè)安全技術、焊接作業(yè)安全技術、臨時用電安全技術、等效荷載試驗安全技術及應急處置方案等；專項安全技術方案必須經項目部審核、監(jiān)理單位審批合格后，方可實施，嚴禁未經審核擅自施工；對方案中的安全技術難點、風險點，組織技術人員、安全員、特種作業(yè)人員專項論證，優(yōu)化防護措施。安全技術交底：編制專項安全技術交底文件，明確各工序（操作平臺搭設、貝雷梁支點加固、橋面板加固、焊接作業(yè)、起重作業(yè)、臨時用電、荷載試驗）的安全風險點、安全技術參數(shù)、防護措施、操作要點及應急處置方法；實行分級交底，安全負責人、技術負責人向管理人員、施工員交底，施工員向作業(yè)班組、作業(yè)人員專項交底，交底內容必須具體、詳實，貼合現(xiàn)場施工實際，針對性強，嚴禁流于形式；交底后組織所有相關人員簽字確認，存檔備查，未交底或未簽字確認的，嚴禁開展施工；作業(yè)前，對作業(yè)人員進行二次安全技術交底，強化安全意識。安全風險辨識與防控：組織安全技術管控小組，全面辨識棧橋加固施工全流程安全風險點，重點辨識高空墜落、起重傷害、觸電、火災、坍塌、物體打擊等風險，明確風險等級、防控責任及防控措施，編制《安全風險辨識及防控清單》，張貼于施工現(xiàn)場顯眼位置，對高風險工序（高空作業(yè)、起重作業(yè)、焊接作業(yè)）設置專項警示標識，落實專人管控。安全培訓與教育：施工前，組織所有施工人員開展安全培訓，培訓內容包括安全技術規(guī)范、本安全保證措施、安全操作規(guī)程、安全風險防控、應急處置方法及典型安全事故案例等；對特種作業(yè)人員進行專項安全培訓，強化本工種安全操作技能及風險防控意識，確保特種作業(yè)人員持證上崗、規(guī)范操作；培訓后組織考核，考核合格后方可上崗作業(yè)，考核不合格的，嚴禁上崗，重新培訓考核直至合格；施工過程中，定期開展安全技術教育及安全警示培訓，強化施工人員安全意識。（二）現(xiàn)場與臨時設施安全技術準備施工區(qū)域安全管控：清理棧橋周邊及施工區(qū)域障礙物，平整施工便道，確保履帶吊、平板車等施工設備通行順暢，便道承載力滿足設備通行要求，便道兩側設置防護欄桿及警示標識，防范設備傾覆；劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、高空作業(yè)區(qū)、試驗作業(yè)區(qū)，設置明顯安全標識及隔離設施，劃分施工禁區(qū)，嚴禁非施工人員及車輛進入施工區(qū)域；在棧橋入口、施工區(qū)域周邊設置圍擋、安全警示標識（限速、限載、禁止通行、注意安全等），確保施工區(qū)域安全隔離。臨時設施安全管控：搭設的施工臨時設施（辦公區(qū)、工具存放區(qū)、焊接防護區(qū)、休息區(qū)）必須牢固，符合安全技術要求，遠離高空作業(yè)區(qū)、起重作業(yè)區(qū)及焊接作業(yè)區(qū)，防范物體打擊、火災等事故；辦公區(qū)、工具存放區(qū)、焊接防護區(qū)配備足量消防器材（滅火器、消防沙、消防桶等），設置消防通道，確保消防通道暢通；臨時設施周邊嚴禁堆放易燃、易爆物品，設置嚴禁煙火警示標識；臨時設施用電嚴格按臨時用電安全技術要求執(zhí)行，嚴禁私拉亂接。臨時用電安全準備：嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2012），編制臨時用電專項安全技術方案，明確用電線路布置、配電箱設置、接地接零保護等要求；臨時用電實行“三級配電、二級保護”，配備合格的配電箱、漏電保護器，漏電保護器參數(shù)匹配、靈敏可靠；電纜采用架空敷設，嚴禁碾壓、破損，架空高度符合規(guī)范要求，電纜接頭密封嚴密，防范漏電；配電箱規(guī)范設置，加鎖防護，張貼用電安全警示標識，配備防雨、防塵設施；電工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，負責臨時用電線路、設備的安裝、調試、檢查及維護，嚴禁非電工從事用電作業(yè)。棧橋預處理安全管控：對棧橋橋面進行清理時，作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，清理的雜物嚴禁高空拋擲，采用工具袋收集，由地面人員轉運至指定地點，防范物體打擊；檢查橋面欄桿、橋面板狀態(tài)時，對松動、破損部位臨時固定，設置警示標識，嚴禁人員靠近；對棧橋原有結構進行檢查，發(fā)現(xiàn)結構隱患（如鋼管樁銹蝕、貝雷梁松動等），立即上報技術負責人、安全負責人，制定專項整改措施，整改完成后，方可開展后續(xù)加固施工。（三）設備與物資安全技術準備施工設備安全管控：55t履帶吊、交流電焊機、砂輪切割機、測量儀器、試驗儀器等施工設備，進場前必須全面調試、校驗，重點檢查設備安全性能及安全裝置（制動、限位、力矩限制器、漏電保護器等），確保設備性能完好、安全可靠；起重設備（履帶吊）進場后，必須經專業(yè)機構檢測合格，出具檢測報告，方可投入使用；設備進場后，由設備管理員、安全員聯(lián)合驗收，驗收合格后填寫《設備進場安全驗收記錄》，方可投入使用；設備運行前，操作人員檢查設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢修，嚴禁設備帶故障作業(yè)；設備運行過程中，安排專人定期檢查、維護、保養(yǎng)，做好設備運行臺賬，重點檢查起重設備制動、限位裝置，焊接設備接地接零保護，確保設備安全運行；測量、試驗儀器定期校驗，確保精度達標，作業(yè)時規(guī)范操作，防范設備損壞及安全事故。安全防護物資準備：配備充足的安全防護物資，包括安全帽、安全帶、安全繩、防滑鞋、焊接防護面罩、防護手套、防護眼鏡、安全綠網、防護欄桿、警示標識（警示牌、警示燈、警示帶）、消防器材（滅火器、消防沙、消防桶、消防水帶）、應急物資（急救箱、擔架、急救藥品、應急照明、對講機）等；所有安全防護物資必須符合相關安全標準，進場前經安全員驗收合格，張貼驗收合格標識，方可投入使用；安全防護物資分類存放，設置專門的存放區(qū)，由專人負責管理，定期檢查、補充、更換，確保防護物資完好、有效；高空作業(yè)、焊接作業(yè)等工序，必須按要求配備相應的防護物資，嚴禁未配備防護物資擅自作業(yè)。材料堆放安全管控：劃分專門的材料堆放區(qū)，采用混凝土硬化處理，設置排水設施，防止積水；鋼筋、型鋼等材料分類堆放，離地≥20cm，鋪設防潮墊層，做好防潮、防銹處理，堆放高度符合規(guī)范要求，嚴禁堆放過高導致坍塌；U型卡、螺母等小型配件存放于專用庫房，分類擺放整齊，防范丟失及物體打擊；焊接材料（焊條、焊劑）密封存放于干燥、通風的庫房，遠離易燃、易爆物品，設置嚴禁煙火警示標識；黑膠墊存放于陰涼、干燥區(qū)域，避免暴曬、雨淋，防止老化、破損；材料堆放區(qū)設置安全警示標識，嚴禁在材料堆放區(qū)吸煙、動火，嚴禁違規(guī)堆放易燃、易爆物品。四、核心施工工序安全技術保證措施（一）操作平臺搭設安全技術保證措施搭設前準備：搭設前，測量員精準放樣，確定操作平臺搭設位置，避開棧橋薄弱部位及起重作業(yè)盲區(qū)；對搭設所需構件（I12工字鋼、∠75×50mm角鋼、花紋鋼板、安全綠網）進行檢查，確保構件規(guī)格、材質符合設計及安全要求，外觀無破損、銹蝕、彎曲，無安全隱患；搭設人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，經安全技術交底及培訓考核合格后，方可上崗作業(yè)；搭設前，檢查搭設區(qū)域安全環(huán)境，設置警戒區(qū)域，安排專人值守，嚴禁無關人員進入搭設區(qū)域。搭設過程安全管控：嚴格遵循“測量定位→豎桿安裝固定→橫桿焊接→花紋鋼板鋪設（螺栓固定）→安全綠網安裝→平臺驗收”的流程，嚴禁顛倒工序、簡化操作；搭設過程中，施工員全程指導，安全員全程巡查，及時糾正不規(guī)范搭設行為；豎桿安裝必須牢固，底部固定可靠，嚴禁松動，豎桿垂直度偏差≤H/500（H為平臺高度），橫桿水平偏差≤3mm/m，豎桿、橫桿焊接焊縫飽滿、無夾渣、氣孔、虛焊，確保連接牢固；花紋鋼板鋪設嚴密、無探頭板、無空隙，螺栓固定牢固，螺栓間距符合設計要求，嚴禁出現(xiàn)松動、翹邊現(xiàn)象；安全綠網封閉嚴密、無破損，固定可靠，與平臺連接牢固，嚴禁漏設、松動，綠網搭設高度超出作業(yè)面1.2m以上，防范高空墜落。搭設安全防護：操作平臺周邊必須設置1.2m高防護欄桿，防護欄桿底部設置18cm高擋腳板，防護欄桿、擋腳板固定牢固，無松動、破損；高空作業(yè)人員搭設時，必須系好安全帶，安全帶掛設牢固，掛設點位于作業(yè)人員上方，嚴禁低掛高用；搭設過程中，嚴禁高空拋擲構件、工具，所有構件、工具采用工具袋傳遞，或用起重設備吊運，防范物體打擊；搭設作業(yè)時，避開大風（風力≥5級）、雨天、高溫、低溫等惡劣天氣，確需作業(yè)的，必須采取有效的防護措施，確保作業(yè)安全。驗收與使用安全管控：操作平臺搭設完成后，由安全負責人、技術負責人、施工員、安全員聯(lián)合驗收，重點檢查平臺牢固性、垂直度、防護設施完整性、承載力等，驗收合格后填寫《操作平臺搭設安全驗收記錄》，方可投入使用；未驗收或驗收不合格的，嚴禁投入使用，嚴禁高空作業(yè)；使用過程中，安排專人定期檢查平臺穩(wěn)定性，每日檢查一次，重點檢查豎桿、橫桿連接、花紋鋼板、安全綠網等部位，發(fā)現(xiàn)松動、變形、破損等問題，立即停工整改，整改完成后重新驗收，合格后方可恢復使用；平臺上嚴禁超載堆放材料、設備，作業(yè)人數(shù)控制在規(guī)定范圍內，嚴禁在平臺上追逐、打鬧，嚴禁違規(guī)作業(yè)。拆除安全管控：操作平臺拆除時，嚴格遵循“自上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原則，嚴禁上下同時拆除，嚴禁顛倒拆除順序；拆除前，設置警戒區(qū)域，安排專人值守，嚴禁無關人員進入拆除區(qū)域；拆除人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，系好安全帶，做好自我防護；拆除的構件、工具采用工具袋收集，或用起重設備吊運至地面指定地點，嚴禁高空拋擲，防范物體打擊；拆除過程中，安全員全程巡查，監(jiān)督拆除作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作、安全隱患，立即停工整改；拆除完成后，清理拆除區(qū)域雜物，確保施工區(qū)域安全。（二）貝雷梁支點加固安全技術保證措施作業(yè)前準備：作業(yè)前，清理貝雷梁支點周邊雜物，檢查貝雷梁、主橫梁狀態(tài)，對松動部位臨時固定，設置警示標識；檢查作業(yè)所需設備（履帶吊、電焊機、扳手等）狀態(tài)，確保設備性能完好、安全可靠，電焊機接地接零保護到位，漏電保護器靈敏可靠；作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、焊接防護面罩、防護手套、防滑鞋等防護用品，經安全技術交底合格后，方可上崗作業(yè)；高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶掛設牢固，作業(yè)區(qū)域設置警戒區(qū)域，安排專人值守，嚴禁無關人員進入。起重作業(yè)安全管控：加強立柱（槽10型鋼）吊裝時，采用55t履帶吊吊裝，起重工持證上崗，嚴格遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程；吊裝前，檢查吊裝繩索、吊鉤等吊裝工具，確保吊裝工具完好、牢固，吊裝繩索綁扎牢固，綁扎點符合要求，嚴禁綁扎松動；吊裝過程中，設專人指揮，指揮信號清晰、規(guī)范，嚴禁信號混亂；起重臂回轉區(qū)域內嚴禁站人，嚴禁無關人員進入吊裝作業(yè)區(qū)域；吊裝構件緩慢起落，嚴禁快速升降、急停，防范構件碰撞棧橋結構及作業(yè)人員；構件吊裝到位后，臨時固定牢固，方可松開吊裝繩索，嚴禁未固定牢固擅自松開繩索。焊接作業(yè)安全管控：焊接作業(yè)時，電焊工持證上崗，嚴格遵守焊接作業(yè)安全操作規(guī)程；焊接前，清理待焊區(qū)域周邊易燃、易爆物品，配備足量滅火器、消防沙等消防器材，安排專人監(jiān)護，防范火災事故；焊接設備接地接零保護到位，電纜架空敷設，嚴禁碾壓、破損，電纜接頭密封嚴密，防范漏電；焊接作業(yè)人員佩戴焊接防護面罩、防護手套、防護眼鏡等防護用品，做好自我防護，避免燙傷、觸電；焊接過程中，產生的焊渣及時清理，嚴禁隨意丟棄，焊渣掉落區(qū)域設置防護設施，防范燙傷他人；焊接作業(yè)時，避開大風、雨天、高溫等惡劣天氣，確需作業(yè)的，采取有效的防護措施，雨天嚴禁露天焊接作業(yè)，防范觸電；焊接完成后，檢查焊接區(qū)域，確認無火災隱患后，方可離開作業(yè)區(qū)域。高空作業(yè)安全管控：貝雷梁支點加固多為高空作業(yè)，作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶掛設牢固，掛設點位于作業(yè)人員上方，嚴禁低掛高用；作業(yè)人員站在牢固的操作平臺上作業(yè)，嚴禁站在貝雷梁、主橫梁上違規(guī)作業(yè)，嚴禁高空拋擲工具、構件，所有工具、構件采用工具袋傳遞；作業(yè)區(qū)域設置安全防護網，防范高空墜落及物體打擊；高空作業(yè)人員輪換作業(yè)，避免疲勞作業(yè)，作業(yè)時間不宜過長，確保作業(yè)人員精力充沛。作業(yè)后清理：作業(yè)完成后，清理作業(yè)區(qū)域雜物、焊渣等，將施工工具、材料轉運至指定地點，擺放整齊；檢查加固部位，確認無松動、無安全隱患后，拆除警戒區(qū)域及防護設施，做好作業(yè)區(qū)域清理，確保施工區(qū)域安全。（三）橋面板加固安全技術保證措施作業(yè)前準備：作業(yè)前，清理橋面板表面雜物、灰塵、油污，確保作業(yè)面平整、干凈，作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋、防護手套，高空作業(yè)人員系好安全帶；檢查作業(yè)所需工具（扳手、砂輪切割機、U型卡、黑膠墊等）狀態(tài)，確保工具完好、有效，砂輪切割機接地接零保護到位，防范觸電；作業(yè)區(qū)域設置警示標識，劃分作業(yè)區(qū)域，嚴禁無關人員及車輛進入，嚴禁在作業(yè)區(qū)域上方進行高空作業(yè)、起重作業(yè)，防范物體打擊。作業(yè)過程安全管控：橋面板加固作業(yè)時，作業(yè)人員站在牢固的作業(yè)面上，嚴禁站在松動的橋面板上作業(yè)，嚴禁違規(guī)踩踏橋面板薄弱部位；黑膠墊填充時，作業(yè)人員規(guī)范操作，避免黑膠墊掉落，防范物體打擊；U型卡固定時，使用扳手規(guī)范操作，嚴禁用力過猛導致工具滑落，嚴禁高空拋擲U型卡、扳手等工具，所有工具采用工具袋存放、傳遞；使用砂輪切割機切割構件時，操作人員佩戴防護眼鏡、防護手套，切割方向避開作業(yè)人員及易燃、易爆物品，切割產生的火花及時清理，配備消防器材，防范火災及燙傷；作業(yè)過程中，安全員全程巡查，及時糾正違規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即停工整改。防滑與防墜落安全管控：橋面板作業(yè)面必須平整、防滑，作業(yè)人員穿防滑鞋，嚴禁在作業(yè)面上追逐、打鬧，嚴禁違規(guī)作業(yè)；高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶掛設牢固，作業(yè)區(qū)域設置防護欄桿及安全綠網，防范高空墜落；作業(yè)過程中，嚴禁在橋面板上堆放過多材料、工具，避免超載，防范橋面板破損、坍塌。作業(yè)后清理：作業(yè)完成后，清理橋面板表面雜物、工具，將剩余材料、工具轉運至指定地點，擺放整齊；檢查橋面板加固部位，確認U型卡固定牢固、黑膠墊無脫落，無安全隱患后，拆除警示標識及防護設施，確保橋面通行安全。（四）警示標志及標線施工安全技術保證措施作業(yè)前準備：作業(yè)前，清理橋面雜物、灰塵、油污，確保作業(yè)面干凈、干燥；檢查作業(yè)所需工具（油漆刷、滾筒、警示標志、固定工具等）狀態(tài)，確保工具完好、有效；作業(yè)區(qū)域設置圍擋、警示標識（禁止通行、注意施工等），劃分作業(yè)區(qū)域，安排專人指揮交通，嚴禁無關人員及車輛進入作業(yè)區(qū)域，嚴禁車輛在作業(yè)區(qū)域通行，防范車輛碾壓作業(yè)人員及施工材料。作業(yè)過程安全管控：標線施工時，作業(yè)人員佩戴安全帽、防護手套、防護眼鏡，避免油漆接觸皮膚，防范油漆中毒及燙傷；油漆存放于專用容器內，遠離易燃、易爆物品，設置嚴禁煙火警示標識，配備消防器材，防范火災；標線施工過程中，控制涂刷速度，避免油漆滴落，作業(yè)人員規(guī)范操作，嚴禁在作業(yè)面上追逐、打鬧；警示標志設置時，作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)人員系好安全帶，使用牢固的作業(yè)平臺，嚴禁違規(guī)作業(yè)；警示標志固定牢固，避免風吹、碰撞導致脫落，設置完成后，檢查標志固定狀態(tài)，確保牢固、醒目。交通管控：作業(yè)過程中，安排專人指揮交通，在棧橋入口及作業(yè)區(qū)域周邊設置警示標識，引導車輛繞行，嚴禁車輛進入作業(yè)區(qū)域；標線施工完成后，設置警示標識，嚴禁車輛、人員碾壓，待油漆完全固化后，方可拆除圍擋及警示標識，開放通行；警示標志設置完成后，安排專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)標志松動、破損、脫落等問題，立即整改，確保標志完好、醒目。（五）等效荷載試驗安全技術保證措施試驗前安全準備：試驗前，由安全負責人、技術負責人、試驗員、安全員聯(lián)合檢查棧橋整體狀態(tài)，確認加固部位無松動、變形，橋面無雜物，防護設施完好；檢查試驗所需設備（應變計、撓度計、加載車輛、配重等）狀態(tài)，確保設備性能完好、安全可靠，加載車輛車況良好，制動、轉向系統(tǒng)正常；檢查試驗區(qū)域安全防護設施，設置圍擋、警示標識（禁止通行、荷載試驗中），劃分試驗禁區(qū)，嚴禁無關人員及車輛進入試驗區(qū)域；安排專人值守試驗區(qū)域，配備應急物資（急救箱、對講機、應急照明等），制定試驗應急處置預案，組織試驗人員開展應急演練，確保試驗過程中出現(xiàn)異常能及時處置；試驗前，對試驗人員、加載車輛駕駛員進行安全技術交底，明確試驗流程、安全要點及應急處置方法。加載過程安全管控：加載車輛及配重運輸、擺放時，由專人指揮，嚴格按試驗方案規(guī)定的路線行駛、擺放位置停放，嚴禁偏離行駛路線、違規(guī)擺放，嚴禁超載、超速行駛；加載過程中，嚴格按試驗方案采用3級加載，加載系數(shù)分別為0.60w、0.85w、1.0w（w為設計荷載），每級加載后穩(wěn)定15分鐘，方可進行下一級加載，嚴禁擅自加快加載速度、增加加載量或改變加載順序；加載過程中，試驗員實時采集應變、撓度數(shù)據(jù)，安全員全程監(jiān)測棧橋結構變形、裂縫情況及加載車輛狀態(tài)，做好詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即上報；加載過程中，嚴禁無關人員進入試驗區(qū)域，嚴禁在棧橋周邊停留、圍觀，嚴禁在棧橋上進行其他作業(yè)；加載車輛駕駛員必須堅守崗位，嚴禁擅自離開車輛，嚴禁在車輛上吸煙、動火。異常處置安全管控：加載過程中，若發(fā)現(xiàn)棧橋出現(xiàn)異常變形、裂縫、異響，或加載車輛出現(xiàn)故障，或試驗數(shù)據(jù)異常波動，立即停止加載，由專人發(fā)出停止信號，加載車輛駕駛員立即停車，試驗人員、值守人員迅速撤離至安全區(qū)域，嚴禁停留于危險區(qū)域；由技術負責人、安全負責人組織技術人員分析異常原因，制定專項應急處置方案，采取整改措施，整改完成后，經檢查合格，方可重新開展試驗，嚴禁未經整改繼續(xù)加載；若發(fā)生坍塌、墜落等安全事故，立即啟動應急處置預案，組織人員救援、現(xiàn)場管控，防止事故擴大，并及時上報相關單位。試驗后安全管控：試驗完成后，嚴格按試驗方案分級卸載，卸載過程緩慢進行，嚴禁快速卸載，卸載后，將加載車輛及配重轉運至指定地點，擺放整齊；試驗人員對試驗區(qū)域進行全面檢查，清理試驗設備、雜物，檢查棧橋結構狀態(tài)，確認無安全隱患后，拆除圍擋、警示標識，開放試驗區(qū)域；整理試驗數(shù)據(jù)及安全記錄，歸檔備查，對試驗過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時制定整改措施，跟蹤整改落實。五、施工過程安全技術管控措施（一）通用安全技術管控作業(yè)人員安全管控：所有作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶、穿防滑鞋，焊接作業(yè)人員必須佩戴焊接防護面罩、防護手套、防護眼鏡，特種作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，嚴禁無證作業(yè)、違規(guī)作業(yè)；作業(yè)人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、違規(guī)操作，嚴禁在施工現(xiàn)場追逐、打鬧、吸煙，嚴禁擅自拆除、損壞安全防護設施及警示標識；作業(yè)人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程及安全技術交底要求，規(guī)范操作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報。現(xiàn)場安全巡查管控：建立常態(tài)化安全隱患排查機制，安全員全程巡查，施工員每日排查，安全技術管控小組每周組織一次全面排查，重點排查高空作業(yè)防護、起重作業(yè)安全、臨時用電安全、焊接作業(yè)防火、設備安全、防護設施完好性等關鍵環(huán)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，填寫《安全隱患排查記錄》；對排查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，明確整改責任人、整改措施、整改期限，實行“閉環(huán)管理”；整改責任人必須按要求及時整改，安全員跟蹤整改落實情況，整改完成后，組織復查，復查合格后，方可銷號；對重大安全隱患，立即停工，上報項目經理及監(jiān)理單位，組織技術人員制定專項整改方案，整改完成后，經監(jiān)理單位驗收合格，方可恢復施工，嚴禁隱瞞安全隱患或拖延整改。安全標識與防護設施管控：施工現(xiàn)場必須設置齊全、規(guī)范的安全警示標識，包括禁止標識、警告標識、指令標識、提示標識等，重點在高空作業(yè)區(qū)、起重作業(yè)區(qū)、焊接作業(yè)區(qū)、臨時用電區(qū)、試驗作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)等區(qū)域設置專項警示標識，確保標識醒目、牢固、完好，嚴禁損壞、拆除、遮擋安全警示標識；安全防護設施（防護欄桿、安全綠網、擋腳板、圍擋等）必須按要求設置，固定牢固、完好有效，嚴禁擅自拆除、損壞防護設施，若因施工需要臨時拆除，必須經安全負責人同意，設置臨時防護措施，并在施工完成后及時恢復，嚴禁無防護作業(yè)。惡劣天氣安全管控：施工過程中，密切關注天氣變化，建立天氣預警機制，及時獲取天氣預報信息；避開雨天、大風（風力≥5級）、高溫（≥35℃）、低溫（≤5℃）、暴雨、雷電等惡劣天氣開展高空作業(yè)、起重作業(yè)、焊接作業(yè)、臨時用電等工序；確需在惡劣天氣作業(yè)的，必須采取有效的安全防護措施，高溫天氣做好防暑降溫措施，配備防暑降溫藥品，合理安排作業(yè)時間，避免中午高溫時段作業(yè)；低溫天氣做好防凍、防滑措施，作業(yè)面采取防滑處理，焊接作業(yè)做好防凍措施；雨天、雷電天氣嚴禁露天焊接作業(yè)、高空作業(yè)、臨時用電作業(yè)，關閉用電設備電源，防范觸電、高空墜落等事故；大風天氣嚴禁起重作業(yè)、高空作業(yè)，將起重設備起重臂收回，固定牢固，防范設備傾覆、構件墜落。（二）臨時用電安全技術管控用電線路管控：臨時用電線路必須按臨時用電專項安全技術方案布置，采用絕緣良好的電纜，嚴禁使用護套線、花線代替電纜；電纜采用架空敷設，架空高度不低于4m，穿越施工區(qū)域、道路時，設置防護套管，嚴禁碾壓、拖拽、破損電纜；電纜接頭密封嚴密，做好絕緣處理，嚴禁裸露接頭，防范漏電；嚴禁私拉亂接用電線路，嚴禁擅自增加用電負荷，嚴禁將電線直接纏繞在鋼筋、型鋼等金屬構件上，防范觸電。配電箱與開關箱管控：臨時用電實行“三級配電、二級保護”，即總配電箱→分配電箱→開關箱，每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁一個開關控制多臺設備；配電箱、開關箱采用合格產品，規(guī)范設置，加鎖防護，張貼用電安全警示標識，配備防雨、防塵、防砸設施，嚴禁放置雜物；配電箱、開關箱內漏電保護器參數(shù)匹配、靈敏可靠，漏電動作電流、動作時間符合規(guī)范要求，定期檢查、測試，確保完好有效；配電箱、開關箱內接線規(guī)范，嚴禁亂接亂拉，接線端子牢固，無松動、發(fā)熱現(xiàn)象。用電設備管控：所有用電設備（電焊機、砂輪切割機、照明設備、試驗儀器等）必須接地接零保護到位，接地電阻符合規(guī)范要求，嚴禁未接地接零保護擅自使用；用電設備運行前，操作人員檢查設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢修，嚴禁設備帶故障作業(yè)；用電設備使用完成后，及時關閉電源，拔掉插頭，嚴禁長時間空載運行；照明設備采用合格的照明燈具，照明電壓符合規(guī)范要求，高空作業(yè)區(qū)、陰暗作業(yè)區(qū)采用應急照明，確保照明充足，防范操作失誤導致安全事故；嚴禁非電工從事用電作業(yè)，電工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，負責用電線路、設備的安裝、調試、檢查、維護及維修，做好用電記錄。觸電應急管控：施工現(xiàn)場配備急救箱、絕緣手套、絕緣棒等觸電應急物資，電工及作業(yè)人員掌握觸電應急處置方法；若發(fā)生觸電事故，立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電人員脫離電源，嚴禁直接用手拉扯觸電人員，防范二次觸電；脫離電源后，檢查觸電人員狀態(tài)，若出現(xiàn)呼吸、心跳停止，立即進行心肺復蘇急救，并及時撥打急救電話，上報相關單位，同時保護事故現(xiàn)場，分析事故原因，制定防范措施。（三）起重作業(yè)安全技術管控起重設備管控：起重設備（55t履帶吊）必須經專業(yè)機構檢測合格，出具檢測報告，方可投入使用；設備運行前，操作人員檢查設備制動、限位、力矩限制器等安全裝置，檢查吊裝繩索、吊鉤等吊裝工具，確保設備性能完好、吊裝工具牢固；設備運行過程中，安排專人定期檢查、維護、保養(yǎng)，做好設備運行臺賬，發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢修，嚴禁設備帶故障作業(yè)；起重設備停放于平整、堅實的場地，嚴禁停放在松軟、低洼區(qū)域，停放時固定牢固，防范設備傾覆；起重設備起重臂回轉區(qū)域內嚴禁站人，嚴禁無關人員進入起重作業(yè)區(qū)域。吊裝作業(yè)管控：吊裝作業(yè)前，由起重工、安全員檢查吊裝繩索、吊鉤等吊裝工具，確保吊裝工具完好、牢固，吊裝繩索綁扎牢固，綁扎點符合要求，嚴禁綁扎松動、綁扎點不當；吊裝作業(yè)設專人指揮，指揮人員必須持有效指揮證上崗，指揮信號清晰、規(guī)范，嚴禁信號混亂、誤指揮；吊裝構件緩慢起落，嚴禁快速升降、急停、急轉，防范構件碰撞棧橋結構、作業(yè)人員及其他設備；吊裝過程中，密切關注吊裝構件狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止吊裝，排查隱患后，方可繼續(xù)作業(yè)；嚴禁超載吊裝、斜吊、斜拉，嚴禁吊裝不明重量的構件，嚴禁在大風、雨天、雷電等惡劣天氣開展吊裝作業(yè)；吊裝構件到位后，臨時固定牢固，方可松開吊裝繩索，嚴禁未固定牢固擅自松開繩索。吊裝作業(yè)人員管控：起重工、吊裝作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，作業(yè)前佩戴安全帽、安全帶等防護用品，做好自我防護；嚴禁在吊裝構件下方停留、通行，嚴禁站在吊裝構件上作業(yè)，嚴禁高空拋擲吊裝工具、構件；吊裝作業(yè)人員輪換作業(yè)，避免疲勞作業(yè)，確保作業(yè)人員精力充沛。（四）焊接作業(yè)安全技術管控焊接設備管控：焊接設備（交流電焊機）必須接地接零保護到位，接地電阻符合規(guī)范要求，漏電保護器靈敏可靠；焊接設備電纜采用絕緣良好的電纜，架空敷設，嚴禁碾壓、破損，電纜接頭密封嚴密，做好絕緣處理，嚴禁裸露接頭，防范漏電；焊接設備運行前，操作人員檢查設備狀態(tài)，調整好焊接參數(shù)，發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢修，嚴禁設備帶故障作業(yè)；焊接設備存放于干燥、通風的區(qū)域，遠離易燃、易爆物品，設置嚴禁煙火警示標識，配備消防器材。焊接作業(yè)現(xiàn)場管控：焊接作業(yè)前，清理作業(yè)區(qū)域周邊5m范圍內的易燃、易爆物品（油漆、木屑、油污、焊接材料等），無法清理的，必須采取有效的防護措施（覆蓋、隔離）；作業(yè)區(qū)域配備足量消防器材（滅火器、消防沙、消防桶等），安排專人監(jiān)護，監(jiān)護人員全程堅守崗位，嚴禁擅自離開，防范火災事故；焊接作業(yè)時，避開高空作業(yè)區(qū)、易燃物品存放區(qū)，嚴禁在密閉空間、通風不良區(qū)域開展焊接作業(yè)，確需作業(yè)的，必須采取通風、防護措施，防范有毒有害氣體中毒；焊接作業(yè)時，產生的焊渣及時清理，嚴禁隨意丟棄，焊渣掉落區(qū)域設置防護設施，防范燙傷他人；焊接作業(yè)完成后，監(jiān)護人員檢查作業(yè)區(qū)域，確認無火災隱患（余火、火星）后，方可離開作業(yè)區(qū)域。焊接作業(yè)人員管控：電焊工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，作業(yè)前佩戴焊接防護面罩、防護手套、防護眼鏡、防滑鞋等防護用品，做好自我防護，避免燙傷、觸電、有毒有害氣體中毒；嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、違規(guī)操作，嚴禁在焊接作業(yè)區(qū)域吸煙、動火；焊接作業(yè)時，嚴格遵守焊接操作規(guī)程，控制焊接參數(shù)，規(guī)范操作，嚴禁違規(guī)焊接；作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)安全隱患（漏電、火災隱患等），立即停止作業(yè)，切斷電源，排查隱患后，方可繼續(xù)作業(yè)?；馂膽惫芸兀汉附幼鳂I(yè)區(qū)域配備充足的消防器材，作業(yè)人員、監(jiān)護人員掌握消防器材使用方法；若發(fā)生火災事故，立即停止作業(yè)，切斷電源，使用現(xiàn)場消防器材滅火，同時撥打消防電話，上報相關單位；若火災較大，立即組織人員撤離至安全區(qū)域，防止火勢蔓延，保護事故現(xiàn)場，配合消防部門開展滅火救援工作。（五）高空作業(yè)安全技術管控高空作業(yè)人員管控：高空作業(yè)人員必須經體檢合格，無高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空作業(yè)的疾病，方可上崗作業(yè)；作業(yè)前佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，安全帶必須掛設牢固，掛設點位于作業(yè)人員上方，嚴禁低掛高用、不掛安全帶，嚴禁在高空作業(yè)區(qū)域追逐、打鬧、違規(guī)作業(yè)；高空作業(yè)人員輪換作業(yè)，避免疲勞作業(yè)，作業(yè)時間不宜過長，確保作業(yè)人員精力充沛；嚴禁高空拋擲工具、構件、雜物，所有工具、構件采用工具袋存放、傳遞，或用起重設備吊運，防范物體打擊。高空作業(yè)防護管控：高空作業(yè)必須搭設牢固的操作平臺或腳手架，操作平臺、腳手架驗收合格后，方可投入使用，嚴禁在未驗收、驗收不合格的操作平臺、腳手架上作業(yè)；操作平臺、腳手架周邊必須設置1.2m高防護欄桿，防護欄桿底部設置18cm高擋腳板，防護欄桿、擋腳板固定牢固，無松動、破損；高空作業(yè)區(qū)域下方設置安全防護網，防護網鋪設嚴密、固定牢固，無破損、松動，防范高空墜落及物體打擊；高空作業(yè)面必須平整、防滑，作業(yè)人員穿防滑鞋，嚴禁在松動、薄弱的構件上作業(yè)。高空作業(yè)環(huán)境管控：避開大風（風力≥5級）、雨天、雷電、高溫、低溫等惡劣天氣開展高空作業(yè)，確需作業(yè)的，必須采取有效的防護措施，確保作業(yè)安全；雨天、雷電天氣嚴禁高空作業(yè)，防范觸電、高空墜落；高溫天氣做好防暑降溫措施，配備防暑降溫藥品，合理安排作業(yè)時間；低溫天氣做好防凍、防滑措施，作業(yè)面采取防滑處理。高空墜落應急管控：施工現(xiàn)場配備急救箱、擔架、急救藥品等應急物資，作業(yè)人員、安全員掌握高空墜落應急處置方法；若發(fā)生高空墜落事故，立即停止作業(yè)，組織人員救援，避免移動墜落人員，檢查墜落人員受傷情況，若出現(xiàn)骨折、昏迷等癥狀，立即進行急救處理，并及時撥打急救電話，上報相關單位；同時保護事故現(xiàn)場，分析事故原因，制定防范措施。（六）物體打擊安全技術管控作業(yè)區(qū)域隔離管控：高空作業(yè)區(qū)、起重作業(yè)區(qū)、焊接作業(yè)區(qū)等易發(fā)生物體打擊的區(qū)域，設置圍擋、警示標識，劃分作業(yè)禁區(qū)，嚴禁無關人員及車輛進入，安排專人值守，防范物體打擊；作業(yè)人員作業(yè)時，佩戴安全帽，做好自我防護，嚴禁在高空作業(yè)區(qū)域下方停留、通行。材料與工具管控：材料堆放整齊，堆放高度符合規(guī)范要求，嚴禁堆放過高導致坍塌、墜落；小型配件（U型卡、螺母等）存放于專用庫房，分類擺放整齊，嚴禁隨意堆放；作業(yè)過程中，嚴禁高空拋擲工具、構件、雜物，所有工具、構件采用工具袋存放、傳遞，或用起重設備吊運；使用砂輪切割機、扳手等工具時，規(guī)范操作，嚴禁用力過猛導致工具滑落，防范工具墜落傷人。防護設施管控：高空作業(yè)區(qū)域下方設置安全防護網，防護網鋪設嚴密、固定牢固，無破損、松動；作業(yè)區(qū)域周邊設置防護欄桿、擋腳板，防范物體墜落傷人；施工現(xiàn)場安全警示標識齊全、醒目，提醒作業(yè)人員及無關人員注意安全，防范物體打擊。六、應急處置安全技術措施（一）應急組織機構及職責應急領導小組：成立應急領導小組，由項目經理任組長，安全負責人、技術負責人任副組長，施工員、安全員、特種作業(yè)人員及各作業(yè)班組組長為成員，全面負責應急處置工作，統(tǒng)籌協(xié)調應急救援人員、物資、設備，組織應急演練、應急救援及事故調查處理。應急職責：組長負責應急處置全面指揮，下達應急救援指令，協(xié)調應急救援工作，上報事故情況；副組長負責協(xié)助組長開展應急處置工作，組織應急救援人員開展救援，制定應急處置方案；成員負責落實應急救援指令，開展現(xiàn)場救援、物資轉運、現(xiàn)場管控等工作，配合做好應急處置及事故調查工作。（二）應急物資配備急救物資：急救箱（含繃帶、止血帶、消毒用品、常用藥品等）、擔架、急救擔架、氧氣瓶