泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工方法施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1.熟悉圖紙：組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，明確樁的位置、數(shù)量、樁徑、樁長、混凝土強(qiáng)度等級等技術(shù)要求。對圖紙中存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。2.編制施工方案：根據(jù)工程特點(diǎn)、地質(zhì)勘察報(bào)告、現(xiàn)場條件等編制詳細(xì)的施工方案。方案應(yīng)包括施工工藝、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安全保證措施等內(nèi)容，并報(bào)上級主管部門審批。3.技術(shù)交底：施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等。使施工人員熟悉施工流程和技術(shù)要求。材料準(zhǔn)備1.水泥：選用符合設(shè)計(jì)要求的水泥，一般采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。2.砂：宜選用中粗砂，含泥量不大于3%。砂的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.石子：石子粒徑宜為540mm，含泥量不大于2%。石子的強(qiáng)度、級配等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.鋼筋：鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量證明文件。鋼筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。5.泥漿材料：泥漿材料一般選用膨潤土或黏土，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)，根據(jù)需要可添加適量的外加劑，如純堿、CMC等，以改善泥漿的性能。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1.鉆機(jī)：根據(jù)工程地質(zhì)條件和樁徑、樁長等要求，選用合適的鉆機(jī)。常見的鉆機(jī)有回旋鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)等。鉆機(jī)應(yīng)具有良好的性能和可靠性，并進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，確保其正常運(yùn)行。2.泥漿泵：泥漿泵的流量和揚(yáng)程應(yīng)滿足施工要求，能夠及時(shí)將泥漿輸送到孔內(nèi)。泥漿泵應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證其正常工作。3.鋼筋籠制作設(shè)備：包括鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等，用于鋼筋籠的制作。這些設(shè)備應(yīng)性能良好，精度符合要求。4.混凝土灌注設(shè)備：如混凝土攪拌站、混凝土輸送泵、導(dǎo)管等。混凝土攪拌站應(yīng)能夠準(zhǔn)確計(jì)量各種原材料，保證混凝土的質(zhì)量。導(dǎo)管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和密封性，管徑一般為200300mm。現(xiàn)場準(zhǔn)備1.場地平整：對施工現(xiàn)場進(jìn)行平整，清除障礙物，保證鉆機(jī)等設(shè)備的順利安裝和作業(yè)。場地的平整度應(yīng)符合施工要求，一般誤差不超過±50mm。2.測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場控制點(diǎn)，進(jìn)行樁位的測量放線。樁位的偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，一般單排樁的偏差不超過±50mm，群樁的偏差不超過±100mm。測量放線后，應(yīng)設(shè)置明顯的樁位標(biāo)志，并進(jìn)行保護(hù)。3.泥漿池和沉淀池設(shè)置：在施工現(xiàn)場設(shè)置泥漿池和沉淀池，泥漿池的容積應(yīng)滿足施工要求，一般根據(jù)樁的數(shù)量和孔徑大小確定。沉淀池應(yīng)定期進(jìn)行清理，保證泥漿的質(zhì)量。泥漿護(hù)壁成孔施工泥漿制備1.泥漿性能指標(biāo)：泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和施工要求進(jìn)行調(diào)整。一般情況下，泥漿的比重為1.11.3，粘度為1822s，含砂率不大于4%。2.泥漿制備方法：將膨潤土或黏土與水按一定比例投入泥漿攪拌機(jī)中攪拌均勻，制成泥漿。在攪拌過程中，可根據(jù)需要添加適量的外加劑，以改善泥漿的性能。泥漿制備完成后，應(yīng)進(jìn)行性能測試，合格后方可使用。埋設(shè)護(hù)筒1.護(hù)筒的作用：護(hù)筒的作用是固定樁位、保護(hù)孔口、防止孔口坍塌、隔離地表水、保持孔內(nèi)水位高出地下水位等。2.護(hù)筒的制作：護(hù)筒一般采用鋼板制作，厚度根據(jù)樁徑大小確定，一般為48mm。護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200400mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)高出地面0.3m以上，底部應(yīng)埋入原土深度不小于1m。3.護(hù)筒的埋設(shè)：采用挖埋法埋設(shè)護(hù)筒，先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大8001000mm的圓坑，然后將護(hù)筒垂直放入坑內(nèi)，用黏土分層回填夯實(shí)，保證護(hù)筒的垂直度和穩(wěn)定性。護(hù)筒埋設(shè)完成后，應(yīng)檢查其中心位置和垂直度，偏差應(yīng)符合要求。鉆機(jī)就位1.鉆機(jī)安裝：將鉆機(jī)安裝在平整的場地上，調(diào)整鉆機(jī)的水平度和垂直度，使鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，偏差不超過±20mm。2.鉆機(jī)調(diào)試：鉆機(jī)安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試，檢查鉆機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否正常，如鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速、扭矩、泥漿泵的流量和揚(yáng)程等。調(diào)試合格后方可進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)。鉆進(jìn)成孔1.開孔：鉆機(jī)就位后，先啟動(dòng)泥漿泵，向孔內(nèi)注入泥漿，待泥漿充滿孔后，方可開始鉆進(jìn)。開孔時(shí)，應(yīng)采用輕壓慢轉(zhuǎn)的方式，使鉆頭緩慢切入土層，避免孔口坍塌。2.鉆進(jìn)過程控制：在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和鉆進(jìn)情況及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，如鉆進(jìn)壓力、轉(zhuǎn)速、泥漿排量等。一般情況下，鉆進(jìn)壓力不宜過大，轉(zhuǎn)速不宜過快，以保證鉆進(jìn)的穩(wěn)定性和孔壁的完整性。同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿的性能指標(biāo)，如比重、粘度、含砂率等，及時(shí)調(diào)整泥漿的性能。3.鉆進(jìn)記錄：在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)做好鉆進(jìn)記錄，記錄鉆進(jìn)時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿性能等信息。鉆進(jìn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便對鉆進(jìn)過程進(jìn)行分析和質(zhì)量控制。4.終孔驗(yàn)收：當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行終孔驗(yàn)收。終孔驗(yàn)收的內(nèi)容包括孔深、孔徑、孔垂直度等?？咨顟?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過±100mm；孔徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)樁徑；孔垂直度偏差不超過1%。終孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作1.鋼筋加工：鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不小于鋼筋直徑的5倍。2.鋼筋籠焊接：鋼筋籠的主筋連接一般采用焊接或機(jī)械連接。焊接接頭應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，焊接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋籠的加強(qiáng)筋應(yīng)與主筋焊接牢固，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.鋼筋籠成型：將加工好的鋼筋按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝，形成鋼筋籠。鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過±50mm。鋼筋籠制作完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。鋼筋籠安裝1.鋼筋籠吊運(yùn)：鋼筋籠應(yīng)采用吊車進(jìn)行吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋籠的平衡和穩(wěn)定，避免鋼筋籠變形。吊運(yùn)過程中，應(yīng)避免鋼筋籠與其他物體碰撞。2.鋼筋籠下放：將鋼筋籠緩慢下放至孔內(nèi)，下放過程中應(yīng)保持鋼筋籠的垂直，避免鋼筋籠刮碰孔壁。鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)采用定位筋將鋼筋籠固定在孔口，保證鋼筋籠的位置準(zhǔn)確。3.鋼筋籠連接：當(dāng)鋼筋籠長度超過吊車的起吊高度時(shí)，可采用分段制作、分段下放的方式。鋼筋籠的分段連接應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，連接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。水下混凝土灌注導(dǎo)管安裝1.導(dǎo)管檢查：導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查導(dǎo)管的管徑、壁厚、長度、連接方式等是否符合要求。導(dǎo)管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和密封性，連接部位應(yīng)密封良好，無滲漏現(xiàn)象。2.導(dǎo)管安裝：將導(dǎo)管逐節(jié)連接并下放至孔內(nèi)，導(dǎo)管的底部應(yīng)距孔底300500mm。導(dǎo)管安裝完成后，應(yīng)檢查導(dǎo)管的垂直度和密封性，確保導(dǎo)管正常工作?；炷僚渲?.混凝土配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)?；炷恋呐浜媳葢?yīng)滿足強(qiáng)度、耐久性、流動(dòng)性等要求?；炷恋奶涠纫话銥?80220mm。2.混凝土攪拌：混凝土應(yīng)采用攪拌站進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定，一般不少于90s。攪拌過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制各種原材料的用量，保證混凝土的質(zhì)量?；炷凉嘧?.首批混凝土灌注：首批混凝土的灌注量應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于1m。在灌注首批混凝土前，應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置隔水栓，防止泥漿進(jìn)入導(dǎo)管。首批混凝土灌注完成后，應(yīng)及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面的高度，計(jì)算導(dǎo)管的埋深。2.混凝土連續(xù)灌注：在首批混凝土灌注完成后，應(yīng)連續(xù)灌注混凝土，避免中斷。灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面的高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深，導(dǎo)管的埋深一般控制在26m。同時(shí)，應(yīng)控制混凝土的灌注速度，避免混凝土灌注過快導(dǎo)致孔壁坍塌。3.混凝土灌注結(jié)束：當(dāng)混凝土灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上一定高度（一般為0.51.0m）時(shí)，方可停止灌注。灌注結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理孔口周圍的混凝土，拆除導(dǎo)管。質(zhì)量檢測與驗(yàn)收成孔質(zhì)量檢測1.孔深檢測：采用測繩或超聲波測孔儀等方法檢測孔深，孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過±100mm。2.孔徑檢測：采用井徑儀等方法檢測孔徑，孔徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)樁徑，偏差不超過±50mm。3.孔垂直度檢測：采用測斜儀等方法檢測孔垂直度，孔垂直度偏差不超過1%。鋼筋籠質(zhì)量檢測1.鋼筋籠長度檢測：采用鋼尺等工具檢測鋼筋籠的長度，鋼筋籠長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過±100mm。2.鋼筋籠直徑檢測：采用卡尺等工具檢測鋼筋籠的直徑，鋼筋籠直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過±10mm。3.鋼筋籠鋼筋間距檢測：采用鋼尺等工具檢測鋼筋籠的鋼筋間距，鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過±20mm?；炷临|(zhì)量檢測1.混凝土強(qiáng)度檢測：在混凝土灌注過程中，應(yīng)按規(guī)定制作混凝土試塊，每根樁至少制作一組試塊?；炷猎噳K應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d后，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.混凝土樁身完整性檢測：采用低應(yīng)變法、聲波透射法等方法檢測混凝土樁身的完整性。樁身完整性應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，無明顯的缺陷。驗(yàn)收1.施工單位自檢：施工完成后，施工單位應(yīng)組織自檢，自檢內(nèi)容包括成孔質(zhì)量、鋼筋籠質(zhì)量、混凝土質(zhì)量等。自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收報(bào)告。2.監(jiān)理單位驗(yàn)收：監(jiān)理單位收到施工單位的驗(yàn)收報(bào)告后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括施工資料、現(xiàn)場實(shí)體質(zhì)量等。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序或交付使用。施工安全與環(huán)境保護(hù)施工安全1.安全管理制度：建立健全施工安全管理制度，明確各級人員的安全職責(zé)。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和操作技能。2.安全防護(hù)措施：在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等。鉆機(jī)等設(shè)備應(yīng)安裝防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)欄等。施工人員應(yīng)佩戴好個(gè)人安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶等。3.安全檢查與隱患排查：定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改，確保施工安全。環(huán)境保護(hù)1.泥漿處理：泥漿應(yīng)進(jìn)行合理處理，避免泥漿隨意排放對環(huán)境造成污染。泥漿可采用沉淀、過濾等方法進(jìn)行處理，處理后的泥漿可重復(fù)使用。2.噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。采用低噪聲的施工設(shè)備，如鉆機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等，并采取有效的降噪措施，如設(shè)置隔音屏障等。3.廢棄物處理：施工過程中產(chǎn)生的廢棄物，如廢鋼筋、廢混凝土等，應(yīng)分類收集、存放，并及時(shí)進(jìn)行處理。廢棄物的處理應(yīng)符合相關(guān)環(huán)保要求。施工常見問題及處理措施孔壁坍塌1.原因分析：泥漿性能不符合要求、孔口坍塌、鉆進(jìn)速度過快、孔內(nèi)水位過低等。2.處理措施：調(diào)整泥漿性能，增加泥漿比重和粘度；對孔口進(jìn)行加固處理；減慢鉆進(jìn)速度；保持孔內(nèi)水位高出地下水位一定高度。如果孔壁坍塌嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)回填黏土，待孔壁穩(wěn)定后再重新鉆進(jìn)。鋼筋籠上浮1.原因分析：混凝土灌注速度過快、導(dǎo)管埋深過大、鋼筋籠固定不牢等。2.處理措施：控制混凝土灌注速度，避免混凝土灌注過快；合理控制導(dǎo)管埋深，一般不超過6m；采用定位筋等方法將鋼筋籠固定牢固。如果鋼筋籠已經(jīng)上浮，應(yīng)及時(shí)停止灌注混凝土，采取措施將鋼筋籠復(fù)位。斷樁1.原因分析：混凝土灌注過程中導(dǎo)管堵塞、導(dǎo)管拔出混凝土面、混凝土供應(yīng)不及時(shí)等。2.處理措施：如果導(dǎo)管堵塞