冠梁施工方案1編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)文件《××站地下連續(xù)墻冠梁結(jié)構(gòu)圖》（圖號(hào)：S01～S18，版次：20240315）《××站基坑支護(hù)設(shè)計(jì)說明》（版次：20240320）1.2規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB502042015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB506662011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》JGJ1202012《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ2762012《建筑鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》GB/T500802016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》1.3地勘及管線交底《××站巖土工程勘察報(bào)告》（20240210）《××站地下管線探測(cè)成果表》（20240228，精度1:500）1.4合同要求總包合同節(jié)點(diǎn)：20240830完成冠梁混凝土澆筑，20240915達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，20240920完成基坑第一道支撐拆除前置條件驗(yàn)收。2工程概況2.1冠梁幾何參數(shù)長(zhǎng)度：L=368.6m，閉合環(huán)向；截面尺寸：寬×高=1200mm×800mm；混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35，抗?jié)B等級(jí)P8；主筋：HRB400Φ22@150雙層雙向，保護(hù)層50mm。2.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)冠梁頂標(biāo)高2.35m，外側(cè)距××路紅線3.2m，下方1.8m處埋設(shè)Φ600雨水管（砼滿包，1998年建，運(yùn)行壓力0.25MPa）；東側(cè)15m為運(yùn)營(yíng)地鐵2號(hào)線隧道，振動(dòng)速度控制值0.5cm/s。2.3施工重難點(diǎn)(1)地連墻頂部鑿除深度300mm，需保留墻身主筋錨入冠梁長(zhǎng)度≥700mm，鑿除過程不得損傷錨固段鋼筋；(2)冠梁與地下連續(xù)墻接縫為Ⅰ級(jí)防水節(jié)點(diǎn)，縫內(nèi)設(shè)置2×400mm寬鋼板止水帶，允許滲水率≤0.05L/m2·d；(3)工期壓縮：有效作業(yè)時(shí)間僅35d，需保證每日完成鋼筋6t、混凝土54m3。3施工部署3.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：張××（一級(jí)建造師，市政專業(yè)，證號(hào)：京××××××）冠梁作業(yè)隊(duì)：下設(shè)鑿除組、鋼筋組、模板組、混凝土組、張拉組、檢測(cè)組，共42人，兩班倒。3.2施工順序“跳倉(cāng)法”分6段，每段≤60m，隔段施工，相鄰段混凝土齡期差≥48h。3.3現(xiàn)場(chǎng)平面鋼筋半成品堆載≤30kN/m2，距基坑邊≥1.5m；混凝土泵車布置于北側(cè)施工便道，支腿下墊2.2m×2.2m×20mm鋼板，擴(kuò)散角45°。3.4進(jìn)度計(jì)劃第1～3d：地連墻頂部浮漿鑿除、鋼筋整形；第4～15d：分段綁扎鋼筋、預(yù)埋注漿管、安裝止水鋼板；第16～28d：模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)；第29～32d：拆模、外觀評(píng)定、缺陷修補(bǔ)；第33～35d：超聲波檢測(cè)、強(qiáng)度評(píng)定、資料移交。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)對(duì)地連墻頂標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)，每1m一個(gè)斷面，偏差＞±10mm處提前用環(huán)氧砂漿找平；(2)編制《冠梁鋼筋下料單》，采用BIM建模，出具三維碰撞報(bào)告，減少現(xiàn)場(chǎng)切割率至＜2%；(3)完成C35混凝土配合比試驗(yàn)，水膠比0.40，砂率42%，摻Ⅱ級(jí)粉煤灰15%，坍落度160±10mm，7d強(qiáng)度≥28MPa。4.2材料準(zhǔn)備鋼筋：HRB400Φ22、Φ16、Φ12全部為國(guó)貿(mào)鋼廠生產(chǎn)，隨車附質(zhì)保書、二維碼，現(xiàn)場(chǎng)掃碼復(fù)核；模板：15mm厚覆膜多層板，背楞50×100mm方木@200mm，周轉(zhuǎn)次數(shù)≤3次；止水鋼板：Q235B，厚4mm，雙面滿焊，焊縫高度6mm，焊條E4303；混凝土：由××商混站供應(yīng)，罐車運(yùn)距8km，出廠小票注明“冠梁專用”，到場(chǎng)溫度≤30℃。4.3設(shè)備準(zhǔn)備液壓墻鋸（HiltiDLP32/DSTS20）2臺(tái)，用于地連墻精準(zhǔn)切縫；鋼筋切斷機(jī)（GQ40）3臺(tái)，彎曲機(jī)（GW40）3臺(tái)；振搗棒Φ50型6根，變頻電機(jī)，振幅1.2mm；柴油發(fā)電機(jī)250kW1臺(tái)，作為混凝土澆筑應(yīng)急電源。4.4作業(yè)面驗(yàn)收基坑降水水位降至冠梁底以下1.0m，坑底無(wú)積水；周邊沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)初值讀取完畢，預(yù)警值±15mm，控制值±20mm；夜間施工許可證（編號(hào)：京夜施2024××078）已辦理。5主要施工方法5.1地連墻頂部鑿除5.1.1測(cè)量放線用全站儀（LeicaTS09）放出冠梁邊線，每5m釘木樁，紅漆標(biāo)識(shí)，樁頂標(biāo)高誤差≤2mm。5.1.2切割隔離縫沿冠梁邊線向內(nèi)20mm切割深50mm隔離縫，防止鑿除時(shí)混凝土不規(guī)則崩邊。5.1.3液壓破碎采用“分層剝離”法：第1層：墻頂向下0～150mm，破碎錘釬桿與墻身呈60°，每點(diǎn)打擊≤3s；第2層：150～300mm，降低油壓至12MPa，人工配合扁鑿修整，確保墻身主筋完好率100%。5.1.4鋼筋整形對(duì)彎曲>30°的錨固鋼筋，用鋼筋調(diào)直機(jī)冷拉率≤1%，嚴(yán)禁火烤；銹蝕面積＞5%的，用鋼絲刷+水泥漿修復(fù)。5.2墊層與防水找平鑿除面清掃→高壓水槍沖洗（壓力8MPa）→涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料1.0kg/m2→20mm厚1:2.5水泥砂漿找平→養(yǎng)護(hù)24h。5.3鋼筋工程5.3.1下料Φ22主筋定尺9m，現(xiàn)場(chǎng)接頭采用剝肋滾軋直螺紋套筒（Ⅰ級(jí)接頭），套筒長(zhǎng)度110mm，絲扣11扣，完整絲扣≥9扣；接頭位置錯(cuò)開≥35d（770mm），且不在箍筋加密區(qū)。5.3.2綁扎流程(1)先在墊層上彈出主筋位置線，線寬2mm；(2)放置下層主筋→套箍筋（Φ12@150）→穿上層主筋→塑料墊塊（50mm厚，梅花形@600）→雙絲八字扣綁扎，扎絲頭朝內(nèi)；(3)轉(zhuǎn)角處增設(shè)“L”型加強(qiáng)筋3Φ22，長(zhǎng)度1.2m；(4)預(yù)埋Φ20注漿管，每段2根，高出冠梁頂200mm，管口用膠帶密封。5.3.3驗(yàn)收指標(biāo)主筋間距±5mm，保護(hù)層±3mm，箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度≥1.5h（1200mm），掃描儀復(fù)檢合格率100%。5.4模板工程5.4.1體系選型外側(cè)模板采用“木模+鋼管背楞+三段式對(duì)拉螺栓”體系；內(nèi)側(cè)利用基坑側(cè)壁作支撐，局部空缺處加設(shè)50×100mm斜撐@800mm。5.4.2安裝步驟(1)模板背面滿刷脫模劑（水性環(huán)氧樹脂），不得流淌至鋼筋；(2)外側(cè)模板底部用M16膨脹螺栓固定在墊層上，間距800mm；(3)對(duì)拉螺栓水平間距600mm，豎向兩道，螺栓外套Φ20PVC套管，拆模后割除螺栓，孔洞用微膨脹水泥封堵；(4)模板頂部拉通線，用激光水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，平整度≤2mm/2m。5.4.3驗(yàn)收模板截面尺寸±4mm，垂直度≤3mm，拼縫間隙≤1mm，1m靠尺檢查。5.5混凝土工程5.5.1澆筑順序采用“斜面分層、一次到頂”法，每層厚度≤400mm，坡度1:6，前進(jìn)方向自南向北。5.5.2振搗插入式振搗棒“快插慢拔”，插點(diǎn)間距≤1.5倍作用半徑（約450mm），振搗時(shí)間20～30s，至表面泛漿無(wú)氣泡為準(zhǔn)；嚴(yán)禁觸碰模板、鋼筋、止水鋼板；在止水鋼板上下各50mm范圍復(fù)振一次，確保密實(shí)。5.5.3表面處理混凝土初凝前用木抹子搓毛兩遍，終凝前用鐵抹子壓光，表面平整度≤3mm/2m。5.5.4養(yǎng)護(hù)采用“一布一膜”覆蓋，布為土工布，膜為0.12mm厚塑料薄膜，搭接100mm；養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面溫差≤15℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d；第1～3d每4h灑水一次，第4～7d每8h一次，保持表面濕潤(rùn)。5.6拆模與缺陷修補(bǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值50%（約17.5MPa，同條件試塊驗(yàn)證）方可拆模；用專用撬棍輕撬，嚴(yán)禁硬砸；對(duì)≤0.2mm裂縫，表面涂刷環(huán)氧樹脂封閉；對(duì)＞0.2mm裂縫，采用“低壓注漿法”：埋設(shè)注漿嘴→封縫膠密封→0.3MPa壓力注入改性環(huán)氧樹脂，注滿率≥90%。5.7質(zhì)量檢測(cè)5.7.1實(shí)體檢測(cè)(1)回彈取芯綜合法：每30m一組，芯樣直徑100mm，抗壓強(qiáng)度平均值≥38MPa，最小值≥33MPa；(2)超聲波無(wú)損檢測(cè)：沿冠梁通長(zhǎng)布置3條測(cè)線，波速≥4200m/s，無(wú)異常低速區(qū)；(3)滲水試驗(yàn)：在冠梁頂砌筑擋水埂，蓄水深度100mm，24h后檢測(cè)外側(cè)干燥度，滲水率≤0.05L/m2·d。5.7.2資料驗(yàn)收混凝土開盤鑒定、坍落度記錄、測(cè)溫記錄、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收影像（帶GPS水?。┤繗w檔，簽字齊全。6監(jiān)測(cè)與信息化施工6.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目(1)冠梁頂水平位移：全站儀自動(dòng)掃描，每2h一次，預(yù)警值5mm；(2)周邊建筑物沉降：在××路6層住宅角點(diǎn)布設(shè)棱鏡，精度0.5mm；(3)地鐵隧道振動(dòng)：速度傳感器（型號(hào)：TC4850），采樣頻率1kHz，峰值速度≤0.5cm/s；(4)地下水位：觀測(cè)井深15m，每日8:00讀數(shù)，降幅≥1.0m。6.2預(yù)警與應(yīng)急黃色預(yù)警（達(dá)到控制值70%）：項(xiàng)目部短信群發(fā)，增加監(jiān)測(cè)頻率至1h；橙色預(yù)警（達(dá)到控制值85%）：?jiǎn)?dòng)Ⅱ級(jí)響應(yīng)，暫停作業(yè)，召集專家會(huì)商；紅色預(yù)警（達(dá)到控制值100%）：立即停工，撤離人員，啟動(dòng)《基坑突涌應(yīng)急預(yù)案》，向軌道集團(tuán)、住建委雙線報(bào)告。6.3數(shù)據(jù)上傳采用“××云監(jiān)測(cè)平臺(tái)”，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)推送至市監(jiān)督站賬號(hào)，延遲≤5min。7職業(yè)健康安全7.1危險(xiǎn)源清單(1)鑿除作業(yè)：飛濺物傷眼；(2)鋼筋機(jī)械：回轉(zhuǎn)部位纏手；(3)混凝土泵管：爆裂打擊；(4)夜間施工：車輛撞擊。7.2控制措施(1)鑿除區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋+防飛網(wǎng)，網(wǎng)目≤2mm，工人佩戴護(hù)目鏡（ANSIZ87.1標(biāo)準(zhǔn)）；(2)鋼筋切斷機(jī)加裝“零傷手”紅外急停裝置，0.3s內(nèi)制動(dòng)；(3)泵管采用“雙層鋼絲編織+快速接頭”，耐壓≥12MPa，接頭處用12鐵絲雙股保險(xiǎn)；(4)夜間便道安裝LED警示燈，間距10m，反光交通錐與車輛反光標(biāo)識(shí)符合GB57682022。7.3安全教育三級(jí)教育覆蓋率100%，班前“5分鐘風(fēng)險(xiǎn)口述確認(rèn)”錄像留檔，保存期≥1年；特種作業(yè)人員持證率100%，證書掃描件上墻公示。7.4急救預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)設(shè)急救站，配AED1臺(tái)、擔(dān)架2副、止血包10套；距××醫(yī)院3km，綠色救援通道協(xié)議已簽，救護(hù)車到場(chǎng)時(shí)間≤10min。8環(huán)境保護(hù)8.1噪聲控制鑿除作業(yè)限時(shí)6:00～22:00，使用低噪聲液壓破碎錘，聲級(jí)≤75dB(A)，每班監(jiān)測(cè)1次；超標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，加裝隔音棚（降噪≥10dB）。8.2揚(yáng)塵控制出入口設(shè)全自動(dòng)洗車槽，沖洗時(shí)間≥60s，水循環(huán)利用率≥80%；裸露地面2h內(nèi)用防塵網(wǎng)覆蓋，網(wǎng)目≥2000目/100cm2；PM10在線監(jiān)測(cè)＞150μg/m3時(shí)，啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)，噴頭間距3m，霧化粒徑≤50μm。8.3污水排放設(shè)置三級(jí)沉淀池（3m×1.5m×1.5m），出口SS≤70mg/L，pH6～9，定期委托××檢測(cè)公司取樣，報(bào)告存檔。8.4固體廢棄物混凝土碎渣分類堆放，粒徑＞50mm的回填臨時(shí)道路，＜50mm的運(yùn)至××再生廠，綜合利用率≥60%；鋼筋廢料每日清運(yùn)，稱重記錄，臺(tái)賬與財(cái)務(wù)對(duì)賬，杜絕私自外賣。9文明施工9.1現(xiàn)場(chǎng)布置“五牌一圖”固定于門樓，尺寸2.4m×1.2m，底色為國(guó)標(biāo)C100M0Y100K0；材料堆放設(shè)標(biāo)識(shí)牌，藍(lán)底白字，含名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)、責(zé)任人；電纜架空高度≥4.5m，采用絕緣瓷瓶，嚴(yán)禁拖地。9.2生活區(qū)管理宿舍限住8人/間，插座USB統(tǒng)一供電，功率限流500W；食堂設(shè)隔油池，每周清掏一次，廢油交由××環(huán)保公司回收，簽三聯(lián)單。9.3社區(qū)共建設(shè)居民接待室，公開電話188××××××××，投訴2h內(nèi)響應(yīng)，24h內(nèi)書面回復(fù)；夜間施工提前48h張貼告示，發(fā)放“致歉信+耳塞”入戶，累計(jì)發(fā)放312份。10驗(yàn)收與移交10.1分部驗(yàn)收依據(jù)GB502042015附錄D，主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能、止水鋼板焊縫；一般項(xiàng)目：截面尺寸、表面平整度、預(yù)埋件位置；一次驗(yàn)收合格率目標(biāo)≥95%，缺陷整改復(fù)驗(yàn)合格率100%。10.2資料移交紙質(zhì)資料3套（原件1套、復(fù)印件2套），電子掃描件PDF格式，命名規(guī)則：專業(yè)分部日期序號(hào)；包含：圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、材料質(zhì)保、隱蔽影像、監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)、混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)（采用GB/T501072010評(píng)定曲線）。10.3竣工標(biāo)識(shí)冠梁頂面噴涂耐久二維碼，內(nèi)容含施工時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、責(zé)任人、監(jiān)督電話，尺寸15cm×15cm，耐擦≥100次。11應(yīng)急預(yù)案（節(jié)選）11.1基坑突涌征兆：監(jiān)測(cè)井水位突升≥1m、冠梁裂縫＞2mm且滲水渾濁；處置：立即切斷電源→撤離坑內(nèi)人員→回填砂袋反壓≥1.5m→啟動(dòng)雙液注漿（水泥水玻璃），注漿壓力0.8～1.0MPa→報(bào)軌道集團(tuán)。11.2混凝土供應(yīng)中斷中斷＞40min：已在槽內(nèi)的混凝土加搗減水劑二次流化，坍落度恢復(fù)至160mm；中斷＞60min：立即留設(shè)施工縫，縫內(nèi)插Φ20鋼筋@300mm，長(zhǎng)度700mm，表面鑿毛≥75%，下次澆筑前刷水泥凈漿界面劑。11.3高溫施工氣溫＞35℃：摻緩凝型減水劑，初凝時(shí)間延長(zhǎng)至≥8h；混凝土入模溫度≤30℃，采用夜間澆筑、罐車包裹隔熱氈、泵管灑水降溫；養(yǎng)護(hù)水溫≤25℃，避免驟冷裂縫。