電力變壓器檢修與試驗規(guī)范第1章檢修前準備與安全措施1.1檢修前的設(shè)備檢查與狀態(tài)評估檢修前需對變壓器的絕緣電阻、繞組電阻、油色譜、油位、套管及接地情況等進行詳細檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致檢修過程中發(fā)生事故。根據(jù)《電力變壓器運行規(guī)程》（DL/T875-2014），應(yīng)使用兆歐表測量絕緣電阻，其值應(yīng)不低于1000MΩ，若低于此值則需進行絕緣處理。對于變壓器的繞組，應(yīng)使用直流電阻測試儀測量各相繞組的直流電阻，確保其與出廠值偏差在±5%以內(nèi)，避免因電阻不均導(dǎo)致的電壓失衡。檢查變壓器油的絕緣性能，使用油介電強度測試儀測定油的擊穿電壓，確保其滿足《電力變壓器油浸式變壓器技術(shù)條件》（GB/T10228-2010）的要求。對于變壓器的套管、引線及連接部位，應(yīng)檢查是否存在放電痕跡、裂紋或腐蝕現(xiàn)象，必要時使用X射線或超聲波檢測，確保無內(nèi)部缺陷。1.2安全防護與個人防護要求檢修前應(yīng)穿戴符合國家標準的絕緣手套、絕緣靴、安全帽等個人防護裝備，防止觸電或意外傷害。檢修現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，禁止非工作人員進入，必要時安排專人監(jiān)護，確保作業(yè)安全。對于高電壓設(shè)備，應(yīng)使用合格的絕緣隔離措施，如絕緣毯、絕緣隔板等，防止帶電部分被誤觸。檢修過程中應(yīng)使用合格的接地線，確保設(shè)備與地之間有良好的電氣連接，防止靜電或感應(yīng)電對人體造成傷害。檢修人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場安全規(guī)程，了解應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況時能夠迅速響應(yīng)，保障作業(yè)安全。1.3檢修計劃與協(xié)調(diào)安排檢修計劃應(yīng)結(jié)合變壓器的運行狀態(tài)、負荷情況及檢修周期制定，確保檢修工作有序進行，避免因時間沖突導(dǎo)致延誤。檢修前應(yīng)與相關(guān)運維部門、調(diào)度中心及施工單位進行溝通協(xié)調(diào)，明確檢修內(nèi)容、時間安排及安全責任分工。對于大型變壓器，應(yīng)安排專人負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)，確保各環(huán)節(jié)銜接順暢，避免因信息不對稱導(dǎo)致的檢修風險。檢修計劃應(yīng)包括檢修步驟、所需工具、材料及人員配置，確保準備工作充分，減少現(xiàn)場突發(fā)問題。檢修期間應(yīng)保持與調(diào)度中心的實時溝通，及時反饋設(shè)備狀態(tài)及作業(yè)進展，確保檢修工作高效完成。1.4檢修前的試驗準備與材料清單的具體內(nèi)容檢修前應(yīng)按照《變壓器絕緣試驗規(guī)程》（DL/T815-2013）進行絕緣試驗，包括絕緣電阻測試、介電損耗測試、交流耐壓測試等。試驗所需設(shè)備包括兆歐表、直流電阻測試儀、油介電強度測試儀、交流耐壓機等，應(yīng)確保設(shè)備校準合格，性能穩(wěn)定。材料清單應(yīng)包括絕緣紙板、絕緣膠帶、絕緣密封膠、絕緣套管、接地線、安全工具等，應(yīng)根據(jù)檢修內(nèi)容詳細列出。檢修前應(yīng)準備好試驗記錄本、試驗報告、檢修記錄表等，確保試驗數(shù)據(jù)可追溯，便于后續(xù)分析與總結(jié)。對于關(guān)鍵部件如繞組、套管等，應(yīng)準備相應(yīng)的檢測工具和專用工具，確保試驗過程準確可靠，避免因工具不足影響檢修質(zhì)量。第2章變壓器本體檢修1.1變壓器油面與油質(zhì)檢測變壓器油面檢測是確保設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)定期檢查油位是否在油位計規(guī)定的范圍內(nèi)，油面過高或過低均可能影響設(shè)備絕緣性能和散熱效果。油質(zhì)檢測包括油的色譜分析、酸值、水溶性酸、酸值、濁度等指標，這些指標可反映油的氧化程度和污染情況。根據(jù)《電力變壓器運行規(guī)程》（GB7558-2018），油色譜分析應(yīng)采用氣相色譜法，檢測油中溶解性氣體含量。對于油質(zhì)劣化嚴重的變壓器，應(yīng)進行油的更換和濾油處理，更換油的溫度應(yīng)控制在50℃以下，濾油過程中應(yīng)保持油壓穩(wěn)定，防止油液受到機械損傷。油中水分含量超過0.01%時，應(yīng)進行油的干燥處理，干燥方法可采用真空干燥或加熱干燥，干燥溫度不宜超過80℃，干燥時間應(yīng)不少于4小時。油的絕緣強度測試應(yīng)按照《電力設(shè)備絕緣試驗規(guī)程》（DL/T474-2018）執(zhí)行，測試電壓應(yīng)為出廠試驗電壓的80%，持續(xù)時間不少于1分鐘，測試后應(yīng)記錄絕緣電阻值。1.2變壓器鐵芯與繞組的檢查與更換鐵芯是變壓器的核心部件，其絕緣性能直接影響變壓器的運行安全。檢查鐵芯應(yīng)使用絕緣電阻表測量鐵芯對地絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)不低于1000MΩ。鐵芯的硅鋼片應(yīng)無裂紋、變形或異物附著，表面應(yīng)光滑，無氧化或燒傷痕跡。若發(fā)現(xiàn)鐵芯有異常發(fā)熱或局部變色，應(yīng)立即停止運行并進行更換。繞組的絕緣電阻測試應(yīng)使用兆歐表，測試電壓為1000V或500V，測試時間不少于1分鐘，絕緣電阻值應(yīng)不低于1000MΩ。若繞組絕緣電阻下降超過10%，則需進行絕緣處理或更換繞組。繞組的匝間短路或相間短路需通過絕緣電阻測試和局部放電測試來判斷，若發(fā)現(xiàn)短路，應(yīng)進行繞組拆解檢查，必要時更換繞組。繞組的絕緣紙板和絕緣套管應(yīng)無裂紋、破損或放電痕跡，若發(fā)現(xiàn)絕緣套管有放電痕跡，應(yīng)立即更換，防止絕緣擊穿。1.3變壓器接線與引線的檢修變壓器接線端子應(yīng)無銹蝕、氧化或燒傷，接觸面應(yīng)保持清潔，表面應(yīng)無油污或雜質(zhì)。接線端子的絕緣電阻應(yīng)不低于1000MΩ，若發(fā)現(xiàn)端子絕緣電阻下降，應(yīng)進行絕緣處理或更換。引線的絕緣層應(yīng)完好，無破損、開裂或放電痕跡，引線與接線端子的連接應(yīng)牢固，無松動或脫落現(xiàn)象。引線的絕緣電阻測試應(yīng)按照《電力設(shè)備絕緣試驗規(guī)程》（DL/T474-2018）執(zhí)行，測試電壓為1000V，測試時間不少于1分鐘。引線與套管之間的連接應(yīng)使用銅芯導(dǎo)線，導(dǎo)線截面積應(yīng)符合設(shè)計要求，導(dǎo)線應(yīng)無老化、變色或斷裂現(xiàn)象。若導(dǎo)線有明顯老化跡象，應(yīng)立即更換。引線與變壓器外殼之間的連接應(yīng)使用防水、防潮的絕緣材料，確保引線在運行過程中不受潮或受腐蝕。引線的絕緣層應(yīng)定期檢查，若發(fā)現(xiàn)絕緣層破損或老化，應(yīng)進行絕緣處理或更換，防止引線絕緣擊穿。1.4變壓器密封與絕緣處理的具體內(nèi)容變壓器的密封處理是防止漏油和潮氣侵入的重要措施，密封件應(yīng)無裂紋、變形或老化，密封膠應(yīng)無氣泡、雜質(zhì)或脫落。密封件的絕緣電阻應(yīng)不低于1000MΩ，若發(fā)現(xiàn)密封件絕緣電阻下降，應(yīng)進行更換。變壓器的絕緣處理包括絕緣套管、絕緣板、絕緣墊等部件的絕緣處理，絕緣材料應(yīng)選用耐高溫、耐潮、耐老化的材料，如環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯等。絕緣處理應(yīng)按照《電力設(shè)備絕緣試驗規(guī)程》（DL/T474-2018）執(zhí)行，測試電壓為1000V，測試時間不少于1分鐘。變壓器的密封處理應(yīng)結(jié)合環(huán)境條件進行，如在潮濕或高溫環(huán)境中，應(yīng)選擇耐濕、耐熱的密封材料；在低溫環(huán)境中，應(yīng)選擇耐寒、防凍的密封材料。變壓器的密封處理應(yīng)定期檢查，檢查密封件是否完好，絕緣材料是否老化，若發(fā)現(xiàn)密封件老化或絕緣材料老化，應(yīng)立即更換。變壓器的密封處理應(yīng)與絕緣處理同步進行，確保密封和絕緣性能均達到設(shè)計要求，防止因密封不良或絕緣失效導(dǎo)致設(shè)備故障。第3章試驗與測試項目1.1交流耐壓測試與絕緣電阻測量交流耐壓測試是評估變壓器絕緣性能的關(guān)鍵手段，通常采用感應(yīng)耐壓法，測試電壓為出廠試驗電壓的80%或額定電壓的1.5倍，持續(xù)時間一般為1分鐘，以檢測絕緣材料是否承受高壓而無擊穿現(xiàn)象。絕緣電阻測量采用兆歐表（如2500V或5000V），在干燥狀態(tài)下測得的絕緣電阻值應(yīng)不低于1000MΩ，若在潮濕或污染環(huán)境中，應(yīng)不低于500MΩ，以確保絕緣層的完整性。試驗過程中需記錄測試電壓、持續(xù)時間及絕緣電阻值，并與歷史數(shù)據(jù)對比，判斷絕緣老化或受潮情況。對于油浸式變壓器，還需進行介質(zhì)損耗角正切值（tanδ）測試，以評估絕緣材料的損耗特性。試驗后需對變壓器外殼及引線進行絕緣電阻測試，確保無漏電或短路隱患。1.2工頻放電試驗與絕緣性能評估工頻放電試驗用于檢測變壓器絕緣材料在工頻電壓下的放電特性，通常在100Hz～1000Hz范圍內(nèi)進行，測試電壓為額定電壓的1.2倍，持續(xù)時間1分鐘。試驗中觀察是否出現(xiàn)放電現(xiàn)象，若出現(xiàn)放電則說明絕緣材料存在缺陷，如局部放電或絕緣劣化。放電試驗結(jié)果需結(jié)合絕緣電阻測試數(shù)據(jù)綜合分析，判斷絕緣是否受潮或有局部缺陷。試驗時應(yīng)使用高阻抗測量設(shè)備，確保測量精度，避免對變壓器造成額外損傷。試驗后需對變壓器絕緣表面進行檢查，確認無明顯放電痕跡或材料損壞。1.3介質(zhì)損耗測試與tanδ測量介質(zhì)損耗測試用于評估變壓器絕緣材料的損耗特性，通常采用電橋法或阻抗法進行測量，測試頻率一般為50Hz或60Hz。介質(zhì)損耗角正切值（tanδ）是衡量絕緣材料損耗的重要指標，其值越小，說明絕緣材料的損耗越低。測量時需在干燥狀態(tài)下進行，若環(huán)境濕度較高，應(yīng)適當提高測試電壓以避免測量誤差。介質(zhì)損耗測試結(jié)果應(yīng)與變壓器出廠時的測試數(shù)據(jù)進行對比，判斷絕緣是否老化或受潮。試驗過程中需記錄測試頻率、電壓、tanδ值及環(huán)境溫度，確保數(shù)據(jù)可追溯。1.4阻抗電壓測試與變比校驗阻抗電壓測試用于評估變壓器的變比和阻抗特性，測試電壓為額定電壓的1.2倍，持續(xù)時間1分鐘。測試時，將變壓器連接到電力系統(tǒng)中，測量其輸入電壓、輸出電壓及輸出電流，計算阻抗電壓（Z%）。阻抗電壓值應(yīng)不超過額定值的2%，若超過則說明變壓器存在繞組匝間短路或絕緣劣化。變比校驗需通過標準變壓器進行比對，確保變壓器的變比與設(shè)計值一致，誤差應(yīng)小于1%。試驗后需記錄測試數(shù)據(jù)，并與出廠試驗數(shù)據(jù)對比，確保變壓器運行參數(shù)符合標準。第4章保護裝置與控制回路檢查4.1保護裝置的校驗與調(diào)試保護裝置的校驗應(yīng)按照《電力系統(tǒng)繼電保護技術(shù)規(guī)程》（DL/T822-2014）進行，需檢查其整定值是否符合設(shè)計要求，確保保護動作的準確性與可靠性。保護裝置的調(diào)試應(yīng)通過模擬故障條件進行，如短路、過載、接地等，驗證其動作響應(yīng)時間、動作電壓及動作電流是否滿足標準。保護裝置的校驗應(yīng)使用標準測試儀進行，如絕緣電阻測試儀、電流互感器（CT）變比校驗儀等，確保其測量精度符合IEC60044-8標準。保護裝置的調(diào)試應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場運行經(jīng)驗，根據(jù)變壓器實際運行參數(shù)調(diào)整保護定值，確保其在正常運行工況下不誤動，故障工況下能正確動作。保護裝置的校驗需記錄調(diào)試過程中的所有參數(shù)變化，包括動作時間、動作電壓、動作電流等，并與歷史數(shù)據(jù)對比，確保其性能穩(wěn)定。4.2控制回路的檢查與測試控制回路的檢查應(yīng)包括控制電源、控制信號、控制回路接線及斷路器操作的完整性，確保控制回路無斷路、短路或接觸不良現(xiàn)象?？刂苹芈返臏y試應(yīng)使用萬用表、電壓表、電流表等工具，檢查控制回路的電壓、電流是否符合設(shè)計要求，確?？刂菩盘杺鬏敺€(wěn)定。控制回路的檢查應(yīng)重點關(guān)注繼電保護裝置與斷路器之間的控制回路連接是否正確，確保保護動作能準確反饋至控制回路，實現(xiàn)保護與控制的聯(lián)動?？刂苹芈返臏y試應(yīng)模擬斷路器的分合操作，檢查控制回路在斷路器操作時的響應(yīng)時間、信號傳輸是否正常，確保控制回路無誤動或誤信號輸出?？刂苹芈返臋z查應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場運行經(jīng)驗，對控制回路的接線進行逐點排查，確保所有接點接觸良好，無氧化、腐蝕或松動現(xiàn)象。4.3二次回路的絕緣與接地測試二次回路的絕緣測試應(yīng)使用兆歐表（絕緣電阻測試儀）進行，測試電壓等級應(yīng)符合《電力系統(tǒng)二次安全工作規(guī)程》（DL5003-2014）要求，確保二次回路的絕緣電阻不低于1000MΩ。二次回路的接地測試應(yīng)檢查接地電阻是否符合《低壓電器及控制設(shè)備》（GB14043-2017）標準，接地電阻值應(yīng)小于4Ω，確保二次回路的接地可靠，防止漏電或干擾。二次回路的絕緣測試應(yīng)針對各回路進行，包括控制回路、保護回路、信號回路等，確保各回路之間無干擾，避免因絕緣不良導(dǎo)致誤動或誤信號。二次回路的接地測試應(yīng)檢查接地引線是否牢固，接地端子是否清潔，確保接地電阻測試結(jié)果準確，避免因接地不良影響保護裝置的正常運行。二次回路的絕緣與接地測試應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場運行經(jīng)驗，對關(guān)鍵回路進行重點測試，確保二次回路的絕緣性能和接地可靠性，防止因絕緣或接地問題導(dǎo)致保護裝置誤動作。4.4保護裝置的聯(lián)動試驗的具體內(nèi)容保護裝置的聯(lián)動試驗應(yīng)模擬變壓器正常運行及故障工況，驗證保護裝置與斷路器之間的聯(lián)動功能是否正常，確保保護動作后能正確觸發(fā)斷路器跳閘。保護裝置的聯(lián)動試驗應(yīng)包括過流保護、差動保護、零序保護等，驗證其在不同故障類型下的聯(lián)動響應(yīng)時間是否符合設(shè)計要求。保護裝置的聯(lián)動試驗應(yīng)通過模擬故障發(fā)生，檢查保護裝置動作后斷路器是否能正確動作，包括斷路器的跳閘時間、合閘時間及動作是否符合標準。保護裝置的聯(lián)動試驗應(yīng)記錄試驗過程中的所有動作信號，包括保護動作信號、斷路器跳閘信號等，并與歷史數(shù)據(jù)對比，確保聯(lián)動功能的準確性。保護裝置的聯(lián)動試驗應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場運行經(jīng)驗，對保護裝置的聯(lián)動邏輯進行驗證，確保其在實際運行中能正確響應(yīng)故障，實現(xiàn)保護與控制的有效配合。第5章電氣連接與接線檢查5.1電氣連接點的緊固與檢查電氣連接點的緊固應(yīng)采用合適的螺栓或螺母，并確保其扭矩符合設(shè)計要求，通常使用扭矩扳手進行精確校準，以防止松動導(dǎo)致的接觸不良。通過目視檢查連接點表面是否有銹蝕、劃痕或氧化現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即進行清潔和防腐處理。采用紅外熱像儀檢測連接點的溫度分布，確保無異常發(fā)熱，避免因接觸不良引發(fā)的過熱風險。對于關(guān)鍵連接點，如主回路連接處，應(yīng)進行螺栓預(yù)緊力矩測試，確保其符合IEC60076-7標準中的規(guī)定。在檢修完成后，應(yīng)記錄所有連接點的緊固狀態(tài)，并通過拍照或標記方式確認其已按規(guī)范執(zhí)行。5.2接線端子的絕緣與密封處理接線端子的絕緣性能應(yīng)通過絕緣電阻測試驗證，使用兆歐表測量其對地絕緣電阻，通常要求不低于1000MΩ。接線端子的密封處理應(yīng)采用密封膠或密封墊，確保其在潮濕或高溫環(huán)境下仍能保持良好的密封性，防止漏電或進水。對于戶外安裝的接線端子，應(yīng)進行密封性試驗，如氣密性測試，確保其在惡劣環(huán)境下的可靠性。接線端子的絕緣層應(yīng)采用耐候性材料制作，以適應(yīng)不同氣候條件下的長期使用。在密封處理過程中，應(yīng)避免使用含鹵素的密封材料，以防產(chǎn)生有害氣體或影響電氣性能。5.3電纜的絕緣測試與接線確認電纜的絕緣測試應(yīng)使用兆歐表進行，測量其對地絕緣電阻，確保其不低于1000MΩ，符合GB12666.1標準。電纜接線時，應(yīng)確保接線端子與電纜端部的匹配，避免因端子尺寸不匹配導(dǎo)致的連接不良。電纜接線后應(yīng)進行絕緣電阻測試，確認其絕緣性能符合設(shè)計要求，并記錄測試數(shù)據(jù)。對于多芯電纜，應(yīng)逐芯檢查其絕緣層是否完整，避免因絕緣層破損導(dǎo)致短路或漏電。接線確認過程中，應(yīng)使用萬用表或絕緣電阻測試儀進行逐點檢測，確保所有接線正確無誤。5.4接線端子的防松與標識的具體內(nèi)容接線端子應(yīng)配備防松裝置，如彈簧墊圈、鎖緊螺母或自鎖螺母，以防止因振動或機械力導(dǎo)致的松動。防松措施應(yīng)符合GB/T14346標準，確保其在各種工況下均能保持連接的穩(wěn)定性。接線端子的標識應(yīng)包括編號、型號、安裝位置、使用狀態(tài)等信息，便于后續(xù)維護和管理。標識應(yīng)使用耐候性材料，確保其在不同環(huán)境條件下仍能清晰可見。對于關(guān)鍵接線端子，應(yīng)進行防松檢查，確保其在運行過程中不會因振動或機械應(yīng)力而脫落。第6章檢修記錄與數(shù)據(jù)整理6.1檢修過程中的記錄與數(shù)據(jù)采集檢修過程中需按照標準化流程進行操作記錄，包括設(shè)備編號、檢修日期、檢修人員、檢修負責人等基本信息，確保信息完整可追溯。采集數(shù)據(jù)應(yīng)采用專業(yè)儀器進行測量，如絕緣電阻測試、繞組電阻測量、油色譜分析等，數(shù)據(jù)需符合《電力變壓器檢修規(guī)程》（DL/T1476-2016）要求。檢修過程中需詳細記錄設(shè)備外觀、接線情況、異常現(xiàn)象及處理措施，確保檢修過程可回溯。數(shù)據(jù)采集應(yīng)使用電子記錄設(shè)備，如數(shù)據(jù)采集器、筆記本電腦等，確保數(shù)據(jù)的準確性與可重復(fù)性。檢修記錄需按時間順序整理，形成完整的檢修日志，為后續(xù)分析和歸檔提供依據(jù)。6.2檢修報告的編寫與歸檔檢修報告應(yīng)包含檢修背景、設(shè)備現(xiàn)狀、檢修內(nèi)容、操作步驟、發(fā)現(xiàn)的問題及處理方案，符合《電力設(shè)備檢修技術(shù)標準》（GB/T31456-2015）要求。報告需由檢修負責人審核并簽字，確保內(nèi)容真實、準確，避免遺漏關(guān)鍵信息。報告應(yīng)使用統(tǒng)一格式，包括標題、編號、日期、檢修人員信息等，便于后續(xù)查閱和歸檔。檢修報告應(yīng)保存在專用檔案中，按設(shè)備編號、檢修時間等分類歸檔，確保信息可查。檢修報告需定期歸檔，保存期限應(yīng)符合《檔案管理規(guī)定》（GB/T18827-2012）要求。6.3檢修后設(shè)備狀態(tài)評估與驗收檢修完成后，需對設(shè)備進行狀態(tài)評估，包括絕緣性能、繞組溫度、油位、聲音等，確保設(shè)備運行正常。評估應(yīng)采用專業(yè)檢測手段，如紅外熱成像、絕緣電阻測試、局部放電檢測等，依據(jù)《電力變壓器絕緣測試規(guī)程》（DL/T1039-2018）進行。驗收需由檢修人員、運行人員及技術(shù)負責人共同參與，確保檢修質(zhì)量符合標準。驗收結(jié)果應(yīng)形成書面報告，記錄設(shè)備運行狀態(tài)及是否符合安全運行要求。驗收合格后，設(shè)備方可投入運行，否則需進行二次檢修或返修。6.4檢修記錄的保存與管理的具體內(nèi)容檢修記錄應(yīng)保存在專用檔案柜中，按設(shè)備編號、檢修時間、人員信息等分類管理。記錄應(yīng)使用電子文檔或紙質(zhì)文檔，確保數(shù)據(jù)安全，防止丟失或篡改。檢修記錄需定期備份，保存周期應(yīng)不少于五年，符合《電力設(shè)備檔案管理規(guī)范》（DL/T1478-2018）要求。檢修記錄的保存應(yīng)遵循“誰記錄、誰負責”的原則，確保責任明確，便于追溯。檢修記錄需定期檢查，確保內(nèi)容完整、準確，避免因記錄不全導(dǎo)致的后續(xù)問題。第7章檢修后的驗收與運行準備7.1檢修后的設(shè)備驗收標準檢修后的變壓器應(yīng)按照《電力變壓器運行規(guī)程》（DL/T1117-2013）進行外觀檢查，確保外殼無裂紋、變形或銹蝕，絕緣表面無放電痕跡。需對繞組電阻進行測量，使用直流電阻測試儀，其阻值應(yīng)符合《電力變壓器技術(shù)條件》（GB1094.1-2013）中規(guī)定的范圍，偏差不得超過±2%。絕緣電阻測試應(yīng)采用兆歐表（2500V），測試電壓為1000V，絕緣電阻值應(yīng)不低于1000MΩ，且與出廠值相比應(yīng)無明顯下降。電壓比測試應(yīng)使用標準電橋或變壓器差壓測試儀，確保與銘牌值